Зіштовхувач заготівок

Реферат: Зіштовхувач заготівок містить дві стаціонарні балки з рейками, повідний візок й штовхальні пальці, шарнірно закріплені на осях, та додатково обладнаний привідним валом, закріпленим на візку, на якому жорстко встановлено два ряди важелів. При цьому важелі одного ряду розташовані під кутом до важелів іншого ряду, а кожний важіль оснащений циліндричним упором. Штовхальні пальці також установлені у два ряди таким чином, що пальці одного ряду розташовані під кутом до пальців іншого ряду, а осі пальців розташовані під привідним валом. При цьому кожний важіль зв'язаний з відповідним йому штовхальним пальцем за допомогою вищезгаданого циліндричного упора. UA 104341 U (54) ЗІШТОВХУВАЧ ЗАГОТІВОК UA 104341 U UA 104341 U 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 Корисна модель, що заявляється, належить до галузі металургійного виробництва. Відомий зіштовхувач заготівок (прокату) (патент SU 1036422), що містить дві пари штанг із укріпленими на них зубчастими рейками. Штанги мають на своїх кінцях шарнірно закріплені штовхальні пальці. Штанги із зубчастими рейками встановлені в підтримуючих стояках попарно. У стояках закріплені повідні шестерні, що входять у зачеплення з рейками штанг. Повідні шестерні з'єднані загальним валом з редуктором, що приводяться в обертання від електродвигуна. Крім підтримуючих стояків є стояки з підтримуючими неробочими роликами. У вихідній позиції кожна штанга в парі розведена на максимальну відстань відносно одна одної. При цьому кінці штанг розташовані за межами роликів рольганга. Після того, як заготівки зупинені на рольгангу напроти накопичувального стелажа, включається привід зіштовхувача. При цьому кожна штанга в парі починає рух назустріч одна одній. Зустрічний рух обумовлений наявністю проміжної шестірні між загальним повідним валом і веденої шестірні однієї зі штанг. Штанги, які перебувають із протилежного від стелажа боку, починають штовхати своїми пальцями заготівки від роликів рольганга до стелажа. Одночасно штанги, які перебувають із боку стелажа, рухаються убік від стелажа й не перешкоджають переміщенню заготівок, оскільки їх пальці, наштовхуючись на заготівки, відкидаються убік, обертаючись відносно своїх шарнірів. Рух штанг припиняється після того, як вони займуть положення, відповідне вихідній позиції. При цьому парні штанги міняються місцями у вихідних позиціях, і закінчується один крок передачі заготівок на стелаж. Після того, як чергова партія заготівок потрапить на рольганг, привід зіштовхувача включається в протилежному напрямку, й далі цикл передачі заготівок на стелаж повторюється. Недоліком відомого зіштовхувача є неможливість переміщення заготівок на значні відстані, що приведе до збільшенням довжини й ваги рухливих частин пристрою - зубчастих рейок зі штангами, збільшенням кількості підтримуючих неробочих роликів. А на багаторівчакових сортових МБЛЗ необхідно переміщати пакети заготівок відразу від декількох рольгангів, розташованих паралельно. За прототип вибраний зіштовхувач заготівок (патент UA 55640), який містить дві стаціонарні балки, на яких установлені рейки й зубчасті рейки. По рейках переміщається візок із установленим на ній приводом переміщення й рядом пальців, установлених на шарнірах, які штовхають заготівки. Привід візка являє собою мотор-редуктор, який через промвали й зубчасті шестерні входить у зачеплення зі стаціонарно закріпленими зубчастими рейками. У порівнянні з аналогом у прототипі відсутні деякі недоліки, а саме - масивні балки із зубчастими рейками виконані стаціонарно. По рейках переміщається більш легкий візок зі штовхальними пальцями. Відповідно також зменшується потужність привода візка. Недоліком рішення, прийнятого за прототип, є неможливість передачі заготівок у протилежні від рольгангів сторони. Наприклад, на багатьох сортових МБЛЗ необхідно мати можливість передавати заготівки від рольганга як убік холодильника, так і в протилежну сторону на накопичувальний стелаж. В основу корисної моделі поставлена задача - розширення технологічних можливостей зіштовхувача заготівок на МБЛЗ. Поставлена задача вирішується за рахунок технічного результату, який полягає в можливості поперечного транспортування пакета заготівок від рольгангів у протилежні (різні) сторони. Для досягнення вищевказаного результату зіштовхувач заготівок, що містить дві стаціонарні балки з рейками, повідний візок й штовхальні пальці, шарнірно закріплені на осях, згідно з корисною моделлю, він обладнаний привідним валом, закріпленим на візку, на якому жорстко встановлено два ряди важелів, причому важелі одного ряду розташовані під кутом до важелів іншого ряду й кожний важіль оснащений циліндричним упором, крім того, штовхальні пальці також установлені у два ряди таким чином, що пальці одного ряду розташовані під кутом до пальців іншого ряду, а осі пальців розташовані під повідним валом, при цьому кожний важіль зв'язаний з відповідним йому штовхальним пальцем за допомогою вищезгаданого циліндричного упора. У результаті порівняльного аналізу пропонованого зіштовхувача із прототипом встановлено, що вони мають наступні загальні ознаки: - дві стаціонарні балки з рейками; - повідний візок; - штовхальні пальці, шарнірно закріплені на осях; а також відмітні ознаки: - обладнання привідним валом, закріпленим на візку, на якому жорстко встановлено два ряди важелів; 1 UA 104341 U 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 - важелі одного ряду розташовані під кутом до важелів іншого ряду й кожний важіль оснащений циліндричним упором; - штовхальні пальці також установлені у два ряди таким чином, що пальці одного ряду розташовані під кутом до пальців іншого ряду, а осі пальців розташовані під привідним валом; - кожний важіль зв'язаний з відповідним йому штовхальним пальцем за допомогою вищезгаданого циліндричного упора. Таким чином, пропонований зіштовхувач заготівок має нові конструктивні виготовлення вузлів і деталей, а також нове розташування їх один відносно одного. Між відмітними ознаками й технічним результатом, який досягається, існує причиннонаслідковий зв'язок. Завдяки тому що, зіштовхувач обладнаний привідним валом, закріпленим на візку, на якому жорстко встановлено два ряди важелів, причому важелі одного ряду розташовані під кутом до важелів іншого ряду й кожний важіль оснащений циліндричним упором, крім того, штовхальні пальці також установлені у два ряди таким чином, що пальці одного ряду розташовані під кутом до пальців іншого ряду, а осі пальців розташовані під привідним валом, при цьому кожний важіль зв'язаний з відповідним йому штовхальним пальцем за допомогою вищезгаданого циліндричного упора, стало можливим ще й поперечне транспортування пакета заготівок від рольгангів у протилежні (різні) сторони. Виключення з вищевказаної сукупності відмітних ознак хоча б однієї з них не забезпечує досягнення технічного результату. Технічне рішення, яке заявляється, невідомо з рівня техніки й тому воно є новим. Технічне рішення, що заявляється, промислово застосоване, тому що його технічне й технологічне виконання, наприклад, в умовах ПАТ «НКМЗ» не представляє труднощів. З використанням рішення, що заявляється, виконаний робочий проект для блюмової машини безперервного лиття заготівок для заводу в м. Шахти (РФ). Таким чином, технічному рішенню, що заявляється, може бути надана правова охорона, тому що воно є новим і промислово застосовним, тобто відповідає критеріям корисної моделі. Корисна модель пояснюється кресленнями, на яких зображено наступне: фіг. 1 - загальний вигляд зіштовхувача заготівок; фіг. 2 - вид А на фіг. 1; фіг. 3 - вид В на фіг. 1; фіг. 4 - розріз Б-Б на фіг. 1. Пропонована конструкція зіштовхувача заготівок (фіг. 1-4) являє собою дві поздовжні стаціонарні балки 1, на яких закріплені рейки 2. По рейках переміщається повідний візок 3, що приводиться до руху через зубчасто-рейкове зачеплення від мотор-редуктора (на кресленні не показаний). У нижній частині візка 3 розташовано два ряди пальців: один ряд штовхальних пальців 4 та другий ряд пальців 5. Пальці 4 й 5 шарнірно закріплені на осях 6, де кожний палець кожного ряду має можливість індивідуально обертатися відносно власного шарніра (фіг. 3). На візку 3 закріплений привідний вал 7, що приводиться в обертання приводом 8 (фіг. 2, 3). У цьому випадку привід являє собою мотор-редуктор. Вал 7 обертається в підшипниках, корпуси яких жорстко зв'язані з рамою візка 3. На привідному валу 7 жорстко встановлено два ряди важелів - один ряд 9, другий ряд важелів 10. Важелі одного ряду 9 розташовані під певним кутом до важелів іншого ряду 10. Кількість важелів відповідає кількості пальців, при цьому кожний важіль 9, 10 розташований біля відповідного штовхального пальця 5, 4. З кожним важелем 9, 10 жорстко зв'язаний циліндричний упор 11 (фіг. 3), який може входити в зачеплення з відповідним пальцем 4, 5. Працює зіштовхувач наступним чином. У вихідній позиції один з рядів пальців перебуває в робочому положенні - зіштовхує заготівку (на кресленні показана пунктирно). Привідний вал 7 у даній позиції загальмований приводом 8. Наприклад на кресленнях(фіг. 1-4) пальці одного ряду 5 розгорнуті під власною вагою відносно своїх шарнірів у робоче положення, у якому вони можуть контактувати (штовхати) із заготовками. При цьому привідний вал 7 поверней у таке положення, при якому ряд важелів 9 своїми циліндричними упорами 11 не контактують з пальцями 5. У цей час інший ряд важелів 10 своїми циліндричними упорами 11 контактують з рядом пальців 4 і пальці при цьому займають положення над заготовками, не входячи з ними в контакт. При робочому переміщенні візка пальці 5 штовхають заготівки, при цьому обертовий рух пальців відносно своїх шарнірів неможливий завдяки тому, що своєю поверхнею пальці впираються в раму візка. При зворотному ході візка пальці, наштовхуючись на заготівки, відкидаються убік, обертаючись відносно своїх шарнірів. Якщо необхідно штовхати заготівки в протилежну сторону, то привідний вал 7 розвертається в іншу сторону й загальмовується приводом 8. При цьому штовхальні 2 UA 104341 U 5 пальці 5 розвертаються важелями 9 привідного вала 7 над заготівками, завдяки зіткненню циліндричних упорів 11 з пальцями. Пальці 4 опускаються в робочу позицію під власною вагою, до упору своїми поверхнями в раму візка. Із усього вищевикладеного видно, що виконання зіштовхувача заготівок відповідно до формули корисної моделі дозволяє транспортування пакета заготівок від рольгангів у протилежні (різні) сторони, тим самим розширює технологічні можливості на МБЛЗ. ФОРМУЛА КОРИСНОЇ МОДЕЛІ 10 15 Зіштовхувач заготівок, що містить дві стаціонарні балки з рейками, повідний візок й штовхальні пальці, шарнірно закріплені на осях, який відрізняється тим, що обладнаний привідним валом, закріпленим на візку, на якому жорстко встановлено два ряди важелів, причому важелі одного ряду розташовані під кутом до важелів іншого ряду, а кожний важіль оснащений циліндричним упором, крім того, штовхальні пальці також установлені у два ряди таким чином, що пальці одного ряду розташовані під кутом до пальців іншого ряду, а осі пальців розташовані під привідним валом, при цьому кожний важіль зв'язаний з відповідним йому штовхальним пальцем за допомогою вищезгаданого циліндричного упора. 3 UA 104341 U 4 UA 104341 U 5 UA 104341 U Комп’ютерна верстка А. Крулевський Державна служба інтелектуальної власності України, вул. Василя Липківського, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут інтелектуальної власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601 6