Спосіб оцінки корозійного впливу нафтозаводської сировини на металеві частини устаткування

1. Спосіб оцінки корозійного впливу нафтозаводської сировини на металеві частини, використовувані в одному або декількох процесах нафтопереробки, за яким і) підготовляють нафтозаводську сировину множини типів і/або множину фракцій нафтозаводської сировини одного або декількох типів, іі) створюють масив, що містить множину зразків металів, використовуваних у металевих частинах, ііі) вводять кожний зі зразків металів у контакт з нафтозаводською сировиною або фракціями нафтозаводської сировини одного або декількох типів при нестатичних умовах і iv) визначають корозійний вплив нафтозаводської сировини і/або фракцій на зразок металу, причому кожний контакт на стадії (ііі) здійснюють паралельно. 2. Спосіб за п. 1, у якому нафтозаводську сировину вибирають із групи: сира нафта, синтетична нафтова сировина, біокомпонент, проміжна фракція, така як мазут, газойль, вакуумний газойль, бензинолігроїновий дистилят або вихідна крекінгсировина, та суміші одного або декількох зі згаданих компонентів. C2 2 (19) 1 3 87159 4 устаткування може бути сама сира нафта або певВиходячи з вищевикладеного, у даному винані її фракції, і вона в значній мірі залежить від типу ході запропонований спосіб оцінки корозійного сировини та суміші. Існуючі способи оцінки коровпливу нафтозаводської сировини на металеві зійного впливу сировини займають багато часу й частини, використовувані в одному або декількох не завжди надійні. Даний винахід дозволяє більш процесах нафтопереробки, при здійсненні якого ефективно, ніж відомі способи, досліджувати добі) підготовляють нафтозаводську сировину ре перемішані суміші й у більш стислі строки одемножини типів і/або множину фракцій нафтозаржувати більше інформації у порівнянні з відомиводської сировини одного або декількох типів, ми способами. Одержувані результати сприяють іі) створюють масив, що включає множину зраприйняттю рішень про те, яким чином здійснювати зків металів, використовуваних у зазначених мепереробку сирої нафти конкретного типу, оскільки талевих частинах, структура суміші може бути досліджена до переііі) вводять кожний зі зразків металів у контакт робки, тоді як в існуючих способах необхідно призі згаданою нафтозаводською сировиною або ймати рішення на підставі попередніх знань. фракціями нафтозаводської сировини одного або Комбінаторна або високопродуктивна (високодекількох типів при нестатичних умовах і ефективна) хімія революціонізувала процес пошуіv) визначають корозійний вплив згаданої нафку лікарської сировини. Див., наприклад, 29 Асе. тозаводської сировини і/або фракції на зразок меChem. Res. 1-170 (1996); 97 Chem. Rev. 349-509 талу. (1997); S. Borman, Chem. Eng. News 43-62 (Feb. 24, Може використовуватися будь-яка нафтоза1997); A. M. Thayer, Chem. Eng. News 57-64 (Feb. водська сировина, включаючи сиру нафту, синте12, 1996); N. Terret, 1 Drug Discovery Today 402 тичну нафтову сировину, біокомпонент, проміжну (1996). За останні роки розроблено ряд методик фракцію, таку як мазут, газойль, вакуумний газовисокопродуктивного експериментування, які дойль, бензинолігроїновий дистилят або вихідну крезволили значно розширити можливості синтезу та кінг-сировину та суміші одного або декількох зі випробувань каталізаторів і інших матеріалів для згаданих компонентів, такі як суміш сирої нафти їх корисного використання. У цілому, у таких метоодного або декількох типів або суміш сирої нафти диках приділяється увага розробці пристроїв і одного або декількох типів із синтетичною нафтопринципів, включаючи зростаюче застосування вою сировиною одного або декількох типів. роботів і комп'ютерів при плануванні експерименНа звичайному нафтопереробному підприємстів і автоматизації одержання та випробування тві здійснюють переробку нафтозаводської сирокаталізаторів і матеріалів з метою швидкого одервини декількох типів, такої як сира нафта декількох жання відтворюваних результатів випробувань із різних типів. Оскільки нафтозаводська сировина використанням відносно обмеженого числа проб. звичайно також являє собою суміші сировини різНаприклад, значні зусилля витрачені на розробку них наявних типів, дуже складно прогнозувати пристроїв для одержання та випробування матерівплив сировини на процес нафтопереробки в ціалів множини типів і їх властивостей [таких як прилому. Через невисоку швидкість і дорожнечу існустрої, описані в патенті US 5776359] і проведення ючих способів, недоцільно досліджувати корозійхімічних реакцій, які являють інтерес [таких як приний вплив всіх фракцій всіх сумішей. Як правило, строї, описані в патентах US 5959297, US 6063633 на підставі наявного досвіду попередньої експлуата US 6306658]. тації роблять ряд припущень, але вони звичайно Крім того, високопродуктивні методики знахоздатні забезпечити лише характеристичне прогнодять застосування в множині різних методів аналізування. зу, включаючи методи розділення, такі як хроматоУ даному винаході запропонований спосіб оціграфія [така як описана в патенті US 6866786]. нки корозійного впливу нафтозаводської сировини Одним з факторів при створенні бібліотек або мана металеві частини, використовувані в одному сивів [таких як описані в патенті US 6421612] також або декількох процесах нафтопереробки, який є вартість компонентів. дозволяє приймати рішення про використання Високопродуктивні методики в цілому зосеренафтозаводської сировини до використання та джені на відкритті нових каталізаторів і матеріалів потенційно навіть до придбання нафтозаводської для застосування в існуючих технологіях, але в сировини. Даний винахід також здатний допомагаВarbour і ін, SCIENCE, 283, 8 січня 1999 р. описана ти при виборі найбільш прийнятного нафтопереметодика випробування на корозію шляхом створобного підприємства, на якому варто здійснювати рення координатної сітки умов, що відрізняються, переробку сировини, якщо існує декілька варіантів на тонкій мідній плівці. В одному напрямку пластивибору. На відміну від відомих способів випробуни збільшували товщину мідно оксидного покритвання, у даному винаході використовуються висотя, а в іншому напрямку збільшували число дефекопродуктивні методики, що дозволяють здійснюктів. Потім плівку піддавали впливу повітря з вати випробування з використанням сировини додаванням сірководню, щоб вивчити виникаючу і/або фракцій множини типів, як правило, сировини корозію. Проте, така система забезпечує лише і/або фракцій всіх застосовних типів, вплив кожнообмежену інформацію й не здатна точно прогнозуго з яких може бути випробуване на зразку вибравати вплив умов динамічного потоку, таких як умоного металу. По суті, може бути випробуваний ви в процесі нафтопереробки. Даний винахід провплив масиву сировини і/або фракцій різних типів понує високопродуктивні методики, застосовні для на масив зразків металів з метою одержання веоцінки корозійного впливу нафтозаводської сироликої кількості даних для обробки з метою ствовини (вихідної сировини для нафтопереробки) на рення "карт" корозії. Важливу роль відіграє продуметалеві частини нафтозаводської устаткування. ктивність усього технологічного потоку, при цьому 5 87159 6 на стадії (і) нафтозаводську сировину і/або фракції корозії. Звичайно такі металеві частини включають завантажують переважно принаймні 50 разів на вуглецеву сталь, хромисту сталь (таку як 5Сr, 9Сr), тиждень, наприклад, принаймні 250 разів на тижнержавіючу сталь (таку як 410, 316 (з вмістом модень, особливо бажано, принаймні 2000 разів на лібдену менш ніж 2,5%), 317, 321, 825). тиждень, а корозійний вплив на стадії (iv) визнаНафтопереробка на устаткуванні, що зазнає чають бажано 250 разів на тиждень, наприклад, або потенційно може зазнавати корозії, звичайно принаймні 1250 разів на тиждень, особливо бажапов'язана з нагріванням нафтозаводської сировино, принаймні 10000 разів на тиждень. ни, переміщенням або відхиленням потоків флюї"Корозійний вплив", який може бути оцінений дів з високою швидкістю і/або можливою присутнізапропонованим у винаході способом, включає стю високої концентрації кородуючих речовин, корозію, викликувану сірчистими сполуками, такинаприклад, у ректифікаційній колоні, ребойлері, ми як сірководень, меркаптани та органічні сірчисті теплообміннику та котлових трубах, вакуумній косполуки (які в цілому називають "хімічно активнилоні, розміщених зверху колони системах конденми сірчистими сполуками"), корозію, викликувану сації, лініях перекачування, нагрівачах установок органічними карбоновими кислотами, такими як для коксування, установках гідроочищення та гідкарбонові кислоти з алкільним ланцюгом, циклоалрокрекінгу. кілкарбонові кислоти (1-5 кілець), ароматичні карЯк правило, множина зразків металів включає бонові кислоти (які в загальному називають "нафпринаймні 5 зразків, наприклад, принаймні 10, зоктеновими кислотами") і корозію, викликувану рема, принаймні 20 зразків. неорганічними кислотами, наприклад, хлористим Запропонований у даному винаході спосіб моводнем (які в загальному називають "мінеральниже бути здійснений з використанням виготовленоми кислотами"). го за допомогою мікротехнології масиву зразків Перераховані три механізми корозії (сірчистий, металів. нафтеновий, мінерально-кислотний) постійно конЗразки металів можуть репрезентативно являкурують залежно від присутності та типів хімічно ти металеві частини окремого конкретного нафтоактивної сірки, нафтенових кислот і мінеральних переробного підприємства або декілька різних кислот. Дія даних механізмів може бути синергеметалевих частин двох або більше нафтопереротичною і такою, що послаблює корозію в порівнянбних підприємств. ні із впливом кожного механізму або антагоністичТакож можуть бути присутніми зразки металів, ною і такою, що посилює корозію. Наприклад, що відображають інші металеві частини, але звиякщо хімічно активна сірка присутня в малих і сечайна більшість присутніх металів відображають редніх кількостях, на поверхні металу утворюється вже існуючі металеві частини одного або декількох пасивувальний шар (сульфід заліза, FeS), який нафтопереробних підприємств. сповільнює швидкість корозії під впливом нафтеВ одному з варіантів здійснення множина зранових кислот. Так, на нафтопереробних підприємзків металів може являти собою множину зразків ствах часто використовують сиру нафту, яка місрізних металів, що відображають різноманіття метить нафтенові кислоти, у сполученні із сильно талів, які є присутнім при нафтопереробці, що досірчистою сирою нафтою, щоб знизити ризик корозволяє паралельно оцінювати декілька зразків зії та збільшити частку перероблюваної більш деметалів. Як альтернатива, множину зразків меташевої сирої нафти, що містить кислоти. Разом з лів може являти собою зразки металу одного типу тим, при високому вмісті хімічно активної сірки або лише декількох різних металів, наприклад, збільшується швидкість корозії, викликуваної нафдвох-трьох різних металів, при цьому запропонотеновими кислотами. Даний взаємозв'язок додатваний у даному винаході спосіб може (переважно) ково ускладнений величиною витрати та темперазастосовуватися для оцінки впливу розходжень у турою. Таким чином, звичайні моделі не здатні її технологічних умовах і/або властивостях фракцій, прогнозувати. Існуючі способи визначення корозії, які відображають звичайну сировину, що додатковимірюваної кількістю тижнів на випробування, не во описано далі. дозволяють створювати матрицю умов, необхідНа стадії (ііі) здійснення способу, запропононих для визначення корозійної залежності, вихованого в даному винаході, кожний з множини зраздячи зі швидкості, температури, вмісту хімічно акків металів вводять у контакт із нафтозаводською тивної сірки та нафтенових кислот. Таким чином, сировиною або її фракцією. Бажано, щоб контакти нафтопереробним підприємствам доводиться доздійснювалися паралельно, тобто одночасно. тримувати обережності та переробляти меншу Нафтозаводська сировина або її фракція покількість сирої нафти, що містить кислоти. Високовинні репрезентативно відображати нафтозаводпродуктивні методики дозволяють проводити виський потік, що звичайно контактує з відповідною пробування сумішей у широкому діапазоні умов з металевою частиною в процесі нафтопереробки. метою створення справжньої картини ступеня коТермін "відображати" має на увазі наявність природування поверхні, використання переваг синенаймні деяких таких же хімічних і/або фізичних ргізму, збільшення об'ємів оброблюваної дешевої властивостей, як у звичайного нафтозаводської сирої нафти та підвищення доходів нафтопереропотоку в процесі нафтопереробки. Наприклад, бного підприємства. множина фракцій може мати діапазон точок кипінМножину зразків металів, використовуваних у ня, характерний для сировини, використовуваній в металевих частинах нафтозаводської устаткувананалогічному процесі нафтопереробки. Фракція з ня, відповідним чином відображає металеві частибажаним діапазоном точок кипіння може бути одени, які можуть використовуватися в процесах нафржана шляхом використання відповідних засобів топереробки і піддані або потенційно піддані розділення, таких як перегонка. 7 87159 8 Хімічні та фізичні властивості сировини, яка стовуватися множина відхилювачів або інших використовується в конкретному процесі нафтопезасобів регулювання потоку, таких як отвори в реробки, залежать від конкретних виробничих пластині, у яких потік неможливо незалежно переумов, при цьому характерні властивості описані, кривати або змінювати для кожної частини, але які наприклад, у Довіднику з технологій переробки забезпечують рівномірне розділення потоку серед нафти [Handbook of Petroleum Refining Processes) множини частин. (2-е видання) під редакцією Роберта А. Мейерса В одному з варіантів здійснення відділену (Robert A Meyers], видавництво McGraw-Hill. порцію поміщають на нагрівальний пристрій і наНаприклад, металеві частини на ділянці нагрігрівають, щоб підвищити температуру зразка, і, вання ректифікаційної колони звичайно піддаютьнаприклад, за допомогою відповідного клапана ся впливу всієї нафтозаводської сировини. Отже, для збору фракції з необхідним діапазоном точок відповідно до даного винаходу зразки, що відокипіння збирають фракцію із точкою кипіння в бабражають дані металеві частини, вводять у конжаному діапазоні, що потім охолоджують із метою такт зі зразком усієї нафтозаводської сировини. На конденсації згаданої фракції. Нагрівальний привідміну від цього, металеві частини в певних ділястрій може являти собою тепловий мікровипромінках перегінної установки або установки вакуумної нювач, наприклад, описаний у патенті US 5661233. перегонки, у системі трубопроводів для певних В іншому варіанті здійснення кожну частину фракцій у перегінній колоні та системі трубопропоміщають у канал закритого типу, що має приводів, що ведуть до розташованих нижче за потонаймні три ділянки, кожна з яких відділена клапаком технологічних установок, або в нагрівальних нами або іншими застосовними бар'єрами, непроустановках, розташованих перед деякими техноникними для рідких зразків, але проникними для логічними установками, звичайно піддається газоподібних. Так, кожна частина може бути помівпливу лише фракція згаданої нафтозаводської щена на першій ділянці каналу, яку нагрівають до сировини й, отже, відповідно до даного винаходу верхньої точки кипіння бажаного діапазону точок нафтозаводську сировину піддають обробці, щоб кипіння, наприклад, за допомогою лазерного наодержати характерну фракцію, яку вводять в конгрівального випромінювання що забезпечує місцетакт із характерним(-и) зразком(-ами) металів. ве нагрівання, при цьому температура на другій Для одержання фракцій, що відображають сиділянці може підтримуватися на рівні температури ровину, характерну для процесу нафтопереробки, навколишнього середовища (або нижче), у резульможе використовуватися будь-який застосовний таті чого всі речовини із точкою кипіння нижче верспосіб фізичної або хімічної обробки. Наприклад, хньої точки кипіння випаровуються й надходять із для одержання фракцій із заданими діапазонами першої ділянки на другу ділянку, де відбувається точок кипіння може використовуватися мікрорекїх конденсація. тифікаційна колона або мікрофракціонувальна Потім другу ділянку нагрівають до нижньої токолона. До числа інших способів може належати чки кипіння бажаного діапазону, наприклад, за екстракція розчинниками, мембранна обробка, допомогою лазерного нагрівального випромінюадсорбційна обробка та прийнятні хімічні реакції. вання що забезпечує місцеве нагрівання, а темпеМоже знадобитися сполучення способів, наприратуру на третій ділянці підтримують на рівні темклад, мікроректифікації з наступною хімічною реаператури навколишнього середовища (або нижче), кцією, що відображає процес нафтоперегонки, і у результаті чого всі речовини із точкою кипіння потім звичайною обробкою фракції, яку здійснюнижче нижньої точки кипіння випаровуються й ють перед процесом нафтопереробки, що являє надходять із другої ділянки в третю ділянку, а на інтерес. Наприклад, сировину, використовувану в другій ділянці залишається фракція з бажаним каталітичному реформингу, перед реформінгом діапазоном точок кипіння. звичайно піддають гідроочищенню. Як альтернатива, температура на другій діляХарактерна фракція звичайно може являти нці може постійно підтримуватися на рівні нижньої собою фракцію з обмеженим діапазоном точок точки кипіння, у результаті чого на першій ділянці кипіння. залишаються речовини із точкою кипіння вище У кращому варіанті здійснення нафтозаводсьбажаного діапазону, на другій ділянці збирають ку сировину розділяють на множину частин, по речовини із точкою кипіння в бажаному діапазоні, одній частині на кожний з множини зразків металів, а на третій ділянці збирають речовини із точкою при цьому кожну частину піддають обробці, якщо кипіння нижче бажаного діапазону. це необхідно, з метою одержання фракції з діапаМоже використовуватися обертовий розділозоном точок кипіння, що відповідає діапазону, який вий пристрій дискового типу, наприклад, описаний необхідний для контакту зі зразком металу. в WO 01/87485 або WO 2004/58406, у якому може Розділення може бути здійснено будь-якими бути передбачена множина каналів, кожний з яких застосовними засобами. Наприклад, щоб одержамає принаймні три ділянки. У додатковому варіанті ти множину частин, розділення може здійснюватиздійснення у кожного каналу обертового диска ся періодично з використанням одного або декільтакож можуть бути передбачені додаткові ділянки, кох автоматизованих впорскувачів. Як що включають один з множини зразків металів, альтернатива, може використовуватися послідовпри цьому контакт зразку металу з нафтозаводсьність мікрорегуляторів або мікроклапанів потоку, у кою сировиною або її фракцією також може відбуякій потік кожної частини є в цілому безперервним, ватися на обертовому диску. але може бути запущений або зупинений і необоКонтакт кожного з множини зразків металів з в'язково змінений за допомогою клапана або регунафтозаводською сировиною або її фракцією полятора. Як додаткова альтернатива, може викоривинен відбуватися при нестатичних, тобто змінних 9 87159 10 умовах, як правило, таких, що відображають умоНезалежно від вибраного способу визначення ви, у яких перебувають аналогічні металеві частикорозійного впливу сировини і/або її фракції аналіз ни на нафтопереробному підприємстві. Змінні кожного зразка металу може здійснюватися параумови включають температуру, витрату потоку, лельно (тобто одночасно) або послідовно, наприйого відхилення, витримку, конденсацію і/або турклад, методом експрес-аналізу. булентність. В одному з варіантів здійснення дані Запропонований у даному винаході спосіб доумови аналогічні умовам, що існують на нафтопезволяє швидко оцінювати можливість проблем реробному підприємстві, таким як температура корозії під впливом конкретної нафтозаводської і/або витрата потоку. В альтернативному варіанті сировини на окремих ділянках процесу нафтопездійснення з метою збільшення швидкості корозії й реробки. більш швидкого одержання відповідних результаЗапропонований у даному винаході спосіб дотів для сировини різних типів можуть використовузволяє оцінювати міри мінімізації впливу на навковатися більше жорсткі умови, ніж умови, у яких лишнє середовище, такі як ретельне керування знаходиться на нафтопереробному підприємстві технологічним процесом і/або додавання інгібітоаналогічні металеві частини, наприклад, більш рів корозії (які можуть застосовуватися в процесі високі температури, збільшена витрата потоку, нафтопереробки точно в міру необхідності). Так, відхилення або турбулентність. Як правило, ревідомі або нові хімікати, які запобігають корозії, зультати відображають швидкість корозії у вигляді додають у сировину або її фракції на різних рівнях, функції витрати потоку, відхилення, температури, після чого оброблену сировину або її фракцію тиску, типу сировини і/або фракції. вводять у контакт із множиною зразків різних меОцінка діапазону температур та інших експлуталів або тільки з одним або двома зразками різатаційних умов, включаючи зміну діапазону точок них металів при певному діапазоні умов руху та кипіння фракції нафтозаводської сировини, коли температури, і визначають швидкість корозії зразце застосовно, може здійснюватися необов'язково ків металів, визначаючи, тим самим, застосовність паралельно, що забезпечує інформацію про варідобавки(-ок) на конкретній ділянці процесу нафтоанти рішення потенційних проблем шляхом керупереробки або щодо конкретної металургійного вання технологічним процесом. складу. Звичайні нестатичні умови включають, наприЗапропонований у даному винаході спосіб таклад, нанесення нафтозаводської сировини або її кож застосовний до сумішей нафтозаводської сифракції на зразок металу у відповідній реакційній ровини, оцінюваної із сировиною інших типів, і, комірці в умовах руху (режиму потоку), наприклад, отже, може використовуватися для оцінки впливу шляхом безперервного омивання зразка металу змішаної сировини на проблеми корозії на різних нафтозаводською сировиною або її фракцією або ділянках процесу нафтопереробки. в умовах відхилення (криволінійного переміщення, Запропонований у даному винаході спосіб монаприклад, з обертанням зразка металу у флюїді) же бути відтворений щодо потенційної нафтозаабо турбулентності, або в умовах змінної темпераводської сировини декількох різних типів. тури або тиску. Оцінювана нафтозаводська сировина різних На стадії (iv) визначають корозійний вплив ситипів може являти собою сировину окремих (саморовини на метали. Це може бути зроблено будьстійних) типів або суміші, наприклад, у різних співякими застосовними засобами, такими як візуальвідношеннях нафтозаводської сировини двох або ний аналіз (наприклад, з використанням мікроскобільше інших типів. па або колірного контролю утворення продуктів Як альтернатива, нафтозаводська сировина процесу корозії) або аналіз поверхні з використандекількох різних типів або фракція кожної з них ням застосовної методики аналізу. Кращий спосіб можуть оцінюватися одночасно шляхом введення передбачає вимірювання концентрації корозії мев контакт із множиною зразків металів, що відоталів у розчині. бражають металеві частини нафтозаводської В одному з варіантів здійснення даного винаустаткування, як це описано вище. ходу зразкам металів надано форми, що забезпеДалі описана оцінка корозії на прикладі окречує достатній опір, наприклад, дроту, тонких листів мого варіанта здійснення винаходу. або сит. Перевага таких зразків полягає в тому, що Приклад можуть бути легко виміряні їх опір і будь-які його Спосіб оцінки корозійного впливу нафтозаводзміни. Так, будь-яка корозія зразків металів може ської сировини на металеві частини одного або бути виміряна на підставі змін опору зразків. Зраздекількох процесів нафтопереробки може бути ки можуть бути нагріті, а їх температура може точздійснений у системі, що включає паралельний 96но регулюватися та контролюватися шляхом реосканальний корозійний реактор (для випробувань татного нагрівання. Такі зразки можуть бути на корозію) зі зворотно-поступальним човником. виготовлені будь-яким відомим способом. Корозійний реактор має 96 випробних комірок, що Так, в одному з варіантів здійснення запропоутворюють 8 металевих блоків по 12 комірок. Кожнованого в даному винаході способу передбачено, ний блок має корпус, що складається із двох часщо множину нагрітих шляхом реостатного нагрітин, у формі диска, який включає нижню частину з вання зразків металів у формі дроту або сита омипоглибленнями для кожного з випробних комірок, і вають нафтозаводською сировиною або її фракцізабезпечує однорідне теплове середовище для ями та вимірюють, як із часом змінюється їх опір, всіх 12 комірок. Випробні комірки встановлюють у щоб визначити швидкість корозії даних зразків поглибленнях, і притискають верхню частину корметалів. пуса до нижньої частини для створення ущільнен 11 87159 12 ня навколо кожного з поглиблень для випробних човник переміщається від одного кінця випробної комірок. комірки до іншого, він зміщає рідину, яка міститься Кожна випробна комірка виготовлена з керамів комірці, виштовхуючи її через вузький кільцевий чного матеріалу або нержавіючої сталі з керамічпростір між човником і зразком та генеруючи змінним покриттям. Випробна комірка має форму поний високошвидкісний потік. За рахунок даного рожнистого циліндра з поглибленням, у яке по руху на поверхні пробного зразка створюються центральній осі поміщають пробний зразок металу циклічні напруження зсуву стінки, що імітують надля випробувань на корозію довжиною 1 дюйм і пруження зсуву (дотичні напруження) у трубах або діаметром 1/16 дюйма. Усередині циліндра випроінших промислових пристроях подачі рідини. Дабної комірки й навколо пробного зразка металу ний зворотно-поступальний рух човника триває міститься кільцевий магнітний човник, а між зразпри початковій температурі протягом від 1 до 48 ком і човником утворюється обмежений простір. годин. При обертанні квадрупольного магнітного вузла, Потім кожний блок реактора відкривають і за розташованого безпосередньо під корпусом, винидопомогою роботизованої системи приготування кає магнітна взаємодія. та завантаження рідких проб переносять пробу У процесі випробувань у кожну комірку реаккожної випробовуваної рідини (близько 150 мг) у тора розливають відому кількість (близько 450 мг) скляну пробірку та розводять рідину в співвідновипробної рідини, яка відображає, наприклад, одну шенні 1/20 (маса/маса) розчинником ІСР PremiSolv з множини різних фракцій дистиляту сирої нафти, (виготовлювач -Conostan/ConocoPhillips Co.). Роздля чого використовують роботизовану систему ведені проби нагрівають і змішують. Далі визнаприготування та завантаження рідких проб. Після чають концентрацію одного або декількох елемензавантаження кожну випробну комірку поміщають тів (наприклад, заліза) у розведеній у поглиблення одного з 12-коміркових блоків реаквипробовуваній рідині методом оптичної емісійної тора. У кожну комірку поміщають пробний зразок спектроскопії з індуктивно-зв'язаною плазмою металу й магнітний човник. Здійснюють заванта(ICP-OES, IRIS Intrepid II XSP з автоматичним проження до восьми таких блоків (що дозволяє вибовідбірником Cetac, виготовлювач - Thermo пробовувати до 96 різних пар рідина/метал) і герElectron Corp.). На підставі вимірюваної концентметизують їх в інертному середовищі. рації продуктів процесу корозії для кожної пари Кожний блок нагрівають до заданої темперарідина/метал обчислюють показник корозії, який, тури й обертають магніти, зв'язані з кожним блояк очікується, співвідноситься зі швидкостями триком, щоб пустити в хід човник у кожній комірці. Під валої корозії металу. На фіг. 1 наведені результадією сили магнітного поля відбувається поперети випробувань контрольного зразка з вуглецевої мінне відштовхування або притягування кожного сталі, отримані протягом 12 годин при температурі човника, у результаті чого усередині кожної ви270°С у вакуумному газойлі при чотирьох різних пробної комірки створюється вертикальний зворопоказниках загального кислотного числа. тно-поступальний рух. У міру того, як магнітний 13 Комп’ютерна верстка Г. Паяльніков 87159 Підписне 14 Тираж 28 прим. Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601