Смужкуватий обгортковий папір з підвищеним вмістом крейди

1. Курильний виріб, який має бажані характеристики здатності до займання та самозагасання і включає в себе певну кількість тютюну та обгортковий папір, що оточує згадану кількість тютюну та визначає тютюновий пруток, який має пару кінців, причому згаданий обгортковий папір має поперечний напрямок та має щонайменше одну смужкувату зону, розташовану між згаданими кінцями тютюнового прутка, причому згадана смужкувата зона має щонайменше два шари, з яких один шар містить крохмаль, та другий шар містить суміш крохмалю та частинок карбонату кальцію, причому вміст частинок карбонату кальцію у згаданому другому шарі становить щонайменше приблизно 80 % від вмісту крохмалю у згаданому другому шарі. 2. Курильний виріб за п. 1, який відрізняється тим, що маса частинок карбонату кальцію у згаданому другому шарі становить щонайменше приблизно 80 % від маси крохмалю у згаданому другому шарі. 3. Курильний виріб за п. 1 або п. 2, який відрізняється тим, що маса згаданого другого шару більша, ніж маса згаданого першого шару. 4. Курильний виріб за п. 1, п. 2 або п. 3, який відрізняється тим, що згаданий перший шар розмі C2 2 (19) 1 3 Курильний виріб включає в себе тютюновий пруток з обгортковим папером, утвореним з основного полотна, яке має певну номінальну проникність. За варіантом, якому віддається перевага, зони з додаткового матеріалу нанесені на основне полотно так, що згадані зони простягаються у поперечному напрямку основного полотна та рознесені на певну відстань одна від одної у поздовжньому напрямку основного полотна. За варіантом, якому віддається перевага, кожна зона нанесена на основне полотно у два шари, причому один шар за варіантом, якому віддається перевага, містить крохмаль, та інший шар за варіантом, якому віддається перевага, містить суміш крохмалю та карбонату кальцію. Завдяки нанесенню згаданого шару крохмалю зверху на згаданий шар, який містить суміш крохмалю та карбонату кальцію, що є лише одним із варіантів розташування, якому віддається перевага, відбивальна здатність зон із додаткового матеріалу буде відрізнятися від відбивальної здатності основного полотна до певного ступеня, який сприяє контролю, який ґрунтується на такій різниці, із застосуванням відеосистеми, при цьому підвищена відбивальна здатність, спричинена таким вмістом карбонату кальцію, яка може порушувати виконання операцій розрізнювання із застосуванням відеосистеми, екранується нанесеним зверху шаром крохмалю, який не містить карбонату кальцію. Відповідно оптичний контроль зон додаткового матеріалу поліпшується. Крім того, відбивальна здатність з лицьового боку основного полотна є по суті рівномірною, так що наявність зон додаткового матеріалу візуально непомітна споживачеві, який дивиться на цей бік основного полотна. Численні цілі та переваги цього винаходу стануть зрозумілі фахівцям у цій галузі після вивчення цього опису з прикладеними фігурами, на яких однакові номери позицій відповідають однаковим елементам: фіг.1 являє собою схематичний вид у перспективі курильного виробу за цим винаходом; фіг.2 являє собою схематичний вид обгорткового паперу за цим винаходом; фіг.3 являє собою збільшений частковий поперечний розріз, виконаний по лінії 3-3, показаній на фіг.2; та фіг.4 являє собою схему процесу друку та контролю обгортки. За цим винаходом курильний виріб 20 (як показано на фіг.1) може включати в себе тютюновий пруток 22, сформований обгортковим папером 23. Обгортковий папір 23 оточує певну кількість тютюну 24 так, щоб утворювати циліндричний тютюновий пруток 22, який має загалом круглу форму поперечного перерізу, хоча цей тютюновий пруток 22 може мати овальну або іншу форму поперечного перерізу. Один із кінців 28 тютюнового прутка 22 виконаний з можливістю запалювання, й при згадуванні його іноді називають "жевріючим кінцем". Другий кінець 30 тютюнового прутка 22 при згадуванні іноді називають "мундштучним кінцем" або "кінцем, що вставляється в рот". За бажанням може бути передбачений фільтр 32, розташований з кінця 30 тютюнового прутка 22, що вставляється в 96815 4 рот, для видалення певних складників із тютюнового диму під час використання курильного виробу 20. Звичайно фільтр 32 прикріплений до тютюнового прутка 22 за допомогою обідкового паперу 32. Між першим та другим кінцями 28, 30 тютюнового прутка 22 обгортковий папір 23 має зону або ділянку 26 з додаткового матеріалу. Ця зона 26 додаткового матеріалу за варіантом, якому віддається перевага, простягається у напрямку вздовж обводу у рознесених на певну відстань місцях навколо тютюнового прутка 22 курильного виробу 20. Незважаючи на те, що зона 26 додаткового матеріалу описана у цьому документі по суті суцільною у напрямку вздовж обводу, інші форми зон додаткового матеріалу також не виходять за межі суті та обсягу цього винаходу. Наприклад, зона 26 додаткового матеріалу може бути по суті суцільною, як це показано, або може мати один або більше проміжків, які простягаються у поздовжньому напрямку так, щоб утворювати С-подібну зону, або може мати декілька частин дугоподібної форми, загалом симетрично розташованих навколо тютюнового прутка, якщо дивитися у поперечному перерізі поперек поздовжньої осі 34 тютюнового прутка 22. Крім того, зона 26 додаткового матеріалу може бути розділена на дві або більше частин загалом кільцевої форми, які рознесені одна від одної у напрямку вздовж осі 34 на відстань, яка звичайно не перевищує ширину кільця, якщо вимірювати у напрямку, загалом паралельному осі 34 тютюнового прутка 22. Це розташування на відстані утворює "проміжок" у смужці. Цим винаходом також передбачено, що зона 26 може включати в себе множину плям, розташованих вздовж обводу навколо тютюнового прутка 22, причому плями сусідніх зон 26 зсунуті вздовж обводу відносно плям інших сусідніх зон згідно із заздалегідь визначеним візерунком, таким як описаний у нашій патентній заявці США № 60/924,666, повний зміст якої включений у цей опис шляхом цього посилання на неї. У описі цього винаходу прийнято, що зона 26 додаткового матеріалу нанесена на обгортковий папір 23 для отримання поліпшених характеристик здатності до займання, а також для отримання поліпшених характеристик самозагасання. Визначення здатності до займання є стандартним випробуванням, яке проводять згідно зі стандартом ASTM Е 2187-04 "Стандартний спосіб випробування для вимірювання інтенсивності займання курильних виробів - Standard Test Method for Measuring the Ignition Strength of Smoking articles", зміст якого у всій повноті включений в опис цього винаходу шляхом цього посилання на нього. Здатність до займання визначає ймовірність того, що жевріючий курильний виріб, якщо його покласти на поверхню певної речі, утворить достатньо теплоти для підтримування жевріння згаданого тютюнового прутка. Бажаними є низькі величини здатності до займання, оскільки такі величини відповідають зменшеній ймовірності того, що жевріючий курильний виріб, ненавмисно залишений без нагляду, спричинить загоряння речі, на поверхні якої він залишений. 5 Самозагасанням у описі цього винаходу названа здатність курильного виробу до підтримування жевріння за умов вільного горіння. Для оцінювання самозагасання проводять лабораторне випробування при температурі 23±3 °C та відносній вологості 55±5 %. Обидві ці характеристики контролюють за допомогою реєструвального гігротермографа. Витяжна(-і) шафа(-и) видаляє(-ють) продукти згоряння, які утворюються під час випробування. Перед випробуванням курильні вироби, що підлягають випробуванню, витримують при відносній вологості 55±5 % та температурі 23±3 °C протягом 24 год. Безпосередньо перед випробуванням ці курильні вироби розташовують у скляних лабораторних склянках для надання вільного доступу повітря. Випробування на самозагасання проходять усередині камери або випробувального боксу. Одноканальну курильну машину або електричну запальничку застосовують для запалювання курильних виробів для випробування. Під час випробування певний пристрій або "кутовий тримач" утримує курильні вироби, які підлягають випробуванню, шляхом утримування одного з кінців під кутом 0° (горизонтально), 45° та/або 90° (вертикально). За варіантом, якому віддається перевага, двадцять (20) курильних виробів випробують у кожному з положень 0°, 45° та 90°. Якщо застосовують більш ніж один пристрій, то ці пристрої за варіантом, якому віддається перевага, розташовані так, що курильні вироби обернені у різні боки один від одного для уникнення взаємного впливу. Якщо певний курильний виріб згасає до того як передній край жевріючої жарини досягне обідкового паперу, то результат зараховують як "самозагасання"; у іншому випадку, якщо курильний виріб продовжує жевріти доти, доки передній край жевріючої жарини не досягне обідкового паперу, то результат зараховують як "незагасання". Таким чином, наприклад, величина самозагасання 95 % показує, що 95 % випробуваних курильних виробів мали самозагасання за умов вільного горіння, тоді як величина самозагасання 20 % показує, що лише 20 % випробуваних курильних виробів мали самозагасання за таких умов вільного горіння. Величина самозагасання може бутивказана з визначенням умов "величина самозагасання при 0°", "величина самозагасання при 45°" або "величина самозагасання при 90°", кожна з яких визначає величину самозагасання під вказаним кутом випробування. Крім того, величина самозагасання може бути вказана з визначенням умов "середня величина самозагасання", яка визначає середню величину для трьох кутових положень, а саме: середня величина для (і) "величини самозагасання при 0°", (іі) "величини самозагасання при 45°", та (ііі) "величини самозагасання при 90°". Визначення "величина самозагасання" не вирізняє самозагасання при 0°, самозагасання при 45°, самозагасання при 90° або середні величини самозагасання та може визначати будь-яку з них. Словосполучення "самозгасання за умов вільного горіння" або "самозагасання за умов вільного горіння" у тлумаченні, вжитому у описі цього винаходу, означає загасання жевріючої сигарети без 96815 6 затягування, якщо така сигарета знаходиться або перебуває в умовах вільного горіння. Зони 26 додаткового матеріалу визначають та регулюють характеристики здатності до займання та самозагасання курильного виробу 20. Такі зони 26 додаткового матеріалу нанесені на основне полотно 40 обгорткового паперу 23 (як показано на фіг.2). Проникність основного полотна 40 може становити від приблизно 25 одиниць Coresta до приблизно 100 одиниць Coresta. На цей час перевага віддається проникності основного полотна, яка становить від приблизно 33 одиниць Coresta до приблизно 65 одиниць Coresta, а найбільша перевага віддається проникності, яка становить від приблизно 33 одиниць Coresta до приблизно 60 одиниць Coresta. Основне полотно 40 має поздовжній напрямок 42, який простягається вздовж довжини обгорткового паперу 23, та поперечний напрямок 44, який простягається по ширині обгорткового паперу 23 так, що є загалом перпендикулярним поздовжньому напрямку 42 або поперечним до нього. За варіантом, якому віддається перевага, такі зони 26 додаткового матеріалу можуть бути нанесені на основне полотно 40 шляхом друку. Незважаючи на те, що для нанесення ділянок 26 можуть бути застосовані один або більше способів друку (вибраних із групи, що складається з друку безпосередньо з друкарських форм, офсетного друку, струменевого друку, глибокого друку тощо), перевага віддається застосуванню глибокого друку. Глибокий друк забезпечує широкий діапазон регулювання швидкості нанесення, різноманітність візерунків, що підлягають нанесенню, тощо, а також є придатним для високошвидкісного друку на основному полотні 40. У цьому описі термін "високошвидкісний" друк означає технологічні процеси друку, у яких основне полотно 40 подають протягом виконання цього процесу друку з лінійною швидкістю, що перевищує приблизно 300 фут/хв (1,524 м/с). Для виготовлення сигарет перевага віддається швидкості друку основного полотна, яка перевищує 450 фут/хв (2,29 м/с), а ще більша перевага віддається швидкості, яка перевищує 500 фут/хв (2,54 м/с) або більше. У зв'язку із цим було виявлено, що швидкості нанесення додаткового матеріалу, а також якість візерунка з нанесеного додаткового матеріалу значно змінюються, якщо порівнювати обгортковий папір, оброблений із застосуванням процесів високошвидкісного друку, та обгортковий папір, оброблений із застосуванням процесів низькошвидкісного друку. Несподівано було виявлено, що із застосуванням операцій високошвидкісного друку досягається поліпшена ситуація, коли бажані величини здатності до займання (за характеристиками) та бажані величини самозагасання (за характеристиками) досягаються по суті одночасно. Одною з цілей цього винаходу є створення обгорткових паперів 23 (як показано на фіг.2), які виробляють із високою швидкістю у промислових масштабах, які при формуванні у тютюновий пруток 22 показують величини здатності до займання не вище ніж 25 % та величини самозагасання не вище ніж 50 %. Відповідно для цього швидкості 7 нанесення та характеристики одержаних надрукованих зон є важливими особливостями високошвидкісного друку. Незважаючи на те, що ці величини здатності до займання та самозагасання на цей час вважають прийнятними, ще більша перевага віддається величині здатності до займання готового курильного виробу, яка становить не більше ніж приблизно 15 %; та найбільша перевага віддається величині здатності до займання готового курильного виробу, яка становить не більше ніж приблизно 10 %. Ще нижчі величини самозагасання також є бажаними. У зв'язку із цим більша перевага віддається величині самозагасання, яка становить менше ніж приблизно 25 %; та найбільша перевага віддається величині самозагасання, яка становить менше ніж приблизно 10 %. Для досягнення таких характеристик здатності до займання та самозагасання, яким віддається перевага, зони 26 додаткового матеріалу за варіантом, якому віддається перевага, виконані у два шари 50, 52 (показані на фіг.3). За варіантом, якому віддається перевага, на одну поверхню основного полотна 40 нанесений перший шар 50 додаткового матеріалу на першій позиції глибокого друку. Після висушування на обгортковий папір наносять другий шар 52 додаткового матеріалу. За варіантом, якому віддається перевага, другий шар 52 накладений на перший шар 50 та по суті збігається з ним. Було виявлено, що матеріали, застосовані для шарів 50, 52, є важливими для характеристик здатності до займання та самозагасання курильного виробу, виготовленого із застосуванням обгорткового паперу, розглянутого у цьому описі. Зокрема, один із шарів 50, 52 за варіантом, якому віддається перевага, надрукований із застосуванням розчину крохмалю. Незважаючи на те, що водному розчинові крохмалю у цьому випадку віддається перевага, оскільки водний складник легко висушити, застосування неводного розчину крохмалю також входить у межі суті та обсягу винаходу. Інший із шарів 50, 52 за варіантом, якому віддається перевага, надрукований із застосуванням розчину, який містить суміш частинок карбонату кальцію (або крейди) та крохмалю. Як і перший шар, другий шар за варіантом, якому віддається перевага, нанесений у вигляді водного розчину, однак неводний розчин також входить у межі суті та обсягу винаходу. Відносна товщина цих шарів не повинна бути однаковою, і за варіантом, якому віддається перевага, є різною. Наприклад, шар, що містить крохмаль та карбонат кальцію, може мати товщину, яка становить щонайменше приблизно 1,5 товщини шару крохмалю. За варіантом, якому віддається більша перевага, шар, що містить крохмаль та карбонат кальцію, може мати товщину, яка становить щонайменше приблизно 2 товщини шару крохмалю. За варіантом, якому віддається ще більша перевага, шар, що містить крохмаль та карбонат кальцію, може мати товщину, яка становить щонайменше приблизно 2,5 товщини шару крохмалю. За варіантом, якому віддається найбільша перевага, шар, що містить крохмаль та карбонат кальцію, 96815 8 може мати товщину, яка становить щонайменше приблизно 3 товщини шару крохмалю. Незважаючи на те, що цим винаходом передбачено застосування багатьох видів крохмалю, тапіоковому крохмалю на сьогодні віддається перевага як складнику матеріалу шарів 50, 52. Прийнятним наявним на ринку крохмалем є FLOMAX8, який випускає фірма National Starch & Chemical Co. Так само цим винаходом передбачено, що багато видів частинок карбонату кальцію входять у межі суті та обсягу цього винаходу. Однак на цей час карбонат кальцію, який випускає фірма Solvay Chemicals, Inc. під назвою SOCAL 31, є прийнятним наявним на ринку видом карбонату кальцію. SOCAL 31 є надтонкоподрібненою осадженою формою карбонату кальцію, що має середній розмір частинок приблизно 70 нм (нанометрів). Було виявлено, що більші частинки карбонату кальцію не функціонують досить добре для цього варіанта застосування у порівнянні з надтонкоподрібненою осадженою формою карбонату кальцію, принаймні частково з причини більш швидкого осаджування більших частинок із розчину та принаймні частково з причини необхідності застосування більших кількостей для досягнення корисних властивостей, розглянутих у цьому описі. Несподівано було виявлено, що співвідношення СаСО3 до крохмалю являє собою важливий фактор у визначенні характеристик здатності до займання та самозагасання курильного виробу, сформованого з обгорткового паперу за цим винаходом, підданого спеціальній обробці шляхом високошвидкісного друку. Співвідношення СаСО3 до крохмалю визначають як співвідношення маси карбонату кальцію до маси крохмалю для зони 26 додаткового матеріалу, тобто для обох шарів. Точніше, перевага віддається співвідношенню СаСО3 до крохмалю, яке становить щонайменше приблизно 35 %, для отримання характеристик здатності до займання та самозагасання (при 0°) менше ніж приблизно 25 %. Ще більша перевага віддається співвідношенню СаСО3 до крохмалю, яке становить щонайменше приблизно 45 %, для отримання характеристик здатності до займання та самозагасання (при 0°) менше ніж приблизно 20 %. За бажанням шар 50, надрукований на основному полотні 40 (показаний на фіг.3), може являти собою шар крохмалю, та шар 52 може являти собою шар, що містить суміш крохмалю та карбонату кальцію. Однак на сьогодні перевага віддається тому, щоб у першому шарі 50 буларозташована суміш крохмалю та карбонату кальцію, та у іншому шарі 52 був нанесений тільки крохмаль. Було виявлено, що (і) оптична відбивальна здатність основного полотна 40 та (іі) оптична відбивальна здатність суміші крохмалю та карбонату кальцію дуже схожі. Фактично ці дві відбивальні здатності схожі до такого ступеня, що обладнання оптичного контролю може зазнавати труднощів у роботі. З іншого боку було виявлено, що (і) оптична відбивальна здатність основного полотна 40 та (іі) оптична відбивальна здатність шару, що містить крохмаль, суттєво відрізняються. 9 За варіантом, якому віддається перевага, різні характеристики відбивальної здатності шарів 50, 52 застосовані для поліпшення показників оптичного контролю обгорткового паперу за цим винаходом. Якщо шар крохмалю нанесений зверху на шар крохмалю та карбонату кальцію, то якість оптичного контролю обгорткового паперу суттєво поліпшується. Зокрема (як показано на фіг.4), якщо основне полотно 40 пересувається з подавальної бобіни 60 через установку 61 глибокого друку на приймальну бобіну 62, полотно 40 може також проходити через позицію 64 контролю. На цій позиції 64 контролю джерело 66 світла сфокусоване на полотні 40, що рухається. Промінь світла 70, який випромінюється з джерела 66 світла, відбивається від поверхні основного полотна 40, що рухається, так що відбите світло потрапляє на датчик 68. Коли кожна зона 26 додаткового матеріалу рухається через позицію 64 контролю, зона 26 перериває промінь 70 світла та модулює кількість світла, відбитого на датчик 68. Оскільки відбивальна здатність шару крохмалю відрізняється від відбивальної здатності основного полотна 40, датчик 68 може бути виконаний з можливістю виявлення наявності або відсутності зони 26. При підключенні до вхідного пристрою, який реагує на швидкість руху основного полотна через згадану позицію контролю, ще більш досконалий датчик 68 може визначати ширину зони 26 у поздовжньому напрямку основного полотна 40, а також відстань у поздовжньому напрямку між сусідніми зонами для контролю якості та стабільності виробництва. Несподівано було виявлено, що при підвищенні рівнів карбонату кальцію у смужкуватих зонах 26, які контролюють за допомогою систем оптичного контролю, або відеосистем, ці системи стають менш надійними. Це зменшення надійності виявляється результатом підвищених характеристик відбивання поверхні смужкуватих зон 26. Такі підвищені характеристики відбивання порушують роботу, або "засліплюють", системи контролю. Це явище, можливо, викликане тим, що відбивальну здатність смужкуватих зон 26 із високим вмістом карбонату кальцію можна порівняти з відбивальною здатністю основного полотна як такого або вважати по суті еквівалентною їй. Очевидно, ця рівність відбивальних здатностей виникає, якщо вміст карбонату кальцію у межах ділянки поверхні смужкуватих зон 26 перевищує приблизно 80 % вмісту крохмалю у межах поверхні смужкуватих зон 26. Ця проблема рівності відбивальних здатностей може бути вирішена шляхом застосування певної структури смужкуватих зон 26, у якій згадана ділянка поверхні має відбивальну здатність, що достатньо відрізняється від відбивальної здатності основного полотна, щоб системи контролю стабільно виявляли зміни відбивальної здатності для визначення параметрів, пов'язаних із наявністю смужкуватих зон 26, включаючи, наприклад, наявність зміни відбивальної здатності (початок або кінець смужкуватої зони 26), відсутність зміни відбивальної здатності (пропущена смужкувата зона 26 або неналежне положення смужкуватої зони 26) та протяжність смужкуватої зони 26 у поздовж 96815 10 ньому напрямку або відстань між смужкуватими зонами 26 (наприклад, як довго певна відбивальна здатність триває для вимірюваної швидкості руху або подавання основного полотна через позицію контролю). Одним зі шляхів виконання бажаної структури смужкуватих зон 26 є розташування шару з підвищеним вмістом карбонату кальцію у певному положенні, розташованому далі від системи контролю, ніж шар, що містить по суті крохмаль. Інакше кажучи, накладання шару крохмалю на шар, що містить карбонат кальцію, не порушить ефективність систем оптичного контролю, і вони зберігатимуть свою дієздатність. Таке розташування шарів у смужкуватій зоні 26 надає іншу несподівану та корисну властивість обгортковому паперові. Якщо перший шар смужкуватої зони 26, нанесений на основне полотно, містить як карбонат кальцію, так і крохмаль, то наявність смужкуватої зони 26 менш помітна при спостереженні або перевірці з боку основного полотна, розташованого навпроти поверхні, на яку нанесена смужкувата зона 26, тобто з боку, розташованого навпроти поверхні, де здійснює контроль відеосистема. Фактично, якщо вміст карбонату кальцію наближається до високого вмісту, який є предметом цього винаходу, то наявність або існування смужкуватої зони 26 стає менш помітною(-им) споживачеві, та смужкувата зона 26 фактично може стати по суті невидимою звичайному споживачеві. Таке візуальне маскування є важливим, оскільки споживачі курильних виробів звичні до виробів, у яких обгортковий папір має однорідний рівномірний вигляд. За варіантом, якому віддається перевага, розташування шарів 50, 52 (показане на фіг.3) надає іншу значну перевагу курильному виробові, виготовленому із застосуванням обгорткового паперу за цим винаходом. З наведеного вище опису та прикладених фігур фахівцям у цій галузі стане зрозуміло, що був описаний спосіб виготовлення смужкуватого обгорткового паперу для курильних виробів. За цим способом смужкуваті зони 26 шаруватого додаткового матеріалу (показані на фіг.2) рознесені на певну відстань одна від одної на одній поверхні основного полотна 23. Відстань між цими смужкуватими зонами 26 може бути вибрана так, що вона є суттєво більшою, ніж ширина цих смужкуватих зон 26 у поздовжньому напрямку 42 основного полотна 40. Ширина смужкуватих зон 26 може становити від приблизно 5 мм до приблизно 10 мм (міліметрів), та відстань між цими смужкуватими зонами 26 може становити від приблизно 12 мм до приблизно 40 мм. Для виконання смужкуватих зон 26 перший шар 50 (показаний на фіг.3) додаткового матеріалу може бути нанесений на одну поверхню основного полотна 40, причому додатковий матеріал містить домішку, що впливає на відбивальну здатність. Ця домішка, що впливає на відбивальну здатність, може являти собою карбонат кальцію, або крейду, та може являти собою надтонкоподрібнену осаджену форму карбонату кальцію. Крім того, смужкуваті зони 26 виконані шляхом додавання або нанесення другого шару, який по суті не містить 11 домішки, що впливає на відбивальну здатність, накладеного на перший шар. Ця операція накладання другого шару 52 на перший шар 50 може бути здійснена таким чином, що другий шар 52 по суті збігається з першим шаром 50. За варіантом, якому віддається перевага, і перший шар 50, і другий шар 52 містять крохмаль, такий як тапіоковий крохмаль, у водному розчині, причому крохмаль має відбивальну здатність, яка суттєво відрізняється від відбивальної здатності карбонату кальцію. Як зазначено вище, склад шару крохмалю та карбонату кальцію може бути утворений шляхом змішування крохмалю та карбонату кальцію у по суті рівних пропорціях. Якщо смужкуваті зони 26 були нанесені на основне полотно 40, то операцію 64 контролю відбивальної здатності (показану на фіг.4) здійснюють у напрямку до тієї поверхні основного полотна 40, на яку був нанесений додатковий матеріал. Цей контроль 64 відбивальної здатності використовує різницю між величинами відбивальної здатності основного полотна 40 та другого шару 52 для отримання інформації щодо смужкуватих зон 26, включаючи, наприклад, та не обмежуючи обсяг винаходу, наявність смужкуватої зони 26, початок смужкуватої зони 26, кінець смужкуватої зони 26 та ширину смужкуватої зони 26 в поздовжньому напрямку полотна 40. Цей контроль здійснюють, коли основне полотно 40 рухається через позицію контролю 64 зі швидкостями, які застосовують при виробництві у промислових масштабах. Якщо основне полотно 40 зі смужкуватими зонами 26 застосоване для утворення тютюнового прутка 22 (як показано на фіг.1), то це основне полотно 40 може бути порізане у поздовжньому напрямку на частини, які мають ширину у поперечному напрямку, що відповідає довжині обводу тютюнового прутка плюс ширина клейового шва. Із застосуванням звичайного обладнання, такого як машина для виготовлення сигарет, основне полотно 40 подають у машину, де різаний тютюновий наповнювач розміщують на тій поверхні паперового полотна 40 (як показано на фіг.3), на якій були нанесені смужкуваті зони 26, так що смужкуваті зони 26 знаходяться всередині готового тютюнового прутка 22. Також у звичайний спосіб обгортковий папір обгортають навколо різаного тютюнового наповнювача та заклеюють поздовжнім швом. З таким розташуванням будь-яке візуальне спостереження тютюнового прутка здійснюють з того 96815 12 боку основного полотна 40, на який не нанесений додатковий матеріал. У такий спосіб наявність смужкуватих зон 26 додаткового матеріалу візуально замаскована від виявлення споживачем, і зовнішній вигляд обгортковогопаперу є більш рівномірним. У цьому випадку, якщо вміст карбонату кальцію у суміші наближується до вмісту крохмалю у суміші, то наявність смужкуватих зон 26 стає все менш видимою з того боку тютюнового прутка, на який дивиться споживач, та коли вміст цих двох компонентів є по суті однаковим, то виявлення наявності смужкуватих зон 26 протягом візуального спостереження стає складним, якщо не неможливим. Таким чином, розташування шарів додаткового матеріалу, якому віддається перевага, використовує оптичні характеристики смужкуватого матеріалу для сприяння або уможливлення автоматизованого контролю обгорткового паперу, основне полотно 40 якого має смужкуваті зони 26. Якщо матеріал одного шару має оптичні характеристики, порівнянні з характеристиками основного полотна 40, то цей один шар закритий від обладнання автоматизованого контролю другим шаром, нанесеним на перший шар, причому другий шар має оптичні характеристики, що відрізняються від таких характеристик основного полотна 40. Оптичною характеристикою, що використовується для здійснення контролю, може бути відбивальна здатність, яскравість або інша характеристика відбивання паперу. Якщо ж термін "приблизно" вжитий у цьому описі з певною числовою величиною, то слід розуміти, що у діапазон значень включене не тільки це значення числової величини, але також і значення у межах допуску або діапазону ±5 % від точного значення числової величини, щодо якого був вжитий термін "приблизно". Отже, фахівцям у цій галузі буде очевидно, що у описі цього винаходу розкритий новий, корисний та неочевидний курильний виріб. Також фахівцям у цій галузі буде очевидно, що для різних варіантів курильного виробу, який був описаний у вищенаведеному докладному описі, існують численні вдосконалення, модифікації, заміни та еквіваленти. Відповідно прямо вважається, що усі такі вдосконалення, модифікації, заміни та еквіваленти, які охоплюються суттю та обсягом цього винаходу, визначеними наведеною формулою винаходу, мають бути включені у обсяг цього винаходу. 13 Комп’ютерна верстка Л. Ціхановська 96815 Підписне 14 Тираж 23 прим. Державна служба інтелектуальної власності України, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601