Виробнича лінія для виготовлення будівельних виробів

Реферат: Виробнича лінія для виготовлення будівельних виробів, нанесенням поверхневого шару на будівельні блоки, що містить встановлене на технологічних позиціях, та пов'язане між собою конвеєрами та передавальними засобами, обладнання для виконання технологічних пазів в будівельних блоках, обладнання підготовки, дозування та подання матеріалу будівельної суміші в форму, обладнання віброущільнення та формування поверхневого шару будівельних блоків. Додатково лінія містить послідовно встановлені модуль виконання технологічних пазів в будівельних блоках, пристрій для дистанційного розташування будівельних блоків, виконаний у вигляді розподільних дистанційних пластин, підйомно-опускний механізм з пристроєм для кантування будівельних блоків, виконаний з можливістю вирівнювання будівельних блоків по двох площинах, їх повороту на 180° по горизонтальній осі, технологічними пазами донизу, та встановлення в форми, вібростіл зі встановленими на ньому формами для будівельної суміші, встановлені над вібростолом заповнювач форм будівельною сумішшю, споряджений автоматичним дозатором, та притискний механізм, виконаний з можливістю регульованого притиску будівельного блока до матеріалу поверхневого шару, передавальний засіб, у вигляді технологічного столу, виконаного з можливістю регулювання його висоти, пристрій для приймання відформованих будівельних виробів, виконаний у вигляді елеваторного стелажа. UA 117152 U (12) UA 117152 U UA 117152 U 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 Корисна модель належить до технологічного обладнання для виробництва будівельних матеріалів, зокрема до виробничої лінії застосовуваної для виготовлення будівельних виробів, отримуваних шляхом нанесення поверхневого (захисного, декоративного, теплоізоляційного, і т.п.) шару на будівельні блоки, переважно, але не виключно, з теплоізоляційних (пінопласт, базальтова плита, спінене скло, і т.п.), та теплоізоляційно-конструкційних (газобетон, пінобетон, керамзитобетон, і т.п.) матеріалів. З патенту України UА 112124 [опубл. 12.12.2016, МПК E04C 2/00], відома виробнича лінія для виготовлення термопанелей, нанесенням на них поверхневого шару, що містить обладнання для виконання технологічних пазів в термопанелях, обладнання підготовки, дозування та подання матеріалу будівельної суміші в форму, обладнання віброущільнення та формування поверхневого шару термопанелей. Недоліком відомого технічного рішення є неможливість отримання будівельних виробів з поверхневим шаром високої якості, недостатній рівень механізації виробничої лінії. Найбільш близькою по технічній суті та технічному результату, що досягається, є відома з патенту Республіки Беларусь BY 17925 [опубл. 30.08.2012, МПК E04C 2/00], виробнича лінія для виготовлення будівельних виробів, нанесенням поверхневого шару на будівельні блоки, що містить встановлене на технологічних позиціях, та пов'язане між собою конвеєрами та передавальними засобами, обладнання для виконання технологічних пазів в будівельних блоках, обладнання підготовки, дозування та подання матеріалу будівельної суміші в форму, обладнання віброущільнення та формування поверхневого шару будівельних блоків. Недоліками найближчого аналога є відносно невисокі ступінь механізації технологічного процесу виготовлення будівельних виробів, та технологічність виробничої лінії, внаслідок неможливості отримання поверхневого шару будівельного виробу однорідної структури, що знижує міцність кінцевих будівельних виробів, неможливість виготовлення на такій виробничій лінії виробів різних типорозмірів (номенклатури), обмежена продуктивність внаслідок значного використання ручної праці в процесі виготовлення будівельних блоків. В основу корисної моделі поставлено задачу створення виробничої лінії для виготовлення будівельних виробів, нанесенням поверхневого шару на будівельні блоки, в якій, шляхом застосування нового обладнання та з’єднання його в новій технологічній послідовності, забезпечується підвищення рівня механізації та автоматизації виробництва будівельних виробів, розширення технологічних можливостей та підвищення ефективності роботи та продуктивності виробничої лінії. Іншою задачею корисної моделі є забезпечення можливості, при використанні виробничої лінії, отримати готові будівельні вироби з заданими характеристиками, підвищеною якістю та стабільністю отриманих характеристик. Поставлені задачі вирішуються тим, що виробнича лінія для виготовлення будівельних виробів, нанесенням поверхневого шару на будівельні блоки, що містить встановлене на технологічних позиціях, та пов'язане між собою конвеєрами та передавальними засобами, обладнання для виконання технологічних пазів в будівельних блоках, обладнання підготовки, дозування та подання матеріалу будівельної суміші в форму, обладнання віброущільнення та формування поверхневого шару будівельних блоків, згідно з корисною моделлю, містить послідовно встановлені модуль виконання технологічних пазів в будівельних блоках, пристрій для дистанційного розташування будівельних блоків, виконаний у вигляді розподільних дистанційних пластин, підйомно-опускний механізм з пристроєм для кантування будівельних блоків, виконаний з можливістю вирівнювання будівельних блоків по двом площинам, їх повороту на 180° по горизонтальній осі, технологічними пазами донизу, та встановлення в форми, вібростіл з встановленими на ньому формами для будівельної суміші, встановлені над вібростолом заповнювач форм будівельною сумішшю споряджений автоматичним дозатором, та притискний механізм, виконаний з можливістю регульованого притиску будівельного блока до матеріалу поверхневого шару, передавальний засіб, у вигляді технологічного столу, виконаного з можливістю регулювання його висоти, пристрій для приймання відформованих будівельних виробів, виконаний у вигляді елеваторного стелажа. Завдяки тому, що виробнича лінія містить модуль виконання технологічних пазів в будівельних блоках забезпечується з'єднання (зрощування) поверхневого шару будівельної суміші та будівельного блока внаслідок покращення зчіпних властивостей між їх матеріалами, та, відповідно, покращення механічних характеристик кінцевого будівельного виробу. Завдяки тому, що виробнича лінія містить пристрій для дистанційного розташування будівельних блоків, виконаний у вигляді розподільних дистанційних пластин, підйомно-опускний механізм з пристроєм для кантування будівельних блоків, виконаний з можливістю вирівнювання будівельних блоків по двох площинах, їх повороту на 180° по горизонтальній осі, 1 UA 117152 U 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 технологічними пазами донизу, та встановлення в форми, забезпечується мінімізація операцій ручної праці та безперервність технологічного процесу виготовлення будівельних виробів. Завдяки тому, що виробнича лінія містить вібростіл зі встановленими на ньому формами для будівельної суміші, встановлені над вібростолом заповнювач форм будівельною сумішшю споряджений автоматичним дозатором, забезпечується можливість подавання та укладення будівельних сумішей поверхневого шару, отримання офактуреного поверхневого шару кінцевих будівельних виробів заданої товщини. Завдяки тому, що виробнича лінія містить притискний механізм, виконаний з можливістю регульованого притиску будівельного блока до матеріалу поверхневого шару, забезпечуються можливість ущільнення та формування поверхневого шару, збільшення адгезії будівельної суміші, забезпечення рівномірної товщини поверхневого шару кінцевих будівельних виробів. Завдяки тому, що виробнича лінія містить передавальний засіб, у вигляді технологічного столу, виконаного з можливістю регулювання його висоти, забезпечується безперервність процесу виготовлення будівельних блоків, можливість адаптації виробничої лінії для виготовлення будівельних виробів різних типорозмірів (номенклатури). Завдяки тому, що виробнича лінія містить пристрій для приймання відформованих будівельних виробів, виконаний у вигляді елеваторного стелажа, забезпечується компактність розміщення обладнання, раціональне використання підйомно-транспортного обладнання та виробничої площі, можливість винесення теплової обробки відформованих будівельних виробів за межі основного виробництва. Доцільно, щоб конвеєр пристрою виконання технологічних пазів в будівельних блоках було виконано у вигляді транспортера з варіатором, виконаного з можливістю плавного регулювання швидкості переміщення виробів. Переважно пристрій виконання технологічних пазів в будівельних блоках містить обладнання для поздовжнього та/або поперечного нарізання пазів заданої форми та розмірів. Рекомендовано, щоб пристрій виконання технологічних пазів в будівельних блоках був споряджений засобом охолодження ріжучих робочих органів та засобом видалення пилу та стружки з робочої камери. Переважним є варіант реалізації корисної моделі, при якому підйомно-опускний механізм з пристроєм для кантування будівельних блоків виконано у вигляді поздовжньої консольної балки зі встановленим на ній тельфером та споряджено автоматичним кліщовим захватом з розподільними дистанційними пластинами. Бажаним є щоб підйомно-опускний механізм з пристроєм для кантування будівельних блоків було споряджено приводом для вертикального підйому, опускання, та горизонтального переміщення будівельних блоків. Бажаним є варіант реалізації корисної моделі при якому вібростіл виконано з можливістю регулювання амплітуди та частоти вібрації, автоматичний дозатор виконано з можливістю формування поверхневого шару будівельного виробу заданої товщини. Переважно виробничу лінію має бути споряджено системою автоматичного управління, що містить пульт керування та апаратуру керування параметрами різа, швидкістю руху транспортера, дозуванням будівельної суміші, та характеристиками матеріалу поверхневого шару виробу. Відповідно до одного з можливих варіантів здійснення корисної моделі форми для будівельної суміші встановлено в технологічні піддони, вібростіл споряджено роликами, заглибленими в пази в ньому, виконаними з можливістю піднімання роликів, зі встановленими на них технологічними піддонами, над опорною поверхнею вібростола. Можливий варіант здійснення корисної моделі, при якому виробнича лінія містить елеваторний стелаж, що включає раму, на якій встановлено ведучу та ведену зірки, сполучені ціпами, на яких, за допомогою шарнірного з'єднання, встановлено приймальні полиці з роликами та обмежувачем для встановлення технологічного піддона з відформованими будівельними виробами. В окремих можливих варіантах здійснення корисної моделі виробнича лінія додатково містить обладнання теплової обробки відформованих будівельних виробів, виконане у вигляді сушильної камери. В цілому сукупність ознак технічного рішення згідно з корисною моделлю, при використанні відносно простих транспортних та технологічних операцій та відносно простих пристроїв та пристосувань, задіяних в них, забезпечує підвищення ступеня автоматизації й механізації виробничої лінії, експлуатаційну надійність та довговічність як виробничої лінії в цілому, так і окремого її обладнання, дозволяє забезпечити безперервність та скоротити тривалість технологічного процесу, та, відповідно, підвищити продуктивність виробничої лінії за рахунок 2 UA 117152 U 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 скорочення часових витрат на виробництво одиниці продукції, можливості отримувати будівельні вироби великими партіями, одночасно зменшуючи собівартість кінцевих будівельних виробів на 25-40 %. Використання виробничої лінії описаної конструкції дозволяє забезпечити виготовлення будівельних виробів точних геометричних розмірів, з необхідними їх характеристиками, підвищення якості офактурювання будівельних виробів, та, в кінцевому підсумку, дозволяє отримувати якісні будівельні вироби, з високою міцністю та покращеними експлуатаційними властивостями. Корисна модель пояснюється кресленнями, де зображено виробничу лінію для виготовлення будівельних виробів, загальний вигляд. Виробнича лінія для виготовлення будівельних виробів містить послідовно встановлені на технологічних позиціях модуль виконання технологічних пазів в будівельних блоках 1, пристрій для дистанційного розташування будівельних блоків 2, підйомно-опускний механізм 3 з пристроєм для кантування будівельних блоків 4, вібростіл 5 зі встановленими на ньому формами 6 для будівельної суміші, встановлений над вібростолом 5 заповнювач 7 форм 6, та притискний механізм 8, технологічний стіл 9, елеваторний стелаж 10. Модуль виконання технологічних пазів в будівельних блоках 1 споряджено конвеєром у вигляді транспортера з варіатором 11, що дозволяє плавно регулювати швидкості переміщення виробів, та обладнанням для поздовжнього та/або поперечного нарізання пазів заданої форми та розмірів 12, а також засобом охолодження ріжучих робочих органів 13 та засобом видалення пилу та стружки з робочої камери 14. Пристрій для дистанційного розташування будівельних блоків 2 виконаний у вигляді дистанційних пластин 15. Підйомно-опускний механізм 3 з пристроєм для кантування будівельних блоків 4, виконаний у вигляді поздовжньої консольної балки 16 зі встановленим на ній тельфером 17, та споряджено автоматичним кліщовим захватом 18 з розподільними дистанційними пластинами 19. Також підйомно-опускний механізм 3 має привод 20 для вертикального підйому, опускання та горизонтального переміщення будівельних блоків. Форми 6 для будівельної суміші встановлено в технологічні піддони 21, вібростіл 5 споряджено роликами 22, заглибленими в пази в ньому. Вібростіл 5 виконано з регулюванням амплітуди та частоти вібрації. Заповнювач 7 форм 6 споряджений автоматичним об'ємним дозатором 21. Притискний механізм 8 виконаний з можливістю регульованого притиску будівельного блока до матеріалу поверхневого шару. Виробничу лінію для виготовлення будівельних виробів споряджено системою автоматичного управління та багатофункціональним пультом керування, з якого можливо задати параметри різа, швидкість руху транспортера, висоту та характеристики матеріалу поверхневого шару виробу. Технологічний стіл 9 виконано з гідравлічними опорами, що можуть регульовано підійматися, змінюючи його висоту. Елеваторний стелаж 10 містить раму 22, на якій встановлено ведучу 23 та ведену зірки 24, сполучені ціпами 25, на яких, за допомогою шарнірного з'єднання, встановлено приймальні полиці 26 з роликами 27 та обмежувачем 28 для встановлення технологічного піддона з відформованими будівельними виробами. Виробнича лінія для виготовлення будівельних виробів працює наступним чином. Будівельні блоки кладуть на транспортер з варіатором 11 модуля виконання технологічних пазів в будівельних блоках 1. В залежності від матеріалу будівельного блока та його розмірів на багатофункціональному пульті керування виставляють параметри технологічних пазів в будівельних блоках та швидкість руху транспортера з варіатором 11. Після виходу будівельних блоків із модуля виконання технологічних пазів в будівельних блоках 1 вони, по конвеєру, переміщаються на пристрій для дистанційного розташування будівельних блоків 2, де дистанційні пластин 15 розділяють будівельні блоки один відносно іншого на певну відстань. Далі підйомно-опускний механізм 3 з пристроєм для кантування будівельних блоків 4, спорядженим автоматичним кліщовим захватом 18 з розподільними дистанційними пластинами 19 здійснює захват будівельних блоків. Автоматичний кліщовий захват 18 з розподільними дистанційними пластинами 19 вирівнює будівельні блоки по двох площинах, повертає їх на 180° по горизонтальній осі, виконаними в будівельному блоці технологічними пазами донизу, переміщує їх вздовж осі виробничої лінії по консольній балці 16 за допомогою тельфера 17, до вібростола 5, на якому встановлені технологічні піддони 21 з формами. Попередньо в форми 6 для будівельної суміші, за допомогою автоматичного об'ємного 3 UA 117152 U 5 10 15 20 дозатора 21, встановленого над вібростолом 5, дозовано подають підготовлену будівельну суміш, наприклад, цементно-піщану суміш. Вмикають вібрацію вібростола 5, внаслідок чого будівельна суміш рівномірно розташовується по формах 6. Технологічні піддони 21 з формами 6 для будівельної суміші, зміщають в бік від автоматичного об'ємного дозатора 21, опускають та встановлюють будівельні блоки у форми 6, після чого розтискають кліщовий захват 18. За допомогою притискного механізму 8, з регульованим зусиллям, притискають будівельний блок до будівельної суміші, та знову включають вібрацію. Після завершення віброущільнення та формування поверхневого шару будівельних блоків здійснюють піднімання притискного механізму 8. Для переміщення відформованих будівельних виробів на витримку підіймають встановлені в пазах в опорній поверхні вібростола 5 ролики 22 над рівнем вібростола 5, разом з роликами 22 піднімаються встановлені на опорній поверхні вібростола 5 технологічні піддони 21 зі встановленими в них формами 6. Далі технологічні піддони 21 зі встановленими в них формами 6 переміщують в елеваторний стелаж 10. За допомогою привода встановлений на приймальній полиці 26 з роликами 27 та обмежувачем 28 технологічний піддон 21 з відформованими будівельними виробами піднімаються на певну висоту звільняючи місце для наступного технологічного піддона 21. Додатково виробнича лінія містить сушильну камеру, в яку переміщають відформовані та витримані будівельні вироби для їх подальшої теплової обробки. ФОРМУЛА КОРИСНОЇ МОДЕЛІ 25 30 35 40 45 50 55 1. Виробнича лінія для виготовлення будівельних виробів нанесенням поверхневого шару на будівельні блоки, що містить встановлене на технологічних позиціях, та пов'язане між собою конвеєрами та передавальними засобами, обладнання для виконання технологічних пазів в будівельних блоках, обладнання підготовки, дозування та подання матеріалу будівельної суміші в форму, обладнання віброущільнення та формування поверхневого шару будівельних блоків, яка відрізняється тим, що додатково містить послідовно встановлені модуль виконання технологічних пазів в будівельних блоках, пристрій для дистанційного розташування будівельних блоків, виконаний у вигляді розподільних дистанційних пластин, підйомно-опускний механізм з пристроєм для кантування будівельних блоків, виконаний з можливістю вирівнювання будівельних блоків по двох площинах, їх повороту на 180° по горизонтальній осі, технологічними пазами донизу, та встановлення в форми, вібростіл зі встановленими на ньому формами для будівельної суміші, встановлені над вібростолом заповнювач форм будівельною сумішшю, споряджений автоматичним дозатором, та притискний механізм, виконаний з можливістю регульованого притиску будівельного блока до матеріалу поверхневого шару, передавальний засіб, у вигляді технологічного столу, виконаного з можливістю регулювання його висоти, пристрій для приймання відформованих будівельних виробів, виконаний у вигляді елеваторного стелажа. 2. Виробнича лінія за п. 1, яка відрізняється тим, що конвеєр пристрою виконання технологічних пазів в будівельних блоках виконано у вигляді транспортера з варіатором, виконаного з можливістю плавного регулювання швидкості переміщення виробів. 3. Виробнича лінія за п. 1 або п. 2, яка відрізняється тим, що пристрій виконання технологічних пазів в будівельних блоках містить обладнання для поздовжнього та/або поперечного нарізання пазів заданої форми та розмірів. 4. Виробнича лінія за будь-яким з пп. 1-3, яка відрізняється тим, що пристрій виконання технологічних пазів в будівельних блоках споряджений засобом охолодження ріжучих робочих органів та засобом видалення пилу та стружки з робочої камери. 5. Виробнича лінія за будь-яким з пп. 1-4, яка відрізняється тим, що підйомно-опускний механізм з пристроєм для кантування будівельних блоків виконано у вигляді поздовжньої консольної балки зі встановленим на ній тельфером та споряджено автоматичним кліщовим захватом з розподільними дистанційними пластинами. 6. Виробнича лінія за п. 5, яка відрізняється тим, що підйомно-опускний механізм з пристроєм для кантування будівельних блоків споряджено приводом для вертикального підйому, опускання, та горизонтального переміщення будівельних блоків. 7. Виробнича лінія за будь-яким з пп. 1-6, яка відрізняється тим, що вібростіл виконано з можливістю регулювання амплітуди та частоти вібрації, автоматичний дозатор виконано з можливістю формування поверхневого шару будівельного виробу заданої товщини. 4 UA 117152 U 5 10 15 8. Виробнича лінія за будь-яким з пп. 1-7, яка відрізняється тим, що її споряджено системою автоматичного управління, що містить пульт керування та апаратуру керування параметрами різа, швидкістю руху транспортера, дозуванням будівельної суміші та характеристиками матеріалу поверхневого шару виробу. 9. Виробнича лінія за будь-яким з пп. 1-8, яка відрізняється тим, що форми для будівельної суміші встановлено в технологічні піддони, вібростіл споряджено роликами, заглибленими в пази в ньому, виконаними з можливістю піднімання роликів, зі встановленими на них технологічними піддонами, над опорною поверхнею вібростола. 10. Виробнича лінія за будь-яким з пп. 1-9, яка відрізняється тим, що вона містить елеваторний стелаж, що включає раму, на якій встановлено ведучу та ведену зірки, сполучені ціпами, на яких, за допомогою шарнірного з'єднання, встановлено приймальні полиці з роликами та обмежувачем для встановлення технологічного піддона з відформованими будівельними виробами. 11. Виробнича лінія за будь-яким з пп. 1-10, яка відрізняється тим, що вона додатково містить обладнання теплової обробки відформованих будівельних виробів, виконане у вигляді сушильної камери. Комп’ютерна верстка В. Мацело Міністерство економічного розвитку і торгівлі України, вул. М. Грушевського, 12/2, м. Київ, 01008, Україна ДП “Український інститут інтелектуальної власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601 5