Номер патенту: 99740

Опубліковано: 25.09.2012

Автор: Малюта Сергій Іванович

Завантажити PDF файл.

Формула / Реферат

Вібраційно-відцентровий сепаратор, що включає щонайменше один очисний блок, закріплений нерухомою основою на рамі машини та з встановленим в ньому решітним барабаном, кривошипний вібратор і приводи, який відрізняється тим, що решітний барабан виконаний у вигляді з'єднаних між собою декількох жорстких, нерознімних, взаємозамінних модулів, виготовлених ливарним способом та оснащених центруючими посадочними поясками.

Текст

Реферат: Винахід належить до галузі сільського господарства, а саме до пристроїв, що розділяють тверді матеріали за аеродинамічними властивостями та розмірами і, зокрема до машин для очищення зерна та сортування насіння. Вібраційно-відцентровий сепаратор включає щонайменше один очисний блок, закріплений нерухомою основою на рамі машини та з встановленим в ньому решітним барабаном, кривошипний вібратор і приводи. Решітний барабан виконаний у вигляді з'єднаних між собою декількох жорстких, нерознімних, взаємозамінних модулів, виготовлених ливарним способом та оснащених центруючими посадочними поясками. Винахід дозволяє шляхом зміни сукупності конструктивних елементів та їх взаємного розташування, об’єднання функцій решітного барабана та остова ротора досягти спрощення конструкції, зменшення її металомісткості та полегшення створення параметричного ряду сепараторів. UA 99740 C2 (12) UA 99740 C2 UA 99740 C2 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 Винахід належить до галузі сільського господарства, а саме до пристроїв, що поділяють тверді матеріали за аеродинамічними властивостями та розмірами, зокрема до машин для очищення зерна, і може бути використаний для очищення та сортування зерна і насіння. Відома машина для очищення та сортування насіння (А.с. СССР №1009527, опубл. 07.04.1983. Бюл. №13), що включає підрамник, на якому вертикально встановлений сепаруючий блок з циліндричними решетами та завантажувальною горловиною, розташованою зверху співвісно з сепаруючим блоком, та вібратор. Недоліком цієї відомої машини є її складність та, в зв'язку з цим, підвищена металомісткість, обумовлена конструкцією решітного барабана. За найближчий аналог (прототип) вибрана машина для очищення та сортування насіння (А.с. СССР №952381, опубл. 23.08.1982. Бюл. №31), що включає щонайменше один очисний блок, закріплений нерухомою основою на рамі машини та з встановленим в ньому решітним барабаном, кривошипний вал одновального кривошипного вібратора, розміщений у корпусі, та привод. До недоліків пристрою-прототипу відносяться його складність та, в зв'язку з цим, підвищена металомісткість і неможливість оперативного переходу на іншу модель параметричного ряду. Вказані недоліки обумовлені конструкцією решітного барабана, який складається з багатьох деталей, складальних одиниць різних конструктивних форм, матеріалів та технологічних процесів їх виготовлення. В основу винаходу поставлена задача вдосконалення вібраційно-відцентрового сепаратора, в якому шляхом модернізації решітного барабана, основаній на новій сукупності конструктивних елементів, їх взаємному розташуванні і наявності зв'язків між ними, забезпечується нерознімність та жорсткість конструкції, об'єднання функції решітного барабана та остова ротора і за рахунок цього досягти суттєвого спрощення конструкції, зменшення її металомісткості та полегшення створення параметричного ряду сепараторів. Поставлена задача вирішується тим, що в вібраційно-відцентровому сепараторі, що включає щонайменше один очисний блок, закріплений нерухомою основою на рамі машини та з встановленим в ньому решітним барабаном, кривошипний вібратор і приводи, згідно з винаходом, решітний барабан виконаний у вигляді з'єднаних між собою декількох жорстких, нерознімних, взаємозамінних модулів, виготовлених ливарним способом та оснащених центруючими посадочними поясками. Виконання решітного барабана у вигляді з'єднаних між собою декількох подібних взаємозамінних модулів, виготовлених, наприклад, ливарним способом із легкого сплаву, та таких, що являють собою жорстку просторову конструкцію, дозволяє реалізувати наступні його переваги в порівняні з прототипом. По-перше, за рахунок суттєвого зменшення кількості деталей, спростити конструкцію. По-друге, за рахунок надання решітному барабану як основі для кріплення циліндричних решіт функції остова ротора з передачі обертального руху розподільникові та розкидачеві віялки, виключити з конструкції сепаратора остов ротора, чим зменшити металомісткість конструкції. По-третє, просте комбінування одним, двома або трьома взаємозамінними модулями дозволить створювати решітні барабани для параметричного ряду машин з попереднього, первинного та вторинного очищення зерна. Технічна суть та принцип роботи запропонованого пристрою пояснюються кресленнями. На фіг. 1 наведена схема вібраційно-відцентрового сепаратора, поздовжній розріз. На фіг. 2 - схема решітного модуля, поздовжній розріз. На фіг. 3 - решітний модуль, вид зверху. На фіг. 4 - схема з'єднання решітних модулів. Запропонований вібраційно-відцентровий сепаратор має нерухому основу 1, закріплену на рамі машини (на кресленнях не показану). На основі 1 встановлений очисний блок 19. В нижній частині основи 1 за допомогою опори 2 встановлений нижній фланець 3, а в верхній частині очисного блока 19 за допомогою опори 17 - розподільник 9, що одночасно виконує і функції верхнього фланця. До фланця 3 та розподільника 9 за допомогою спиць 18 та 24 шарнірно підвішений з можливістю переміщатись в осьовому напрямку решітний барабан 21. Решітний барабан 21 складається з трьох з'єднаних між собою подібних взаємозамінних модулів, виготовлених, наприклад ливарним способом із легкого сплаву, та таких, що являють собою жорстку просторову конструкцію у вигляді нижнього кільця 30, верхнього кільця 32, з'єднаних вертикальними планками 36. Жорсткість модуля забезпечується внутрішніми кільцями 35. Нижнє кільце модуля 30 оснащене центруючим посадочним пояском 37, а верхнє кільце 32, відповідно, центруючим посадочним пояском 33. Для з'єднання модулів між собою служать отвори 34. На зовнішню поверхню модулів встановлюються секції циліндричних решіт 31. Сусідні модулі можуть бути приєднані один до одного, наприклад за допомогою шпилькового з'єднання 38. В верхній частині очисного блока 19 встановлений пневмосепаруючий пристрій 15, до якого приєднана відстійна камера 10. Пневмосепаруючий пристрій 15 має розкидач 12 1 UA 99740 C2 5 10 15 20 25 30 для подачі вихідного матеріалу, встановлений на одній осі з розподільником 9, призначеним для подачі зернового матеріалу на внутрішню поверхню решітного барабана 21. Повітряний потік, необхідний для роботи пневмосепаруючого пристрою 15, створюється за допомогою вентилятора, встановленого поза машиною і приєднаного до фланця 11 відстійної камери 10. Відстійна камера 10 оснащена вакуум-клапаном 7. В верхній частині сепаратора розташований завантажувальний патрубок 13. Решітний барабан 21 за допомогою шатуна 23 зв'язаний з самобалансним кривошипним вібратором 28. Приведення решітного барабана 21 в обертальний рух здійснюється за допомогою шківа 27, а в коливальний рух - вібратором 28 за допомогою шківа 29. Для вивантаження очищеного зерна служать лопатки 5 та лоток 25, а для вивантаження домішок - лопатки 8, 6, 4 та, відповідно, лотки 20, 22 та 26. Описаний вище вібраційно-відцентровий сепаратор використовується таким чином. При пуску сепаратора в дію обертальний рух навколо осі від шківа 27 передається на нижній фланець 3. Від нижнього фланця 3 обертальний рух за допомогою спиць 24 передається решітному барабану 21, а від нього, за допомогою спиць 18 - розподільнику 9 та розкидачеві 12. Решітний барабан 21, крім того, за допомогою кривошипного вібратора 28 та шатуна 23 приводиться в коливальний рух вздовж указаної осі. Потік повітря, створюваний вентилятором, проходить крізь пневмосепаруючий пристрій 15, потрапляє в відстійну камеру 10 і через повітропровід, приєднаний до фланця 11, виводиться за межі сепаратора. Вихідна зернова суміш через патрубок 13 подається на розкидач 12, за допомогою якого вводиться в кільцевий канал 14, де очищується від легких домішок. Легкі домішки транспортуються повітряним потоком в відстійну камеру 10, де завдяки зміні напрямку руху та дії інерційних сил, рухаються вздовж внутрішньої стінки, опускаються в нижню частину камери 10 і за допомогою вакуумклапана 7 вивантажуються з сепаратора. Очищене від легких домішок зерно спрямовується розподільником 9 на внутрішню поверхню решіт 31 решітного барабана 21. Під впливом відцентрових сил інерції та тертя частки суміші утримуються на поверхні решета 31 решітного барабана 21, а завдяки коливанням останнього - рухаються зверху вниз. На поверхні верхнього модуля решітного барабана 21 видаляються дрібні домішки, на поверхні середнього - дрібне зерно, а на поверхні нижнього - відповідно очищене зерно та крупні домішки. Дрібні домішки, дрібне та очищене зерно, крупні домішки лопатками 8, 6, 5 та 4 направляються у відповідні лотки 20, 22, 25 та 26 і виводяться з сепаратора. ФОРМУЛА ВИНАХОДУ 35 Вібраційно-відцентровий сепаратор, що включає щонайменше один очисний блок, закріплений нерухомою основою на рамі машини та з встановленим в ньому решітним барабаном, кривошипний вібратор і приводи, який відрізняється тим, що решітний барабан виконаний у вигляді з'єднаних між собою декількох жорстких, нерознімних, взаємозамінних модулів, виготовлених ливарним способом та оснащених центруючими посадочними поясками. 2 UA 99740 C2 3 UA 99740 C2 4 UA 99740 C2 Комп’ютерна верстка Л.Литвиненко Державна служба інтелектуальної власності України, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601 5

Дивитися

Додаткова інформація

Назва патенту англійською

Vibration and centrifugal separator

Автори англійською

Maliuta Serhii Ivanovych

Назва патенту російською

Вибрационно-центробежный сепаратор

Автори російською

Малюта Сергей Иванович

МПК / Мітки

МПК: B07B 1/26

Мітки: вібраційно-відцентровий, сепаратор

Код посилання

<a href="https://ua.patents.su/7-99740-vibracijjno-vidcentrovijj-separator.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентів України">Вібраційно-відцентровий сепаратор</a>

Подібні патенти