Спосіб поздовжнього розпилювання сировини у виробництві струганого шпону

1. Спосіб поздовжнього розпилювання сировини у виробництві струганого шпону, що включає операції: подачі сировини (кряжів) до лісопиляльного обладнання (пилорами, стрічкопилкового або круглопилкового верстатів), базування кряжів на 3 64918 лісопиляльного обладнання, поздовжнє розпилювання кряжів на заготовки (бруси або ванчеси), згідно з корисною моделлю, здійснюється підняття/зміщення їх вершинного або відземкового торців на кут 1-5° відносно площини різу та їх фіксація за допомогою спеціальних пристроїв лісопиляльного і/або допоміжного обладнання. На рис. 1 зображено схему розпилювання кряжа на заготовки з U- та О-подібною текстурою деревини, де  - кут між віссю кряжа і площиною різу: а) схема розкрою; б) схема базування: 1 упори лісопиляльного обладнання (стрічкопилкового верстата); в) схема розпилювання на стрічкопилковому верстаті; на рис. 2 - загальний вигляд заготовок з обох площин, отриманих розпилюванням кряжа паралельно та під кутом до осі кряжа на заготовки для кряжового способу стругання: а) паралельно до осі кряжа (кут 0°), б) під кутом 0,5°, в) під кутом 1°, г) під кутом 1,5°, д) під кутом 2°, е) під кутом 2,5°, є) під кутом 3°, ж) під кутом 5°; на рис. 3 загальний вигляд заготовок з обох площин, отриманих розпилюванням кряжа паралельно та під кутом до осі кряжа на заготовки для брусового тупокантного способу стругання: а) паралельно до осі кряжа (кут 0°), б) під кутом 0,5°, в) під кутом 1°, г) під кутом 1,5°, д) під кутом 2°, е) під кутом 3°, є) під кутом 5°; на рис. 4 - текстура деревини на заготовках, отриманих розпилюванням кряжа паралельно та під кутом 1 і 2,5° до осі кряжа, на різних відстанях від центру кряжа: а) паралельно до осі кряжа (кут 0°): 2 - на середині кряжа, 3 - на відстані 1 d від центру кряжа, 4 - на відстані 2 d від 3 3 центру кряжа, б) під кутом 1 ° до осі кряжа: 2 - на середині кряжа, 3 - на відстані 13 d від центру 4 кряжа, 4 - на відстані 2 3 d від центру кряжа, в) під кутом 2,5° до осі кряжа: 2 - на середині кряжа, 3 на відстані 1 d від центру кряжа, 4 - на відстані 3 2 d від центру кряжа; на рис. 5 - текстура дере3 вини, одержана експериментальним шляхом (у виробничих умовах) внаслідок розпилювання кряжа: а) паралельно до осі колоди (кут 0°), б) паралельно до твірної колоди (під кутом  1°), в) під кутом 5°. Спосіб здійснюється так. Кряжі, сортовані за породами і діаметром та торцьовані на відповідну довжину, визначену розмірами стола шпоностругального верстата, подаються на механізм подачі лісопиляльного обладнання для виконання операції поздовжнього розпилювання. Під час виконання цієї операції здійснюється базування кряжа таким чином, щоб лінія пропилу утворювала кут 1-5° з віссю кряжа. Після здійснення пропилу, тобто після формування однієї базової площини, за необхідності, відбувається повернення заготовки на механізм подачі лісопиляльного обладнання для формування аналогічним чином другої площини базування. У табл. 1 наведено значення корисного виходу шпону для різних кутів  та довжин кряжа (2 і 3 м), а також для порівняння наведено значення корисного виходу шпону для традиційного способу поздовжнього розпилювання, коли базові площини заготовки є паралельними до осі кряжа для кряжового способу, а у табл. 2 - для брусового тупокантного способу відповідно. Таблиця 1 Корисний вихід шпону для кряжового способу поздовжнього розпилювання паралельно та під кутом до осі колоди* Кут розпилювання кряжа відносно його осі 0° 0,5° 1° 1,5° 2° 2,5° 3° 5° Вихід заготовок з кряжа, % довжина кряжа, м 2,0 3,0 91...97 91...96 91...97 91...96 90...95 88...93 88...93 83...88 84...89 77...82 80...85 71...76 76...81 64...69 56...62 Вихід шпону з кряжа, % довжина кряжа, м 2,0 3,0 65...70 66...71 65...70 65...70 63...68 62...67 60...65 56...61 57...62 50...55 52...57 44...49 46...52 35...40 25...31 Примітка*. Товщина зрізок - 6 мм з обох боків заготовки, товщина від-стругу - 30 мм. 5 64918 6 Таблиця 2 Корисний вихід шпону для брусового тупокантного способу поздовжнього розпилювання паралельно та під кутом до осі колоди* Кут розпилювання кряжа відносно його осі 0° 0,5° 1° 1,5° 2° 2,5° 3° 5° Вихід заготовок з кряжа, % довжина кряжа, м 2,0 3,0 87...92 86...91 88...93 86...91 86...91 83...88 83...88 77...82 79... 84 72...77 75...80 65...70 71...76 59...64 52...57 Вихід шпону з кряжа, % Довжина кряжа, м 2,0 3,0 61...65 61...65 62...66 61...65 60...64 58...62 57...61 52...56 53...57 46...50 49...53 40...44 45...49 34...38 26...30 Примітка*. Товщина зрізок - 6 мм з обох боків заготовки, товщина відстругу - 30 мм. Зміна кута між віссю кряжа і площиною різу в межах від 1 до 5° дозволяє змінювати об'ємне співвідношення шпону між U- та О-подібною текстурою деревини, його загальну кількість, а також об'ємний вихід заготовок. Зокрема, для заготовок, одержаних у процесі розпилювання кряжа під кутом 1° є можливим збільшення об'ємного виходу заготовок, а також корисного виходу шпону з U-подібною текстурою. Тоді як збільшення кута  від 1 до 5° та більше дає змогу збільшити корисний вихід шпону з О-подібною текстурою, однак при цьому зменшується об'ємний вихід заготовок та корисний вихід шпону (див. табл. 1). Отже, зміна кута  впливає не тільки на зміну текстури шпону, але й має вплив на величину корисного виходу шпону. Із збільшенням кута  корисний вихід шпону суттєво зменшується. Довжина кряжа також впливає на величину корисного виходу шпону. Із збільшенням довжини кряжа корисний вихід шпону також суттєво зменшується. Результати досліджень (див. табл. 1 та табл. 2) засвідчили, що оптимальним варіантом для отримання шпону із U- та О-подібною текстурою з точки зору корисного виходу шпону є використання заготовок, випиляних з кряжа під кутом 1-2° до його осі. Однак за необхідності отримання різноманітних варіантів шпону із U- та Оподібною текстурою, незважаючи на суттєве зменшення корисного виходу шпону, можливе використання заготовок, випиляних з кряжа під кутом 5 і більше градусів до його осі. Джерела інформації: 1. Бехта П.А. Виробництво шпону. - К.: Основа, 2003. - С. 195-197. 2. Справочник по древесине / A. M. Боровиков, Б. Н. Уголев. - М.: Лесная промышленность, 1989. - С. 15, 17-20, 120-122. 7 64918 8 9 64918 10 11 64918 12 13 Комп’ютерна верстка В. Мацело 64918 Підписне 14 Тираж 23 прим. Державна служба інтелектуальної власності України, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601