Трохи піднесена підлога, опірна конструкція, система настилу підлог та спосіб виготовлення опори

1. Приподнятый пол для размещения над существующим полом, содержащий панель, несущую нагр узку, и негорючее средство для отделения панели, несущей нагрузку, от существующего пола с включением распорки, имеющей центральную секцию для опоры панели, несущей нагрузку, отличающийся тем, что с центральной секции свешиваются множество плеч. 2. Опорная конструкция, содержащая плиты основания и негорючую опору с включением распорки, имеющей центральную секцию, отличающаяся тем, что с центральной секции свешиваются множество плеч, которые зацепляются с основанием во время применения опорной конструкции. 3. Система настила полов, содержащая плиты основания, имеющие множество отверстий, распорку с включением центральной секции, имеющей канавку, а также панели, содержащие средство для зацепления с канавкой во время применения системы настила, отличающаяся тем, что с центральной части свешиваются множество плеч, причем каждое плечо образует средство для ввода в одно из множества отверстий. 4. Система настила полов по п. З, отличающаяся тем, что плиты основания и распорку изготавливают из листового металла. 5. Система настила полов по п. 4, отличающаяся тем, что каждое плечо содержит плиту, которая расширяется по ширине и изогнута с уменьшением радиуса вдоль линии между центральной секцией и средством ввода. 6. Система настила полов по п. 5, отличающаяся тем, что каждое плечо имеет две, обычно вертикальные кромки, причем, по крайней мере, одна из кромок является вальцованной. C2 (54) ТРОХИ ПІД НЕСЕНА ПІДЛОГА, ОПІРНА КОНСТРУКЦІЯ, СИСТЕМА НАСТИЛУ ПІДЛОГ ТА СПОСІБ ВИГОТОВЛЕННЯ ОПОРИ 40632 крепления панели к распорке, и средство для разделения на секции плиты основания. 15. Способ изго то вления опоры , отл ича ющийс я тем , что он включа ет стади и, в которы х изго та вли ва ют заго то вк у, со держа щую центра льн ую секци ю и множество пле ч, выступающи х от цен тральной секции , сгиба ют кромки плеч для образования флан цев, а так же сгиба ют плечи так, чтобы он и све ши вали сь с це нтр альной секции . 16. Способ по п. 15, отличающийся тем, что дополнительно сгибают каждое плечо между фланцами. 17. Способ по п. 16, отличающийся тем, что дополнительно образуют, по крайней мере, одно отверстие под винт в выемке в центральной секции для приема винта для прикрепления плиты к опоре. _______________________ Настоящее изобретение относится к системам насти ла полов, предназначенным особенно для помещений в которых размещают оборудование для обработки данных, например, центры обработки данных, компьютерные помещения и офисы, где ложный пол выступает над существующим полом. Такие ложные полы или приподнятые панельные полы обычно состоят из съемных панелей, уложенных рядом на выступающие опорные элементы для образования свободного пространства, где можно проложить трубопроводы, кабели, провода и другие коммуникации компьютеров. Наиболее близкой по технической сущности к заявляемой является система укладки полов [1], предназначенная для помещений, в которых устанавливают оборудование для обработки данных. Систе ма, включает приподнятый пол, содержащий панель, несущую нагрузку и негорючее средство для отделения панели от существующего пола. При этом применяется распорка, имеющая центральную часть для опоры панели. Сооружение частей системы осуществляется посредством "формования с нагревом или литьевого формования пласти кового материала, например, полистирола, полиэтилена, полипропилена или акрилонитрилбутадиенстирола (ABS)". Хо тя та кие материалы являются лучшими, однако существуют проблемы, связанные с их использованием. Вопервых, допустимая нагруз ка полов, использующи х та кие пласти ковые материалы, является частично функцией количества и типа применяемого пластикового материала и бывает трудно достичь высокой допусти мой нагрузки за приемлемую стоимость и без увеличения массы. Далее ограничения по противопожарной безопасности часто исключают применение пластиковых конструкций в качестве элементов приподнятого панельного пола. Использование металла в конструкциях приподнятых панельных полов является логической альтернативой негорючего материала. Действительно в [1] указано, что описанную там конструкцию плиты основания и распорок, выполненных в виде одной детали, можно штамповать из листового металла и что плиту основания в отдельном исполнении плиты основания и распорок в соответствии с изобретением можно изготовить из тонкой оцинкованной листовой стали. Однако в [1] не раскрыто, как изготавливают любой из описанныхтам элементов плиты основания или распорок из металла. Кроме того штамповка единой конструкции плиты основания и распорок из листового металла согласно [1] вероятно является невыполни мой из-за расстояния, на которое металл должен штамповаться для образования конструкции с распорками. При изготовлении отдельной конструкции с распорками согласно [1] будут также сталкиваться с подобными проблемами и поэтому в этом патенте даже не предлагают применять металл для такой конструкции, а только там указано, что "эти распорки можно изготовить из любого материала, однако предпочтителен акрилонитрилбутадиенстирол, получен ный литьевым формованием". Отдельные металлические распорки, имеющие сплошную поверхность, полую конструкцию распорок в виде усеченного конуса, согласно [1], будет также трудно прикрепить к плитам основания из-за трудности в деформации распорки для центрирования или регули рования лапок или других элементов для достижения зацепления с плитой основания. В различных других известных системах приподнятых панельных или ложных полов применяют металлические элементы, но многие та кие системы также используют го рючие материалы или они дорогостоящие, и х трудно устанавливать, они плохие в эксплуатации, поднимают пол чрезмерно, не позво ляют разместить соответственно трубопроводы или другие материалы, которые необхо димо проложить под приподнятым полом или они имеют другие недостатки. Таким образом существуе т необхо димость в создании систе мы приподнятых панельных полов низкого профиля, применяющей элементы, совместимые со строгими законами противопожарной безопасности, которая может предложить высокую допустимую нагрузку и устранить другие недостатки известных систем. Задачей изобретения является устранение указанных недостатков и создание экономичных и эффективных методов и средств конструирования приподнятых полов. Поставленная задача решается, в частности, бла годаря тому, что в известном приподнятом полу для размещения над существующим полом, содержащим панель, несущую нагрузку, и негорючее средство для отделения панели, несущей нагрузку, от существующего пола с включением распорки, имеющей центральную секцию для опоры панели, несущей нагруз ку, согласно изобретению предусмотрено множество плеч, свешивающи хся с центральной секции. Далее задача изобретения решается за счет того, что в из вестной опорной конструкции, содержащей плиты основания и негорючую опору с включением распорки, имеющей центральную секцию, предусмотрено множество свешивающи хся с 2 40632 центральной секции плеч, которые зацепляются с основанием во время применения опорной конструкции. Задача изобретения решается также тем, что в систе ме настила полов, содержащей плиты основания, имеющие множество отверстий, распорку с включением центральной секции, имеющей канавку, а также панели, содержащие средство для зацепления с канавкой во время применения системы настила, предусмотрено множество свешивающи хся с центральной секции плеч, причем каждое плечо образует средство для вво да в одно из множества отверстий. В системе настила полов плиты основания и распорку изготавливают из листового металла, а каждое плечо содержит плиту, которая расширяется по ширине.и изогнута с уменьшением радиуса вдоль линии между центральной секцией и средством ввода. Каждое плечо имеет также две обычно вертикальные кромки, причем, по крайней мере, одна из кромок является вальцованной. Относительные размеры отверстий и средств вво да в систе ме настила полов обеспечивают посадку с трением между средством ввода и каждым из отверстий. В системе настила полов плита основания может быть выполнена из листа металла с выемкой смежно с каждым из множества отверстий, а средством ввода может являться лапка, вставленная через одно из отверстий и согнутая с расположением ее плоско на основании внутри выемки смежно с одним отверстием. Дополнительно система настила пола может содержать средство для электрического соединения смежных металлических плит основания, средства прикрепления плиты основания к полу, средства крепления панели к распорке и средство для упрощения разделения на секции плиты основания. Желательно в систе ме настила полов изготовить плиту основания и распорку из листового металла, при этом каждое плечо содержит плиту, которая расширена по ширине и изогнута с уменьшающимся радиусом вдоль линии между центральной секцией и средством ввода, далее каждое плечо имеет две, в общем вертикальные кромки, причем,по крайней мере, одна из кромок вальцована, относительные размеры отверстий и средства вво да обеспечивают посадку с трением между средством ввода и каждым из отверстий, плита основания имеет выемку смежно с каждым из множества отверстий, и средством ввода является лапка, вставленная через одно из отверстий и согнутая с расположением ее плоско на плите вн утри выемки смежно с одним отверстием. Дополнительно система настила полов может содержать средство для электрического соединения смежных плит основания, выполненных из металла; средство крепления плиты основания к полу; средство крепления панели к распорке и средство для разделения на секции плиты основания. Задача изобретения решается также благодаря созданию способа изготовления опоры, который включает ста дии изготовления заготовки, содержащей центральную секцию и множество плеч, выступающи х от центральной секции, сги бания кромки плеч для образования фланцев, а также сгибания плеч так, чтобы они свешивались с центральной секции. При этом осуществлении способа дополнительно сгибают каждое плечо между флан цами, а также дополнительно образуют, по крайней мере, одно отверстие под винт в выемке в центральной секции для приема винта для прикрепления плиты к опоре. Далее изобретение поясняется с помощью чертежей, в которых: фиг. 1 - тре хмерное изображение в перспективе системы приподняты х панельных полов в соответствии с настоящим изобретением, показывающее панели пола, состоящего из двух собранных блоков плит основания и распорок, лежащих на полу; фиг. 2 - вид в перспекти ве части собранной плиты основания и распорки в соответствии с изобретением; фиг. 3 - вид в перспективе в трехмерном изображении опорной плиты и распорки, показанных на фиг. 2 до сборки; фиг. 4 - вид в поперечном разрезе собранной опорной плиты и распорки в плоскости 4-4 фиг. 2; фиг. 5 - вид в по перечном разрезе части распорки, представленной вдоль кривой 5 фиг. 4; фиг. 6 - вид в по перечном разрезе части распорки по фиг. 5, показанной принимающей панель пола; фиг. 7 - вид в плане опорной плиты и распорки по фиг. 2, проиллюстрированных снизу опорной плиты; фиг. 8 - вид в плане опорной плиты по фиг. 2 до приема распорки; фиг. 9-12 - вид в перспекти ве, показывающий образование распорки, представленной на фиг. 2. Фиг. 1 показывает конструкцию системы полов 1 в соответствии с изобретением. Система 1 в общем включает в себя по крайней мере, одну опорную плиту 2, к которой прикрепляют распорки 3, и одну или более панелей 4 пола. Распорки 3 поддерживают напольные панели 4 над опорными плитами 2, позволяя образовать из панелей 4 пола ложный или приподнятый пол, под которым можно проложить трубопроводы, кабели или другие соединительные элементы. Как показано на фиг. 1, опорные плиты 2 предназначены для их размещения на имеющемся полу F. Можно применять крепежные элементы, например, гвозди 5, для проникновения их в пол F через отверстия 6 и для прикрепления опорных плит 2 к полу F. Ли бо можно использовать клей в некоторых применениях для прикрепления опорных плит 2 к полу F. Однако такие крепежные элементы не требуются, поскольку опорные плиты 2 и многие существующие полы F имеют коэффициент трения, достаточный для удержания опорных плит 2 на месте при нормальной нагрузке. Во время применения опорные плиты 2 обычно укладывают рядом в прямолинейной конфи гура ции по всей площади существующего пола F, что бы уменьшить возможность смещения одной опорной плиты 2 относительно других. Укладка металлических опорных плит 2 рядом также обеспечивает 3 40632 электропроводность по всей затрагиваемой площади, увели чивая, например, имеющуюся плоскость заземления. Для улучше ния способности заземления систе мы 1 некоторые варианты исполнения опорной плиты 2 включают в себя металлические лапки 7, выступающие за кромки 8 и 9 опорной плиты 2 и на которых можно разместить смежные опорные плиты. Хо тя каждая из опорных плит, показанных на фиг. 1, включает в себя восемь равномерно разнесенных распорок 3, однако на опорной плите 2 можно разместить большое или меньшее количество распорок 3, причем расстояние между распорками можно изменить, когда это тре буется. Опорную плиту 2 можно дополнительно ослабить для упрощения ее разделения на множество частей. Фиг. 1 показывает перфо рации 10, разделяющие длину L опорной плиты 2, например, а также метки 11 для отделения пары распорок 3 от остальной части опорной плиты 2. Специалисты в данной области техники поймут, что опорную плиту 2 можно ослабить в других местах и др угим способом для получе ния различных форм и размеров. Опорную плиту 2 обычно изготавливают из металла, например, из оцинкованной стали и в некоторых вариантах ее исполнения она имеет толщи ну примерно 0,20" (0,5 мм). Поскольку она принимает распорки 3, то опорная плита 2 включает в себя ряд отверстий 12, в которые вставляют распорки 3. Фиг. 3 и 7 подробно показывают эти отверстия 12, как это видно соответственно на верхней (13) и нижней (14) поверхностях опорной плиты 2. Фиг. 1-5, 6-7 и 9-12 показывают подробно детали распорок 3. Распорки 3, в соответствии с настоящим изобретением, можно сначала вырубить из листового металла для получе ния заготовки 15, показанной на фиг. 9. Хо тя заготовку 15 можно изготовить из оцинкованной стали толщи ной примерно 0,030" (0,7 мм), однако можно применять другие материалы и материалы другой толщи ны, если это требуется. Тем не менее заготовка 15 включает в се бя центральную секцию 16, от которой выступают, примерно с интервалами 90°, соответствующие шейки 17 и плечи 18. Плечи 18, которые расширяются от шеек 17, оканчиваются лапками 19 такой формы, чтобы они могли приниматься отверстиями 12. После изготовления заготовки 15, центральную секцию 16 можно подвергнуть вы тяжке (фиг. 10) для образования крестообразной канавки 20 для приема стыкующихся частей панелей 4 пола. Канавка 20 разделяет шейки 17, которые поддерживают панели 4 пола, на четыре сегмента 90А-Д, каждый из которых имеет отверстие 21 (фиг. 11) в конической выемке для приема крепежного элемента, например, винта 22. Коническая выемка заставляет отверстие закрываться при затягивании винта 22, тем самым улучшая его способность удерживать винт 22 (и панель 4 пола) на месте. Кроме того, как показано на фиг. 11, кромки 23 плеч 18 можно провальцевать для достижения улучшенной несущей способности. После осуществления этого плечи 18 изгибают примерно под углом 90° так, чтобы они свешивались с секто ров 90А-Д, и изгибают поперек их длины с кривизной, увели чивающейся в радиусе посте пенно от секторов 90А-Д к лапкам, образуя распорку 3 с конфигура цией в виде усеченного конуса. На фиг. 3 показана установка распорки 3 на опорной плите 2. Как показано на этой фигуре, лапки 19 центрируются с отверстиями 12 в опорной плите 2 и вставляются в них. Поскольку максимальная ширина Х каждой лапки 19 немного больше ширины У соответствующего отверстия 12, то ввод лапки 19 в отверстие 12 создает посадку с трением, которая помогает удерживать на месте распорку 3. После того, как ее вста вят, лапка 19 сгибается, чтобы располагаться на нижней поверхности 14 опорной плиты 2 в выемке 24, образованной на нижней поверхности 14, позволяя лапке 19 размещаться заподлицо с нижней поверхностью 14 опорной плиты 2 во время применения. Либо может потребоваться, чтобы выемка 24 была несколько меньшей глубины, чем толщи на лапки 19, в результате сборки из опорной плиты 2 и распорок 3, в соответствии с настоящим изобретением, будут фактически лежать частично на лапках 19, посредством чего будет гарантироваться прочное удержание лапок 19 на месте в результате нагруз ки систе мы пола 1. Во время сборки плечи 18 можно дополнительно сжать (обжать) внутрь слегка так, чтобы лапки 19 более легко входили в отверстия 12. Упругое последействие плеч 18 способствует до полнительно удержанию распорок 3 на месте относительно опорной плиты 2, особенно когда лапки 19 сгибают. Панели 4 пола представляют собой обычно квадратные или прямоугольные плиты, предназначенные для укладки рядом. Нижняя сторона каждой панели 4 может нести слой 25 стекловолокна или другого материала для звукоизоляции и теплоизоляции. Каждая панель 4 соединяется кромками 26, которые принимаются и вхо дят в зацепление с различными крестообразными канавками 20 для образования полной системы 1 приподнятого пола на всей поврежденной площади. Если требуется дополнительная устойчивость для системы 1 пола, то винты 22 (обычно с резьбой из листового металла) можно вставить через отверстия 27 в панелях 4 пола в отверстиях 21. Как показано на фиг. 1, укладка панелей 4 пола этим способом образует систему пола равномерной высоты над существующим полом F, так как крестовидная канавка 20 и сектора 90А-Д каждой распорки 3 способны поддерживать опорные углы 28 как, например, четырех панелей 4 пола. Следовательно, специалисты в дан ной области те хники поймут, что каждый сегмент крестовидной канавки 20 в конструкции, показанной на фиг. 1, имеет толщину, по крайней мере, в два раза больше толщины кромки 16. Фиг. 4, 5 и 6 показывают фаску 29, окружающую каждое отверстие 21 распорки 3. Фаски 29 упрощают ввод винтов 22 в отверстия 21 и позволяют исключить выступание головок 30 винтов над верхними поверхностями 31 панелей 4 пола. Также фаски 29 позволяют отверстиям 21 сжиматься во время затягивания винтов 22, усили вая соединение между панелями 4 пола и распорками 3. В результате этого и других признаков настоящего изобретения система настила 1 обеспечивает по 4 40632 луче ние невоспламеняемого приподнятого пола со значительной допустимой нагрузкой. Однако представленное описание предназначено для целей иллюстрации, объяснения и раскрытия конк ретных исполнений настоящего изобретения. Как должно быть понятно специалисту, в объеме изобретения возможны модификации и изменения в этих ва рианта х исполнения. Фиг. 1 Фиг. 2 Фиг. 3 Фиг. 4 Фиг. 5 5 40632 Фиг. 6 Фиг. 7 Фиг. 8 Фиг. 10 Фиг. 9 Фиг. 11 Тираж 50 екз. Відкрите акціонерне товариство «Патент» Україна, 88000, м. Ужгород, вул. Гагаріна, 101 (03122) 3 – 72 – 89 (03122) 2 – 57 – 03 6 Фиг. 12 40632 7