Завантажити PDF файл.

Формула / Реферат

1. Газовий пальник, який має змішувач з елементом подачі газу, поверхню з вогневими отворами, дно корпусу з отворами, щонайменше один з яких призначений для подачі газоповітряної суміші, проти якого розташований елемент формування зони першої зміни напрямку газоповітряного струменя, наприклад екран, по краях якого розташований елемент другої зміни напрямку газоповітряного струменя, який відрізняється тим, що в дні корпусу напроти екрана в зоні першої зміни напряму газоповітряного струменя розміщено щонайменше один додатковий отвір для подачі додаткового повітря в корпус пальника, що розташований поряд з отвором для подачі газоповітряної суміші, а елемент другої зміни напрямку газоповітряного струменя має додаткову поверхню, яка розміщена над краєм екрана.

2. Газовий пальник за п. 1, який відрізняється тим, що додатковий отвір для подачі додаткового повітря в корпус пальника виконаний у вигляді кільцевої щілини, розміщеної навколо отвору для подачі газоповітряної суміші, загальною площею 3...90 відсотків від площі дна пальника.

3. Газовий пальник за пп. 1, 2, який відрізняється тим, що внутрішній край додаткової поверхні елемента другої зміни напрямку газоповітряного струменя розміщений далі, ніж зовнішній край поверхні з вогневими отворами, в бік від центра пальника, а зовнішній край поверхні з вогневими отворами розміщений далі, ніж зовнішній край додаткової поверхні елемента другої зміни напрямку газоповітряного струменя, в протилежний бік від центра пальника.

4. Газовий пальник за пп. 1-3, який відрізняється тим, що край додаткової поверхні елемента другої зміни напрямку газоповітряного струменя, а також краї поверхні екрана та дна корпусу мають нахил в бік елемента подачі газу.

5. Газовий пальник за будь-яким з пп. 1-4, який відрізняється тим, що над додатковою поверхнею елемента другої зміни напрямку газоповітряного струменя розміщена газопрохідна поверхня з елементами випуклостей або заглибин, над якою розміщена поверхня з вогневими отворами з елементами випуклостей або заглибин.

6. Газовий пальник за пп. 1-5, який відрізняється тим, що під додатковою поверхнею елемента другої зміни напрямку газоповітряного струменя розміщені завихрювачі газоповітряного струменя, що закріплені на екрані, а поряд з зовнішнім краєм додаткової поверхні елемента другої зміни напрямку газоповітряного струменя розміщений зовнішній шайбоподібний екран.

7. Газовий пальник за пп. 1-6, який відрізняється тим, що поряд з додатковим отвором для подачі додаткового повітря в корпус пальника розміщений електрод електрозапальника, а в центрі поверхні з вогневими отворами розміщений датчик контролю факела, причому проти додаткового отвору для подачі додаткового повітря розміщені елементи кріплення пальника, наприклад, у вигляді плоских гайок, шайб з отворами та з прокладками, а також елемент кріплення електрозапальника.

Текст

1. Газовий пальник, який має змішувач з елементом подачі газу, поверхню з вогневими отворами, дно корпусу з отворами, щонайменше один з яких призначений для подачі газоповітряної суміші, проти якого розташований елемент формування зони першої зміни напрямку газоповітряного струменя, наприклад екран, по краях якого розташований елемент другої зміни напрямку газоповітряного струменя, який відрізняється тим, що в дні корпусу напроти екрана в зоні першої зміни напряму газоповітряного струменя розміщено щонайменше один додатковий отвір для подачі додаткового повітря в корпус пальника, що розташований поряд з отвором для подачі газоповітряної суміші, а елемент другої зміни напрямку газоповітряного струменя має додаткову поверхню, яка розміщена над краєм екрана. 2. Газовий пальник за п. 1, який відрізняється тим, що додатковий отвір для подачі додаткового повітря в корпус пальника виконаний у вигляді кільцевої щілини, розміщеної навколо отвору для подачі газоповітряної суміші, загальною площею 3...90 відсотків від площі дна пальника. 3. Газовий пальник за пп. 1, 2, який відрізняється тим, що внутрішній край додаткової поверхні елемента другої зміни напрямку газоповітряного струменя розміщений далі, ніж зовнішній край поверхні з вогневими отворами, в бік від центра пальника, а зовнішній край поверхні з вогневими U 2 UA 1 3 29592 4 газовий нагрів», Л. Надра, 1989, стор. 87]. Але такі використовуються в сучасних серійних газових пальники мають недолік-складну конструкцію плитах, див. [A.I. Гордюхін книга «Експлуатація елемента подачі газу. газового господарства», М. 1983, Будвидав, стор. Найбільш ближче по технічній суті до 187]. Такі пальники достатньо прості по запропонованого газового пальника Карася є конструкції, але їхні змішувачі у вигляди труби газовий пальник по [патенту України №22173, здійснюють підсмоктування повітря в межах 60% 30.06.98, Бюл. № 3. (варіанти 1, 4, 6).] від необхідного. Решта-вторинне повітря, Він має поверхню з вогневими отворами, дно потрапляє дифузним способом безпосередньо в корпусу з отворами, щонайменше, один з яких зону факелу. Для того, щоб забезпечити за призначений для подачі газоповітряної суміші рахунок конвекційних процесів рух повітря в зону проти якого розташований елемент формування горіння відстань від пальника до об'єкту нагрівання зони першої зміни напрямку газоповітряного встановлюється завищеною-не меншою 22-28мм. струменю, наприклад, екран по краях якого При цьому для повного згорання газу вторинного розташований елемент другої зміни напрямку повітря потрібно з значним надлишком, тобто з газоповітряного струменю, а також змішувач з коефіцієнтом надлишку повітря в межах 1,4-1,8. В елементом подачі газу. результаті факел частково охолоджується цим Описаний пальник взятий за прототип. повітрям і його температура не досягає Причиною, що перешкоджає одержанню максимальної величини, що погіршує умови технічного ефекту є те, що в пальнику, взятого за теплопередачі в тому числі і завдяки завищеної прототип газове паливо повністю змішується з відстані від факелу до об'єкту нагрівання, при чому повітрям до надходження у зону горіння тобто в також виникають додаткові втрати тепла з інжекційному змішувачі повного змішування відхідними газами пальника. За рахунок вказаних (пальник не потребує вторинного повітря в зоні недоліків ККД (коефіцієнт корисної дії) таких горіння). Переважна більшість конструкцій пальників знаходиться в межах 55-59%. інжекційних змішувачі, які забезпечують попереднє Більш досконалим пальником, наприклад повне змішування газоповітряної суміші мають столу газових плит, з точки зору підвищення ККД більші габарити по довжині ніж змішувачі, які та покращення екологічних характеристик є встановлені на існуючих газових плитах. Існують керамічні пальники інфрачервоного змішувачі повного змішування коротші по довжині, випромінювання повного змішування, коли 100% але вини мають складну конструкцію вузла подачі необхідного для горіння повітря підсмоктується газу-декілька газових сопел та газорозподільну змішувачем. В результаті потреба у вторинному камеру. Такі змішувачі не вписуються в існуючі повітрі, що потрапляє в зону горіння з боку факела конструкції газових плит, а тому використання відпадає, а тому відстань від пальника до об'єкту зазначених пальників потребує певної їх доробки. нагрівання може бути мінімальною, наприклад Можливе використання існуючих змішувачів, що 10мм. Це значно покращує умови теплопередачі, встановлені на існуючих газових плитах, але це виключає втрати тепла для нагрівання призводить до погіршення екологічних показників, надлишкового вторинного повітря, а це значно та зниження ККД пальника. При чому дренажні підвищує ККД пальників та покращує їх екологічні отвори, що розташовані на краю дна корпусу характеристики. Але такі пальники мають недолік. пальника прототипу, що призначені для евакуації В них в якості об'єкту нагрівання виступає рідини, настільки малі, що не встигають своєчасно пластина із склокераміки, на якій розміщується видаляти рідину з корпусу, вони також посуд. Вона захищає розпечену кераміку пальника пропускають і частину газоповітряної суміші за від випадкового попадання рідини, наприклад з межі пальника, оскільки в цій зоні тиск каструлі. В результаті частина корисного тепла газоповітряної суміші більший ніж атмосферний витрачається на нагрівання вказаної пластини, що тиск. Збільшення вказаних отворів з метою знижує ККД пальників, див. [патент Франції прискорення евакуації рідини одночасно №2282604, заявка на патент №7526115 від приводить і до збільшення непродуктивних втрат 25.08.1975, "Кухонна плита з одним або газу через ці отвори. Зона другої зміни напрямку декількома пальниками"]. Крім того досить газоповітряного струменю в якій здійснюється громіздка конструкція пальників за рахунок поворот струменю в бік поверхні з вогневими ускладнення двома змішувачами обмежує їх отворами формується спеціальною манжетою, широке використання. верх якої відігнутий в бік центру екрану, але не Відомі пальники, наприклад згідно [Японської перекриває краю екрану, оскільки між краєм заявка на патент №17273/69, 02.04.69], у яких манжети та екрану повинна бути гарантовані замість кераміки встановлена металева щілина для забезпечення вільного проходження жаростійка сітка, про те вони не досить екрану в бік вогневої поверхні. В результаті пристосовані для використання, наприклад у струмінь газоповітряної суміші хоч і здійснює газових плитах. частковий поворот в бік центру пальника, але Відомі пальники у яких теж використана переважна більшість струменю потрапляє на металева жаростійка сітка, а змішувач виконаний вогневі отвори, які знаходяться по краях вогневої бездифузійним. Але для забезпечення повного поверхні. В результаті в цій зоні горіння більш змішування газоповітряної суміші в його елементі інтенсивніше чим в центрі, а це значно погіршує подачі газу встановлено декілька вихідних отворівтеплопередачу, що приводить до пониження ККД сопел, наприклад 3, які нахилені під певним кутом пальника. до вісі змішувача, див. [0.1. Брюханов, С.В. Крейнін, Б.Я. Мастрюков, книга «Радіаційний 5 29592 6 В основу корисної поставлено задачу поверхня з вогневими отворами з елементами удосконалити конструкції пальника, у якому за випуклостей або впадин. рахунок розміщення в дні корпусу пальника Поставлена задача вирішується також і тим, напроти екрану в зоні першої зміни напряму що під додатковою поверхні елементу другої зміни газоповітряного струменю, щонайменше, одного напрямку газоповітряного струменю розміщені додаткового отвору для подачі додаткового завихрювачі газоповітряного струменю, що повітря в корпус пальника та розміщення на закріплені на екрані, а поряд зовнішнього краю елементі другої зміни напрямку газоповітряного додаткової поверхні елементу Другої зміни струменю додаткової поверхні над краєм екрану. напрямку газоповітряного струменю розмішений Це забезпечується підсмоктування додаткового зовнішнім шайбоподібний екран. повітря, в результаті пальник встановлений на Поставлена задача вирішується також і тим, штатній газовій плиті перетворюється в пальник що поряд з додатковим отвором для подачі повного змішування, потреба постачання додаткового повітря в корпус пальник розміщений вторинного повітря в зону горінні відпадає, в електрод електрозапальника, а в центрі поверхні з результаті створюється можливість приблизити вогневими отворами розміщений датчик контролю нагрівальний об'єкт ближче до факела в його факела, при чому проти додаткового отвору для високотемпературну зону, при чому одночасно подачі додаткового повітря розміщені елементи газоповітряна суміш рівномірно розподіляється по кріплення пальника, наприклад, у вигляді плоских всій поверхні з вогневими отворами, що приводить гайок, шайб з отворами та з прокладками, а також до підвищення ККД пальника, покращення його елемент кріплення електрозапальника. екологічних характеристик, покращення стійкості Вище перераховані ознаки, крім першої, горіння факелу на мінімальному тиску газу. характеризують корисну модель в конкретних Створюється можливість встановлювати пальники формах його виконання. переважно на всі газові плити, забезпечується Можливий і інший технічний результат, це можливість швидкої евакуації рідини з корпусу забезпечення можливості безперешкодного пальника, скорочуються його габарити по висоті. встановлення пальників на переважній більшості Ця задача досягається тим, що у газовому існуючих газових плит, які знаходяться в пальнику Карася, який має змішувач з елементом експлуатації, що дасть можливим зекономити подачі газу, поверхню з вогневими отворами, дно значну кількість газового палива в комунальному корпусу з отворами, щонайменше, один з яких господарстві та покращення санітарно-гігієнічних призначений для подачі газоповітряної суміші умов проживання населення. При чому за рахунок проти якого розташований елемент формування того, що в пальнику проходить інтенсивна зони першої зміни напрямку газоповітряного рекуперація тепла, задня частина пальника не струменю, наприклад, екран по краях якого нагрівається, а тому не нагрівається і стіл газ розташований елемент другої зміни напрямку плити, в результаті унеможливлюється пригорання газоповітряного струменю, відповідно до корисної стола газ плити. Завдяки рівномірному моделі, в дні корпусу напроти екрану в зоні першої ковпроподібному горінні факела на достатньо зміни напряму газоповітряного струменю великій площі, унеможливлюється пригорання розміщено, щонайменше, один додатковий отвір посуди. для подачі додаткового повітря в корпус пальника, Розміщення в дні корпусу напроти екрану в що розташований поряд з отвором для подачі зоні першої зміни напряму газоповітряного газоповітряної суміші, а елемент другої зміни струменю, щонайменше, одного додаткового напрямку газоповітряного струменю має додаткову отвору для подачі додаткового повітря в корпус поверхню, яка розміщена над краєм екрану. пальника, що розташований поряд з отвором для Поставлена задача вирішується також і тим, подачі газоповітряної суміші, та розміщення над що додатковий отвір для подачі додаткового краєм екрану додаткової поверхні елемент другої повітря в корпус пальника виконаний у вигляді зміни напрямку газоповітряного струменю створює кільцевої щілини розміщеної навкруги отвору для можливість підсмоктування додаткового повітря в подачі газоповітряної суміші загальною площею основний струмінь газоповітряної суміші і 3...90 відсотків від площі дна пальника. рівномірно розподілятися по всій поверхні Поставлена задача вирішується також і тим, елементу з вогневими отворами. Вийшовши із що внутрішній край додаткової поверхні елементу змішувача газоповітряний струмінь потрапляє у другої зміни напрямку газоповітряного струменю вхідний отвір в дні корпусу пальника в зоні першої розміщений далі, ніж зовнішній край поверхні з зміни напрямку газоповітряного струменю. Ця зона вогняними отворами бік від центру пальника, а має колоподібну форму і обмежена кордоном, на зовнішній край поверхні з вогняними отворами якому турбулентний потік струменю, розміщений далі ніж зовнішній край додаткової газоповітряної суміші переходить в ламінарний поверхні елементу другої зміни напрямку потік. В центрі цієї зони струмінь вдаряється в газоповітряного струменю в протилежний бік від екран і змінює свій напрям руху, наприклад на 90°. центру пальника. Під час різкої змінти напрямку струменю Поставлена задача вирішується також і тим, виникають місцеві вихрові утворення, що мають що над додатковою поверхнею елементу другої більшу швидкість ніж швидкість основного зміни напрямку газоповітряного струменю струменю, це в свою чергу спричиняє зони розміщена газопрохідна поверхня з елементами пониженого тиску. Далі газоповітряний струмінь випуклостей або впадин над якою розмішена рухається до зони другої зміни свого напрямкукраю екрана який утворюється додатковою 7 29592 8 від площі дна пальника забезпечує режими роботи поверхнею елемент другої зміни напрямку пальника при яких пальник функціонує з заданими газоповітряного струменю. На цій дільниці параметрами. струмінь, який обмежений поверхнями екрану та Розміщення внутрішнього краю додаткової дна корпусу, розтікаючись в радіальних поверхні елементу другої зміни напрямку напрямках, розширюється. При чому в кінці газоповітряного струменю далі, ніж зовнішній край дільниці швидкість менша, тиск підвищений, а на поверхні з вогняними отворами бік від центру початку дільниці навпаки-швидкість руху більша, пальника створює можливість при мінімальному тиск понижений. Таким чином за рахунок вказаних тиску газу завдяки зменшення загальної поверхні факторів в зоні першої зміни напрямку руху витікання газоповітряної суміші приводить до того, газоповітряної суміші, що знаходитися проти що в центральній частини поверхні з вогневими отвору для змішувача в дні корпусу утворюється отворами утворюється компактна колоподібна понижений тиск. який нижчий від атмосферного. В зона горіння, яка забезпечує стійкість факела цій зоні, поряд з вхідним отвором для змішувача проти затухання, а розміщення зовнішнього краю розташовані додаткові отвори через які поверхні з вогняними отворами далі ніж зовнішній здійснюється підсмоктування повітря в основний край додаткової поверхні елементу другої зміни струмінь газоповітряної суміші. Цього повітря напрямку газоповітряного струменю в достатньо, щоб забезпечити подачу оптимальної протилежний бік від центру пальника забезпечує повністю підготовленої суміші в зону горіння, тобто збільшення поверхні з вогневими отворами, що з коефіцієнтом надлишку повітря 1,02-1,06 при збільшує поверхню теплопередачі, а це підвищує використанні штатного змішувача газ плити, який ККД пальника. забезпечує змішування тільки 60% повітря. Наявність нахилу в бік елементу подачі газу на Додаткове регулювання цього параметру краю додаткової поверхні елементу другої зміни здійснюється зменшенням, або збільшенням площ напрямку газоповітряного струменю, а також на вказаних отворів. Наявність в пальнику краях поверхні екрану та дна корпусу значно оптимальної газоповітряної суміші забезпечує прискорює евакуацію рідини з корпусу пальника, повне згорання газу, дає можливим приблизити що швидше відновлює його нормальний режим об'єкт нагрівання ближче до зони з найвищою роботи. температурою факелу, що підвищує ККД, значно Розміщення над додатковою поверхнею знижує кількість шкідливих викидів з продуктами елементу другої зміни напрямку газоповітряного згорання. Вказані додаткові отвори в дні пальника струменю газопровідної поверхні з елементами виконують подвійну функцію. З одного боку через випуклостей або впадин дає можливим не них підсмоктується додаткове повітря, з іншого застосовувати в конструкції теплові роз'єднання боку через них вільно витікає рідина, яка може для компенсації деформації, а також сприяє попадати в пальник з кухонної посуди. При чому в утворенню рівномірної теплової деформації, а цьому місті зворотній тік газоповітряної суміші за наявність поверхні з газо прохідними отворами межі пальника, який приводить до непродуктивних випуклостей або впадин дає можливість вільного витрат газового пального, виключається. Адже на проходження газоповітряної суміші до отворів на вході отворів встановлюється тиск нижче вогневій поверхні, що поліпшує процес горіння, а атмосферного, в результаті атмосферний тиск в це в свою чергу покращує екологічні усіх випадках утримує газоповітряну суміш характеристики пальника при цьому ця поверхня всередині пальника. Одночасно вимоги до захищає від випадкової механічної деформації підсмокчуючих характеристик змішувача поверхні з вогневими отворами, яка упрошуються і він може мати довжину значно виготовляються переважно з жаростійкої сітки. коротшу ніж це б було потрібно, а це в цілому Розміщення під додатковою поверхнею спрощує конструкцію пальника і створює елементу другої зміни напрямку газоповітряного можливість встановлення на ньому універсального струменю завихрювачів газоповітряного струменю, вузла кріплення до газових плит. Наявність що закріплені на екрані дає можливим покращити додаткової поверхні елемента другої зміни змішування газоповітряної суміші, а розміщення напрямку газоповітряного струменю розташованої поряд зовнішнього краю додаткової поверхні над краєм екрану дає можливим змінити напрям елементу другої зміни напрямку газоповітряного руху газоповітряного струменю горизонтальним струменю зовнішнього шайбоподібного екрану потоком в напрямку центру поверхні з вогневими покращує теплопередачу, що підвищує ККД отворами, що рівномірно розподіляє динамічний пальника. напір газу по всій поверхні з вогневими отворами, Розміщення поряд з додатковим отвором для в результаті здійснюється рівномірне горіння подачі додаткового повітря в корпус пальника факелу по всій поверхні, а це покращує екологічні електроду електрозапальника, та розміщення в характеристики горіння газу. центрі поверхні з вогневими отворами датчика Виконання додаткового отвору для подачі контролю факела дає можливим автоматизувати додаткового повітря в корпус пальника у вигляді роботу пальника, покращити його безпеку, а кільцевої щілини розміщеної навкруги отвору для розміщення проти додаткового отвору для подачі подачі газоповітряної суміші дає можливим додаткового повітря елементів кріплення рівномірно підсмоктувати додаткове повітря в пальника, наприклад, у вигляді плоских гайок, корпус пальника, що поліпшує екологічні шайб з отворами та з прокладками, а також характеристики пальника, а обмеження загальної елементів кріплення електрозапальника дає площі додаткових отворів для подачі додаткового повітря в корпус пальника в межах 3... 90 відсотків 9 29592 10 вихід змішувача 3 в дні 5 виконана кільцеподібна можливість встановлювати пальник переважно на щілина 10. з перетинками 11 Ці перетинки кріплять всі серійні газові плити. вузол з'єднання кінця змішувача 3 до дна 5 Можливість здійснення корисної моделі корпусу. Кільцеподібна щілина 10 в цьому випадку показана на прикладах до опису на фігурах 1-4. одночасно є дренажним отвором в дні 5 пальника На Фіг.1. показаний схематичний перетин для евакуації звідтіля рідини. При цьому щілина 10 основного варіанту виконання газового пальника розташована в зоні першої зміни напряму Карася. газоповітряного струменю змішувача. Поверхня На Фіг.2 показаний схематичний приклад дна 5 пальника навкруги вісі симетрії пальника, виконання газового пальника Карася з виконана з нахилом з вершиною в напрямку додатковими елементами елементу подачі газу, при чому цей нахил на На Фіг.3. показаний схематичний перетин по певних дільницях дна 5 має різні кути нахилу. На Б-Б поверхні дна 5 пальника розміщені локальні На Фіг.4. показаний вид А (зменшений). функціональні виступи або впадини різних На Фіг.5 показаний схематичний приклад геометричних форм, які представляють елементи виконання варіанту газового пальника Карася з кріплення, видалення рідини та інше. В центрі збільшеною поверхнею з вогневими отворами. поверхні 7 закріплений датчик контролю факелу На перетинах не показані деталізовані 11. Поверхня екрану 7, виконана з постійним, або елементи кріплення в корпусі деталей, які для змінним нахилом з вершиною з напрямком до даної корисної моделі є несуттєвими і не краю, а на поверхні розміщені локальні впливають на інформативність фігур. функціональні виступи або впадини різних Стрілками показані напрями руху повітря, газу геометричних форм. Поверхні з газо прохідними 2 та газоповітряної суміші. та вогневими отворами 1 мають подібні елементи Газовий пальник Карася, показаний в якості випуклостей, або впадин які показані відповідно на прикладу на Фіг.1 має в корпусі поверхню з позиціях 12 та 13. При чому поверхня з газо вогневими отворами 1, наприклад виконаної з прохідними отворами 12 в свою чергу має жаростійкої металевої сітки, або іншого додаткові елементи випуклостей або впадин. жаростійкого матеріалу, наприклад Поверхні з вогневими отворами 1 (по замовленню перфорованого жаростійкого металевого листа, замовника) покриваються каталізатором, або спеціальної термотривкої кераміки, під якою наприклад платиною. По замовленню замовника розміщена поверхня з газо прохідними отворами пальник може виконаний без поверхні з газо 2, виконаної з жаростійкого листового металу. На прохідними отворами 2, або 12. Всередині корпусу вході спрощеного змішувача газоповітряної суміші пальника до екрану 7 закріплені завихрювачі (аналог змішувача газової плити) 3, встановлений газоповітряного струменю на обох сторонах. Вони елемент подачі газу 4 з вихідним отвором. В дні можуть бути також закріплені і до дна 5 корпусу, корпусу 5, у якого в даному випадку бокові крайні або тільки на якійсь одній стороні екрану 7. Через вертикальні стінки є елементом другої зміни поверхні 12, 13, екран 7, дно 5 проходять суміщені напрямку газоповітряного струменю, розміщений отвори, куди вставлена втулка 15 для розміщення вхідний отвір 6 до якого примикає вихід змішувача там електрозапальника 16. На трубоподібному 3. Дно 5 разом з екраном 7 виконаним з змішувачі 3 розміщені елементи кріплення, у жаростійкого листового металу утворюють вигляді шайб 17 з гайками та прокладками. На елементи формування та зміни напряму Фіг.1 шайба 17 показана з нахилом її зовнішнього газоповітряного струменю. Поряд з вхідним краю в бік елементу подачі газу 4. Це прискорює отвором 6 в дні 5 розташований додатковий отвір евакуацію рідини з її поверхні. Зазначені шайби 17 8. який є одночасно і дренажним отвором. Отвір 8 одночасно призначені для регулювання якості в дні 5 також розташований в зоні першої зміни газоповітряної суміші, при чому вони мають напряму газоповітряного струменю змішувача яка додаткові отвори та елемент кріплення проходить по кордону де завершується зміна електрозапальника 18. По периметру пальника напрямку струменю газоповітряної суміші після закріплений зовнішній шайбоподібний екран 19 виходу із змішувача 3 і відбивання екраном 7. який одночасно є декоративним елементом. Його Отворів 8 може бути більше чим 1. До верхньої діаметр не менший діаметру встановленої на частини вертикальних бокових стінок дна 5 пальник каструлі. В залежності від вимог до припасована додаткова поверхня, в даному екологічних показників пальника можуть бути випадку елемента другої зміни напрямку відсутніми зовнішній шайбоподібний екран 19, газоповітряного струменю, у вигляді шайби 9 край поверхня з газо прохідними отворами 12, якої перекриває край екрану 7 таким чином, що електрозапальник 16, завихрювані 14, датчик між ними утворюється щілина, яка направляє потік факела 11. газоповітряної суміші паралельно поверхні екрану На Фіг.5 показаний схематичний приклад 7 до його центру. При чому внутрішній край шайби виконання варіанту газового пальника Карася у 9 має нахил в бік елементу подачі газу. якого внутрішній край додаткової поверхні 9 На Фіг.2 показаний схематичний приклад елементу другої зміни напрямку газоповітряного виконання газового пальника Карася з струменю розміщений далі, ніж зовнішній край додатковими елементами у якого вісь симетрії поверхні з вогняними отворами 1 в бік від центру отвору 6 в дні 5 пальника суміщена з віссю, що пальника, при цьому забезпечується зменшення проходить через подовжню вісь симетрії поверхні витікання газоповітряної суміші в зону змішувача 3 та через центр вхідного отвору 6, при горіння, а зовнішній край поверхні з вогняними чому між вхідним отвором 6 до якого примикає 11 29592 12 вогневими отворами та 13 та з газопрохідними отворами 1 розміщений далі ніж зовнішній край отворами 12 останні деформуються не хаотично, а додаткової поверхні 9 елементу другої змін в заданому напрямку. Для того, щоб потік суміші напрямку газоповітряного струменю в не гальмувався в щілині між притиснутими одне до протилежний бік від центру пальника, при чому одного поверхнями з вогневими отворами 13, та з забезпечується збільшення загальної поверхні з газо прохідними отворами 12 на поверхні з газо вогневими отворами 1 за рахунок утвореної прохідними отворами 12 утворені додаткові поверхні 20. виступи та впадини, які створюють гарантовану Газовий пальник Карася, показаний на Фіг.1 достатню щілину. Рідина, що потрапляє в корпус працює таким чином.: пальника попадає на поверхню екрану 7, що має Газ виходить з елементу подачі газу 4, відповідний нахил, а далі на дно 5 корпусу, який наприклад сопла, проходить спрощений теж має нахил. Завдяки цим нахилам рідина інжекційний змішувачі 3 з обмеженим розміром і швидко покидає пальник через кільцеподібну попередньо приготовляє газоповітряну суміш з щілину 10, через яку одночасно підсовується вмістом повітря не більше 60% від необхідної додаткове повітря. Після згорання газоповітряної кількості, яка забезпечує повне згорання газу. суміші димові гази проходять в шілині, наприклад, Струмінь цієї суміші вдаряється в перепону на між дном каструлі, та поверхнею зовнішнього своєму шляху-екран 7, створює там першу зону екрану 19. В результаті гази не здійснюють різкого зміни напрямку руху струменю, при цьому суміш зменшення швидкості руху аж до покидання зони починає рухатися до краю екрана 7. Проходячи щілини на краю каструлі. При цьому інтенсивність між елементами формування та зміни напрямку теплопередачі не знижуються, що додатково руху газоповітряного струменю-поверхнею екрану підвищує ККД пальника. Пальники перед 7 та дном 5, від центру до периферії, експлуатацією прикріплюється до стола газ плити газоповітряний струмінь розорються, що за допомогою шайб 17, які одночасно ущільнюють спричинює утворення додаткового розрідження в отвір в столі газ плити. зоні першої зміни напряму газоповітряного Газовий пальник Карася, показаний на Фіг.5 струменю. При чому турбулентні потоки під час працює таким чином: зміни напрямку теж створюють пониження тиску. В Функціювання газового пальника проходить зоні розрідження поряд з вхідним отвором 6 в дні 5 аналогічно газовому пальнику, показаному на Фіг.1 розміщений отвір 8.Через отвір 8 за рахунок за винятком того, що внутрішній край елементу перепаду тисків нормального атмосферного і другої зміни напрямку газоповітряної суміші 9 зниженого в зоні зміни напрямку руху направляє його в бік в центральній частини газоповітряної суміші здійснюється підсос поверхні з вогневими отворами 1, при цьому додаткових порцій повітря в середину корпусу утворюється компактна колоподібна зона горіння, пальника, яке змішуються з газоповітряним яка забезпечує стійкість факела проти затухання, струменем рухаючись до краю екрану 5. За при мінімальному тиску газу. При максимальних рахунок додаткового підсосу повітря газоповітряна потужностях поверхня, наприклад, каструлі, що суміш приходить до нормального параметру, встановлюється на решітку газової плити тобто добавляється решта 40% повітря, при цьому притискує результуючий потік суміші до поверхні його стає достатньо для повного згорання газу без екрану 7, додаткової поверхні і 9 та поверхні 20. використання вторинного повітря з боку поверхні з При цьому факел рівномірно розподіляється по вогневими отворами 1. В цьому випадку всій поверхні горіння. коефіцієнт надлишку повітря стає в межах 1,02По запропонованій корисній моделі були 1,05, Під час експлуатації пальника досить міцна виготовлені дослідні зразки, які випробувані в поверхня х газо прохідними отворами 2 не дає спеціалізованій установі-Донецькому інституті деформуватися сітці 1 від випадкових механічних акціонерному товариства "ПКТІ "Газоапарат", що дій. Рідина, яка може попадати в корпус пальника підтвердили одержання очікуваного технічного вільно витікає з отвору 8, який в цьому випадку результату і позитивного ефекту. ККД збільшився також є дренажним отвором. Тверді частинки на 11%, викид шкідливих домішків скоротився в 12 продуктів харчування, що залишаються на сітці 1 разів, пальник встановлюється переважно на всіх вигорають під дією факелу. Газоповітряна суміш з газових плитах. отвору 8 не витікає по причині розрідження в цій зоні. Газовий пальник Карася, показаний на Фіг.2 працює таким чином. Функціювання газового пальника проходить аналогічно газовому пальнику, показаному на Фіг.1 за винятком того, що підсос додаткового повітря здійснюється через кільцеподібну щілину 10. Виходячи з зони першої зміни напрямку руху газоповітряна суміш попадає на пластини завихрювачі 14, які закручують рух потоку суміші по спіралі. Закручений потік більш рівномірно розподіляється під поверхнею з газо прохідними отворами 12, а головне сприяє додатковому перемішуванню газоповітряної суміші, що покращує якість горіння. При нагріванні поверхні з 13 29592 14

Дивитися

Додаткова інформація

Назва патенту англійською

Karas's gas burner

Автори англійською

Karas Volodymyr Ivanovych

Назва патенту російською

Газовая горелка карася

Автори російською

Карась Владимир Иванович

МПК / Мітки

МПК: F23D 14/18, F23D 14/02

Мітки: пальник, газовий, карася

Код посилання

<a href="https://ua.patents.su/7-29592-gazovijj-palnik-karasya.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентів України">Газовий пальник карася</a>

Подібні патенти