Пристрій для агломерації руди

Реферат: Пристрій для агломерації металовмісних матеріалів на агломераційній машині містить: пристрій для завантаження агломераційної шихти, що містить тверде паливо, на агломераційну стрічку; всмоктувальні короби для пропускання кисневмісного технологічного газу через агломераційну шихту в трьох ділянках агломераційної стрічки, що йдуть одна за одною, з яких перша ділянка примикає до пристрою для завантаження, а третя ділянка обмежена розвантажувальним кінцем агломераційної стрічки; збірний трубопровід для об'єднання і передачі відхідного агломераційного газу, що накопичується у всмоктувальних коробах першої та третьої ділянок; відвідний трубопровід для об'єднання і передачі відхідного агломераційного газу, що накопичується у всмоктувальних коробах другої ділянки; зворотний пристрій для транспортування і для розподілу відхідного агломераційного газу як щонайменше частини технологічного газу на агломераційну шихту на агломераційній стрічці, переважно на агломераційну шихту в другій ділянці агломераційної стрічки; трубопровід для відхідного газу для відведення відхідного агломераційного газу з агломераційної машини. Поворотний пристрій і трубопровід для відхідного газу сполучені трубопровідним з'єднанням із збірним трубопроводом відвідним трубопроводом. При цьому у збірному трубопроводі і у відвідному трубопроводі є перемикальні пристрої, призначені для спрямування відхідного агломераційного газу, що направляється у збірному трубопроводі або, відповідно, у відвідному трубопроводі, або у зворотний пристрій, або у трубопровід для відхідного газу. UA 100716 U (33) Код держави-учасниці EP UA 100716 U UA 100716 U 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 Корисна модель належить до пристроїв для агломерації металовмісних матеріалів, таких як, наприклад, залізняк або марганцеві руди, зокрема оксидні або карбонатні руди, на агломераційній машині з рециркуляцією відхідного агломераційного газу. Агломерація металовмісних матеріалів, таких як, наприклад, залізняк або марганцеві руди, зокрема оксидні або карбонатні руди, здійснюється за допомогою агломераційних машин. Після завантаження агломераційної шихти, яка складається з металовмісного матеріалу, оборотного продукту, твердого палива, добавок і ін., на агломераційну стрічку агломераційної машини, агломераційна шихта запалюється в запальному горні по своїй поверхні. Потім кисневмісні гази як технологічний газ направляються через агломераційну шихту, внаслідок чого фронт агломерації з поверхні агломераційної шихти переміщується у напрямі поверхні агломераційної стрічки. Газами, вживаними як технологічний газ, є, наприклад, свіже повітря, відхідне повітря з охолоджувача агломерату, повітря, використовуване для попереднього сушіння агломераційної шихти, суміш з декількох цих газів або суміш одного або декількох цих газів з технічним киснем. При цьому агломераційна стрічка рухається від місця завантаження у напрямі місця розвантаження. Під час транспортування на агломераційній стрічці вся агломераційна шихта спікається і у вигляді гарячого готового агломерату в місці розвантаження сходить з агломераційної стрічки. Гарячий готовий агломерат охолоджується у подальшому охолоджувачі агломерату. Агломераційні машини можуть бути, наприклад, виконані у вигляді агломераційних машин з колосниковою решіткою, в яких технологічний газ всмоктується через агломераційну шихту, при цьому за допомогою повітродувок до всмоктувальних коробів, що знаходяться під агломераційною стрічкою, прикладається вакуум. Вздовж агломераційної стрічки в нормальному режимі температура і вміст кисню відхідного агломераційного газу, що накопичується, змінюються. Температура відхідного агломераційного газу вздовж агломераційної стрічки збільшується. Вміст кисню відхідного агломераційного газу вздовж агломераційної стрічки спочатку зменшується, щоб після досягнення мінімуму знову піднятися. Зазвичай температура відхідного агломераційного газу в передній першій ділянці агломераційної стрічки складає менше 100 °C і підвищується до задньої ділянки більш ніж до 300 °C. За допомогою розміщених під агломераційною стрічкою всмоктувальних коробів технологічний газ всмоктується через агломераційну шихту, а відхідний агломераційний газ, що виникає при його проходженні, збирається і відводиться. Оскільки процес агломерації вимагає великих кількостей технологічного газу, утворюються великі кількості відхідного агломераційного газу. Відхідний агломераційний газ містить, крім іншого, випарену воду з агломераційної шихти, СО2 і CO від частково неповного згорання палива і процесів кальцинування, оксиди сірки SOx від спалювання сірки, міститься в паливі або руді, а також оксиди азоту NOX, діоксин, фуран, пил. Тому перш ніж відхідний агломераційний газ у вигляді відхідного газу агломераційної машини може випускатися у довкілля, для мінімізації забруднення довкілля необхідне видалення шкідливих речовин. Зменшення кількості відхідного газу, яка повинна відводитися з агломераційної машини, або, відповідно, концентрації шкідливих речовин, що міститься у відхідному газі, полегшує очищення відхідного газу. Вже відоме зменшення кількості відхідного газу і концентрації шкідливих речовин, що міститься у відхідному газі, за рахунок того, що частина відхідного агломераційного газу у вигляді технологічного газу повертається на агломераційну шихту. Завдяки цьому, з одного боку, знижується кількість технологічного газу, що вводиться зовні в агломераційну машину, а з іншого боку, краще використовується кисень, що міститься в ньому. Наприклад, в WO2007/082694 відхідні агломераційні гази з початкової області і кінцевої області агломераційної стрічки об'єднуються у збірному трубопроводі і повертаються на середню область агломераційної стрічки, після чого відхідний агломераційний газ з середньої області по відвідному трубопроводу виводиться з процесу. Відповідні всмоктувальні короби впадають у збірний трубопровід або, відповідно, у відвідний трубопровід. Виведення відхідного агломераційного газу з початкової області або кінцевої області, або повернення відхідного агломераційного газу з середньої області можливе не повністю. Відповідно установка розрахована на рециркуляцію відхідного агломераційного газу з середньої області. Змінені технологічні умови, такі як, наприклад, інші сировинні матеріали, або змінені законодавчі норми можуть, проте, приводити до того, що стає бажаною рециркуляція відхідного агломераційного газу з середньої області, щоб утримувати по можливості низький вміст SOx у відвідному агломераційному газі, що виводиться. В основу корисної моделі поставлена задача представити пристрій, який забезпечить можливість більш гнучкої, ніж в рівні техніки, експлуатації по відношенню до джерела відхідного агломераційного газу, що повертається. 1 UA 100716 U 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 Поставлена задача вирішується за допомогою пристрою для агломерації металовмісних матеріалів, таких як, наприклад, залізняк або марганцеві руди, зокрема оксидні або карбонатні руди, на агломераційній машині, який містить: - пристрій для завантаження агломераційної шихти, що містить тверде паливо, на агломераційну стрічку; - всмоктувальні короби для пропускання кисневмісного технологічного газу через агломераційну шихту в трьох ділянках агломераційної стрічки, що йдуть одна за одною, з яких перша ділянка примикає до пристрою для завантаження, а третя ділянка обмежена розвантажувальним кінцем агломераційної стрічки; - збірний трубопровід для об'єднання і передачі відхідного агломераційного газу, що накопичується у всмоктувальних коробах третьої ділянки і у всмоктувальних коробах першої ділянки; - відвідний трубопровід для об'єднання і передачі відхідного агломераційного газу, що накопичується у всмоктувальних коробах другої ділянки; - поворотний пристрій для транспортування і для розподілу відхідного агломераційного газу як щонайменше частини технологічного газу на агломераційну шихту на агломераційній стрічці, переважно на агломераційну шихту в другій ділянці агломераційної стрічки; - трубопровід для відхідного газу для відведення відхідного агломераційного газу з агломераційної машини, який відрізняється тим, що поворотний пристрій і трубопровід для відхідного газу сполучені трубопровідним з'єднанням зі збірним трубопроводом і відвідним трубопроводом, при цьому у збірному трубопроводі і у відвідному трубопроводі є перемикальні пристрої, призначені для спрямування відхідного агломераційного газу, який направляється у збірному трубопроводі або, відповідно, у відвідному трубопроводі, або у зворотний пристрій, або у трубопровід для відхідного газу. Кисневмісний технологічний газ спрямовується через агломераційну шихту, при цьому за допомогою повітродувок до всмоктувальних коробів, що знаходяться під агломераційною стрічкою, прикладається вакуум. Завдяки цьому технологічний газ всмоктується через агломераційну шихту у всмоктувальні короби. Розподіл ділянок здійснюється так, що кількість відхідного газу агломераційної машини скорочується до мінімуму, і повернений відхідний агломераційний газ у нормальному режимі, при необхідності після додавання відхідного повітря з агломераційного охолоджувача і/або свіжого повітря, і/або повітря, використовуваного для попереднього сушіння агломераційної шихти, і/або технічного кисню до змішаного газу, має певну температуру і певний вміст кисню. Мінімальна температура складає 90 °C, переважно 100 °C, і зазвичай максимальна температура складає до 150 °C, переважним чином до 130 °C. Нижня межа вмісту кисню складає 13 об'ємних %, переважним чином 17 об'ємних %, але можливий також вміст кисню до 20 об'ємних % або вище. З цією температурою забезпечується збереження низької небезпеки корозії в проточних частинах установки. З цим вмістом кисню забезпечується досягнення хорошої якості агломерації. Переважно найбільш високий можливий вміст кисню. Залежно від параметрів способу, таких як, наприклад, швидкість агломераційної стрічки, склад агломераційної шихти, вміст кисню технологічного газу, товщина шару агломераційної шихти на агломераційній стрічці, проникність агломераційної шихти, прикладений до вакуумних коробів вакуум, кількість технологічного газу, що пропускається, доля кожної ділянки в загальній довжині агломераційної стрічки варіюється в певних межах. Перша ділянка агломераційної стрічки займає зазвичай 20-60 % довжини агломераційної стрічки, переважно 30-50 %. Друга ділянка агломераційної стрічки, що примикає до першої ділянки, займає зазвичай 30-60 % довжини агломераційної стрічки, переважно 40-50 %. Третя ділянка агломераційної стрічки, що примикає до другої ділянки агломераційної стрічки, займає зазвичай 5-20 % довжини агломераційної стрічки, переважно 10-15 %. При відповідному розподілі відхідні агломераційні гази і в той же час технологічний газ для другої ділянки в нормальному режимі мають відповідно бажані температури і вміст кисню. У збірному трубопроводі відхідні агломераційні гази, що накопичуються у всмоктувальних коробах третьої ділянки і всмоктувальних коробах першої ділянки, об'єднуються і відводяться від агломераційної стрічки. У відвідному трубопроводі відвідний агломераційний газ, що накопичується у всмоктувальних коробах другої ділянки, об'єднується і відводиться від агломераційної стрічки. У трубопроводі для відхідного газу відхідний агломераційний газ відводиться з агломераційної машини. 2 UA 100716 U 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 Зворотний пристрій служить для того, щоб транспортувати і розподіляти відхідний агломераційний газ як щонайменше частину технологічного газу на агломераційну шихту на агломераційній стрічці. Повернення і розподіл може здійснюватися на один або декілька ділянок агломераційної стрічки. Переважно він виконаний так, що щонайменше на агломераційну шихту в другій ділянці агломераційної стрічки відхідний агломераційний газ як щонайменше частина технологічного газу транспортується і розподіляться на агломераційну шихту на агломераційній стрічці. Переважно повертається не весь відхідний агломераційний газ, а лише частина. Переважно повертаються до 50 % відхідного агломераційного газу. До поверненого відхідного агломераційного газу при необхідності додається кисень, наприклад, шляхом додавання охолоджувального повітря з підключеного до агломераційної установки агломераційного охолоджувача. Згідно з рішенням поворотний пристрій і трубопровід для відхідного газу сполучені із збірним трубопроводом і відвідним трубопроводом таким чином, що відхідний агломераційний газ із збірного і відвідного трубопроводу може вводитися у поворотний пристрій і у трубопровід для відхідного газу. Щоб можна було здійснювати контрольоване чергування введення відхідного агломераційного газу у поворотний пристрій і введення у трубопровід для відхідного газу, у збірному трубопроводі і у відвідному трубопроводі є перемикальні пристрої. Ці перемикальні пристрої призначені для того, щоб направляти відхідний агломераційний газ або у поворотний пристрій, або у трубопровід для відхідного газу. Шляхом відповідного налаштування перемикальних пристроїв можна вибирати, чи буде відхідний агломераційний газ відводитися з другої ділянки з агломераційної машини і з першої і третьої ділянки повертатися на агломераційну стрічку, або буде з другої ділянки повертатися на агломераційну стрічку і відводитися з першої ділянки і з третьої ділянки відводитися з агломераційної машини. Тим самим можна гнучко реагувати на змінені сировинні умови і вимоги до відхідного газу. Перемикальні пристрої є, наприклад, заслінками або клапанами. По переважних варіантах здійснення щонайменше у збірному трубопроводі і у відвідному трубопроводі передбачені газоочисні установки; наприклад знепилювальні установки або установки для видалення NOх і SOх. Знепилювальні установки відокремлюють із змішаного газу або, відповідно, відхідного газу пил, що направляється разом з ним. Відокремлений пил може, наскільки це технологічно можливо, застосовуватися повторно при виробництві агломераційної шихти. Рішення пояснюється нижче за допомогою креслення, на якому зображена потокова схема запропонованого пристрою для агломерації металовмісних матеріалів, таких як, наприклад, залізняк або марганцеві руди, зокрема оксидні або карбонатні руди, на агломераційній машині 1, який містить: - пристрій 2 для завантаження агломераційної шихти 3, що містить тверде паливо, на агломераційну стрічку 4, - всмоктувальні короби 5 для пропускання кисневмісного технологічного газу через агломераційну шихту в трьох ділянках агломераційної стрічки, що йдуть одна за одною, з яких перша ділянка примикає до пристрою для завантаження, а третя ділянка обмежена розвантажувальним кінцем 6 агломераційної стрічки 4, - збірний трубопровід 7 для об'єднання і передачі відхідного агломераційного газу, що накопичується у всмоктувальних коробах 5 третьої ділянки і у всмоктувальних коробах 5 першої ділянки, - відвідний трубопровід 8 для об'єднання і передачі відхідного агломераційного газу, що накопичується у всмоктувальних коробах 5 другої ділянки, - поворотний пристрій 9 для транспортування і для розподілу відхідного агломераційного газу як щонайменше частини технологічного газу на агломераційну шихту на агломераційній стрічці, - трубопровід 10 для відхідного газу для відведення відхідного агломераційного газу з агломераційної машини. Поворотний пристрій 9 і трубопровід 10 для відхідного газу сполучені трубопровідним з'єднанням із збірним трубопроводом 7 і відвідним трубопроводом 8. У збірному трубопроводі 7 і у відвідному трубопроводі 8 є перемикальні пристрої 11, 12. Ці пристрої призначені для спрямування відхідного агломераційного газу, який направляється у збірному трубопроводі 7 або, відповідно, у відвідному трубопроводі 8, або у поворотний пристрій 9, або у трубопровід 10 для відхідного газу. Змальовані перемикальні пристрої 11, 12 у вигляді триходових клапанів. На 3 UA 100716 U 5 10 15 20 25 30 зображенні ділянки, яка обмежена штрих-пунктирною лінією, перемикальний пристрій 11 налагоджено так, що відхідний агломераційний газ із збірного трубопроводу 7 повертається на агломераційну стрічку, а відхідний агломераційний газ з відвідного трубопроводу 8 направляється у трубопровід 10 для відхідного газу. На іншому зображенні області, яка обмежується штрих-пунктирною лінією, перемикальний пристрій 11 налагоджено так, що відхідний агломераційний газ з відвідного трубопроводу 8 повертається на агломераційну стрічку, а відхідний агломераційний газ із збірного трубопроводу 7 направляється у трубопровід 10 для відхідного газу. У збірному трубопроводі 7 і відвідному трубопроводі 8 є знепилювальні установки 13, 14. Підведення кисню до поверненого відхідного агломераційного газу, наприклад, за допомогою підведення охолоджувального повітря незображеного агломераційного охолоджувача, в цілях наочності, окремо не зображено. Хоча корисну модель було детальніше проілюстровано і описано в деталях на переважних прикладах здійснення, проте вона не обмежена розкритими прикладами, і фахівець може вивести звідси інші варіанти без виходу з об'єму охорони. Список позиційних позначень: 1 - агломераційна машина; 2 - пристрій для завантаження; 3 - агломераційна шихта; 4 - агломераційна стрічка; 5 - всмоктувальні короби; 6 - розвантажувальний кінець; 7 - збірний трубопровід; 8 - відвідний трубопровід; 9 - поворотний пристрій; 10 - трубопровід для відхідного газу; 11 - перемикальний пристрій; 12 - перемикальний пристрій; 13 - знепилювальна установка; 14 - знепилювальна установка. Використане джерело: Джерела інформації: WO2007/082694. ФОРМУЛА КОРИСНОЇ МОДЕЛІ 35 40 45 50 55 60 Пристрій для агломерації металовмісних матеріалів, таких як, наприклад, залізняк або марганцеві руди, зокрема оксидні або карбонатні руди, на агломераційній машині (1), який містить: - пристрій (2) для завантаження агломераційної шихти (3), що містить тверде паливо, на агломераційну стрічку (4), - всмоктувальні короби (5) для пропускання кисневмісного технологічного газу через агломераційну шихту в трьох ділянках агломераційної стрічки, що йдуть одна за одною, з яких перша ділянка примикає до пристрою для завантаження, а третя ділянка обмежена розвантажувальним кінцем (6) агломераційної стрічки (4), - збірний трубопровід (7) для об'єднання і передачі відхідного агломераційного газу, що накопичується у всмоктувальних коробах (5) третьої ділянки і у всмоктувальних коробах (5) першої ділянки, - відвідний трубопровід (8) для об'єднання і передачі відхідного агломераційного газу, що накопичується у всмоктувальних коробах (5) другої ділянки, - зворотний пристрій (9) для транспортування і для розподілу відхідного агломераційного газу як щонайменше частини технологічного газу на агломераційну шихту на агломераційній стрічці (4), переважно на агломераційну шихту в другій ділянці агломераційної стрічки (4), - трубопровід (10) для відхідного газу для відведення відхідного агломераційного газу з агломераційної машини (1), який відрізняється тим, що поворотний пристрій (9) і трубопровід (10) для відхідного газу сполучені трубопровідним з'єднанням із збірним трубопроводом (7) відвідним трубопроводом (8), при цьому у збірному трубопроводі (7) і у відвідному трубопроводі (8) є перемикальні пристрої, призначені для спрямування відхідного агломераційного газу, що направляється у збірному трубопроводі (7) або, відповідно, у відвідному трубопроводі (8), або у зворотний пристрій (9), або у трубопровід (10) для відхідного газу. 4 UA 100716 U Комп’ютерна верстка Л. Бурлак Державна служба інтелектуальної власності України, вул. Василя Липківського, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут інтелектуальної власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601 5