Коксонаправляюча

Изобретение относится к коксохимическому производству, в частности к направляющим устройствам для кокса. Цель изобретения - упрощение конструкции и повышение надежности и долговечности. Коксонгправляющая содержит тележку, опирающуюся на ходовые колеса и несущую каркас, в котором закреплена неподвижная часть корзины и подвижная часть корзины для направления кокса из коксовой печи в іушипьньій (коксовозчый) вагон Подвижная часть корзины снабжена секционными шарнирно закрепленными на ней щитами, входящими вовнутрь неподвижной части корзины, а также дверьми для прохода через корзину в транспортном положении коксонаправляющей. Щиты взаимосвязаны с корзиной посредством шарниров, и их поворот ограничивается упорами. Концы щитов закруглены. 2 з.п. ф лы, 7 ип. Изобретение относится и коксохимиче ской промышленности, а именно к направляющим устройствам для к о к і ^ Целью изобретения является упрощение конструкции и повышение ее надежности И ДОЛІОВЄЧНОСТИ крепления; на фиг 7 - пружинная тяга двери корзины. На фиг.1 изображена коксонзпрдвляющая, во взаимосвязи с коксовой печью и тушильным вагоном, па фиг 2 поперечный разрез по коксонаправляющей и коксовой печи в горизонтальной плоскости, 8 исходном {транспортном положении): на фиг.З то же, в рабочем положении (при выдаче коксч); на фиі А подвижная часть корзины коксонаправляющей на фиг 5 - фрагмент шарнира щита1 на фиі 6 • фрнімент двери _, корзины коксонап равняющей и Коксонаправляющая содержит тележку 1, опирающуюся на четыре ходовых колеса 2 и перемещающуюся по обслуживающей площадке 3 вдоль фронта коксовых печей 4. На тележке закреплен каркас 5 коксонаправляющей, в котором установлена корзина, состоящая из двух частей; неподвижной 6 и подвижной 7. Неподвижная часть б корзины нависает над тушильным (коксовозным) вагоном 8 для приема раскаленного кокса из коксовой печи. Для большей устойчивости при движении коксонапраоляющей в ее верхней части установлены упорные ролики 9, опирающиеся на опорную балку 10 коксовой бата а ч: 1689392 р^и Подвижная часть корзины 7 в каркасе установлена посредством роликов 11, опирающихсч на балки 12 каркаса, и боковых роликов 13 Для прохода через коксонаправляющую и обеспечения обзора из каби- 5 ны машиниста (не показана} корзина снабжена дверьми 14. Перемещение корзины осуществляется приводом 15 (показан условно). В верхней части корзины шарнирно закреплен фартук 16, предотвращающий 10 развал коксового пирога при выдаче из коксовой печи и снижающий высоту его падения в тушильный (коксовозный) вагон 8. Неподвижная часть 6 корзины коксонаправляющей содержит каркас 17 из стоек, за- 15 крепленных на тележке 1 коксонаправляющей. Боковые стенки корзины выполнены из профильного проката, например из швеллеров 18, в полках которых сделаны вырезы по профилю полок стоек. Швеллеры уложены свободно без 20 крепления к стойкам и имеют свободу перемещения относительно стоек и друг друга в результате тепловых деформаций. Подвижная часть 7 корзины коксонзправляющей содержит каркас из стоек 19. Боко- 25 вые стенки корзины между стойками заполнены отрезками швеллеров, как и на неподвижной части корзины. В передней части каркаса корзины закреплен ее носок 20, также выполненный из профильного 30 проката свободно уложенных швеллеров. Пол корзины выполнен из стальных плит 21 и порога 22. В нижней же части корзины на шарнирах 23 закреплены двери 14. Кинематически двери 14 связаны с каркасом 5 кок- 35 сонаправляющей посредством пружинных тяг 24, обеспечивающих плотное прижатие дверей к каркасу корзины в рабочем положении и раскрытие их в транспортном. Подвижная часть 7 корзины снабжена 40 щитами 25, закрепленными с помощью шарниров 26 на каркасе 19 подвижной части 7 корзины. Концевая часть 27 щитов плавно закруглена и при выдаче кокса плотно прижимается "без ступеньки" к боковым 45 стенкам неподвижной части 6 корзины. Поворот щитов 25 в сторону продольной оси корзины ограничивается упорами 28. Образующийся между дверью 14 и щитами 25 зазор перекрывается вертикальными на- 50 кладками 29. Коксонаправляющая работает следующим образом. Перед выдачей кокса корзину устанавливают по оси коксовой печи 4, включают 55 привод 15 (не показа'н) и перемещают подвижную часть 7 корзины вперед так, чтобы ее носок 20 подошел к зеркалу рамы печи. При движении корзины на печь двери 14 автоматически закрываются посредством пружинных тяг 24 и плотно прижимаются к каркасу подвижной части 7 корзины. Щиты 25 своими закругленными концами (27) прижимаются к внутренним сторонам стенок неподвижной части б корзины. В таком положении корзины коксонаправляющей образуется канал для пропуска коксового пирога из коксовой печи 4 над рабочей площадкой 3 в тушильный (коксовозный) вагон 8. От опрокидывания коксонаправляющей при трении коксового пирога о стенки корзины ее удерживают ролики 9, а отход корзины от печи предотвращается рычажной системой привода 15. После выдачи кокса подвижную часть корзины коксонаправляющей отводят от коксовой печи в исходное транспортное положение. Для этого вновь включают привод 15. При движении корзины автоматически открываются двери 14 и коксонаправляющая перемещается к очередной печи, подлежащей "выдаче". Технико-экономические преимущества предлагаемой конструкции коксонаправляющей по сравнению с прототипом заключаются в следующем Упрощение конструкции коксонаправляющей достигается выполнением щитов в виде отдельных, не взаимосвязанных между собой секций. При прохождении кокса через корзину каждый щит в отдельности имеет свободу перемещения в сторону стенки неподвижной части корзины в соответствии с фактическим положением коксового пирога на данном участке в данный промежуток времени. Достижение этого преимущества обеспечивается конструкцией шарниров и упоров щитов. Конструкция корзины более надежна, поскольку, например, поломка или деформация одного из щитов не отражается на работоспособности коксонаправляющей в целом. Поломанный щит легко заменить другим. Поперечное сечение корзины благодаря щитам расширяется постепенно, что предотвращает "развал" коксового пирога в корзине. Кроме того закругление концов щитов предотвращает зацепление их головкой выталкивающей штанги коксовыталкивателя при обратном ее выходе из корзины коксонзправляющей после выдачи кокса из коксовой печи. Выполнение щитов секционными и шарнирное их сочленение с каркасов корзины повышает долговечность за с«ет снижения температурных деформаций, поскольку уменьшаются линейные расширения элементов корзины, в частности щитов, и их коробления, а также теплопередача от щитов неподвижной части корзины. 1681Ш2 Долговечность корзины увеличивается конструкции и повышения надгжчпсн' ч за счет повышения ремонтопригодности ее долговечности, подвижная часть корчинн элементов. снабжена шарнирно закрепленными нд ^ В целом, указанные технические превертикальных стенках щитами, устанпплрн имущества коксонаправляющей способстными с возможностью размещения внутри вуют повышению эффективности ее неподвижной части корзины. эксплуатации, улучшают условия труда на 2, Коксонаправляющая по п.1, о т л и ч Акоксовых печах, повышают уровень безю щ а я с я тем, что поворотные щиты снаб опасности. жены упорами, взаимодействующими с карФормула изобретения 10 касом корзины и ограничивающими поворот щитов в сторону продольной оси 1. Коксонаправляющая, содержащая текорзины. лежку, каркас и корзину, состоящую из двух частей, передняя часть которой выполнена 3. Коксонаправляющая по п . ^ о т л и ч а подвижной относительно второй части, заю щ а я с я тем, что вертикальные концы крепленной в каркасе неподвижно, о т л и ч а - 15 щитов закруглены в сторону стенок неподю щ а я с я тем, что, с целью упрощения вижной части корзины. 1689392 Т//777777Т/УТ77 Фиг.з 21 22 21 ФигЛ 1689392 19 14 .5 168939? Фиг.в Фиг.7 Редактор С.Кулакова Составитель Л.Нечипоренко Техред М.Моргентал Корректор М.Шароши Заказ 3787 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул Гагарина, 101