Розпилювач відцентровий тонкодисперсний

1. Відцентровий тонкодисперсний розпилювач, який включає камеру подачі води у вигляді труби з зовнішньою різьбою на обох її кінцях, на одному кінці - для з'єднання з трубопроводом подачі води, а на другому кінці - для закріплення до нього нагвинчуванням силового елемента, призначеного для центрування деталей розпилювача та забезпечення герметичності їх ущільнення, який відрізняється тим, що камера подачі води в напрямку руху води виконана з конічним розширенням та кільцевим опорним торцем для забезпечення контактної взаємодії з торцем розпилювача, силовий елемент виконано у вигляді накидної гайки з внутрішньою різьбою на одному кінці для взаємодії з різьбою камери подачі води, а на протилежному кінці - з центрувальним осьовим отвором по розміру діаметра торця розпилювача з соплом, та оснащений опорною поверхнею для взаємодії з буртиком розпилювача, з забезпеченням співвідношень площин торців вказаних накидної гайки та сопла розпилювача; для задач локалізації, зв'язування та осідання пилу при зменшеній витраті води та тиску її подачі 0,5 МПа використовують короткофакельний розпилювач першого типу, деталі якого співвісно розміщені в накидній гайці, а для задач інтенсивної продувки зони різання вугілля та породи при зменшених витратах води та тиску її подачі 0,5 - 1,2 МПа, використовують довгофакельний розпилювач другого типу, деталі якого розміщені співвісно в накидній гайці, в умовах осьового стиснення, при необхідності регулювання кута розкриття факела, використовують втулку з внутрішньою різьбою та внутрішньою сферичною поверхнею, виконаною на її кінці, контрольна гайка фіксує втулку на необхідному місці та запобігає її розгвинчуванню. 2. Відцентровий тонкодисперсний розпилювач по п. 1, який відрізняється тим, що деталі короткофакельного розпилювача першого типу розраховані та виготовлені для тиску подачі води 0,5 МПа, на довжину активної зони факела до 600 мм, при 2 (19) 1 3 14884 4 8. Відцентровий тонкодисперсний розпилювач по конструкції уніфіковані, виконані під єдиний корпус, п. 1, який відрізняється тим, що до його конструзаміною деталей у корпусі задаються необхідні кції входять пристрій регулювання кута розкриття параметри факела. факела з втулкою та контрольною гайкою, пере10. Відцентровий тонкодисперсний розпилювач по п. 1, який відрізняється тим, що для розпилюваміщенням втулки вздовж осі розпилювача в бік сопла, кут розкриття факела зменшуються до 45°, чів першого та другого типів всі деталі виконані із в протилежний бік - зростає до створюваного розкорозійностійкої нержавіючої сталі, наприклад пилювачем. 12Х18Н9Т. 9. Відцентровий тонкодисперсний розпилювач по п. 1, який відрізняється тим, що усі деталі його Корисна модель відноситься до гірничої промисловості, конкретно до пристроїв розпилювання рідини при здійсненні пилоподавлення в гірничих виробках. Вона може знайти застосування у вугільних шахтах, які розробляють пласти небезпечні за вибухами пилу, у шахтах 1, 2, 3 категорії за метаном та надкатегорійних, небезпечних за раптовими викидами. Основним засобом боротьби з пилом у вугільних шахтах продовжує залишатися зрошування диспергованою водою, котре здійснюється за допомогою спеціальних пристроїв , призначених для подачі води в місця утворення та поширення пилу. Розрізняють два способи подачі води: внутрішній, за допомогою розпилювачів, які знаходяться на шнеках комбайна і зовнішній, з розміщенням розпилювачів на корпусі комбайна на шляху розповсюдження пилу від місця відбиття вугілля. Сутність зрошення полягає у тому, що водяний аерозоль, одержаний за допомогою розпилювачів, спрямований на джерело пилоутворення. Частки пилу, виважені у повітрі, зіштовхуються з краплинами води, уловлюються ними і під дією сили ваги і інерції осідають на відбите вугілля та частини виробки. Пил, який не встиг піднятися у повітря, змочується і зв'язується розпилюваною водою. Відомі розпилювачі (форсунки) декількох конструктивних виконань. Зонтичні та конусні розпилювачі (форсунки) створюють порожнистий конус. Площинноструминні, з незначним кутом розкриття факела, створюють неоднорідний факел, бокові кінці плоского віяла обмежені суцільними струминками з більш крупними краплинами. З метою стандартизації систем зрошення, Макіївський науково-дослідний інститут з безпеки робіт у вугільній промисловості (МакНДІ) розробив параметричний ряд уніфікованих зрошувачів. У роботі "Інституту проблем комплексного освоєння надр" АН СРСР: ["Смачивание пыли и контроль запылѐнности воздуха вшахтах", видавництво "Наука", Москва 1979 р. (частина 1 сторінки 5-8, 38-40)] [3] у таблиці 1 наведено огляд джерел пилоутворення та засоби боротьби з пилом, а у таблиці 7 наведені технічні характеристики зрошувачів. Форсунки зонтичні ЗФ1,6-75; ЗФ3,3-75 працюють під тиском від 1,0 до 7,5МПа, утворюють факел з кутом розкриття від 40° до 165° . Однак, на більшості шахт України, заводські зрошувальні системи очисних та прохідницьких комбайнів, з розташуванням зрошувачів на шнеках, не використовуються у зв'язку з ненадійністю вузлів підводу води, частим забиттям твердими домішками , які знаходяться у шахтній воді. Тому використовують саморобні пристрої у вигляді перфорованих металевих труб, які розміщують на корпусі комбайна. Таке зрошення значно знижує рівень безпеки та підвищує роль зовнішнього зрошування – [учбовий посібник "Пылевая обстановка и заболеваемость пневмокониозом на шахтах Украины", спеціальний випуск, грудень 2004 року, №3-4, стор.66-67, Є.Медведєв, О. Кошуба, Б. Кривохижа, С. Крутенко [4]]. Відома велика кількість технічних рішень на використання у гірничий промисловості різноманітних конструкцій форсунок, зрошувачів, туманоутворювачів. Проведений патентний пошук з рубрики Е21F5/04, зокрема у фондах [авторських посвідчень СРСР, надав можливість виявити, для вивчення рівня техніки, наступні авторські винаходи: №295889, №298239, №314912, №620630, №1006778 - форсунки, заявлені інститутом "Дондіпровуглемаш"; №406019, №785518, №901569, №125902 - форсунки МакНДІ з вихідним соплом у формі конуса з гострим ребром та завихрювачем у вигляді диска з центральним отвором та гострим ребром; №406019 - пристрій для встановлення форсунки зрошування; №1030564, №1079855 зрошувач; №1086158, №1141205 - відцентрова форсунка, у якої сопло забезпечено додатковими ребрами; №1218143 -туманоутворювач; №1257232 - зрошувач з камерою змішування, ежекторним соплом, конусним розсікачем; №1268744 площинноструминна форсунка; №1352085 - форсунка, забезпечена фільтром; №1441076 - зрошувач, одночасно утворюючий порожнистий зовнішній та суцільний внутрішній конічний факели.]. №1622019, №1810582, №1810584 - зрошувачі площинноструминні з завихрувачем, тиском подачі води - 0,8МПа. Згідно з авторським свідоцтвом №295889, Е21F5/04 заявлена форсунка, до складу якої входять корпус з вихідними каналами та циліндричний вкладиш з пазами, у якій, з метою підвищення терміну дії, внутрішня поверхня корпусу створена сполученими параболічною та циліндричною поверхнями. В опису до [авторського свідоцтва №1086188] на зрошувач, що містить вставку з конічною вихровою камерою та тангенціальними каналами, наведена критика відомої корпусної форсунки КФ, до складу якої входять - корпус з циліндричною 5 14884 6 частиною з різьбою та частина з вихідним отвопри добуванні та переробці корисних копалин, а ром. До циліндричної частини вгвинчена вставка з також для водяних завіс, та як укриття. центральним отвором. Конструкція ненадійна внаРозпилювач виконано у вигляді камери подачі слідок частого забиття твердими частками та схиводи, у формі полої шпильки з заглушеним кінцем, льністю до корозії через підвищену кислотність у зоні якого, у стінці шпильки, виконані радіальні шахтних вод. Вставка важко виймається з циліндотвори для напрямку води до кільцевої камери і ричної частини при необхідності її прочистки. До далі до розпилюючих сопел. На обох кінцях вказатого ж, дисперсність факела зрошування нерівноної шпильки виконана різьба, на відкритому кінці мірна, що знижує ефективність пилоподавлення. для закріплення до трубопроводу подачі води, а Відомі зонтичні (ЗФ), корпусні (КФН, КФ), плона закритому кінці - для зборки та силового ущільщинноструминні (ПФ-5) форсунки вимагають значнення елементів насадки за допомогою нагвинчуних витрат води при достатньо високому її тиску, вання. Це дозволяє, за конструктивним виконанщо призводить до додаткового обводнювання виням єдиної уніфікованої камери подачі води, робок, погіршення умов праці, зниження якості варіювати відповідно з необхідністю, установкою вугілля. до неї розпилювачів з різними технічними харакНаприклад, для однієї з шахт м. Донецька, затеристиками. ходами проти запилювання повітря у очисному Установка змінних деталей циліндричної чи вибої форсунками - ПФ 1,6-40 та КФ 1,6-75, передусічно-конусної форми, для утворення плоского бачені витрати води для комбайна РКУ-10кругового чи порожнистого конусного факелів, по42м3/добу, площа лави - 800м2 , питома витрата казала при випробуваннях на практиці 98%-ну води - 78,7л/м2 Загальні витрати води, при добоефективність роботи водяної завіси на шляху руху вому видобутку вугілля 1400 тон, становить пилового потоку. 64м3/добу, при цьому вологість вугілля зростає на До відомих недоліків цієї конструкції розпилю5,47%. Якість вугілля значно знижується, а в зимовача, згідно прототипу можна віднести відому вий період можливе замерзання вологого вугілля у складність забезпечення тонкодиспергованого залізничних вагонах. однорідного факела розпилу води, неможливість Автором була зроблена спроба перевірки в використання на очисних комбайнах, через незаумовах шахти пилоподавлюючої установки (ППУ), хищеність від ударів вугілля та породи. з використанням відцентрових форсунок із покраСпільними признаками прототипу та заявленої щеною дисперсністю, з низькими витратами води, моделі є наступне: та незначному її тиску з такими параметрами : камера подачі води, у вигляді труби з зовніштиск води на вході - 0,3МПа; середні витрати води ньою різьбою на обох кінцях, на одному кінці для на форсунку - 1,47 л/хвилину; середній діаметр з'єднання з трубопроводом подачі води, а на друкраплі - 136мкм; кут розкриття факела розпилу гому кінці для закріплення до нього нагвинчуван90°. Запиленість повітря значно зменшиням силового елементу, призначеного для центрулась.[Використовувався "Розпилювач для сприсвання елементів розпилювальних деталей, та кування ядохімікатами рослин" по деклараційному забезпечення герметичності їх ущільнення. патенту України на винахід №24416 АО01 М7/00, В основу рішення поставлена задача розробки опублікований бюлетень №5,1998р.]. уніфікованої конструкції відцентрових тонкодиспеНезважаючи на задовільні результати, викорсних розпилювачів зі змінними факелоутворююристання зазначених розпилювачів в шахтних чими деталями, здатними забезпечити диспергуумовах виявилось неможливим за невідповідністю вання зрошуючої води з утворенням їх параметрів нормативним документам. тонкодисперсних конусних факелів з різними паПо-перше: при необхідному підвищенні тиску раметрами, з мінімально допустимими нормативдо 0,5-1,2МПа, місце з'єднання корпусу та сопла, ними витратами води, її тиском на вході. виконане завальцовкой, виявилось ненадійним; Технічний результат полягає в підвищені ефеПо-друге: виявилась недостатньою довжина ктивності пилоподавлення з наближенням рівня різьбового з'єднання, а гладка поверхня корпусу концентрації пилу у гірничих виробках та машинах перешкоджає надійному установленню розпилюдо гранично допустимих норм, підвищенні експлувача. Крім того, виготовлення завихрювача з латуатаційної надійності, та ремонтопридатності при ні у сталевому корпусі за умов хімічного складу багатофункціональному їх використанні. Як наслішахтної води, призводить до корозії металу з педок, це сприятливо відобразиться на економічних рекриттям каналів розпилювачів. показниках, наприклад, за рахунок зниження волоПо-третє: низька продуктивність їх диспергугості вугілля покращає якість вугілля та зросте вання робить доцільним їх використання тільки на його вартість. пересипах конвеєрних стрічок. Поставлена задача вирішується тим, що у відПо-четверте: параметри тиску та продуктивноцентровому розпилювачі, що містить в собі камеру сті диспергування не відповідають нормативним подачі води у вигляді труби з зовнішньою різьбою документам (ДНАОП 1.1.30-1.01-96). на обох її кінцях, на одному кінці для приєднання В якості прототипу , співпадаючого з заявледо трубопроводу подачі води, а на іншому кінці ною корисною моделлю по призначенню та ряду для закріплення до нього нагвинчуванням силовоконструктивних ознак, вибрано [опис винаходу го елементу для центрування деталей розпилюва"Розпилювач" з авторського свідоцтва СРСР ча та забезпечення герметичності їх ущільнення, №1810582, E21F5/04.]. згідно корисної моделі. Прототип призначений до комплексного викоКамера подачі води у напрямку руху води виристання для подавления джерел пилоутворення конана з конічним розширенням і кільцевим опор 7 14884 8 ним торцем для забезпечення контактної взаємодії Конкретною відміною відцентрових тонкодисз корпусом та соплом розпилювача. Силовий елеперсних розпилювачів першого та другого типів є мент виконаний у вигляді накидної гайки з внутріте, що усі деталі виконуються з корозійностійкої шньою різьбою на одному кінці, для взаємодії з нержавіючої сталі, наприклад 12Х18Н10Т. різьбою камери подачі води , а на протилежному Конкретною відміною відцентрових тонкодискінці, забезпечений центрувальним осьовим отвоперсних розпилювачів першого та другого типів є ром за розмірами діаметра торця розпилювача з те, що збоку торця накидної гайки, для створення соплом, та має опорну поверхню для взаємодії з необхідного осьового зусилля підтискання деталей буртиком корпусу розпилювача, з забезпеченням розпилювача, виконано шестигранник під ключ. співпадіння площин торців указаної накидної гайки Конкретною відміною відцентрових тонкодиста корпусу розпилювача. Для задач локалізації, персних розпилювачів першого та другого типів є зв'язування та осаджування пилу, при зменшеній те, що конструктивно передбачено їх розміщення у витраті води та тиску її подачі 0,5МПа використопосадочних гніздах розподільчих блоків, які являвують короткофакельний розпилювач першого ють собою цільну металеву конструкцію з прототипу, деталі якого розміщені на одній осі у корпусі ченими внутрішніми каналами для подачі води, та розпилювача, а для виконання задачі інтенсивної посадочними гніздами для розпилювачів, це допродувки зони різання вугледобувних та прохіднизволяє розмістити їх на вугледобувному комбайні і цьких комбайнів, при зменшених витратах води і її застосовувати, як зовнішній засіб боротьби з питиску на подачі 0,5-1,2МПа, використовують довлом. гофакельний розпилювач другого типу, деталі якоКонкретною відміною заявленого відцентрового розміщені на одній осі у корпусі розпилювача. го тонкодисперсного розпилювача другого типу є Конкретною відміною заявленого відцентровоте, що до його складу входять: пристрій регулюго тонкодисперсного розпилювача є те, що деталі вання кута розкриття факела від 80° до 55°, за короткофакельних розпилювачів першого типу допомогою втулки з внутрішньою різьбою, яка перозраховані та виготовлені на довжину стійкого реміщується по зовнішній різьбі корпусу розпилютонкодисперсного факела до 600мм, з кутом розквача, має внутрішню сферичну поверхню, контрориття 80°, з витратами води 1,3 л/хвилину та 2,4 льна гайка запобігає сходу втулки з різьби корпусу. л/хвилину , з середнім діаметром крапель води у Причинно-наслідковий зв'язок між відмінними факелі (за Заутером) 130мкм, для чого, завихрюознаками та досягнутими техніко-економічними вач виконано з герметичним ущільненням по зоврезультатами полягає у наступному: нішньому діаметру, з осьовим зусиллям підтис- вирішується задача з підвищення ефективнення в запоні зовнішнього циліндричного корпусу ності пилоподавлення у вугільних шахтах, з метою з соплом , діаметром не нижче 1,5мм. наближення концентрації пилу до норм граничноКонкретною відміною відцентрових тонкодисдопустимої концентрації (ПДК), за рахунок збільперсних розпилювачів першого і другого типів є те, шення якості диспергування зрошувальної рідини, що у зоні осі вихідного отвору розпилюючого соппри одночасному зниженні її витрат та тиску подала на глибину 1,2мм виконана виїмка по сфериччі до мінімально допустимих значень, передбаченій, чи конічній поверхні. них діючими нормативними документами. НомінаКонкретною відміною заявленого відцентровольний тиск води у трубопроводах, прокладених у го тонкодисперсного довгофакельного розпилювагірничих виробках шахт України знаходиться у ча другого типу є те, що деталі розраховані та вимежах 0,5-2,5МПа. Задача ускладнюється, оскільготовлені для тиску подачі води 0,5МПа ки необхідно використовувати воду шахтних водозабезпечують витрати води 1,5 л/хвилину, та 3,0 відливів, яку подають по забрудненим трубопрол/хвилину. Середній діаметр крапель води (за Заводам. Для безперебійної роботи розпилювачів, утером) у факелі 155мкм, при куті розкриття факенеобхідно вирішити питання очищення води від ла 70°, а для підвищеного тиску до 1,2МПа - вимеханічних сумішей (установка індивідуальних трати води 1,8 л/хвилину та 3,3 л/хвилину, фільтрів), а також регулювання тиску подачі води, середнім діаметром крапель води у факелі (за цьому сприяє наявність пульта управління у склаЗаутером) - 125мкм, при куті розкриття факела ді: дроселя, фільтра, манометра, вентиля. При 55°. цьому необхідно забезпечити мінімально необхідні Конкретною відміною відцентрового тонкодисвитрати води, що, наприклад, дозволить виключиперсного довгофакельного розпилювача другого ти можливість пробуксовувань стрічки конвеєра типу є можливість подачі через двокамерний причерез надмірне зволоження привідних та скидальстрій стисненого повітря, яке поступаючи до камених барабанів, знизити вологість вугілля. ри подачі води, додатково роздрібнює водяні краВажливою умовою є надійність систем зрощуплі до середньої дисперсності 47мкм, та підвищує вання, простота обслуговування та експлуатації. швидкість водоповітряної суміші до 9м/сек., при Час на ремонт повинен скорочуватись до мінімуму куті розкриття факела 45°. за рахунок швидкої та блочної заміни деталей на Конкретною відміною відцентрового тонкодиснові, з послідуючим необхідним ремонтом на поперсного довгофакельного розпилювача другого верхні. Цьому сприяє уніфіковане, компактне сутипу є те, що до його складу входить розподільник міщення деталей декількох типів зрошувачів у одпотоку води з отворами, котрий установлюється ному спільному корпусі. між торцем камери подачі води та торцем завихТермін роботи без дефектів, які призводять до рювача, з формуванням колектора між його зовнізміни характеристик факела, повинен відповідати шньою поверхнею та поверхнею камери завихрючасу, витраченому на відпрацювання лави, або вача з соплом. проведенню підготовчого вибою, що становить сім 9 14884 10 тисяч годин безперервної роботи. на креслені Фіг.5 показане розміщення розпиДаними для розрахунків параметрів розпилюлювача у розподільчому блоці на корпусі очисного вачів є вихідні дані характеристик джерела пилоукомбайна. творення. Головними з яких є: кількість пилу На креслені Фіг.1 та Фіг.2 показана конструкція (мг/м3), склад пилу по розмірам фракцій, їх співвідцентрового тонкодисперсного розпилювача з відношення, швидкість руху повітря у виробці. Осактивною зоною дії факела до 600мм, таточно геометричні розміри деталей, та елеменде: 1 - камера подачі води з різьбою на обох тів деталей, їх вузлів встановлюються за кінцях; результатами їх пролиття. 2 - накидна гайка з внутрішньою різьбою на віДля визначення взаємодії частин пилу з крапльному кінці для з'єднання з камерою подачі води линами води до уваги приймаються наступні фази та шестигранником під ключ; їх взаємодії: 3 - цілісний циліндричний корпус зборки у Перша фаза зрошення - проникнення тонкодискладі завихрювача 5, з каналами для проходу сперсних краплин води до хмари зваженого пилу, води до колектора 6 та в завихрюючу камеру з який знаходиться в активній зоні роботи факела соплом, розташованих у торці корпусу 3, тангенрозпилювача. На цій стадії мають місце високі ційних каналів 7 з конічною або сферичною виїмшвидкості руху крапель відносно частин пилу. кою 8 у зоні сопла, гумового ущільнювача 9. Друга фаза зрошення - взаємодія диспергоНа креслені Фіг.3 показана конструкція відценванної води з гірничою масою, з пилом, який знатрового тонкодисперсного розпилювача другого ходиться на ній, та з пилом в перемішуючому потипу на тиск подачі води - 0,5 та 1,2МПа, з активтоці частин гірничої маси. На цій стадії ною зоною факела до 2000мм та 3000мм, відповівідбувається змочування та зв'язування пилових дно, частин розпиленою водою, яка розтікається по де: 1 - камера подачі води; запиленій поверхні під дією розпилювача, коагу2 - накидна гайка з шестигранником на торці люючи у турбулентному потоці. під ключ; Внаслідок невловлені і незв'язані частини пи3 - завихрювач, утворюючий колектор зі стінлу, під дією вентиляційного струменя повітря, кою накидної гайки; утворюють залишкову запиленість - третя фаза 4 - розподільник потоку води у колекторі через зрошення. отвори. Ці умови визначають вибір параметрів зрошуНа кресленні Фіг.4 показана конструкція відцевачів. Відцентрові тонкодисперсні розпилювачі, нтрового тонкодисперсного розпилювача другого згідно з заявленою корисною моделлю, з однакотипу на тиск подачі води - 0,5 та 1,2МПа, з привими посадочними місцями, де всі деталі швидко строєм регулювання кута розкриття факела від 70° взаємозамінюються за рахунок вибору типорозмідо 55°, рів зазначених у таблиці 1. де: 1 - камера подачі води; 2 - кільцевий колектор; Таблиця 1 3 - розподільник води; 4 - корпус з зовнішньою різьбою для втулки та контрольної гайки; Параметри факела розпилювача 5 - втулка з внутрішньою різьбою для переміНазва Середній Кут розкТиск, Витрати Довжина щення по осі розпилювача з метою зміщення у розпидіаметр риття Рвх, води, факела, сторону зони утворення факела або у протилежну лювача краплі, факела, МПа л/хв мм сторону; мкм град. 6 - контрольна гайка, що запобігає сходу втул1 0,5 1,3 130 80 600 ки з різьби корпусу. 2 0,5 2,4 130 80 600 На креслені Фіг.5 показано розміщення розпи3 0,5 1,5 155 70 2000 лювача у розподільчому блоці, на корпусі комбай4 1,2 1,8 125 55 3000 ну, 5 0,5 3,0 155 70 2000 де: 1 - корпус блока, що являє собою цілісну 6 1,2 3,3 125 55 3000 металеву конструкцію з проточеними внутрішніми 7 з стисканалами 3 та посадочними гніздами 4 з різьбою, неним 1,2 3,5 47 45 3000 для укручування зрошувачів; повітрям 2 - кронштейн з отвором 5, для закріплення На кресленні Фіг.1 показана конструкція відцентрового тонкодисперсного розпилювача першого типу на тиск подачі води - 0,5МПа; на креслені Фіг.2 більш детально показана зборка поз.3 з креслення Фіг.1; на креслені Фіг.3 показана конструкція відцентрового тонкодисперсного розпилювача другого типу на тиск подачі води - 0,5 та 1,2МПа; на креслені Фіг.4 показана конструкція відцентрового тонкодисперсного розпилювача другого типу на тиск подачі води - 0,5 та 1,2МПа з пристроєм регулювання кута розкриття факела; блоку на корпусі комбайна за допомогою болтових з'єднань; 6 - отвір із різьбою для накручування рукава подачі води. Камера подачі води 1 закріплюється за допомогою різьбового з'єднання до штуцера труби що підводить воду, або до посадочного гнізда розподільчого блоку на комбайні. На більший торець камери подачі води 1, нагвинчують накидну гайку 2, з розташованими у ній, заздалегідь герметично зібраними деталями розпилювача. Нагвинчування накидної гайки 5 здійснюється гаєчним ключем за допомогою шестигранника на торці накидної гайки 11 14884 12 з зусиллям, яке забезпечує герметичність ущільраметричного ряда розпилювачів: нення в місцях контакту площин торця камери по- висока ефективність пилоподавлення; дачі води 1, площині розподільника 4, пояска на - надійність, придатність для роботи у підземнакидній гайці 2 та буртика камери завихрювача 3. них умовах на усіх джерелах пилоутворення; Розгвинчування різьбових з'єднань не відбуваєть- здатність вирішити одночасно дві стратегічні ся, оскільки крок різьб виконано само гальмуючим. задачі: За допомогою тангенціальних каналів вода за- 1 запобігання вибухів метано-повітряної сукручується у камері завихрювача, поступає до соміші; пла і розпилюється на краплі у вигляді суцільного - 2 локалізації, зв'язування та осідання пилу; конічного факела за рахунок відцентрових сил. - здатність створення великої поверхні водяФакел розпилення у структурованій його частині них частин, які забезпечують надійне зв'язування повинен бути без розривів та окремих струменів. та осідання пилу; Сопла виготовляються суцільними з корпусом, - найменш допустимі витрати води та її тиск; достатньої товщини, з діаметром отвору не менш - проста в виготовленні та обслуговуванні. 1,5мм. Випробування заявлених відцентрових тонкоПереміщенням, виготовленої із сталевої труби дисперсних зрошувачів на ряді шахт Донецької з внутрішньою різьбою та внутрішньою сферичною області показали високу ефективність пилоподавповерхнею на кінці, втулки по поверхні корпусу з лення, зниження рівня запилення у 5-7 разів в позовнішньою різьбою, при необхідності, здійснюєтьрівнянні з існуючими системами зрошення при ся регулювання кута розкриття факела від 80° до зниженні витрат води більш ніж у 2 рази. 45°. Контрольна гайка фіксує місцезнаходження Наведені в опису дані свідчать про відповідвтулки, та запобігає її розгвинчуванню. ність заявленої корисної моделі нормативним виПереваги застосування запропонованого памогам на новизну та промислову застосовність. 13 Комп’ютерна верстка В. Мацело 14884 Підписне 14 Тираж 26 прим. Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601