Завантажити PDF файл.

Формула / Реферат

1. Сівалка для видачі насінного матеріалу, що містить, щонайменше одну, систему (28) дозування і, щонайменше одну, систему (30) видачі насінного матеріалу, причому кожна система (30) видачі зв'язана з відповідною системою (28) дозування і має напрямну (40) насінного матеріалу і транспортне колесо (42) з периферійною ділянкою, яка має кілька окремих поверхонь, що примикають одна до одної, причому периферійна ділянка розташована поруч з, щонайменше однією, ділянкою напрямної (40) насінного матеріалу, і транспортне колесо (42) виконане y вигляді щетинного колеса, а окремі поверхні виконані у вигляді множини щетинок, що проходять по периферійній ділянці, в основному, радіально, яка відрізняється тим, що транспортне колесо розташоване відносно потоку насінного матеріалу, який вже дозований системою дозування, вниз за течією системи (28) дозування.

2. Сівалка за п. 1, яка відрізняється тим, що транспортне колесо (42) містить несучу маточину (50) і пружний середній шар (52), причому пружний середній шар (52) розташований радіально навколо несучої маточини (50).

3. Сівалка за одним з попередніх пунктів, яка відрізняється тим, що периферійна ділянка транспортного колеса (42) виконана з щетинним або пінопластовим, або легкопінним, або тканинним, або волокнистим, або трісковим покриттям.

4. Сівалка за одним з попередніх пунктів, яка відрізняється тим, що передбачено напрямний елемент (60), встановлений з можливістю входження в транспортне колесо (42), причому напрямний елемент (60) виконаний з можливістю періодичного відхилення кількох окремих поверхонь на периферійній ділянці.

5. Сівалка за п. 4, яка відрізняється тим, що напрямний елемент (60) містить пластину.

6. Сівалка за п. 4 або 5, яка відрізняється тим, що напрямний елемент (60) виконаний з можливістю встановлення в заданому місці відносно периферійної ділянки транспортного колеса (42), а кілька окремих поверхонь виконані з можливістю періодичного відхилення за рахунок обертання транспортного колеса (42).

7. Сівалка за одним з пп. 1-6, яка відрізняється тим, що система (30) видачі містить корпус, що має напрямну (40) насінного матеріалу, причому транспортне колесо (42) розміщено в корпусі, щонайменше частково.

8. Сівалка за п. 7, яка відрізняється тим, що напрямна (40) насінного матеріалу має протилежні бічні поверхні, а корпус - пару бічних стінок (46), причому бічні стінки (46) розташовані на протилежних бічних поверхнях напрямної (40) насінного матеріалу.

9. Сівалка за одним з пп. 1-8, яка відрізняється тим, що містить кілька рядових висівних апаратів (12), причому кожен рядовий висівний апарат (12) виконаний з, щонайменше одною, системою (28) дозування і, щонайменше одною, системою (30) видачі насінного матеріалу.

Текст

1. Сівалка для видачі насінного матеріалу, що містить, щонайменше одну, систему (28) дозування і, щонайменше одну, систему (30) видачі насінного матеріалу, причому кожна система (30) видачі зв'язана з відповідною системою (28) дозування і має напрямну (40) насінного матеріалу і транспортне колесо (42) з периферійною ділянкою, яка має кілька окремих поверхонь, що примикають одна до одної, причому периферійна ділянка розташована поруч з, щонайменше однією, ділянкою напрямної (40) насінного матеріалу, і транспортне колесо (42) виконане y вигляді щетинного колеса, а окремі поверхні виконані у вигляді множини щетинок, що проходять по периферійній ділянці, в основному, радіально, яка відрізняється тим, що транспортне колесо розташоване відносно потоку насінного матеріалу, який вже дозований системою дозування, вниз за течією системи (28) дозування. 2. Сівалка за п. 1, яка відрізняється тим, що транспортне колесо (42) містить несучу маточину (50) і пружний середній шар (52), причому пружний C2 2 (19) 1 3 80021 4 жна система (30) видачі насінного матеріалу зв'ясистемою дозування насінного матеріалу. Відділезана з відповідною системою (28) дозування і має ні зерна із системи дозування падають у насіннєнапрямну (40) насінного матеріалу і транспортне провід і за допомогою сили тяжіння з вихідного колесо (42) з периферійною ділянкою, що має кіотвору насіннєпроводу - у посівну борозну. Насінлька окремих поверхонь, що примикають одна до нєпровід може бути скривлений у зворотному наодної, причому периферійна ділянка розташована прямку для введення насінного матеріалу в посівблизько поруч з, щонайменше однією, ділянкою ну борозну. Зворотне скривлення допомагає напрямної (40) насінного матеріалу і транспортне зменшити стрибання зерен у насіннєпроводі, коли колесо (42) виконано у виді щетинного колеса, а вони падають по ньому в посівну борозну. Крім окремі поверхні виконані у виді множини щетинок, того, зворотне скривлення допомагає при цьому що проходять по периферійній ділянці, в основнозменшити підскакування зерна, коли воно попадає му, радіально. на дно посівної борозни. Сільськогосподарські сівалки, наприклад ряСистеми видачі насінного матеріалу, що придова сівалка, видають насінний матеріал на потріводяться приводом, можна розділити, в основнобну глибину в кілька нарізаних у ріллі посівних му, на керовані стрічковим транспортером, кероборозен. У випадку рядової сівалки кілька рядових вані поворотною засувкою, керовані ланцюговим висівних апаратів приводяться у рух звичайно за приводом або керовані стисненим повітрям. рахунок контакту з гр унтом з використанням коліс, Системи видачі насінного матеріалу такого типриводних валів, зубчасти х коліс, розподільних пу забезпечують рівномірну видачу насінного мамеханізмів, ланцюгів і т.п. Кожний рядовий висівтеріалу з потрібними проміжками вздовж заданої ний апарат містить раму, рухливо з'єднану з тридоріжки. У відношенні більш докладного опису мачем робочого органа. Рама може нести голоподібних систем видачі насінного матеріалу, а тавний бункер для насінного матеріалу, бункер для кож видачі насіння взагалі варто послатися на гербіцидів і бункер для інсектицидів. При застосу„Planting Fundamentals of Machine Operation"; ванні гранульованих гербіцидів і інсектицидів доBreece, Erward H., Ph, et al.; Deere & Co.; 1981. зуючі механізми, що пов'язані з видачею гранул у 3 US 4,264,023 А відома система видачі насінпосівні борозни, можуть бути відносно простими. З ного матеріалу, що має підтримувальний ролик, іншого боку, необхідні для точного дозування навиконаний пружним і тим самим має можливість сінного матеріалу механізми, що видають насінний приймати насінний матеріал з різною величиною матеріал у заданій кількості і розміщають у задачасток. них щодо посівної борозни положеннях, виконані З US 2002/088383 Al відомо дозуючий пристрій відносно складними. для сипучого матеріалу, що має стрічковий трансМе ханізми, що пов'язані з дозуванням і видапортер, переміщуваний транспортуючим колесом. чею насінного матеріалу, можна розділити, в осноСтрічковий транспортер має кілька розташованих вному, на систему дозування і систему видачі напо периметру камер, в які насінний матеріал присінного матеріалу, що знаходяться в зв'язку між ймається і видається поодинично або у великих собою. Система дозування приймає насінний макількостях. теріал із установленого на рамі бункера у виді маЗ US 4 896 615 А відомий насінна шухляда для сового потоку. Можуть використовуватися різні видачі насінного матеріалу. Насінна шухляда має види систем дозування, наприклад, висівні пласкорпус і отвір для видачі насінного матеріалу. В тини, пальцеві пластини і висівні диски. У випадку корпусі розташований вал, що несе кілька обертосистеми дозування з висівним диском він виконавих щіткових коліс. Щіткові колеса встановлені так, ний з кількома комірками для насінного матеріалу, що вони проходять через отвори видачі насінного що віддалені одна від одної по його окружності. матеріалу і переміщають насінний матеріал з наНасінний матеріал транспортується в комірки, сінної шухляди завдяки обертанню до отворів випричому в залежності від розміру і виконання комідачі насінного матеріалу. При цьому недолік полярок в кожну комірку транспортується одне чи кільгає в тому, що ця система має пристрій лише дуже ка зерен. В сполученні з висівним диском може грубого дозування, за допомогою якого можуть використовува тися вакуум або потік стиснутого видаватися лише крупно дозуємі частини сипучого повітря, для транспортування насінного матеріалу матеріалу. в комірки. Зерна відокремлюють і з заданою часІнша система видачі описана, наприклад у [DE тотою подають до системи видачі насінного мате2802 730 С та US 2 535 222 А], у якій застосовуріалу. ється принцип транспортування камер, розміщеУ системи дозування, що містить описаний них по периметру транспортуючого колеса, для вище висівний диск, він звичайно має концентричтранспортування насінного матеріалу. ну приводну вісь, що містить на зовнішньому кінці Задача даного винаходу полягає в створенні зубчасте колесо, яке приводиться за допомогою більш точної, більш ефективної і більш компактної контакту з ґрунтом і т.п. Розташована концентричв порівнянні з рівнем техніки системи видачі насінно приводна вісь і зубчасте колесо можуть обменого матеріалу. жувати компактність системи дозування (наприЦя задача вирішується, відповідно до винахоклад, зменшення загального розміру). ду, за допомогою відмітної частини п. 1 формули. Системи видачі насінного матеріалу бувають Інші переважні варіанти здійснення та вдосконатакими, що керуються силою тяжіння, і такими, що лення винаходу наведені в залежних пунктах. приводяться приводом. У випадку системи видачі, Відповідно до винаходу передбачена сівалка що керується силою тяжіння, передбачений насінвище описаного типу з транспортувальним коленєпровід, що має вхідний отвір, розташований під 5 80021 6 сом, що встановлено відносно потоку насінного - Фіг.2: частково з вирізом вид збоку рядового матеріалу вниз за течією системи дозування. висівного апарата з Фіг.1, причому показані внутВинахід відноситься до сівалки із системами рішні компоненти системи дозування і системи дозування і видачі насінного матеріалу, причому видачі насінного матеріалу; система видачі містить прискорюючий пристрій, у - Фіг.3: загальний вид системи дозування і сисвиді транспортуючого колеса, що взаємодіє з натеми видачі з Фіг.2 зі знятою бічною стінкою для прямною насінного матеріалу. Транспортне колесо показу транспортуючого колеса і напрямної насінмає зовнішній захоплюючий шар з кількома суміжного матеріалу; ними окремими поверхнями з високим коефіцієн- Фіг.4: вид збоку системи видачі насінного матом тертя для надійного приміщення насінного теріалу згідно Фіг.2 і 3; матеріалу в прийомну щілину, не ушкоджуючи йо- Фіг.5: розріз транспортуючого колеса згідно го. Направляючий елемент направляє насінний Фіг.4 по лінії 5-5. матеріал у лежачу між транспортуючим колесом і На Фіг.1 і 2 зображена сівалка 10, відповідно напрямною насінного матеріалу прийомну зону і до винаходу, виконана у виді рядової сівалки. На може періодично відхиляти зовнішній захоплююФіг.1 і 2 зображений окремий рядовий висівний чий шар транспортуючого колеса для забезпеченапарат 12 рядової сівалки з кількома рядовими ня надійного захоплення їм насінного матеріалу. висівними апаратами, причому всі рядові висівні В одному кращому варіанті здійснення винаапарати 12 виконані, в основному, ідентично і ходу сівалка містить, щонайменше, одну систему з'єднані зі звичайним тримачем 14 робочого оргадозування і систему видачі насінного матеріалу. на. Для простоти показаний лише один рядовий Кожна система видачі зв'язана з відповідною сисвисівний апарат 12. темою дозування. Кожна система видачі містить у Рядовий висівний апарат 12 містить складену собі корпус з напрямною насінного матеріалу і раму 16, закріплену за допомогою паралельнотранспортуючим колесом, щонайменше, частково підоймового механізму 18 на тримачі 14 робочого розміщеним у корпусі. Транспортне колесо має органа. Тримач 14 робочого органа з'єднаний із периферійну ділянку з кількома поверхнями, що приводним блоком, наприклад сільськогосподарпримикають одна до одної. Периферійна ділянка, ським трактором (не показаний). Наприклад, трищонайменше, частково розташована поруч з намач 14 робочого органа може бути причеплений прямною насінного матеріалу, причому насінний до сільськогосподарського трактора за допомогою матеріал захоплюється периферійною ділянкою з трьохточкового причепа. Тримач 14 робочого орзаданою частотою. Насінний матеріал за допомогана може бути зв'язаний з транспортними колегою периферійної ділянки транспортуючого колеса сами, маркерами і т.д. традиційної форми, що для транспортується по близько сусідній ділянці напростоти не показані. Транспортні колеса у відопрямної. Насінний матеріал видається периферіймий спосіб забезпечують приведення рядового ною ділянкою. висівного апарата 12 від ґрунту з використанням Одна перевага винаходу полягає в тому, що валів, ланцюгів, з убчасти х коліс, розподільних метранспортне колесо надійно дозує і прискорює ханізмів і т.д. насінний матеріал. Рама 16 несе дводисковий сошник 20 для Інша перевага полягає в тому, що щетинки на утворення посівної борозни в ріллі. Дисковій парі периферійній ділянці транспортуючого колеса надводискового сошника 20 придана відповідна пара дійно захоплюють насінний матеріал і транспорколіс 22 для регулювання глибини і закривання тують його по напрямній незалежно від розміру і борозни. Зокрема, кожне колесо 22 розташоване, спрямованості зерен. в основному, співвісно і безпосередньо поруч з Інша перевага полягає в тому, що зовнішній зовнішньою стороною відповідного диска дводисзахоплюючий шар на периферійній ділянці транскового сошника 20. Колеса 22 для регулювання портуючого колеса може бути виконаний з різних глибини і закривання борозни з'єднані з рамою 16 матеріалів з високим коефіцієнтом тертя, наприз можливістю повороту за допомогою відповідних клад щетинок, піноматериалі, легкої піни, тканини, важелів 24. Кожне колесо 22 для регулювання волокон або тріски. глибини і закривання борозни може бути встановЩе одна перевага полягає в тому, що корпус, лене з можливістю переміщення по вертикалі для що частково охоплює транспортне колесо, щоб регулювання глибини борозни, що утворюється в направляти по ньому насінний матеріал, виконаріллі дводисковим сошником 20. ний просто та ефективно за допомогою напрямної Також на рамі 16 встановлена пара закриваюі пари бічних стінок. чих коліс 26. Закриваючі колеса 26 розташовані, в Інша перевага полягає в тому, що направляюосновному, співвісно з дводисковим сошником 20. чий елемент виконаний з можливістю періодичноЯк видно на Фіг.2, кожний рядовий висівний го відхилення зовнішнього шару транспортуючого апарат 12 сівалки 10 несе систему 28 дозування і колеса для надійного захоплення насінного матесистему 30 видачі насінного матеріалу. Система ріалу. 28 дозування містить впускний жолоб 32, що приДалі винахід більш докладно описується за ймає насінний матеріал з головного живильного допомогою креслень, що зображують приклад пристрою, наприклад встановленого на рамі 16 здійснення винаходу, його переваги, вдосконаленбункера. В якості альтернативи насінний матеріал ня і варіанти здійснення. На кресленнях зображеможе міститися також у розташованому окремо но: головному бункері і подаватися до впускного жо- Фіг.1: вид збоку сівалки, відповідно до виналоба 32 стисненим повітрям і т.п. ходу, з рядовим висівним апаратом; 7 80021 8 Система 28 дозування містить також приводне пружного середнього 52 і зовнішнього захоплююколесо 34, що приводить диск 36 для насінного чого 54 шарів. матеріалу, який має кілька віддалених одна від Пружний середній шар 52 розташований радіодної по окружності комірок 38 для насінного маально навколо несучої маточини 50. Пружний сетеріалу. Сполучна деталь 39 (Фіг.3) постійно з'єдредній шар 52 має, в основному, прямокутний пенана з вакуумним пристроєм (не показаний), що ретин, як показано на Фіг.5. Шар 52 виготовлений з створює розрідження у виконаних в диску 36 коміматеріалу, що має обмежену здатність до радірках 38. Це розрідження забезпечує потрапляння альної деформації всередину для пристосовуваннасінного матеріалу в комірки 38 і утримує його в ня до різної величини зерен і спрямованості насінкомірках 38. Насінний матеріал подається з коміного матеріалу, коли він транспортується між рок 38 до системи 30 видачі. транспортуючим колесом 42 і напрямною 40. У Система 30 видачі містить напрямну 40 насінзображеному прикладі пружний середній шар 52 ного матеріалу, що направляє насінний матеріал у виготовлений з високощільного пінополіуретану, заданій кількості в нарізану дводисковим сошнищо має щільність від 240 до 320кг/м 3. Ця щільність ком 20 посівну борозну. Напрямна 40 має в напіни приблизно відповідає твердості по Шору 30прямку поперечному посівній борозні ширину, що 40. В залежності від застосування може застосоменше ширини посівної борозни. вуватися піна з твердістю по Шору 20-70. крім того, Транспортне колесо 42 утворює регулятор пружний середній шар 52 може бути виготовлений швидкості насінного матеріалу і має периферійну з гуми, легкої піни або пружного матеріалу іншого ділянку, розташовану на напрямній 40 або поблизу роду. неї. Транспортне колесо 42 захоплює взятий сисЗовнішній захоплюючий шар 54 розташований темою 30 видачі з установленою частотою насінрадіально навколо пружного середнього шару 52. ний матеріал і прискорює його до швидкості, що, в Захоплюючий шар 54 має периферійну ділянку, основному, відповідає швидкості руху сівалки 10 у що утворює зовнішній діаметр транспортуючого напрямку 44 руху. Транспортне колесо 42 і напряколеса 42. Периферійна ділянка зовнішнього замна 40 взаємодіють між собою для видачі насіннохоплюючого шар у 54 розташована впритул поруч з го матеріалу по бажаній траєкторії руху і з бажаділянкою направляючої 40. Переважно перифеною швидкістю. рійна ділянка зовнішнього захоплюючого шару 54 По обидва боки транспортуючого колеса 42 розташована на відстані 0-5 мм від ділянки напрарозташовані бічні стінки 46, закріплені на напрямвляючої 40. В зображеному прикладі периферійна ній 40. Бічні стінки 46 і напрямна 40 спільно утводілянка зовнішнього захоплюючого шару 54 розрюють корпус, що частково охоплює транспортне ташована на відстані близько 1 мм від напрямної колесо 42. 40. З посиланням на Фіг.4 і 5 система 30 видачі Зовнішній захоплюючий шар 54 виконаний з описана нижче більш докладно. Транспортне копериферійною ділянкою, що має кілька суміжних лесо 42 утворить дозуюче-прискорюючий пристрій, окремих поверхонь. Незалежно від застосовуванощо разом з напрямною 40 видає насінний матеріго виду суміжних окремих поверхонь, описаного ал із заданою частотою з нижнього кінця 48 нанижче більш докладно, гарантується високий коепрямної 40. Транспортне колесо 42 містить, в осфіцієнт тертя, за рахунок чого насінний матеріал новному, несучу маточину 50, пружний середній захоплюється і транспортується з заданою частошар 52 і зовнішній захоплюючий шар 54. Зубчасте тою через зону між транспортуючим колесом 42 і колесо 56 приводиться ланцюгом (не показаний) напрямною 40 без істотного ушкодження. В зоза рахунок контакту з грунтом, причому на сівалці браженому на Фіг.4 і 5 прикладі багато суміжних 10 використовуються розповсюджені грунтові приокремих поверхонь виконані в виді нейлонових водні елементи (не показані). Як альтернатива, щетинок, виготовлених фірмою 3М. Щетинки мазубчасте колесо 56 може приводитися також гідють приблизно діаметр 0,0762мм і довжину родвигуном, електродвигуном і т.п. Зубчасте коле3,175мм. В залежності від застосування матеріал, со 56 приводиться з частотою обертання, з яким діаметр і довжина щетинок можуть варіюватися. створюється тангенціальна швидкість на зовнішНаприклад, щетинки можуть мати довжину близьньому діаметрі транспортуючого колеса 42, в оско 25,4мм і діаметр приблизно до 0,6мм. Крім того, новному, відповідна швидкості руху сівалки 10. В можуть застосовуватися й інші матеріали з висозалежності від застосування транспортне колесо ким коефіцієнтом тертя, наприклад пінопласт, лег42 може приводитися також з іншою частотою копінне, тканинне, волокнисте або щепочне пообертання. криття. Несуча маточина 50 виготовлена з придатного Напрямна 40 обладнана направляючим жолосинтетичного матеріалу і являє собою несучу дебом 41, глибина якого зростає від верхнього кінця таль транспортуючого колеса 42. При цьому за49 до нижнього кінця 48. Направляючий жолоб 41 стосовується особливий синтетичний матеріал, що утримує насінний матеріал по центру направляюмає достатню твердість, так що несуча маточина чої 40, коли він транспортується транспортуючим 50 при нормальній роботі не деформується. У заколесом 42, і поліпшує, крім того, процес руху належності від застосування несуча маточина 50 сінного матеріалу на нижньому кінці 48 у нарізану може бути виготовлена також з іншого матеріалу, в ріллі посівну борозну. наприклад металу або композитного матеріалу. Під випускним жолобом 58 розташований наНесуча маточина 50 виконана, в основному, дисправляючий елемент 60, що проходить від дна коподібної форми і являє собою несучу деталь системи 28 дозування до системи 30 видачі. Направляючий елемент 60 направляє насінний ма 9 80021 10 теріал в утворену між транспортуючим колесом 42 тотою через випускний жолоб 58. Направляючий і напрямної 40 прийомну щілину. Направляючий елемент 60 забезпечує введення насінного матеелемент 60 може бути виконаний також з можливіріалу в прийомну щілину, утворену між транспорстю вступу в контакт із щетинками зовнішнього туючим колесом 42 і напрямною 40. Направляюзахоплюючого шару 54 транспортуючого колеса чий елемент 60 може також локально відхиляти 42. Це локальне відхилення щетинок сприяє тому, щетинки зовнішнього захоплюючого шару 54, коли що насінний матеріал надійно попадає в прийомну вони обертаються вздовж нього. Відхилення щещілину між транспортуючим колесом 42 і напрямтинок підтримує захоплення насінного матеріалу і ної 40. В зображеному прикладі направляючий його транспортування в сусідню з напрямною 40 елемент 60 виконаний у виді пластини, ширина прийомну щілину. Проміжок приблизно в 1 мм між якої відповідає ширині транспортуючого колеса 42. периферійною ділянкою транспортуючого колеса Направляючий елемент 60 може бути виконаний 42 і напрямною 40 гарантує, що насінний матеріал також інакше. буде захоплюватися зовнішнім захоплюючим шаПід час роботи обраний насінний матеріал ром 54 без надання на нього при цьому занадто приймається з головного місця живлення впускним великого зусилля. Пружний середній шар 52 може жолобом 32 системи 28 дозування. Насінний мабути також стиснутим в залежності від величини теріал утримується однією стороною диска 36, та/або спрямованості зерен насінним матеріалом, причому диск 36 приводиться приводним колесом коли він попадає в зону між транспортуючим коле34 із заданою частотою обертання з використансом 42 і напрямною 40. Направляючий жолоб 41 ням механічного приводу, гідродвигуна, електропостійно зростає по глибині й утримує насінний двигуна або іншого придатного привода. Насінний матеріал вздовж подовжньої осі напрямної 40. матеріал розміщується в комірках 38 диска 36. Для Насінний матеріал прискорюється, досягаючи забезпечення транспортування насінного матеріаприблизно швидкості руху сівалки 10, і вкладаєтьлу в комірки 38 на протилежній стороні диска 36 ся напрямним жолобом 41 на нижньому кінці 48 у створюють розрідження з використанням придатнарізану в ріллі посівну борозну. Колеса 22 для ного пристрою. Звичайно, може також застосовурегулювання глибини і закривання і закриваючі ватися надлишковий тиск на стороні диска, на яку колеса 26 закривають посівну борозну і накривапоміщають насінний матеріал. Насінний матеріал ють за рахунок цього насінний матеріал, що знавіддається системою 28 дозування з заданою часходиться в ній. 11 80021 12 13 Комп’ютерна в ерстка Л. Купенко 80021 Підписне 14 Тираж 26 прим. Міністерство осв іт и і науки України Держав ний департамент інтелектуальної в ласності, вул. Урицького, 45, м. Київ , МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислов ої в ласності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601

Дивитися

Додаткова інформація

Назва патенту англійською

Sowing machine for the application of seed

Автори англійською

Keaton Miles Raymond, Valdez Jose Miguel

Назва патенту російською

Сеялка для выдачи семенного материала

Автори російською

Китон Майлз Рэймонд, Вальдез Хосе Мигель

МПК / Мітки

МПК: A01C 7/20, A01C 7/08

Мітки: насінного, видачі, сівалка, матеріалу

Код посилання

<a href="https://ua.patents.su/7-80021-sivalka-dlya-vidachi-nasinnogo-materialu.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентів України">Сівалка для видачі насінного матеріалу</a>

Подібні патенти