Процес виробництва коксу з високим вмістом vcm
Номер патенту: 106459
Опубліковано: 26.08.2014
Автори: Рейзен Гері, Коллінз Джон Е., Фаех Ахмад, Манрал Вайрендра
Формула / Реферат
1. Процес виробництва коксового палива, який включає:
нагрівання коксівної сировини до температури коксування для утворення нагрітої коксівної сировини;
приведення нагрітої коксівної сировини у контакт із засобом для гасіння для зниження температури нагрітої коксівної сировини та утворення гашеної сировини;
подачу гашеної сировини до коксувального барабана;
піддавання гашеної сировини термічному крекінгу у коксувальному барабані для (а) крекінгу частини гашеної сировини для утворення пароподібного продукту крекінгу та (b) утворення коксового продукту, який має концентрацію леткої горючої речовини (VCM) у діапазоні від приблизно 13 % до приблизно 50 % за масою, згідно з вимірюванням за допомогою ASTM D3175.
2. Процес за п. 1, який відрізняється тим, що концентрація VCM перебуває у діапазоні від приблизно 16 % до приблизно 22 % за масою.
3. Процес за будь-яким з пп. 1 або 2, який відрізняється тим, що етап контактування виконують поблизу від коксувального барабана.
4. Процес за будь-яким з пп. 1-3, який відрізняється тим, що також включає:
видобування пароподібного продукту крекінгу з випуску коксувального барабана; та
регулювання температури видобутого пароподібного продукту крекінгу поблизу від випуску коксувального барабана шляхом регулювання принаймні одного з показників, до яких належать швидкість подачі та температура засобу для гасіння.
5. Процес за п. 4, який відрізняється тим, що регулювання підтримує температуру поблизу від випуску у діапазоні від 750 °F до приблизно 850 °F.
6. Процес за п. 5, який відрізняється тим, що регулювання підтримує температуру поблизу від випуску у діапазоні від 775 °F до приблизно 800 °F.
7. Процес за будь-яким з пп. 1-6, який відрізняється тим, що температура коксування перебуває у діапазоні від приблизно 900 °F до приблизно 1100 °F.
8. Процес за будь-яким з пп. 1-7, який відрізняється тим, що етап контактування знижує температуру нагрітої коксівної сировини принаймні на 10 °F.
9. Процес за будь-яким з пп. 1-7, який відрізняється тим, що етап контактування знижує температуру нагрітої коксівної сировини принаймні на 50 °F.
10. Процес за будь-яким з пп. 1-7, який відрізняється тим, що етап контактування знижує температуру нагрітої коксівної сировини принаймні на 100 °F.
11. Процес за будь-яким з пп. 4-10, який відрізняється тим, що також включає фракціонування видобутого пароподібного продукту крекінгу для видобування двох або більше вуглеводневих фракцій.
12. Процес за п. 11, який відрізняється тим, що дві або більше вуглеводневих фракцій включають принаймні одну з фракцій, до яких належать фракція промивальної олії, фракція гасильної олії, важка фракція газойлю коксувальної установки, легка фракція газойлю коксувальної установки та лігроїнова фракція.
13. Процес за п. 11, який відрізняється тим, що також включає застосування принаймні частини одного або більше з компонентів, до яких належать фракція промивальної олії, фракція гасильної олії, важка фракція газойлю коксувальної установки, легка фракція газойлю коксувальної установки, та їх комбінації як засіб для гасіння.
14. Процес за будь-яким з пп. 1-12, який відрізняється тим, що засіб для гасіння включає принаймні один з компонентів, до яких належать важкий газойль коксувальної установки, легкий газойль коксувальної установки, коксівна сировина, суміші вуглеводнів з точкою кипіння у діапазоні від приблизно 500 °F до приблизно 950 °F, та їх комбінації.
15. Пристрій для виробництва коксового палива, причому пристрій містить: нагрівач для нагрівання коксівної сировини до температури коксування для утворення нагрітої коксівної сировини;
рідинний трубопровід для видобування нагрітої коксівної сировини з нагрівача;
рідинний трубопровід для подачі засобу для гасіння;
пристрій для приведення нагрітої коксівної сировини у контакт із засобом для гасіння для зниження температури нагрітої коксівної сировини та утворення гашеного ефлюенту;
рідинний трубопровід для подачі гашеного ефлюенту до коксувального барабана для термічного крекінгу гашеного ефлюенту для (а) крекінгу частини гашеного ефлюенту для утворення пароподібного продукту крекінгу та (b) утворення коксового продукту, який має концентрацію леткої горючої речовини (VCM) у діапазоні від приблизно 13 % до приблизно 50 % за масою, згідно з вимірюванням за допомогою ASTM D3175.
16. Пристрій за п. 15, який відрізняється тим, що пристрій для контактування розташовується поблизу від коксувального барабана.
17. Пристрій за будь-яким з пп. 15 або 16, який відрізняється тим, що також містить рідинний трубопровід для видобування пароподібного продукту крекінгу з коксувального барабана.
18. Пристрій за будь-яким з пп. 15-17, який відрізняється тим, що також містить засіб вимірювання температури видобутого пароподібного продукту крекінгу поблизу від коксувального барабана.
19. Пристрій за п. 18, який відрізняється тим, що також містить систему керування процесом, сконфігуровану для регулювання температури видобутого пароподібного продукту крекінгу шляхом регулювання принаймні одного з показників, до яких належать швидкість подачі та температура засобу для гасіння.
20. Пристрій за будь-яким з пп. 15-19, який відрізняється тим, що також містить ректифікаційну колону коксувальної установки для фракціонування видобутого пароподібного продукту крекінгу на дві або більше фракцій, які включають принаймні одну з фракцій, до яких належать фракція гасильної олії, фракція промивальної олії, важка фракція газойлю коксувальної установки, легка фракція газойлю коксувальної установки та лігроїнова фракція.
Текст
Реферат: Описуються спосіб та пристрій для вдосконалення виробництва коксу, який має високий вміст леткої горючої речовини. Процес може включати, наприклад: нагрівання коксівної сировини до температури коксування для утворення нагрітої коксівної сировини; приведення нагрітої коксівної сировини у контакт із засобом для гасіння для зниження температури нагрітої коксівної сировини та утворення гашеної сировини; подачу гашеної сировини до коксувального барабана; піддавання гашеної сировини термічному крекінгові у коксувальному барабані для (а) крекінгу частини гашеної сировини для утворення крекованого парового продукту та (b) утворення коксового продукту, який має концентрацію леткої горючої речовини (VCM) у діапазоні від приблизно 13 % до приблизно 50 % за масою, згідно з вимірюванням за допомогою ASTM D3175. UA 106459 C2 (12) UA 106459 C2 UA 106459 C2 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 ПЕРЕХРЕСНЕ ПОСИЛАННЯ НА СПОРІДНЕНУ ЗАЯВКУ Ця заявка, згідно з 35 U.S.C. § 119(e), заявляє пріоритет Попередньої заявки США під реєстраційним номером 61/485,969, поданої 13 травня 2011 р. Ця заявка є включеною до цього опису шляхом посилання у повному обсязі. ГАЛУЗЬ ВИНАХОДУ Описані авторами варіанти втілення в цілому стосуються галузі способів коксування вуглеводневої сировини та призначеного для нього пристрою. Більш конкретно описані авторами варіанти втілення стосуються виробництва коксу, який має високу концентрацію леткої горючої речовини (коксу з високим вмістом VCM). РІВЕНЬ ТЕХНІКИ Процес уповільненого коксування розвивався з багатьма вдосконаленнями з середини 1930х років. По суті уповільнене коксування є напівбезперервним процесом, згідно з яким важку сировину нагрівають до високої температури (від 900 °F до 1000 °F) і переносять до великих коксувальних барабанів. У коксувальних барабанах забезпечується достатній час перебування для завершення реакцій термічного крекінгу та коксування. Важку залишкову сировину піддають термічному крекінгові у барабані для утворення легших вуглеводнів та твердого нафтового коксу. В одному з перших патентів стосовно цієї технології (Патенті США № 1,831,719) описується: "Гарячу парову суміш з операції крекінгу парової фази успішно вводять у коксоприймальник до того, як його температура знижується до рівня, нижчого за 950 °F, ще краще – 1050 °F, і, як правило, успішно вводять у коксоприймальник при максимально можливій температурі". "Максимально можлива температура" у коксувальному барабані сприяє крекінгові важких залишків, але обмежується початком коксування у нагрівачі та розташованих далі подавальних лініях, а також надлишковим крекінгом вуглеводневих випаровувань до газів (бутану і легших). Якщо інші робочі зміни тримаються на незмінному рівні, "максимально можлива температура" зазвичай мінімізує летку речовину, яка залишається у побічному продукті нафтовому коксі. При уповільненому коксуванні нижня межа леткої речовини у нафтовому коксі зазвичай визначається твердістю коксу. Тобто, нафтовий кокс з
ДивитисяДодаткова інформація
Назва патенту англійськоюMethod for producing high vcm coke
Автори англійськоюFaegh, Ahmad, Collins, John E., Manral, Virendra, Reisen, Gary
Автори російськоюФаех Ахмад, Коллинз Джон Э., Манрал Вайрендра, Рейзен Гэри
МПК / Мітки
МПК: C10B 57/00, C10L 5/04
Мітки: коксу, вмістом, виробництва, високим, процес
Код посилання
<a href="https://ua.patents.su/8-106459-proces-virobnictva-koksu-z-visokim-vmistom-vcm.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентів України">Процес виробництва коксу з високим вмістом vcm</a>
Попередній патент: Чутливий до сульфонілсечовини репресорний білок
Наступний патент: Піколіл-2-аміди 1-r-4-гідроксі-2-оксо-1,2-дигідрохінолін-3-карбонових кислот, які виявляють анальгетичну активність
Випадковий патент: Демонстраційна модель насосної установки