Люнет для шліфування нежорстких фасонних деталей круглого перерізу

Реферат: UA 85441 U UA 85441 U 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 Корисна модель належить до машинобудування і може бути використана в якості люнету при шліфуванні оправок круглого поперечного перерізу з криволінійною або конічною утворюючою для станів холодної прокатки труб на круглошліфувальному верстаті з числовим програмним керуванням (ЧПК). Відомі конструкції люнетів для шліфувальних верстатів, що містять корпус, який закріплений на столі круглошліфувального верстата з встановленими в ньому трьома опорами [ЕР0562180В1, ЕР2058084А1, US8286955B2, US2010252976A1, WO2009059708A1]. Головне призначення таких люнетів є підвищення жорсткості заготовки в процесі шліфування. Недоліками таких пристроїв є неможливість використання для деталей, круглих у поперечному перерізі, але утворююча яких розташована під кутом до осі або змінюється за певним законом. Найбільш близьким до люнету, що заявляється, є люнет з вбудованими трьома рухомими опорами (Патент № ЕР0562180В1 B23Q 1/72, 1995 p.). Недоліком такої конструкції люнета є складність налаштування і встановлення на шліфувальному верстаті, що знижує точність і надійність процесу шліфування нежорстких деталей, круглих у поперечному перерізі, з криволінійною або конічною утворюючою. Корисна модель вирішує задачу підвищення точності і якості обробки нежорстких деталей, круглих у поперечному перерізі, але утворююча яких розташована під кутом до осі або змінюється за певним законом. Поставлена задача вирішується тим, що люнет для шліфування нежорстких фасонних деталей круглого перерізу містить основу, нерухомо встановлену на станині круглошліфувального верстата з ЧПК, і два корпуси, в яких містяться три рухомі опори, згідно з корисною моделлю, корпуси люнету встановлені на осях та мають отвори для фіксації кутового положення, а зв'язок між штоком гідроциліндра і рухомою опорою являє собою шарнірне з'єднання. Суть корисної моделі пояснюється кресленнями, де на Фіг. 1 представлено вид згори на робочу зону круглошліфувального верстату з люнетом, на Фіг. 2 і Фіг. 3 розрізи люнету, а на Фіг. 4 представлено вид справа люнету. Основа 1 люнета (Фіг. 1) закріплена на станині верстату 2 і містить два симетрично розташовані корпуси 3 і 4, які встановлено на осях 5 і 6, які нерухомо закріплені на основі 1, що має пази 7, виконані за дугою кола з центром на осях (Фіг. 3), а фіксація кутового положення корпусів 3 і 4 відносно основи забезпечується болтами 8 і 9. В корпусі 4 (Фіг. 2) встановлено три опори: важільні 10 і 11, закріплені на валах 12 і 13 і горизонтальна 14, що через опорні ролики 15, 16 і 17 зі сферичною зовнішньою поверхнею контактують з заготовкою 18, причому горизонтальна опора 14 має дві криволінійні поверхні 19 і 20. Горизонтальна опора 14 змонтована на лінійній направляючій 21 (Фіг. 1), каретка 22 якої нерухомо кріпиться до корпуса 4. Контакт роликів 23, 24 (Фіг. 2) з криволінійними поверхнями 19 і 20 забезпечується пружиною 25 (Фіг. 4) через важелі 26 і 27, які закріплені на валах 12, 13. Криволінійні поверхні 19 і 20 виконані таким чином, що при зміні діаметра заготовки 18 забезпечується постійний контакт роликів 15 і 16 з заготовкою 18. Горизонтальна опора 14 (Фіг. 2), зв'язана через шарнірне з'єднання 28 з штоком 29 гідроциліндра 30. Таким чином усувається похибка не співвісності руху штока гідроциліндра і горизонтальної опори. Аналогічна конструкція виконана і в корпусі 3 люнета. Установка люнета на шліфувальному верстаті здійснюється наступним чином. Вся конструкція люнету через основу 1 встановлюється на станину верстата опозитно шліфувальному кругу, а в центрах верстату встановлюється еталонна циліндрична оправка, причому опорні ролики 15, 16 і 17 одного і другого корпусу люнету охоплюють еталонну циліндричну оправку. Болти 8 і 9 попередньо ослаблені, що забезпечує можливість кутового обертання корпусів 3 і 4 навколо осей 5 і 6. В гідроциліндри подається робоче тіло під певним тиском, що приводить до замикання всіх опорних роликів з циліндричною поверхнею еталонної оправки. Таким чином корпуси люнетів самовстановлюються в кутовому положенні, забезпечуючи збіг осі пересування горизонтальної опори 14 з віссю центрів верстата і усуваючи можливі похибки закріплення основи на станині верстата. Після цього болти 8 і 9 затискають, фіксуючи автоматично вибране положення корпусів 3 і 4 люнета. Люнет працює наступним чином. Під час шліфування, заготовка 19 переміщується вздовж осі центрів верстата і її діаметр в місці оброблення змінюється. За рахунок спеціальної кінематики взаємодії трьох опор в кожному корпусі люнета через спеціально спрофільовані криволінійні поверхні 19 і 20 і сил, що створюються гідроциліндрами, всі три опорних ролика 15, 16 і 17 кожного корпусу забезпечують постійний контакт з заготовкою незалежно від її діаметру. При цьому завжди зберігається збіг осі обертання заготовки з віссю центрів верстата. Таким чином, заготовка завжди підтримується в будь-якому повздовжньому положенні, чим 1 UA 85441 U 5 10 забезпечується підвищення жорсткості і точності оброблення, особливо при малій жорсткості заготовки. При повздовжньому переміщенні заготовки в крайнє ліве (за Фіг. 1) положення гідроциліндр правого корпуса відводить опорні ролики від заготовки на відстань, більшу ніж радіус заднього центру, а при переміщенні заготовки в крайнє праве положення - гідроциліндр лівого корпусу відводить опорні ролики від заготовки на відстань, більшу ніж радіус переднього центру. Таким чином забезпечується шліфування заготовки за всією довжиною робочої поверхні від заднього до переднього центрів верстату. Люнет може бути використаний на круглошліфувальних верстатах з ЧПК для шліфування нежорстких фасонних деталей круглого поперечного перерізу з криволінійною або конічною утворюючою, наприклад оправок станів холодної прокатки труб. ФОРМУЛА КОРИСНОЇ МОДЕЛІ 15 Люнет для шліфування нежорстких фасонних деталей круглого перерізу, що містить основу, нерухомо встановлену на станині круглошліфувального верстата з числовим програмним керуванням(ЧПК), і два корпуси, в яких містяться рухомі опори, який відрізняється тим, що корпуси люнету встановлені на осях та мають отвори для фіксації кутового положення, а зв'язок між штоком гідроциліндра і рухомою опорою являє собою шарнірне з'єднання. 2 UA 85441 U 3 UA 85441 U 4 UA 85441 U Комп’ютерна верстка Л. Бурлак Державна служба інтелектуальної власності України, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601 5