Траншейний екскаватор для розробки мерзлих ґрунтів

Реферат: Траншейний екскаватор для розробки мерзлих ґрунтів містить базовий трактор, у якого на задній рамі у верхній її частині встановлено поворотну платформу, на якій змонтовані кабіна з гідравлічним робочим обладнанням, зворотна лопата із ковшем, а до торця задньої частини рами трактора приєднано два паралельні приводні барові робочі органи, нижні частини яких з'єднані підрізаючою фрезою. Ківш складається із верхнього та нижнього прямолінійних листів та двох жорстко з'єднуючих їх прямолінійних бокових листів, при цьому на верхньому листі нерухомо встановлені вушка. UA 92816 U (12) UA 92816 U UA 92816 U 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 Корисна модель належить до землерийних машин, зокрема до траншейних екскаваторів для розробки мерзлих ґрунтів. Відомий траншеєкопач [SU, № 1162912, МПК: Ε02F 5/02; 3/08, 3/28, 1985], який містить базовий трактор, на задній рамі якого встановлені через поворотну платформу кабіна оператора із гідравлічним робочим обладнанням одноківшевого екскаватора типу "зворотна лопата". До задньої частини рами трактора приєднано редуктор приводу двох паралельно встановлених барових робочих органів, що прорізають щілини в мерзлому ґрунті. В нижній частині бари з'єднуються підрізаючою фрезою. Утворений масив мерзлого ґрунту потрапляє в ківш екскаваторного обладнання, після чого відбувається відокремлення його частини в результаті дії гідродомкратів, що розвивають необхідне сколююче зусилля. Недоліком є необхідність виконання барових робочих органів значної ширини для забезпечення можливості введення в траншею ковша із сколюючими гідродомкратами. Наявність сколюючих гідродомкратів збільшує матеріаломісткість ковша, ускладнює експлуатацію машини та знижує надійність її роботи. В основу корисної моделі поставлена задача в зменшенні матеріаломісткості конструкції обладнання, спрощенні конструкції та підвищенні надійності в експлуатації. Поставлена задача вирішується тим, що траншейний екскаватор для розробки мерзлих ґрунтів, що містить базовий трактор, у якого на задній рамі у верхній її частині встановлено поворотну платформу, на якій змонтовані кабіна з гідравлічним робочим обладнанням зворотна лопата із ковшем, а до торця задньої частини рами трактора приєднано два паралельні приводні барові робочі органи, нижні частини яких з'єднані підрізаючою фрезою, згідно з корисною моделлю, ківш складається із верхнього та нижнього прямолінійних листів та двох жорстко з'єднуючих їх прямолінійних бокових листів, при цьому на верхньому листі нерухомо встановлені вушка. Таке конструктивне виконання траншейного екскаватора, зокрема ковша, забезпечує зменшення матеріаломісткості конструкції обладнання, спрощення його конструкції та підвищення надійності в експлуатації. Окрім того, ширина барового робочого органу може мати мінімально необхідні розміри, що незначним чином перевищують товщину бокових стінок ковша. Позитивні технічні властивості виконання машини характеризуються наступним. Ківш екскаватора складається із верхніх та нижніх листів, що з'єднані боковими листами. На верхньому листі ковша встановлені вушка кріплення стріли та штоку гідроциліндра. Верхні та бокові листи утворюють порожнину для вільного проходження в ній цілика ґрунту. Суть корисної моделі пояснюється кресленням: фіг. 1 - траншейний екскаватор, вид збоку; фіг. 2 - вигляд А на фіг. 1; фіг. 3 - ківш; фіг. 4 схема зламу блока ґрунту, вигляд Б на фіг. 1. Траншейний екскаватор містить базовий трактор 1 (фіг. 1), у якого на задній частині рами встановлено поворотну платформу 3 із механізмом її повороту, на якій змонтована кабіна оператора 2 із гідравлічним робочим обладнанням типу зворотна лопата. Екскаваторне робоче обладнання складається із стріли 5, рукояті 7 та ковша 9, що шарнірно з'єднані між собою. Керування екскаваторним робочим обладнанням здійснюється за допомогою гідроциліндрів 4, 6, 8. Ківш 9 (фіг. 1) складається із верхнього 16 та нижнього 19 листів (фіг. 3), до яких приварені бокові листи 20. Листи 16, 19 та 20 утворюють внутрішню місткість ковша у формі куба, у якого передня і задня грані призначені для входу і виходу блоку ґрунту. До верхнього листа 16 приварені вушка 17 для кріплення до рукояті 7 та вушка 18 для кріплення штоку гідроциліндра 8 (фіг. 1). До торця задньої частини рами базового трактора 1 приєднано два барові робочі органи 10, що встановлені паралельно один до одного. Ланцюги барових робочих органів оснащені змінними різцями, що встановлені в карманах. Нижні частини барових робочих органів 10 з'єднані підрізаючою фрезою 15, що приводиться в рух веденими зірочками. Привод барового робочого органу 10 виконаний у вигляді гідромотору та роздавального редуктора 12. Для підйому-опускання і заглиблення барового робочого органу 10 та підрізаючої фрези 15 використовується гідроциліндр 13. Для вилучення по обидві сторони від барів зруйнованого ними ґрунту використовуються ліво- та правонаправлені шнеки 14, що приводяться в рух від роздавального редуктора 12 та ланцюгової передачі 11. Траншейний екскаватор працює наступним чином. Від двигуна базового трактора 1 приводиться в дію гідронасос, який створює необхідний тиск гідросистеми. Вмикається гідромотор із роздавальним редуктором 12, який приводить в рух барові робочі органи 10 із підрізаючою фрезою 15, а через ланцюгову передачу 11 приводяться 1 UA 92816 U 5 10 15 20 в рух шнеки 14. Вмикається повздовжня подача базового трактора 1 вперед. Гідроциліндр 13 за рахунок підведеного тиску гідросистеми створює на штоку зусилля, під дією якого бари 10 і підрізаюча фреза 15 заглиблюються в ґрунт, прорізаючи в ньому щілини. Бари 10 при русі трактора поступово занурюються на необхідну глибину і встановлюються під кутом β до горизонту, величина якого залежить від потрібної глибини траншеї. Бари 10 із встановленими на ланцюгах різцями нарізають вертикальні щілини і одночасно виносять зруйнований ґрунт фрезою 15 на поверхню, звідки ґрунт прибирається за габарити траншеї шнеками 14. Далі екскаваторне робоче обладнання за допомогою гідроциліндрів 4, 6, 8 встановлює ківш 9 в утворені барами 10 та фрезою 15 щілини. Під час поступального руху трактора 1 блок ґрунту переміщується в ківш 9 (фіг. 4). При повному заповненні ціликом ґрунту внутрішньої місткості ковша гідроциліндр 8, при втягуванні штоку, здійснює поворот ковша відносно шарніру його кріплення до рукояті 7, створюючи згинальний момент, який відокремлює блок ґрунту в ковші від основного цілика. Після відокремлення блока ґрунту положення ковша 9 стабілізується гідроциліндром 8 (ківш встановлюється горизонтально). Потім ківш 9 із блоком ґрунту підіймається із траншеї і розвантажується з боку траншеї або в транспортний засіб. Після розвантаження ківш 9 опускається в траншею і поступово, в міру нарізання, вводиться в щілини. При утворенні цілика ґрунту достатньої довжини операція по зламу блока і його вийманню циклічно повторюється. ФОРМУЛА КОРИСНОЇ МОДЕЛІ 25 30 Траншейний екскаватор для розробки мерзлих ґрунтів, що містить базовий трактор, у якого на задній рамі у верхній її частині встановлено поворотну платформу, на якій змонтовані кабіна з гідравлічним робочим обладнанням, зворотна лопата із ковшем, а до торця задньої частини рами трактора приєднано два паралельні приводні барові робочі органи, нижні частини яких з'єднані підрізаючою фрезою, який відрізняється тим, що ківш складається із верхнього та нижнього прямолінійних листів та двох жорстко з'єднуючих їх прямолінійних бокових листів, при цьому на верхньому листі нерухомо встановлені вушка. 2 UA 92816 U 3 UA 92816 U Комп’ютерна верстка Г. Паяльніков Державна служба інтелектуальної власності України, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601 4