Форсунка для вдування вторинного повітря у камеру згоряння

Винахід стосується пристроїв для спалювання палива, а конкретно форсунки для вдування вторинного повітря у камеру згоряння. Відома форсунка (патент FR-2 689 211, заявку на який цей заявник подав 30 березня 1992 p.), яку вибрано як прототип цього винаходу. Форсунка має корпус прямокутного перерізу, утворений чотирма стінками, які розташовано зустрічними парами, позначеними як перші та другі, і здатний за допомоги керуючого органу обертатися на осі обертання, яка проходить крізь означені перші стінки, і відкритий на двох протилежних боках, один з яких слугує для входження повітря зовні, а другий для виходу повітря в камеру згоряння. Стінки відомої форсунки, що позначені як перші, завжди розташовують вертикально, а вісь обертання проходить крізь ці стінки перпендикулярно їм, тобто вона завжди горизонтальна, завдяки чому форсунка здатна вдувати повітря в камеру у певному вертикальному секторі. Вертикальні ряди таких форсунок взагалі встановлюють у чотирьох кутах камери згоряння над пальниками для створення балансу температур усередині камери і, таким чином, зменшення викиду оксиду азоту. Однак, виявляється, що вдування повітря за допомоги таких форсунок створює температурну неоднорідність усередині камери, оскільки форсунки вдувають повітря тільки в горизонтальну зону незмінного обсягу, а не убік від цієї зони. В основу цього винаходу покладено мету створення такої форсунки, яка була б придатна для вдування вторинного повітря у камеру згоряння в широкому секторі по горизонталі із збереженням її придатності до вдування повітря в широкому секторі по вертикалі і таким чином забезпечувати регулювання температури у повному обсязі камери. Цієї мети досягнуто за допомоги форсунки для вдування вторинного повітря у камеру згоряння, і яка має корпус прямокутного перерізу, утворений чотирма стінками, які розташовано зустрічними парами, позначеними як перші та другі, і здатний за допомоги керуючого органу обертатися на осі обертання, яка проходить крізь означені перші стінки, і відкритий на двох протилежних боках, один з яких слугує для входження повітря зовні, а другий для виходу повітря в камеру, в корпусі форсунки згідно з винаходом змонтовано набір стулок, перпендикулярних другим стінкам, де кожна із стулок за допомоги перемикаючого пристрою здатна обертатися на відповідній осі, яка перпендикулярна осі обертання і перетинає її. Така конструкція придатна для одночасного регулювання положення форсунки по вертикалі, змінюючи п положення на осі обертання, і положення стулок, змінюючи їх положення на відповідних осях, що дозволяє регулювати температуру у повному обсязі камери завдяки можливості регулювання горизонтального напрямку лотоку вихідного повітря і вертикального напрямку потоку вихідного повітря, тобто регулювання у горизонтальному напрямку становиться можливим без внесення змін у пристрій керування по вертикалі. Це забезпечує оптимальну роботу камери згоряння, наприклад, потужного котла з тангенціальною топкою, що дає змогу мати збалансовану температуру пари на виході котла Мало того, регулюючи кут, під яким вдувають вторинне повітря, можна більш ефективно знижувати викиди оксиду азоту. Форсунка згідно з винаходом має стулки, які змонтовано переважно взаємнопаралельно та з можливістю спільної дії. Перемикаючий пристрій бажано утворити з вилки, яку шарнірно з'єднано з однією із стулок з можливістю обертання на осі, перпендикулярній означеній стулці, І змонтовано з можливістю обертання на своїй поздовжній осі на деталі, яку шарнірно з'єднано з перемикаючою штангою, що має можливість рухатись зворотно-поступально на своїй поздовжній осі, яка паралельна другим стінкам. Корпус форсунки корисно виготовляти Із хвилястого металевого листа і краще на його вихідному боці зміцнити колосниками, закріпивши їх на других стінках паралельно першим стінкам. Далі винахід описано більш докладно з посиланнями на креслення, на яких зображено переважне втілення винаходу і де: фіг.1 - горизонтальний переріз камери згоряння; фіг.2 та 3 - вертикальні перерізи форсунки для вдування повітря згідно з винаходом відповідно у положеннях для нормального вдування повітря та догори; фіг.4 та 5 - горизонтальні перерізи форсунки для вдування повітря згідно з винаходом у положеннях відповідно для нормального вдування повітря та з поворотом праворуч; фіг.6 - переріз деталі по Ліни VI-VI на фіг.5; фіг.7 - вигляд спереду форсунки для вдування повітря згідно з винаходом, погляд зсередини камери згоряння. Зображена на фіг.1 камера 1 згоряння прямокутного перерізу по горизонталі має пальники 2, які розташовано у π чотирьох кутах Пальники 2 оснащено форсунками 3 для вдування вторинного повітря. Пальники утворено рядами форсунок, які розташовано на частині висоти камери. Якщо форсунки 3 для вдуву вторинного повітря можна орієнтувати тільки по. вертикалі, як це має місце у існуючих системах, то вони подають вторинне повітря у горизонтальні зони 4 незмінного обсягу. А коли так, то у камері виникають зони 5, куди вторинне повітря не надходить і де температуру не регулюють. Згідно з винаходом форсунки 3 можливо орієнтувати також по горизонталі, не зачіпаючи пристрою регулювання по вертикалі, отже їх можливо орієнтувати в усіх напрямках, і це дозволяє регулювати температуру по всій камері. З цією метою форсунки 3 бажано конструювати так, як це показано на інших фігурах. Форсунка 3 для вдування вторинного повітря має корпус 6 прямокутного перерізу, утворений чотирма стінками, які розташовано зустрічними парами, з яких дві вертикальні стінки 7, позначені як перші, і дві стінки 8, трохи відхилені від горизонталі і позначені як другі стінки. Стінки 7 та 8 переважно виготовлено 3 хвилястого металевого листа для зменшення деформації, зумовленої впливом температури. Корпус 6 відкритий на двох протилежних боках, один з яких, позначений цифрою 9, слугує для входження повітря зовні, а другий, позначений цифрою 10, - для виходу цього повітря у камеру. Корпус 6 змонтовано на опорній конструкції 11 і за допомоги керуючого органу її можна обертати на горизонтальній осі 12, або осі обертання, що проходить крізь означені перші стінки 7. Керуючий орган утворено стрижнем 13, який шарнірно з'єднано з однією із вертикальних стінок 7 над віссю 12 обертання і який можна рухати зворотно-поступальне, орієнтуючи по вертикалі корпус 6, що може обертатися на шипах 14, які розташовано на вертикальних стінках 7 корпуса 6. Корпус 6 на його вихідному боці 10 зміцнено колосниками 15, які закріплено на других стінках 8 паралельно першим стінкам 7. В корпусі 6 розташовано набір 16 стулок, перпендикулярних другим стінкам 8. Цей набір утворено взаємнопаралельними стулками 17 та 18, які з'єднано для спільної дії за допомоги пласких профілів 19 та 20. Кожну із стулок 19 та 20 змонтовано на шарнірах 21 та 22, які шарнірно з'єднано із другими стінками 8 корпуса 6, через що їх можна обертати за допомоги перемикаючого пристрою на відповідній осі 23, яка перпендикулярна осі 12 обертання та перетинає її. Перемикаючий пристрій з'єднано з однією із стулок, переважно із середньою стулкою 17, і утворено з вилки 24, яку шарнірно з'єднано з зазначеною стулкою з можливістю обертання на осі, перпендикулярній стулці 17, і змонтовано з можливістю обертання на своїй поздовжній осі на деталі 25, яку шарнірно з'єднано з горизонтальною перемикаючою штангою 26, що має можливість ковзати уздовж своєї поздовжньої осі і яку підтримують напрямні кільця 27, що закріплені на опорній конструкції 11 косинцями 28. Більш конкретно, деталь 25 є пласким профілем з видовженою щілиною 29, в яку уведено штифт 30, що проходить крізь перемикаючу штангу 26, як зображено на фіг.4. Таким чином, забезпечено можливість регулювати напрямок потоку вторинного повітря по вертикалі, маніпулюючи стрижнем 13, тобто штовхаючи або відтягуючи його, і регулювати напрямок потоку по горизонталі ковзним пересуванням перемикаючої штанги 26. Ці регулюючі дії можливо виконувати одночасно, що дозволяє орієнтування потоку у всіх напрямках. Мало того, пристрій горизонтальної орієнтації можна змонтувати на форсунці з вертикальною орієнтацією, відомій з рівня техніки.