Спосіб одержання адсорбента для газової хроматографії
Номер патенту: 16744
Опубліковано: 29.08.1997
Автори: Бондаренко Світлана Володимирівна, Назаренко Олександр Володимирович, Тарасевич Юрій Іванович
Формула / Реферат
Способ получения адсорбента для газовой хроматографии, включающий обработку диатомитового носителя толуольным раствором полиал-килгидридсилоксана формулы К8іНОп, где п » 10-15, удаление растворителя и термообработку продукта, отличающийся тем, что, с целью увеличения эффективности и термической устойчивости, а также снижения адсорбционной активности адсорбента, обработку ведут толуольным раствором полиметилгидридсилоксана, термообработку осуществляют в вакууме 10-1 –10-2 мм рт.ст. при 250-300°С в течение 1,0— 1,5 ч и полученный продукт промывают толуолом и подвергают термоокислению при 300-350°С в течение 1-2 ч.
Текст
Изобретение относится к способам получения модифицированных кремнеэем ных адсорбентов для газовой хроматографии и позволяет повысить эффективность и термическую устойчивость, а также снизить адсорбционную активность адсорбента. Диатомитовый носитель смешивают с толуольным раствором полиметилгидридсилоксана (CHjSiOH)hf где п = 10-15, содержащим 0 э 025 0,050 мас.% модификатора. Толуол удаляют в роторном испарителе. Носитель подвергают термообработке в вакууме 10"'- 'г мм р т . с т , при 250 300°С в течение 1-1,5 ч, промывают толуолом в аппарате Сокслета в течение 5-6 ч, а затем выдерживают 1-2 ч при 300-350*С на воздухе. 5 табл. \ Изобретение относится к способам получения модифицированных кремнеземных носителей и адсорбентов для газовой хроматографии и может быть использовано для разделения и анализа смесей органических соединений. Целью изобретения является увеличение эффективности и термической устойчивости, а также снижение адсорбционной активности адсорбента. Хромат ографические параметры модифицированных носителей и адсорбентов определяют на хроматографе ''Ивет 106" с пламенно-ионизационным детектором, колонка стеклянная 200*0,4 см, температура испарителя 150°С, расход газа-носителя (^зотаЧ 12 мл/мин, температура колонки 60°С (для уксусной кислоты - 100°С), фракция носителя 0,20-0,25 мм, объем пробы не более 0,1 мкм. 1-89 Фактор запаздывания движения хроматографической полосы Rf рассчитывают как отношение скорости движения газа-носителя к скорости движения адсорбата. Коэффициент асимметрии пика В/А А 5 определяют из формулы А где А - расстояние от перпендикуляраs проведенного из точки максимума пика адсорбата к основанию, до начала восходящей ветви пика; В - расстояние от того же перпендикуляра до нисходящей ветви пика; А и В измеряют на уровне 0,1 высоты пика. Эффективность колонки ВЭТТ находят по формуле ВЭТТ = L/n, где L - длина колонки, 1 мм; и = 5,545 (tp/W) , t R - время удерживания адсорбата, с; W - ширина пика адсорбата на половине высоты, с П р и м е р 1. 7,5 г диатомитового носителя Хроматон N фракции * 0,20 - 0,25 мм обрабатывают 40 мл то 3 1450172 луольного раствора полиметилгидридПример 2, Б условиях примесилоксана (СН3ЗіНО)ц, где п = 10-15, ра 1 получают обратиы адсорбента, изсодержащего 0,01 г модификатора, заменяя условия обработки носителя. тем растворитель удаляют путем тщаИз табл. 1 - 5 следует, что предлотельного перемешивания и вакуумироженный способ обеспечивает увеличение вания в течение 20 мин. Полученный эффективности (снижение ВЭТТ), термоноситель с нанесенным слоем полкметилустойчивости (см. табл. 5 ) , а также уменьшает адсорбционную активность гидридсштоксана помещают в стеклянный реактор, вакуумируют до 10 мм рт.ст,, 1 0 адсорбента (уменьшение А е , табл. 1-5). нагревают с помощью цилиндрической Формула и з о б р е т е н и я Способ получения адсорбента для электропечи до 270 С со скоростью газовой хроматографии, включающий 3 град,/мин и выдерживают при этой обработку диатомитового носителя тотемпературе в течение 1 ч . Носитель луольным раствором полиалкилгидридси" охлаждают, выгружают из реактора и локсана формулы RSiHOn, где п = 10 промывают 300 мл толуола в аппарате 15, удаление растворителя и термообСокслета в течение 5 ч. Промытый моработку продукта, о т л и ч а ю дифицированный носитель помещают в щийся тем, что, с целью увели— сушильный ыкаф, нагревают до 320 С со скоростью 2 град,/мин и выдерживало ч е н и я эффективности и термической ют при 320°С в течение 1,5 ч, после устойчивости, а также снижения адчего носитель охлаждают. сорбционной активности адсорбента, обработку ведут толуольным раствором полиметилгидридсилоксана, термообраПолученный носитель обладает высо1 кими эксплуатационными характеристи- 25 бо тку осуществляют в вакууме 10" 10*^ мм рт.ст, при 250-300°С в течеками: Rf = 0,94-1,0; А 5 = 1,1-1,7; ние 1,0 - 1,5 ч и полученный продукт ВЭТТ - 0,8-0,9 мм (см в образец 2, табл. 1), Образец термоустойчив: его промывают толуолом и подвергают терможно использовать при 400 ° С моокислению при 300-350 С в течение (см. образцы 4 и 5, табл. 5), 30 1-2 ч. Т а б л и ц а I Хроматографические параметры диатомитового носителя Хроматон N, модифицированного полиэтилгидридсилоксаном (образец 1) и полиметилгидридсилоксаном (образец 2) Rf Способ обработки Гексан Этанол Триэтил- Уксусная амин кислота Гексан Этанол Прототип 1,0 0,99 0,90 0,84 1,1 2,8 Предложенный 1,0' 1,0 0,98 0,94 1,1 1,4 Продолжение табл.I Способ обработки вэтт As Трнэтил- Уксусная амин кислота Гексан 1 Этанол Триэтил- Уксусамин ная кислота Прототип 6,2 7,8 0,9 1,0 2,8 3,4 Предложенный 1,6 1,7 0,8 0,9 0,9 0,9 Т а б л и ц а 2 Влияние режима термообработки на хроматографические параметры диатомитового носителя Хроматон N, модифицированного полиметилгидридсилоксаном с отмывкой и термоокислением при 320 С в течение 1,0 ч Номер Режим термообработки "Г Давление, Темпе- Врерату- мя, ра, °U |ММ р Т . С Т . Rf вэтт А .4 Гексан Эта-|Тринол і этиламин Уксусная кислота Гексан Этанол Три- Уксусная э тил- кислота ам ин Гексан Этанол Триэтил- Уксусамин ная кислота 1 760 270 1,0 1,0 1,0 0,95 0,88 2,6 2,0 3,4 4,6 1,2 1,1 1,3 1,7 2 1 . 10- t 270 1,0 1,0 1,0 0,97 0,94 1,1 1.4 1,7 1,7 0,3 0,9 0,9 0,9 3 1 • 10-L 270 1,0 1,0 1,0 0,98 0,94 1,4 1,6 1,7 0,8 0,9 0,9 0,9 4 1 • 10 -і 270 1,0 1,0 1,0 0,97 0,94 1,1 1.3 1,6 1.7 0,8 0,9 0,9 0,9 5 1 • 10 230 1,0 1,0 1,0 0,96 0,90 1,4 2.4 3,7 4,0 0,9 1,1 1,4 1,5 250 1 0 _ 1,0 , 1,0 0,97 0,94 1.3 1,7 0,8 0,9 0,9 0,9 7 1 - 10-1 300 1,0 1,0 1,0 0,98 0,94 1,1 1.4 1,6 0,9 0,9 0,9 0,9 10-1 320 1,0 1,0 1,0 0,97 0,94 1,1 1,4 1,7 1,7 0,8 0,9 0,9 0,9 10-1 270 0,75 1,0 1,0 0,95 0,90 1,2 1,8 2,0 2,4 0,9 5,0 1,1 10 _ 1 250 1,0 1,0 1,0 0,97 0,94 1,4 1,7 1,7 0,8 0,9 0,9 0,9 11 1 10 270 1,5 1,0 1,0 0,93 0,94 1.3 1,7 1,7 0,8 0,9 0,9 0,9 12 1 270 1,75 1,0 1,0 0,98 0,94 1.4 1,7 1,7 0,8 0,9 0,9 0,9 6 1 8 1 г 10 • 9 1 10 1 1.1 Т а б л и ц а 3 Влияние отмывки ка хроматографические параметры днатомитового носителя Хроматон N, модифицированного полиметилгидридсилоксаном (термообработка в вакууме 1 •ІСГ'-мм р т . с т . при 270°С в течение 1,0 ч и термоокисление при 320°С в течение 1,0 ч) вэтт А Rf Носитель Гексан Этанол Триэтиламин Уксусная кислота Гексан Этанол Триэт иламин Уксусная кислота Гексан Этанол Триэтиламин Уксусная кислота -£> Отмытый 1,0 1,0 0,98 0 ,94 *> 1 1 ,4 1, 6 1 ,7 0, 8 0, 9 0, 9 0, 9 Неотмытый 0,98 0,99 0,92 0 ,86 2, 8 2 ,4 3, 8 4 ,7 1, 3 1, 2 1, 5 и9 О ГО 00 Т а б л и ц а Влияние режима термоокисления на хроматографические параметры диатомитового н о с и т е л я Хроматон N, модифицированного по пикет илгидрид силок саном ( т е р м о о б р а б о т а н в вакууме 1 • 1 О'*1 мм р т . с т . при 270°С в течение 1 ч и отмытый) Режим термоокисления hoмер Температура.. °С Rf -4 ВЭТТ Время у ч Гексан Этанол Триэтил- Уксусная Гексан Этанол Т р и э т и л - Уксусная Гексан Этанол Триэтил Уксускислота амин ная к и амин амин кислота слота 1 280 1,5 1,0 0,99 0,94 0,88 1,2 2,5 3,2 4,0 0,9 1,3 i,4 - 1,7 2 300 1,5 1,0 1,0 0,97 0,94 1,1 1,4 1,7 1,7 0,8 0,9 0,9 0,9 3 320 1,5 1,0 1,0 0,98 0,94 Ь1 1,4 1.6 1,7 0,8 0,9 0,9 0,9| 4 350 1,5 1,0 1,0 0,97 0,94 1,1 1,4 1,7 1,7 0,8 0,9 0,9 " 0,9^ 5 370 1,5 1,0 1,0 0,98 0.94 1,1 " 1,4 1,7 Г,7 0,8 0,9 0,9 Ь 320 0,75 1,0 0,99 0,95 0,90 1,2 1,7 2,4 2,8 0,9 1,1 1,3 - 1,5 7 320 1,0 1,0 1,0 0э97 0,94 1.1 1,4 1,7 1,7 0,8 0,9 0,9 0,9 8 300 1,0 1,0 1,0 0.98 0.94 1,4 1,6 1,7 0,8 0,9 0,9 1,1 1,3 1,7 1,7 0,8 0,8 0,9 0,9 _ о 0,9 9 320 2,0 1,0 1,0 0,98 0,94 10 320 2,2 1,0 1.0 0.98 0,94 1,1 1,4 1,7 1,7 0,8 0.9 "0,9 • 4 . 0,9 0,9 Т а б л и ц а Влияние способа обработки на термическую устойчивость диатомнтового носителя Хроматон N, модифицированного полиэтилгндридсилоксаном (образцы 1-3) и полиметилгидридсилоксаном (образцы 4, 5) Но-'Способ обработки Условия промер дувки, колонки Темпера- Вретура, °С мя, ч 5 ВЭТТ Rf Гексан Этанол Трнэтил амин Уксус- Гексан Этанол Триэтил Уксус- Гексан Этанол Триэтил- Уксусамин ная к и амин ная к и ная слота слота кислота 1,0 1_ 0,99 0,90 • 0,84 1,1 2,8 6?2 7,8 0,9 1,0 2,8 3 »4 2 Прототип 300 3 1,0 0,99 0,90 *О,84 1,1 2,7 6,1 7,8 0,9 1,0 2,7 3,4 З 350 3 1,0 0,98 0,88 0,80 1,9 3,4 6,9 8,8 1,0 1,1 2,8 . 3,8 1,0 1,0 0,98 0,94 1,1 1,4 1,6 1,7 0,8 0,9 0,9 0,9 1,0 0,98 0,94 1,1 1,4 1,7 1,7 0,8 0,9 1,0 0,9 г. 4 Предложенный 5 способ 400 1,0 ' _ to I 450172 Редактор 3 . Бородкина Составитель Т. Чклнкина Техред М.Ходанич Корректор -П. Патай Заказ 33/ДСП Тираж 537 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНХ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская н а б . , д . 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г . Ужгород, ул. Проектная, 4
ДивитисяДодаткова інформація
Назва патенту англійськоюMethod of producing adsorbent for gas chromatography
Автори англійськоюNazarenko Oleksandr Volodymyrovych, Bondarenko Svitlana Volodymyrivna, Tarasevych Yurii Ivanovych
Назва патенту російськоюСпособ получения адсорбента для газовой хроматографии
Автори російськоюНазаренко Александр Владимирович, Бондаренко Светлана Владимировна, Тарасевич Юрий Иванович
МПК / Мітки
МПК: B01D 15/08, B01J 20/281
Мітки: хроматографії, одержання, спосіб, адсорбента, газової
Код посилання
<a href="https://ua.patents.su/8-16744-sposib-oderzhannya-adsorbenta-dlya-gazovo-khromatografi.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентів України">Спосіб одержання адсорбента для газової хроматографії</a>
Попередній патент: Горизонтальний багатоступеневий відцентровий насос
Наступний патент: Машина ремонту футеровки металургійних агрегатів
Випадковий патент: Спосіб використання геотермальної води із вмістом горючих газів