Вузол механічного циркулятора вакуум-випарного апарату

1. Вузол 1 вакуум-випарного апарата для випарювання - кристалізації цукрового розчину, який складається з: вузла механічного циркулятора 2, встановленого на днищі, вала 13 циркулятора з лопатями або іншими рушійними елементами, закріпленими на втулці, встановленій на його внутрішньому кінці, коробки передач 15 з приводом від електродвигуна 16, встановленої на його іншому (зовнішньому) кінці, засобів ущільнення: підшипника 10 та розрізного стопорного кільця, розміщеного під зазначеним підшипником 10, який відрізняє ться тим, що засоби ущільнення та під U 2 (19) 1 3 39196 - центрального вертикального відвідного каналу; - прямих бокових стінок; - нерухомо встановленого каландру; - каландрових труб діаметром 100 мм та довжиною 800 - 1300 мм; - конічного днища з кутом 18 - 25 градусів; та - засобів для інтенсифікації циркуляції. Коли йдеться про апарати з каландрами, перевагу віддають днищам W-образної форми перед конічними днищами, оскільки W-образне днище ефективніше розподіляє утфель. («Циркуляція у вакуум-випарних апаратах». Rein. P.W. Echeverri. L.F. та Acharya, Sumanta - Journal American Society of Sugar Cane Technologists («Журнал Американського товариства технологів переробки цукрової тростини». Vol. 24, 2004) Вакуум-випарний апарат безперервної дії: Вони відомі двох типів, а саме вертикальні та горизонтальні. Вертикальний вакуум-випарний апарат безперервної дії складається з кількох відсіків, або камер, кристалізації з помішуванням, з каландром (аналогічним тому, який має випарний кристалізатор періодичної дії), які встановлені одна над одною. Принципова схема кожного відсіку подібна до схеми випарного кристалізатора періодичної дії. Важливе значення циркуляції під час переробки патоки у вакуум-випарних апаратах Добре відоме значення циркуляції утфеля у вакуум-випарних апаратах. Вона має вплив на споживання енергії, виснаження утфеля та на якість цукру. Тому в усьому світі докладають великих зусиль, щоб розробити кращі, вдосконалені чи нові засоби для поліпшення циркуляції у вакуумвипарних апаратах. Ме ханічні циркулятори - серед найчастіше застосовуваних таких засобів, і вони детально описані у те хнічних джерелах. (Патенти №№US387388 (США). US1133821 (США). US1476331 (США). US1785530 (США). US458882 (США), US2355397 (США). GB1061708 (Великобританії), US3622387 (США), US3636753 (США), DE2922265 (Німеччини). ЕР0065775 (Європейський), FR2695837 (Франції). З механічною циркуляцією пов’язують різноманітні переваги на промисловому рівні, а саме: і. Поліпшення якості продукту: Кра ща якість кристалів цукру. Це є наслідком кращої циркуляції, яка сприяє створенню більш рівномірних умов кристалізації в апараті. Кристали зростають більш рівномірно, і утворюється менше включень маточного розчину (Van der Poel, 1980, Rieger та ін.. 1989: Zukerindustrie («Цукрова промисловість»), 105. сс. 237-240). Цукор отримують менш забарвленим, знижується ризик втрат цукру через місцевий перегрів. іі. Зменшення споживання води: Крім того, помішування також зменшує споживання води на відцентрове промивання на 50 %. (Van der Poel. 1980: Zukerindustrie. 105. сс. 237-240). iii. Висота утфеля: Висоту утфеля над каландром можна збільшити набагато у порівнянні з тим рівнем, який є доцільним за умов природної циркуляції. Звідси виграш у продуктивності та зменшення потрібного об’єму для заведення кристалів. 4 іv. Підвищення продуктивності: Механічна циркуляція сприяє інтенсифікації теплопередачі і за рахунок цього зменшує тривалість кип'ятіння порції, тим самим підвищуючи продуктивність. v. Кра ща економіка тепла: Малі (