Спосіб газовидаляння і очищення від пилу технологічних газів агломераційних машин

Реферат: Спосіб газовидаляння і очищення від пилу технологічних газів агломераційних машин включає відведення технологічних газів від кожної агломераційної машини в окремий газохід, очищення технологічних газів в циклонах та викидання очищеного газу в атмосферу через димар. Після очищення технологічних газів від кожної агломераційної машини їх змішують у збірному газоході та спрямовують димососом на додаткове очищення в рукавний фільтр, а потім в димар. UA 101236 U (12) UA 101236 U UA 101236 U 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 Корисна модель, що заявляється, належить до засобів для очищення газів в металургії та може бути використана для газовидаляння і очищення від пилу технологічних газів агломераційних машин. Найбільш близьким за сукупністю ознак до об'єкта, що заявляється, вибраний як найближчий аналог спосіб газовидаляння і очищення від пилу технологічних газів агломераційних машин, що включає відведення технологічних газів від кожної агломераційної машини в окремий газохід, очищення технологічних газів в циклонах і скидання очищеного газу в атмосферу через димар [Рышка Э… Защита воздушного бассейна от выбросов предприятий черной металлургии. - Металлургия, 1979. - С. 70, 71]. Корисна модель та найближчий аналог мають такі спільні суттєві ознаки: обидва способи включають відведення технологічних газів від кожної агломераційної машини в окремий газохід, очищення технологічних газів в циклонах і вкидання очищеного газу в атмосферу через димар. Аналіз технічних властивостей найближчого аналога, обумовлених його ознаками, показує, що отриманню очікуваного нового технічного результату при використанні прототипу перешкоджають такі причини. Очищення запилених газів від агломераційних машин в одиночних або батарейних циклонах неефективне, оскільки залишкова запиленість газів після такого очищення у багато разів перевищує нормовані величини екологічних вимог. Також неефективні мокрі і двоступеневі системи газоочищення. Найбільш ефективним і широко поширеним способом сухого очищення від пилу викидів в атмосферу на даний час є використання рукавних фільтрів, які успішно використовуються практично в усіх металургійних і інших виробництвах. Проте застосування рукавних фільтрів для очищення технологічних газів агломераційних машин в автономних системах газоочищення виявилося проблемним через низьку температуру та високу вологість агломераційних газів під час пуску агломераційних машин, через що відбувалося замочування, залипання та забивання рукавів вологим пилом і різке погіршення роботи фільтрів. Підігрівання агломераційних газів шляхом спалювання природного газу - дуже дорогий захід, особливо в умовах дефіциту природного газу. В основу об'єкта, що заявляється, поставлено задачу створити такий спосіб газовидаляння і очищення від пилу технологічних газів агломераційних машин, в якому удосконалення шляхом введення нових операцій дозволить при використанні об'єкта, що заявляється, забезпечити досягнення технічного результату, який полягає у підвищенні ефективності очищення запилених газів від агломераційних машин. Спосіб газовидаляння і очищення від пилу технологічних газів агломераційних машин, що заявляється, включає відведення технологічних газів від кожної агломераційної машини в окремий газохід, очищення технологічних газів в циклонах та викидання очищеного газу в атмосферу через димар. Відмітною особливістю способу, що заявляється, є наступне. Після очищення технологічних газів від кожної агломераційної машини їх змішують у збірному газоході та спрямовують димососом на додаткове очищення в рукавний фільтр, а потім в димар. В окремих випадках використання спосіб, що заявляється, відрізняється тим, що продуктивність і потужність димососа, що з'єднує рукавний фільтр з димарем, регулюють залежно від кількості працюючих агломераційних машин. При використанні об'єкта, що заявляється, забезпечується досягнення технічного результату, який полягає у підвищенні ефективності очищення запилених газів від агломераційних машин. Між сукупністю суттєвих ознак об'єкта, що заявляється, і технічним результатом, що досягається, існує наступний причинно-наслідковий зв'язок. Змішування після очищення технологічних газів від кожної агломераційної машини в збірному газоході та спрямовування їх димососом на додаткове очищення в рукавний фільтр, а потім в димар, виключає надходження холодних і вологих газів в рукавний фільтр при пуску окремої агломераційної машини, оскільки в даному випадку відбувається змішування холодних і вологих газів агломераційної машини, яка знаходиться в режимі "пуск", з гарячими агломераційними газами сусідніх працюючих агломераційних машин, які підігрівають холодні агломераційні гази, що запобігає замочуванню і залипанню рукавного фільтра. При цьому зберігається перший ступінь очищення, наприклад, в батарейних циклонах, які можуть працювати автономно в разі відключення другого ступеня очищення в рукавному фільтрі. Крім того, система газовидаляння і очищення від пилу технологічних газів агломераційних машин може бути обладнана додатковим димарем, з яким з'єднаний рукавний фільтр, що, в свою чергу, забезпечує утворення двох повністю незалежних ступенів очищення технологічних газів від агломераційних машин. У нештатних ситуаціях повна зупинка роботи централізованого газоочищення в рукавному фільтрі не призведе до зупинки технологічного процесу агломерації, оскільки забезпечується робота першого ступеня очищення, наприклад, в батарейних циклонах при непрацюючому другому ступені очищення. 1 UA 101236 U 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 Регулювання продуктивності та потужності димососа, що з'єднує рукавний фільтр з димарем, в залежності від кількості працюючих агломераційних машин дозволяє оптимізувати продуктивність і потужність димососа при створенні необхідного розрідження в рукавному фільтрі для ефективного очищення запилених газів при зміні кількості працюючих агломераційних машин. Можливість регулювання продуктивності та потужності димососа, що з'єднує рукавний фільтр з димарем, в залежності від кількості працюючих агломераційних машин забезпечується шляхом встановлення з'єднаного з електродвигуном димососа частотного перетворювача, за допомогою якого знижується або збільшується швидкість обертання електродвигуна димососа та, відповідно, регулюється продуктивність і споживана потужність димососа залежно від кількості працюючих агломераційних машин. Спосіб, що заявляється, може бути реалізований за допомогою системи газовидаляння і очищення від пилу технологічних газів агломераційних машин, суть якої пояснюється кресленнями, на яких зображено: на фіг. 1 - принципова схема системи газовидаляння і очищення від пилу технологічних газів агломераційних машин для агломераційної фабрики з одним димарем; на фіг. 2 - принципова схема системи газовидаляння і очищення від пилу технологічних газів агломераційних машин для агломераційної фабрики з двома димарями. На представлених кресленнях використані наступні позначення: 1 - газохід від агломераційної машини 1; 2 - газохід від агломераційної машини 2; 3 - газохід від агломераційної машини 3; 4 - газохід від агломераційної машини 4; 5 - газохід від агломераційної машини 5; 6 - батарейний циклон; 7 - батарейний циклон; 8 - батарейний циклон; 9 - батарейний циклон; 10 - батарейний циклон; 11 - ексгаустер; 12 - ексгаустер; 13 - ексгаустер; 14 - ексгаустер; 15 - ексгаустер; 16 - збірний газохід; 17 - димар; 18 - шиберна заслінка; 19 - рукавний фільтр; 20 - відсічний клапан; 21 - димосос; 22 - відсічний клапан; 23 - додатковий димар. 24 - шиберна заслінка; 25 - шиберна заслінка; 26 - шиберна заслінка; 27 - шиберна заслінка; 28 - шиберна заслінка. У конкретному прикладі реалізації способу для агломераційної фабрики з одним димарем (фіг. 1) система газовидаляння і очищення від пилу технологічних газів агломераційних машин містить встановлені для кожної агломераційної машини газоходи 1-5, які з'єднані з батарейними циклонами 6-10, відповідно, які, в свою чергу, з'єднані з ексгаустерами 11-15, відповідно. Після ексгаустерів 11-15 газоходи від кожної агломераційної машини 1-5 з'єднані через шиберні заслінки зі збірним газоходом 16, який з'єднаний з димарем 17. На збірному газоході 16 перед димарем 17 встановлена шиберна заслінка 18. При цьому система обладнана секціонованим рукавним фільтром 19, вхід якого через відсічний клапан 20 з'єднаний зі збірним газоходом 16, а вихід з'єднаний через димосос 21 та відсічний клапан 22 з димарем 17. У конкретному прикладі реалізації способу для агломераційної фабрики з двома димарями (фіг. 2) система газовидаляння і очищення від пилу технологічних газів агломераційних машин містить додатковий димар 23, з яким через димосос 21 та відсічний клапан 22 з'єднаний вихід рукавного фільтра 19. 2 UA 101236 U 5 10 15 20 25 30 35 40 У конкретних прикладах виконання газоходи від кожної агломераційної машини після ексгаустерів 11-15 сполучені зі збірним газоходом 16 через шиберні заслінки 24-28, відповідно, які встановлені в місцях з'єднання. Спосіб, що заявляється, реалізується при роботі системи газовидаляння і очищення від пилу технологічних газів агломераційних машин так. Запилені технологічні гази, що утворюються при спіканні агломерату на конвеєрних агломераційних машинах агломераційної фабрики, наприклад, що складається з п'яти агломераційних машин (фіг. 1), через газоходи 1-5 від кожної агломераційної машини направляють на попереднє очищення у батарейні циклони 610, відповідно. Очищені в циклонах технологічні гази направляють від кожної агломераційної машини ексгаустерами 11-15 в збірний газохід 16, де вони змішуються. При закритій електроприводній шиберній заслінці 18, що встановлена перед димарем 17, і відкритому відсічному клапані 20, гази зі збірного газоходу 16 направляють на вхід рукавного фільтра 19 для додаткового очищення. Очищені технологічні гази, що виходять з рукавного фільтра 19, через димосос 21 при відкритому відсічному клапані 22 направляють в димар 17 для викидання в атмосферу. Для агломераційної фабрики з двома димарями (фіг. 2) очищені технологічні гази, що виходять з рукавного фільтра 19, через димосос 21 при відкритому відсічному клапані 22 направляють в димар 23 для викидання в атмосферу. При зупинці однієї або декількох агломераційних машин їхні відповідні газоходи шиберними заслінками 24-28 відключають від збірного газоходу 16. У рукавному фільтрі 19 відключають ряд секцій, а продуктивність і потужність димососа 21, що направляє очищений в рукавному фільтрі 19 газ в димар, зменшують за допомогою частотного перетворювача в залежності від кількості працюючих агломераційних машин. У секціях рукавного фільтра, що відключаються, може проводитися ревізія, ремонт і заміна рукавів, що фільтрують, без відключення всієї системи газоочищення. При черговому пуску "холодної" агломераційної машини її газохід відповідною шиберною заслінкою 24-28 підключають до збірного газоходу 16, в якому холодні та вологі гази агломераційної машини, що запускається, змішуються з гарячими агломераційними газами сусідніх працюючих агломераційних машин, після чого змішані гарячі гази направляють на очищення від пилу в рукавний фільтр 19. Це запобігає "замазуванню" і залипанню рукавів, що фільтрують, та інших засобів для пиловидалення. У рукавному фільтрі 19 включають додатковий ряд секцій, а продуктивність і потужність димососа 21, що направляє очищений в рукавному фільтрі 19 газ в димар, збільшують в залежності від кількості працюючих агломераційних машин. У випадку нештатної ситуації, при повній зупинці роботи централізованого газоочищення в рукавному фільтрі 19, закривають відсічний клапан 20, який з'єднує вхід рукавного фільтра 19 зі збірним газоходом 16, та відкривають шиберну заслінку 18, що з'єднує збірний газохід 16 з димарем 17. Технологічний процес агломерації при цьому не переривається, а очищення технологічних газів здійснюється тільки в батарейних циклонах 6-10. В секціонованому рукавному фільтрі агломераційні гази очищуються після батарейних 3 3 циклонів від вмісту пилу 200-500 мг/м до залишкового вмісту пилу 5-20 мг/м . ФОРМУЛА КОРИСНОЇ МОДЕЛІ 45 50 1. Спосіб газовидаляння і очищення від пилу технологічних газів агломераційних машин, що включає відведення технологічних газів від кожної агломераційної машини в окремий газохід, очищення технологічних газів в циклонах та викидання очищеного газу в атмосферу через димар, який відрізняється тим, що після очищення технологічних газів від кожної агломераційної машини їх змішують у збірному газоході та спрямовують димососом на додаткове очищення в рукавний фільтр, а потім в димар. 2. Спосіб за п. 1, який відрізняється тим, що продуктивність і потужність димососа, що з'єднує рукавний фільтр з димарем, регулюють в залежності від кількості працюючих агломераційних машин. 3 UA 101236 U 4 UA 101236 U Комп’ютерна верстка Г. Паяльніков Державна служба інтелектуальної власності України, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601 5