З’єднувач для механічного стикування конвеєрних стрічок

Реферат: З'єднувач для механічного стикування конвеєрних стрічок містить комплект з двох профільованих пластин і сполучного елемента, при цьому профільовані пластини мають крізний отвір, що розташований по центру, в якому розміщений сполучний елемент, виконаний у формі болта, головка якого відповідає посадочному гнізду верхньої профільованої пластини, на внутрішній поверхні профільованих пластин симетрично розміщені по чотири профільовані виступи, а в крізний отвір, що розташований по центру нижньої профільованої пластини запресована гайка. Для збільшення опору на розрив стикового з'єднання гумотканинних конвеєрних стрічок, зменшення порушення площинної стрічки на ділянці стикового з'єднання стрічки та прискорення часу монтажу з′єднувача верхня профільована пластина забезпечена чотирма додатковими конусоподібними отворами (поглибленнями), що симетрично розташовані між профільованими виступами, при розташуванні більшого отвору конуса з боку внутрішньої поверхні профільованої пластини. UA 105869 C2 (12) UA 105869 C2 UA 105869 C2 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 Винахід належить до транспортерної техніки, а саме до стрічкового конвеєра і може бути використана при видобутку корисних копалин підземним способом, у тому числі на вугільних шахтах. Відомий механічний з'єднувач гумовотканинних конвеєрних стрічок "Вулкан", який містить дві притискні пластини з крізними отворами і сполучний болт, при цьому обидві притискні пластини виконано з одним центральним крізним отвором, а в крізному отворі однієї з притискних пластин жорстко закріплена втулка, остання виконана у вигляді зрізаного конуса з внутрішньою різьбою відповідному зовнішній різьбі болта і висотою меншої товщини кінців транспортерної стрічки, що скріпляються (див. Пат. RU № 54629, МПК Ε21F 13/08, опубл. 10.07.2006). До недоліків відомого з'єднувача "Вулкан" слід віднести наступне: - при установці на поверхні конвеєрної стрічки з'єднувача його частки, а саме кути і краї притискних пластин (що виконані у вигляді квадрата із закругленими кутами) виступають над її поверхнею і збільшують ризик відриву з'єднувача від полотна стрічки при контакті їх з іншими елементами конвеєра; - недостатня жорсткість з'єднання втулки з притискною пластиною, яка виявляється при закручуванні болта в тому, що втулка в деяких випадках може прокручуватися в пластині, яка притискається, що не дозволяє з необхідним зусиллям закрутити болт з'єднувача; - втулка притискної пластини при затягуванні із-за своєї форми, що містить кути, порушує площинність конвеєрної стрічки, що призводить до нерівномірності передачі стискуючого зусилля на каркаси кінців стрічки, що сполучаються, а значить до зниження міцності механічного з'єднання конвеєрної стрічки в цілому. Відомий з'єднувач гумотканинних конвеєрних стрічок, який містить дві притискні пластини з крізними центральними отворами, втулку, жорстко закріплену в крізному отворі однієї з притискних пластин, і сполучний болт. Притискні пластини мають краї заломленої форми. Краї притискних пластин забезпечені виступаючими зубцями, самі притискні пластини обладнані додатковими ребрами жорсткості, а втулка має шестигранну форму (див. Пат. UA № 73675, МПК Ε21F 13/08, опубл. 10.10.2012, Бюл. № 19). Відомий з'єднувач гумотканинних конвеєрних стрічок має недостатню міцність і довговічність з'єднання із-за пошкодження робочого і ходового обкладань кінців конвеєрної стрічки, що сполучаються, заломленими кінцями притискних пластин із зубцями. Відомий з'єднувач для стрічок "Стік", що складається з комплекту двох профільованих пластин і сполучного елемента, профільовані пластини мають центрально розташовані крізні отвори, в яких розміщений сполучний елемент, при цьому профільовані пластини забезпечені щонайменше трьома профільованими виступами, які розташовані на їх внутрішній поверхні, а сполучний елемент виконаний у формі болта, головка якого відповідає посадочному гнізду верхньої профільованої пластини. В одному з варіантів внутрішня поверхня профільованих пластин забезпечена симетрично розташованими чотирма профільованими виступами, а самі профільовані пластини в поперечному розрізі мають форму, наближену до букви "U", кінець болта має наконечник конічної форми, край крізного отвору нижньої профільованої пластини виконаний з різьбою. У отвір нижньої профільованої пластини запресована гайка (див. пат. UA № 24760, МПК В65G 15/30, опубл. 10.07.2007, Бюл. № 10). Відомий з'єднувач для стрічок "Стік" застосовується для з'єднання стрічок конвеєрів для транспортування сипких матеріалів з дуже великим навантаженням, при довжині конвеєра 500-4000 м. Відомий з'єднувач для стрічок вибраний як найближчий аналог. Найближчий аналог і винахід, що заявляється, мають наступні спільні ознаки: - складається з двох профільованих пластин і сполучного елемента; - дві профільовані пластини мають центрально розташований крізний отвір, на внутрішній поверхні яких симетрично розміщені по чотири притискні елементи у вигляді профільованих виступів; - сполучний елемент виконаний у формі болта, головка якого відповідає посадочному гнізду верхньої профільованої пластини; - у нижній профільованій пластині центрально розташований крізний отвір, виконаний у вигляді запресованої гайки. Недоліки даної конструкції: - для забезпечення необхідної міцності стикового з'єднання на розрив використовується велика кількість з'єднувачів, в стиковому з'єднанні довкола розташованих при затягуванні довільним чином орієнтованих пластин на поверхні робочого обкладання виникають виступи і западини, що робить поверхню конвеєрної стрічки нерівною; 1 UA 105869 C2 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 - візуальна схожість верхньої та нижньої профільованих пластин збільшує час їх монтажу. В основу винаходу поставлено задачу створення міцної, надійної, простої та дешевої конструкції високоякісного з'єднувача (МВЗ) для механічного стикування конвеєрних стрічок, яка дозволить скоротити час його монтажу при одночасному збереженні міцності в місцях з'єднання з кращим збереженням площинної конвеєрної стрічки на ділянці стикового з'єднання. Пристрій, що заявляється, направлений на вдосконалення конструкції з'єднувача (МВЗ) для механічного стикування конвеєрних стрічок, що дозволяє її використання в стиках великої площі, що забезпечує вищу надійність з'єднання шляхом використання відособлених один від одного конструктивно простих з'єднувачів. Поставлена задача в МВЗ для конвеєрних стрічок, що містить комплект з двох профільованих пластин і сполучного елемента, де профільовані пластини мають центрально розташований крізний отвір, в якому розміщений сполучний елемент, виконаний у формі болта, головка якого відповідає посадочному гнізду верхньої профільованої пластини, при цьому на внутрішній поверхні профільованих пластин симетрично розміщені по чотири профільовані виступи, а в центрально розташований крізний отвір нижньої профільованої пластини запресована гайка, вирішена тим, що верхня профільована пластина забезпечена чотирма додатковими крізними отворами конусоподібної форми, симетрично розташованими між її профільованими виступами, при розташуванні більшого отвору конуса з боку внутрішньої поверхні профільованої пластини. Новим у винаході, що заявляється, є те, що верхня профільована пластина забезпечена чотирма додатковими крізними отворами конусоподібної форми, симетрично розташованими між її профільованими виступами, при розташуванні більшого отвору конуса з боку внутрішньої поверхні профільованої пластини МВЗ, що заявляється, для конвеєрних стрічок (див. фіг. 1) містить дві профільовані пластини верхню 1 і нижню 2, а також сполучний елемент 3, виконаний у формі болта. Профільовані пластини 1 і 2 мають розташований крізний отвір 4, що розташований по центру для сполучного елемента 3, виконаного у формі болта, головка якого відповідає посадочному гнізду 5 верхньої профільованої пластини 1. Верхня і нижня профільовані пластини 1, 2 на поверхні, зверненій до конвеєрної стрічки, забезпечені чотирма профільованими виступами 6, призначеними для зчеплення профільованих пластин з конвеєрною стрічкою. Головка сполучного болта 3 в торцевій частці має шестигранне поглиблення під торцевий ключ. На стрижні болта нарізано різьбу для укручування його в гайку 7, жорстко запресовану в нижню профільовану пластину 2. Верхня профільована пластина 1 також забезпечена чотирма додатковими крізними отворами конусоподібної форми 8, симетрично розташованими між її профільованими виступами 6, при розташуванні більшого отвору конуса з боку внутрішньої поверхні профільованої пластини. Нижня профільована пластина 2 має крізний отвір 4, що розташований по центру, куди запресована гайка 7. Нижня профільована пластина 2 забезпечена чотирма профільованими виступами 6. Верхня профільована пластина 1 може бути будь-якої геометричної форми (див. фіг. 2 а і б). Монтаж стикувального з'єднання здійснюють таким чином: Кінці конвеєрних стрічок (див. фіг. 3), що сполучаються, обрізують під кутом 90 градусів і проводять їх ступінчасте оброблення, знежирення і підготовку під стиковку. Після просушування кінці конвеєрних стрічок накладають один на одний, накочують і пристукують молотком від середини до країв. Потім свердлом на ділянці стику конвеєрної стрічки проробляються отвори. Далі зверху стрічки накладають профільовану пластину 1 з вкладеним в неї болтом 3, який далі вводять в отвір конвеєрної стрічки. З нижнього боку конвеєрної стрічки на болт 3 загвинчують нижню профільовану пластину 2. Болт 3, вкручують в гайку 7, розташовану на нижній профільованій пластині 2. Далі болтом 3 стягують профільовані пластини 1 і 2 між собою. Таким чином, встановлюються всі сполучні елементи. Завершують монтаж болтового з'єднання операцією по відламуванню виступаючих над стрічкою стрижнів болтового з'єднання. Технічний результат, що заявляється, полягає в наступному: запропонована конструкція МВЗ для конвеєрних стрічок дозволяє безпечно працювати конвеєру при міцності прокладок стрічки до 1600-2000 Н/мм. Наявність крізних отворів конусоподібної форми 8 у верхній профільованій пластині 1 дозволяє робочій поверхні конвеєрної стрічки вдавлюватися через ці отвори, або поглиблюватись в момент притиснення МВЗ до конвеєрної стрічки. Приведені істотні ознаки дозволяють досягти наступний технічний результат: - збільшити опір на розрив стикового з'єднання гумотканинних конвеєрних стрічок; - зменшити порушення площинної стрічки на ділянці стикового з'єднання стрічки; 2 UA 105869 C2 - прискорити час монтажу МВЗ, оскільки нижня та верхня профільовані пластини візуально і на дотик легко помітні із-за їх різних конструктивних особливостей. ФОРМУЛА ВИНАХОДУ 5 10 15 З'єднувач для механічного стикування конвеєрних стрічок, що містить комплект з двох профільованих пластин і сполучного елемента, при цьому профільовані пластини мають крізний отвір, що розташований по центру, в якому розміщений сполучний елемент, виконаний у формі болта, головка якого відповідає посадочному гнізду верхньої профільованої пластини, на внутрішній поверхні профільованих пластин симетрично розміщені по чотири профільовані виступи, а в крізний отвір, що розташований по центру нижньої профільованої пластини запресована гайка, який відрізняється тим, що верхня профільована пластина забезпечена чотирма додатковими конусоподібними отворами (поглибленнями), що симетрично розташовані між профільованими виступами, при розташуванні більшого отвору конуса з боку внутрішньої поверхні профільованої пластини. 3 UA 105869 C2 4 UA 105869 C2 Комп’ютерна верстка С. Чулій Державна служба інтелектуальної власності України, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601 5