Пристрій для зчищання забруднень зі стрічки стрічкових конвеєрних установок

1. Пристрій для зчищання забруднень зі стрічки конвеєрних установок, який містить: - щонайменше одну встановлену на несучій конструкції (3) систему з можливістю повороту навколо першої осі (А1) опори (4) пластини, - щонайменше одну встановлену на опорі (4) пластину з можливістю повороту навколо другої осі (А2) скребкову пластину (6), яка має звернене до стрічки (2) перше плече (8) і звернене від стрічки (2) друге плече (9), і - щонайменше один пов'язаний з першою віссю (А1) пружинний пристрій (10) щонайменше з одним пружинним елементом (11) для попереднього натягу скребкової пластини (6) в напрямі стрічки (2), так що скребкова пластина (6) в положенні зчищання першим плечем (8) прилягає до стрічки (2), - на одному з першого (8) і другого (9) плечей скребкової пластини (6) розташований щонайменше один зчіплюючий елемент (12) для зчеплення скребкової пластини (6) з пружинним пристроєм (10), який відрізняється тим, що - примикання (А4) зчіплюючого елемента (12) до пружинного пристрою (10) здійснюється через виступ (19), який може обертатися навколо осі (А1), яка одночасно є віссю опори (4) пластини, - зчіплюючий елемент (12) встановлений на скребковій пластині (6) з можливістю повороту навколо осі (A3), - пружинний пристрій (10) з'єднаний як з несучою конструкцією (3) системи, так і з опорою (4) пластини і зі зчіплюючим елементом (12) в шарнірному з'єднанні (5), і - опора (4) пластини пружинним пристроєм (10) притискається до стрічки (2). 2 (19) 1 3 95027 4 14. Пристрій за одним з пп. 1-13, який відрізняється тим, що скребкова пластина (6) розташована на несучому елементі, причому несучий еле мент встановлений на опорі (4) пластини з можливістю повороту. Винахід стосується пристрою для зчищання забруднень з стрічки стрічкових конвеєрних установок. Конвеєрні стрічки, у яких застосовуються скребки, використовуються в промисловості для транспортування розкривної породи, вугілля, руди, ґрунту і тому подібного і циркулюють на роликах в безперервному режимі. Матеріал, який звичайно транспортується подається на один бік конвеєрної стрічки і падає з конвеєра на станціях зміни напряму з іншого боку конвеєрної стрічки, а конвеєрна стрічка пуста рухається зворотно по нижньому боку конвеєрної системи. Але іноді частини матеріалу, що транспортується, пристають до конвеєрної стрічки або склеюються з нею. Такі налипання можуть розташовуватися на рівній ділянці або ж на ділянці зміни напряму конвеєрної стрічки. Проте, конвеєрні стрічки мають також нерівності і неправильності, наприклад в тих місцях, в яких нескінченна конвеєрна стрічка з'єднується. Скребки не повинні ушкоджувати такі місця конвеєрної стрічки. Тому скребкам необхідно реагувати на нерухомі забруднення конвеєрної стрічки інакше, ніж на неправильності самої конвеєрної стрічки. Ця відмінність, як правило, ставить виконані за чисто механічним принципом системи скребачок перед значними проблемами, що послужило мотивом для утворення множини найрізноманітніших конструкцій. У ЕР 1 529 010 В1 показаний пристрій для зчищання забруднень з стрічки конвеєрних установок, який включає одну опору пластини, встановлену на несучій конструкції системи з можливістю обертання навколо першої осі, і розташований на ділянці зміни напряму конвеєрної стрічки. На опорі пластини з можливістю обертання навколо другої осі встановлена скребкова пластина, причому скребкова пластина забезпечена першим плечем і другим плечем, які розташовуються діаметрально відносно другої осі. Перше плече проходить в напрямі стрічки і має скребкову кромку, яка прилягає до стрічки, очищаючи її. Друге плече скребкової пластини розташоване на зверненому від стрічки боці скребкової пластини. Перша вісь утворює перше шарнірне з'єднання опори пластини з несучою конструкцією системи, причому цьому шарнірному з'єднанню відповідає перший пружинний пристрій, забезпечений пружинним елементом, який забезпечує попередній натяг скребкової пластини в напрямі стрічки, так що скребкова пластина в положенні зчищання першим плечем прилягає до стрічки і зчищає забруднення з стрічки. Друга вісь утворює друге шарнірне з'єднання скребкової пластини з опорою пластини, причому другому шарнірному з'єднанню відповідає другий пружинний пристрій, забезпечений другим пружинним елементом. Напрям зусилля пружини дру гого пружинного пристрою орієнтований протилежно напряму зусилля пружини першого пружинного пристрою. За допомогою другого пружинного елемента скребкова пластина утримується на стрічці в бажаному положенні зчищання, забезпечуючи очищення. Якщо скребкова пластина наткнеться на стрічці на перешкоду більшого розміру, то скребкова пластина відірветься від стрічки завдяки двом шарнірним з'єднанням, попередній натяг яких забезпечується двома пружинними елементами. У DE 3402407 А1 показаний інший пристрій для зчищання забруднень з стрічки конвеєрних установок, який встановлюється на нижній, рухомій в зворотному напрямі гілці стрічки. Цей пристрій має встановлене на траверсі з можливістю обертання навколо першої осі водило і встановлений з можливістю обертання навколо другої осі скребковий елемент, який включає звернене до стрічки перше плече і звернене від стрічки друге плече, а також пов'язану з першою віссю пружину, яка забезпечує попередній натяг скребкового елемента в напрямі стрічки, так що скребковий елемент прилягає до стрічки в положенні зчищання. Крім того, на другому плечі скребкового елемента розташоване водило, яке зчіплює скребковий елемент з пружиною. Недоліком скребачок такого роду є той факт, що їх конструкція через велику кількість окремих деталей буває складною і дорого коштує. Щоб досягти оптимального прилягання скребкової пластини до стрічки при видаленні невеликих забруднень і одночасно, однак, досягти того, щоб скребкова пластина у випадку великих перешкод обходила їх, відхиляючись назад, зусилля пружин двох пружинних елементів, розташованих на двох шарнірних з'єднаннях, повинні бути точно узгоджені, так щоб забезпечувалася можливість відповідного очищення стрічки. Інша проблема виникає після відхилення назад підпружинених скребачок, коли їх необхідно повернути в вихідне положення. З одного боку, цей процес не може продовжуватися дуже довго, з іншого боку, скребкова пластина не може ударятися об стрічку з дуже великою швидкістю, щоб не розрубати її, нанісши їй пошкодження. Практично це означає, що, з одного боку, це відхилення назад може викликатися тільки великими зусиллями, але необхідне для протидії зусилля пружини при подальшому нахилі уперед не може передавати на стрічку великих імпульсів. Відповідні амортизатори практично не повинні сповільнювати підведення уперед. Ці вимоги, з першого погляду, принципово суперечать одна одній. Задачею винаходу є запропонувати пристрій для зчищання забруднень з стрічок, за допомогою якого можлива безпечне і надійне зчищання за 5 бруднень, і яке у випадку великих перешкод на стрічці відхиляється від неї і швидко і надійно знов підводиться до неї, причому одночасно його конструкція спрощена. Ця задача відповідно до винаходу вирішується за допомогою пристрою для зчищання забруднень з стрічки конвеєрних установок, що включає - щонайменше одну опору пластини, встановлену на несучій конструкції системи з можливістю обертання навколо першої осі, - щонайменше одну встановлену на опорі пластини з можливістю обертання навколо другої осі скребкову пластину, яка включає звернене до стрічки перше плече і звернене від стрічки друге плече, і - щонайменше один зв'язаний з першою віссю пружинний пристрій щонайменше з одним пружинним елементом, який забезпечує попередній натяг скребкової пластини в напрямі стрічки, так що скребкова пластина в положенні зчищання першим плечем прилягає до стрічки, - на одному з першого і другого плечей скребкової пластини розташований щонайменше один зчіплюючий елемент, який зчіплює скребкову пластину з пружинним пристроєм, причому примикання зчіплюючого елемента до пружинного пристрою здійснюється через виступ, який може обертатися навколо осі, яка одночасно є віссю опори пластини, - зчіплюючий елемент встановлений на скребковій пластині з можливістю обертання навколо осі, - пружинний пристрій з'єднаний як з несучою конструкцією системи, так і з опорою пластини і зі зчіплюючим елементом в шарнірному з'єднанні, і - опора пластини пружинним пристроєм притискається до стрічки. Щоб забезпечити безпечне і надійне зчищання забруднень з стрічки конвеєрної установки, скребкова пластина повинна прилягати до стрічки, забезпечуючи відповідне очищення, при цьому сила притиску скребкової пластини не може бути ні дуже великою, щоб уникнути пошкоджень стрічки, ні дуже малою, щоб видаляти забруднення. Перша вісь між несучою конструкцією системи і опорою пластини утворює перше шарнірне з'єднання, попередній натяг якого забезпечується пружинним елементом пружинного пристрою, щоб приводити скребкову пластину в контакт з стрічкою і утримувати її. Відповідно до винаходу передбачено, що на другому плечі скребкової пластини розташований щонайменше один зчіплюючий елемент, який зчіплює скребкову пластину з розташованим на першій осі пружинним пристроєм. Оскільки скребкова пластина може обертатися відносно другого шарнірного з'єднання, яке утворене другою віссю, то зчіплюючий елемент передає зусилля від пружинного пристрою на скребкову пластину, так що і скребкова пластина зазнає попереднього натягу розташованим на першій осі пружинним елементом. Завдяки цьому, з одного боку, гарантується, що скребкова пластина прилягає до стрічки і зчищає з стрічки невеликі забруднення. З іншого боку, завдяки цьому гарантується, що скребкова плас 95027 6 тина у випадку великих перешкод відривається від стрічки. При відриві скребкової пластини від стрічки перешкода спочатку натикається на перше плече скребкової пластини і відхиляє його проти зусилля пружини пружинного елемента, яке діє на скребкову пластину через зчіплюючий елемент. Одночасно опора пластини відхиляється від стрічки, проти того ж зусилля пружини пружинного елемента. На рух повороту скребкової пластини відносно другого шарнірного з'єднання накладається рух повороту опори пластини відносно першого шарнірного з'єднання. Завдяки передбаченій взаємодії цих двох рухів повороту, що забезпечується зчепленням скребкової пластини з пружинним елементом, досягається рівномірний рух повороту, який надійно відриває скребкову пластину від стрічки, так що вона не зазнає пошкоджень від перешкод. Крім того, завдяки цьому забезпечується, що скребкова пластина швидко і надійно повертається зворотно до стрічки, не наносячи стрічці пошкоджень, і забруднення відділяються. Крім того, зчіплюючий елемент надає ту перевагу, що конструкція пристрою зчищання спрощується таким чином, що на другому шарнірному з'єднанні, щоб забезпечити можливість обертання скребкової пластини відносно опори пластини, відсутня необхідність в іншому пружинному пристрої. Шляхом позиціонування зчіплюючого елемента відносно пружинного пристрою і скребкової пластини, тобто, під яким кутом зчіплюючий елемент розташований до скребкової пластини і пружинного пристрою, визначається передача зусилля пружини від пружинного елемента пружинного пристрою на скребкову пластину. Щоб забезпечити передачу зусилля пружини зчіплюючим елементом на скребкову пластину під час всього руху повороту опори пластини і скребкової пластини, зчіплюючий елемент переважно встановлений на скребковій пластині з можливістю обертання навколо осі, так що зчіплюючий елемент при повороті скребкової пластини і опори пластини позиціонується бажаним чином, передаючи зусилля між пружинним пристроєм і скребковою пластиною, шляхом повороту. Доцільно передбачити, щоб зчіплюючий елемент також був встановлений з можливістю обертання на пружинному пристрої. У одному з переважних варіантів здійснення зчіплюючий елемент виконаний у вигляді з'єднувальної тяги, завдяки чому конструкція пристрою ще більш спрощується. Зрозуміло, зчіплюючий елемент може бути також виконаний у вигляді штанги, працюючої на стиснення або розтягнення, щоб підтримувати або ослабляти зусилля пружини пружинного елемента в залежності від поставленої задачі. Так, зчіплюючий елемент можливо, наприклад виконаний у вигляді пружини розтягнення або гідравлічного амортизатора. Крім того, може бути передбачене виконання зчіплюючого елемента у вигляді троса. У іншому переважному варіанті здійснення пружинний пристрій має корпус, в якому розташований один пружинний елемент пружинного при 7 строю. Завдяки цьому забезпечується обгороджування пружинного елемента від зовнішніх впливів, так що запобігається забруднення пружинного елемента і пов'язане з цим порушення працездатності. Корпус включає переважно першу частину корпусу і другу частину корпусу, причому перша частина корпусу пов'язана з несучою конструкцією системи, а друга частина корпусу пов'язана з опорою пластини. При цьому перша частина корпусу переважно жорстко з'єднана з несучою конструкцією системи, так що перша частина корпусу не може обертатися навколо першої осі. Друга частина корпусу, навпаки, пов'язана з опорою пластини таким чином, що друга частина корпусу може обертатися навколо першої осі. Відповідно цьому перша частина корпусу встановлена на осі з можливістю обертання відносно другої частини корпусу. Обидві частини корпусу доцільно піддати попередньому натягу пружинним елементом пружинного пристрою один відносно одного. Пружинний елемент пружинного пристрою виконаний переважно у вигляді спіральної пружини, причому спіральна пружина має перший кінець, який з'єднаний з першою частиною корпусу, і другий кінець, який з'єднаний з другою частиною корпусу. Завдяки цьому перша частина корпусу попередньо натягається відносно другої частини корпусу, так що забезпечується попередній натяг опори пластини відносно несучої конструкції системи. Зрозуміло, пружинний елемент може являти собою також пружину будь-якого іншого роду, як, наприклад торсійну гумову пружину або щось подібне. У іншому переважному варіанті здійснення зчіплюючий елемент розташований на другому плечі скребкової пластини, тобто на зверненому від стрічки боку скребкової пластини. При цьому обидва плечі розділені другою віссю, відповідно, шарнірним з'єднанням, що задається другою віссю. Це означає, що якщо зчіплюючий елемент розташований на зверненому від стрічки другому плечі, то зчіплюючий елемент розташований на тому боці скребкової пластини, який відносно другої осі звернений від стрічки. При розміщенні зчіплюючого елемента на скребковій пластині і пружинному пристрої потрібно враховувати, що для скребкової пластини забезпечується попередній натяг відносно другого шарнірного з'єднання, яке спрямоване в протилежному, відповідно, у зустрічному напрямі відносно попереднього натягу пружинним елементом опори пластини по відношенню до несучої конструкції системи відносно першого шарнірного з'єднання. Для забезпечення пружинним елементом попереднього натягу у зустрічному напрямі для першого шарнірного з'єднання і другого шарнірного з'єднання необхідно враховувати ту пряму, яка з'єднує першу і другу вісь, відповідно, два шарнірних з'єднання один з одним. Якщо зчіплюючий елемент, наприклад розташований зліва від з'єднувальної прямої, наприклад на виступі на другій частині корпусу, що обертається відносно першої осі, то пружинним елементом буде забезпечуватися попередній натяг першого шарнірного з'єднання в напрямі годинникової стрілки. Щоб тепер забезпе 95027 8 чити орієнтований у зустрічному напрямі попередній натяг другого шарнірного з'єднання, зчіплюючий елемент повинен бути розташований на другому плечі скребкової пластини, тобто на правому боці з'єднувальної прямої. Зчіплюючий елемент і з'єднувальна пряма повинні схрещуватися. У іншому переважному варіанті здійснення пружинний пристрій включає другий пружинний елемент. Завдяки передбаченому другому пружинному елементу, який також пов'язаний з першим шарнірним з'єднанням, тобто з першою віссю між несучою конструкцією системи і опорою пластини, забезпечується, що перший пружинний елемент через зчіплюючий елемент створює попередній натяг скребкової пластини відносно другого шарнірного з'єднання, а другий пружинний елемент створює попередній натяг опори пластини відносно першого шарнірного з'єднання. Дія обох пружин двох пружинних елементів спрямована в одному напрямі. На другому плечі скребкової пластини доцільно передбачити упор, причому цей упор в положенні зчищання пристрою для зчищання забруднень прилягає до опори пластини. Упор утримується на опорі пластини за допомогою зчіплюючого елемента. Завдяки прилягаючому упору до опори пластини досягається передача упором зусилля на опору пластини за рахунок зчеплення пружинного пристрою з другим плечем скребкової пластини, так що опора пластини продовжує надійно утримуватися в напрямі стрічки, і таким чином скребкова пластина продовжує міцно і надійно прилягати до стрічки, і забруднення віддаляються. Крім того, завдяки упору досягається те, що скребкова пластина після її відхилення назад після обходу великих перешкод, завчасно, тобто до того, як скребкова пластина знов увійде в контакт з стрічкою, завдяки упору прилягає до опори пластини, так що скребкова пластина придбаває орієнтацію, в якій скребкова пластина при зіткненні з стрічкою не ушкоджує її. Упор переважно виготовлений з пружного матеріалу, завдяки чому забезпечується, що при відхиленні назад скребкової пластини завдяки упору зіткнення скребкової пластини з опорою пластини амортизується. При цьому для амортизації удару упор виготовляється, наприклад з гуми або полімерного матеріалу. Нижче винахід пояснюється більш детально за допомогою двох переважних прикладів здійснення з посиланням на прикладені креслення. Фіг.1 - вигляд збоку першого переважного прикладу здійснення пристрою, що пропонується винаходом для зчищання забруднень з стрічок; Фіг.2 - вигляд спереду першого прикладу здійснення за фіг.1; Фіг.3 - вигляд спереду другого прикладу здійснення за фіг.1. На фіг.1 і фіг.2 показаний перший переважний приклад здійснення пристрою, що пропонується винаходом 1 для зчищання забруднень з стрічки 2 стрічкових конвеєрів, в якому передбачена несуча конструкція 3 системи, на якій з можливістю обертання навколо першої осі А1 першим кінцем встановлена опора 4 пластини. Завдяки установці з 9 можливістю обертання опори 4 пластини на несучій конструкції 3 системи утворюється перше горизонтальне шарнірне з'єднання 5. На зверненому від першого кінця другому кінці на опорі 4 пластини встановлена з можливістю обертання навколо другої осі А2 скребкова пластина 6, завдяки чому утворюється друге горизонтальне шарнірне з'єднання 7. Скребкова пластина 6 має перше плече 8 і друге плече 9, причому обидва плечі 8,9 відносно другого шарнірного з'єднання 7 проходять в протилежних напрямах від цього другого шарнірного з'єднання 7. Перше плече 8 проходить від другої осі А2 в напрямі стрічки 2, до якої прилягає перше плече 8 скребкової пластини. Друге плече 9 спрямоване від стрічки 2. З першим шарнірним з'єднанням 5 на першій осі А1 пов'язаний пружинний пристрій 10 з пружинним елементом 11, який забезпечує попередній натяг скребкової пластини 6 проти стрічки 2. Пружинний пристрій 10 через два зчіплюючих елементи 12 зчеплений з другим плечем 9 скребкової пластини 6. На вигляді спереду, показаному на фіг.2, видно, що зображений там пристрій для зчищання забруднень має конструкцію, симетричну відносно опори 4 пластини, тобто, зокрема що пружинний пристрій містить два спрямованих в одному напрямі пружинних елемента 11, причому кожний з двох пружинних елементів 11 через окремий зчіплюючий елемент 12 зчеплений з другим плечем 9 скребкової пластини 6. При цьому кожний з двох зчіплюючих елементів 12 розташований на відповідному одному боці опори 4 пластини, причому ці два зчіплюючих елементи 12 паралельні один одному. Кожний з двох зчіплюючих елементів 12 з'єднаний з другим плечем 9 скребкової пластини 6 з можливістю повороту навколо третьої осі A3. У подальшому поясненні буде більш детально описане виконання пружинного пристрою тільки на одному боці опори 4 пластини, оскільки обидва боки мають однакову конструкцію. Пружинний пристрій 10 має корпус 13, який має круглий поперечний переріз. Корпус 13 має першу частину 14 корпусу і другу частину 15 корпусу, причому перша частина 14 корпусу встановлена на несучій конструкції 3 системи, а друга частина 15 корпусу на опорі 4 пластини. Перша частина 14 корпусу встановлена на несучій конструкції 3 системи таким чином, що перша частина 14 корпусу не може обертатися відносно першої осі А1. Друга частина 15 корпусу, навпаки, пов'язана з опорою 4 пластини таким чином, що друга частина 15 корпусу, як і ця опора, має можливість обертання навколо першої осі А1. Відповідно цьому перша частина 14 корпусу і друга частина 15 корпусу встановлені з можливістю обертання одна відносно одної, причому між двома корпусами розташоване кільце 16 круглого перерізу з полімерного матеріалу, наприклад гуми. У корпусі 13 пружинного пристрою 10 передбачений пружинний елемент 11, причому пружинний елемент 11 утворений спіральною пружиною. Перший кінець 17 спіральної пружини з'єднаний з першою частиною 14 корпусу, а другий кінець 18 з 95027 10 другою частиною 15 корпусу, так що завдяки дії спіральної пружини друга частина 15 корпусу випробовує попередній натяг відносно першої частини 14 корпусу. При цьому і опора 4 пластини відповідно навантажена зусиллям. Зусилля пружини пружинного елемента 11 орієнтоване при цьому проти годинникової стрілки, так що опора 4 пластини також випробовує попередній натяг в напрямі годинникової стрілки, і встановлена на опорі 4 пластини скребкова пластина 6 навантажена зусиллям в напрямі стрічки 2. На другій частині 15 корпусу передбачений виступ 19, який проходить в напрямі стрічки 2. В положенні зчищання, в якому з стрічки віддаляються невеликі забруднення, цей виступ відносно прямий G1, який з'єднує перше шарнірне з'єднання 5 і друге шарнірне з'єднання 7 один з одним, розташований на лівому боці, тобто на боці з'єднувальної прямої G1, зверненої до стрічки 2. На виступі 19 встановлений з можливістю обертання навколо четвертої осі А4 зчіплюючий елемент 12. Зчіплюючий елемент 12 виконаний у вигляді з'єднувальної тяги. Відповідно цьому перший кінець 20 зчіплюючого елемента 12 відносно з'єднувальної прямої G1 розташований на боці, зверненому до стрічки 2. Другим кінцем 21 з'єднувальна тяга 12 встановлена з можливістю обертання навколо третьої осі A3 на другому плечі 9 скребкової пластини 6. Друге плече 9 скребкової пластини 6 розташоване відносно з'єднувальної прямої G1 на правому боці, тобто на зверненому від стрічки 2 боці. Таким чином, зчіплюючий елемент 12 першим кінцем 20 і другим кінцем 21 встановлений на протилежних боках з'єднувальної прямої G1 на скребковій пластині 6 і на пружинному пристрої 10. Завдяки цьому забезпечується, що перше шарнірне з'єднання 5 за годинниковою стрілкою, а друге шарнірне з'єднання 7 проти годинникової стрілки навантажуються зусиллям за допомогою розташованого на першому шарнірному з'єднанні 5 пружинного елемента 11 пружинного пристрою 10. На другому плечі 9 скребкової пластини 6 передбачений упор 22, який в положенні зчищання прилягає до опори 4 пластини. На першому плечі 8 скребкової пластини 6 є скребкова кромка 23, яка має по суті прямокутний поперечний переріз з довгим і коротким боком. Одним довгим і одним коротким боком скребкова кромка 23 закріплена на першому плечі 8, наприклад приклеєна. Іншим коротким боком скребкова кромка 23 прилягає до стрічки 2, так що це ребро між довгим і коротким боками скребкової кромки 23 зчищає забруднення з стрічки 2. На вигляді спереду, показаному на фіг.3, зображений інший симетричний пристрій для зчищання забруднень, який має не одну розташовану в середині опору 4 пластини, а дві вісесиметричні опори 4 пластини. Всі інші елементи аналогічні фіг.2. Описаний вище пристрій для зчищання забруднень з стрічок конвеєрної установки функціонує таким чином. При звичайному режимі експлуатації, тобто в положенні зчищання невеликих забруднень при 11 строю 1 цей пристрій розташовується на стрічці 2 таким чином, що вона в так званому положенні «три години» прилягає до стрічки 2 скребковою кромкою 23 скребкової пластини 6. Завдяки цьому з стрічки 2 скребковою кромкою 23 зчищаються невеликі забруднення. Завдяки орієнтованому проти годинникової стрілки зусиллю пружини пружинного елемента 11 опора 4 пластини і разом з нею також скребкова пластина 6 притискаються до стрічки 2 і утримуються, так що скребкова пластина 6 не відштовхується забрудненнями від стрічки 2, а ці забруднення віддаляються з стрічки 2. Щоб досягти оптимальної орієнтації скребкової пластини 6 на стрічці 2, ця пластина за допомогою зчіплюючого елемента 12 через другу частину 15 корпусу зчеплена зі спіральною пружиною пружинного пристрою 10, так що друге шарнірне з'єднання 7 і разом з ним скребкова пластина 6 випробовують попередній натяг в напрямі годинникової стрілки пружинним елементом 11. Завдяки цьому забезпечується попередній натяг скребкової пластини 6, який спрямований проти забруднень на стрічці 2. Завдяки прилеглому до опори 4 пластини в положенні зчищання упора 22 скребкова пластина 6 утримується в цьому положенні. Коли на стрічці попадаються перешкоди або перешкоди, такі як, наприклад пошкодження стрічки, то скребкова пластина 6 і опора 4 пластини нахиляються назустріч зусиллю пружини пружинного пристрою 10. При цьому перешкода спочатку попадає на скребкову кромку 23 і повертає скребкову пластину 6 проти годинникової стрілки навколо другої осі А2 другого шарнірного з'єднання 7, причому упор 22 відхиляється від опори 4 пластини. Друге плече 9 скребкової пластини 5 при цьому повертається проти дії пружини пружинного елемента 11, оскільки друге плече 9 зчеплене з цією пластиною через зчіплюючий елемент 12. При цьому опора 4 пластини повертається навколо першої осі А1 в першому шарнірному з'єднанні 5 за годинниковою стрілкою. Завдяки накладенню повороту навколо першої осі А1 і другої осі А2 скребкова пластина 6 відхиляється від стрічки 2 і при цьому забезпечується, що скребкова пластина 6 обходить перешкоду і не ушкоджується цією перешкодою. За рахунок зусилля пружини пружинного елемента 11 скребкова пластина 6 і опора 4 пластини знов повертаються зворотно в напрямі стрічки 2. При цьому завдяки пружинному елементу 11 спочатку скребкова пластина 6 знов повертається за годинниковою стрілкою, поки упор 22 не прилучиться до опори 4 пластини. Після цього опора 4 95027 12 пластини повертається навколо осі А1 першого горизонтального шарнірного з'єднання 5 відносно несучої конструкції 3 системи, так що скребкова кромка 23 знов приходить в контакт з стрічкою 2, очищаючи її, причому завдяки тому, що упор 22 знов приходить в контакт з опорою 4 пластини, скребкова пластина 6 орієнтована таким чином, що скребкова кромка 23 приходить в контакт з стрічкою 2 гладкою поверхнею, і грань скребкової кромки не стикається з стрічкою 2, через що вона могла б бути пошкоджена. Процес повороту пристрою 1 відбувається в долі секунди. Вище винахід був описаний більш детально за допомогою двох прикладів здійснення, при яких зчіплюючий елемент 12 розташований на другому плечі 9 скребкової пластини 6. Розуміється, що зчіплюючий елемент 12 точно так само може бути розташований на першому плечі 8 скребкової пластини 6. При цьому потрібно враховувати, що зчіплюючий елемент 12 зчеплений відповідно з пружинним пристроєм 10, так що попередній натяг першого і другого шарнірного з'єднань 5 і 7 повинен здійснюватися у зустрічному напрямі. Перелік посилальний позицій 1 Пристрій для зчищання 2 Стрічка 3 Несуча конструкція системи 4 Опора пластини 5 Перше горизонтальне шарнірне з'єднання 6 Скребкова пластина 7 Друге горизонтальне шарнірне з'єднання 8 Перше плече 9 Друге плече 10 Пружинний пристрій 11 Пружинний елемент 12 Зчіплюючий елемент 13 Корпус 14 Перша частина корпусу 15 Друга частина корпусу 16 Кільце круглого перерізу 17 Перший кінець пружинного елемента 11 18 Другий кінець пружинного елемента 11 19 Виступ 20 Перший кінець зчіплюючого елемента 12 21 Другий кінець зчіплюючого елемента 12 22 Упор 23 Скребкова кромка А1 Перша вісь А2 Друга вісь A3 Третя вісь А4 Четверта вісь G1 З'єднувальна пряма 13 Комп’ютерна верстка Л. Ціхановська 95027 Підписне 14 Тираж 24 прим. Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601