Фільтр

1. Фільтр, що містить протитечійні фільтрувальні свічкові елементи, кожний з яких має підтримуючу основу, основну фільтрувальну частину з металу з ромбоподібним поперечним перерізом та з'єднувальну частин у для з'єднання з магістральним трубопроводом для виводу фільтрату, яка є продовженням фільтрувальної частини, закріплений фільтрувальний матеріал у вигляді фільтрувального мішка з фільтрувальної тканини, який відрізняє ться тим, що основна фільтрувальна частина кожного протитечійного свічкового фільтрувального елемента є водночас підтримуючою основою і виконана у ви гляді штампованого металевого каркаса з двох металевих пластин, що мають кутовий профіль вигину, а ромбоподібний поперечний переріз цього металевого каркаса є перерізом утвореного внутрішнього каналу для циркуляції фільтрованої рідини, при цьому такий ромбоподібний поперечний переріз має співвідношення найбільшої товщини та його ширини від 1:2 до 1:4 відповідно, переважно 1:3, крім того, нижня частина металевого штампованого каркаса протитечійного фільтрувального свічкового елемента виконана у вигляді чотиригранної призми вершиною донизу, а верхня частина штампованого металевого каркаса протитечійного фільтрувального свічкового елемента звужена, і до неї фланцем закріплена з'єднана з магістральним трубопроводом частина, що виконана у вигляді патрубка, нижня конусоподібна частина якого переходить в його верхню циліндричну частину, до якої закріплена фільтрувальна тканина, а на штампованому металевому каркасі кожного протитечійного фільтрувального свічкового елемента виконані пази, в яких шля хом навивання зафіксовано дріт, який утворює дротяне сито, крім того, протитечійні фільтрувальні свічкові елементи об'єднані модуль 2 (19) 1 3 35708 4 7. Фільтр за п. 1, який відрізняється тим, що проторцеві поверхні протитечійних фільтрувальних титечійні фільтрувальні свічкові елементи в колексвічкових елементів в колекторних модулях віддаторних модулях розташовані сторонами їх поверхлені між собою на відстані від 15 мм до 40 мм. ні фільтрації на відстані від 25 мм до 90 мм, а Корисна модель відноситься до обладнання цукрової промисловості, а саме до фільтру, який застосовують для фільтрування соку першої та другої са турацій, сиропу і клеровки цукру-сирцю. Відомий фільтр, який містить корпус, кришку корпуса, фільтр уючий елемент, патрубки, перегородку фільтру [Деклараційний патент України на корисну модель №13786, публ.17.04.2006, бюл. №4 [1]]. Таке технічне рішення дозволяє підвисити ефективність фільтрації, але виконання фільтруючих елементів у вигляді коаксіально розташованих внутрішніх та зовнішніх перфорованих стаканів обумовлює складність виготовлення фільтрувального елемента і значну його металоємність, не дозволяє легко адаптувати до властивостей рідин, що фільтруються в процесі здійснення технології цукрового виробництва. Відомий фільтр, що містить корпус з патрубками, фільтруючий елемент, патрубки, перегородку фільтру, інші елементи [Деклараційний патент України на корисну модель №19680, публ.15.12.2006, бюл. №12 [2]]. Конструкція такого фільтру створена для підвищення ефективності фільтрації, але цей фільтр також не дозволить легко адаптувати до властивостей рідин, що фільтруються в процесі здійснення технології цукрового виробництва. Відомий фільтр, який містить корпус, фільтруючий елемент, патрубки [Патент Російської Федерації №2229795, м. кл. B01D29/11, публ. 10.06.2004 [3]]. Цей фільтр є достатньо простим і зручним при експлуатації, але виконання фільтруючих елементів двохступінчастими із патронів грубої та тонкої очистки відповідно до цього рішення призначено для використання в молочній промисловості і не може забезпечити ефективної фільтрації технологічних середовищ цукрової промисловості. Відомий також фільтр, який містить корпус, фільтруючі елементи, патрубки, колектори [Заявка Російської Федерації №97115130, м. кл. B01D27/14, публ.20.03 1999 [4]]. Цей фільтр має достатньо високу продуктивність, але його конструкція не дозволяє легко адаптувати до властивостей рідин, що фільтруються в процесі здійснення технології цукрового виробництва. Існують конструкції фільтрувальних пристроїв на основі фільтрувального елементу, виконаного з проволоки у вигляді спіралі або з спірально навитої проволоки [Заявка Російської Федерації №93010591, м. кл. BO1D29/48, публ. 19.06.1995[5]; Патент Російської Федерації №2077925, м. кл. BO1D29/48, публ. 27.04.1997[6]; Патент України на корисну модель №6447, м. кл. BO1D 29/48, публ. 16.05.2005, б. №5 [7]; Патент GB №1357203, м. кл. BO1D29/32, публ. 19.06.1974 [8]]. Кожен з таких пристроїв забезпечує необхідну ефективність фі льтрації у відповідних технологічних середовищах, обумовлену особливостями їх конструкції, але кожен з них не дозволяє легко адаптувати до властивостей рідин, що фільтруються в процесі здійснення технології цукрового виробництва і, відповідно, забезпечити в підвищену ефективність фільтрації в те хнології цукру. Найбільш близьким до запропонованого фільтру є відома конструкція фільтра, який містить протитечійні фільтрувальні свічкові елементи, кожний з яких має підтримуючу основу, основну фільтрувальну частину з металу з ромбовиглядовим поперечним перерізом та з'єднувальну частину для з'єднання з магістральним трубопроводом для виводу фільтрату, яка є продовженням фільтрувальної частини, закріплений фільтрувальний матеріал у вигляді фільтрувального мішка з фільтрувальної тканини [Патент № ЕР 0333272 В1, м. кл С16 B01D29/ІІ, B01D29/13, B01D29/27, B01D29/50, публ. в бюлетені №1996/35 від 28.08.1996; фірма AMAFILTR BV (Голландія) [9])]. Таке технічне рішення дозволяє підвисити відношення "фільтрувальна поверхня/одиниця об'єму корпуса фільтра", але воно має наступні недоліки: - складність виготовлення фільтрувального елемента і значна його металоємність; - недостатня фільтраційна поверхня фільтрувального елемента, площа перерізу на елемент і площа вільного простору на елемент, і, відповідно, недостатня ефективність фільтрації, складність адаптування до властивостей рідин, що фільтруються в цукровій промисловості; - не ефективне розташування фільтрувальних елементів в фільтротенку. В основу корисної моделі поставлено завдання створення фільтру, нові конструктивні елементи якого, їх взаєморозташування та взаємозв'язки, кількісні характеристики дозволили б забезпечити простоту виготовлення конструкції, зменшити її металоємність, легко адаптувати до властивостей рідин, що фільтруються в цукровій промисловості, а також збільшити ефективність фільтрації за рахунок збільшення поверхні фільтрації фільтрувального елемента, збільшення відношень поверхні фільтрації на метр довжини фільтрувального елемента, збільшення відношення поверхні фільтрації до об'єму фільтротенку. Поставлене завдання вирішується тим, що фільтр містить протитечійні фільтрувальні свічкові елементи, кожний з яких має підтримуючу основу, основну фільтрувальну частину з металу з ромбовиглядовим поперечним перерізом та з'єднувальну частину для з'єднання з магістральним трубопроводом для виводу фільтрату, яка є продовженням фільтрувальної частини, закріплений фільтрувальний матеріал у вигляді фільтрувального мішка з фільтрувальної тканини. Новим є 5 35708 6 те, що основна фільтрувальна частина кожного верхньої частини фільтрувального елементу розпротитечійного свічкового фільтрувального елеташований на висоті фільтрувального елементу, менту є водночас підтримуючою основою і викояка характеризується співвідношенням висоти нана у вигляді штампованого металевого каркасу з звуженої форми фільтру до висоти широкої частидвох металевих пластин, що мають кутовий прони фільтру 1:27 відповідно. філь вигину; ромбовиглядовий поперечний переріз Протитечійні фільтрувальні свічкові елементи цього металевого каркасу є перерізом утвореного в колекторних модулях розташовані сторонами їх внутрішнього каналу для циркуляції фільтруємої поверхні фільтрації на відстані від 25мм до 90мм, рідини, при цьому такий ромбовиглядовий попереа торцеві поверхні протитечійних фільтрувальних чний переріз має співвідношення найбільшої товсвічкових елементів в колекторних модулях віддащини до його ширини від 1:2 до 1:4 відповідно, лені між собою на відстані від 15мм до 40мм. переважно 1:3; нижня частина металевого штамСукупність усі х ознак запропонованого фільтру пованого каркасу протитечійного фільтрувального дозволяють одержати технічний результат - засвічкового елементу виконана у вигляді чотирьохбезпечити простоту виготовлення конструкції, гранної призми вершиною до низу; верхня частина зменшити її металоємність, легко адаптува ти до штампованого металевого каркасу протитечійного властивостей рідин, що фільтруються в цукровій фільтрувального свічкового елементу звужена і до промисловості, а також збільшити ефективність неї фланцем закріплена з'єднувальна з магістрафільтрації, збільшити відношення поверхні фільтльним трубопроводом частина, що виконана у рації до об'єму фільтротенку. вигляді патрубка, нижня конусоподібна частина За рахунок нових ознак запропонований якого переходить в його верхню циліндричну часфільтр при його використанні дозволяє забезпечитину, до якої закріплена фільтрувальна тканина; ти спрощення його виготовлення, зменшення мена штампованому металевому каркасі кожного талоємності, легко адаптувати до властивостей протитечійного фільтрувального свічкового елерідин, що фільтруються в цукровій промисловості, менту виконані пази, в яких шля хом навивання а також збільшити ефективність фільтрації за разафіксована проволока, яка утворює дротяне сито; хунок збільшення поверхні фільтрації фільтрувапротитечійні фільтрувальні свічкові елементи об'льного елемента, збільшити відношення поверхні єднані модульними колекторними трубопроводами фільтрації на метр довжини фільтрувального елев окремі колекторні модулі, що утворюють загальмента, збільшити відношення поверхні фільтрації ний пакет колекторних модулів протитечійних фідо об'єму фільтротенку. Виконання основної фільльтрувальних свічкових елементів, який розташотрувальної частини кожного протитечійного свічкований в корпусі, що має основну циліндричну вого фільтрувального елементу водночас як підчастину, донну конічну частину та закріплену до тримуючої основи, її виготовлення у вигляді циліндричної частини еліптичну кришку, відповідні штампованого металевого каркасу з двох металеоб'єми внутрішнього простору яких знаходяться у вих пластин, що мають кутовий профіль вигину, співвідношеннях від 100%:20%:12,5% до забезпечують простоту конструкції - металевий 100%:25%:15,5% відповідно; кожний протитечійний штампований каркас протитечійного фільтрувальфільтрувальний свічковий елемент нахилений до ного свічкового елемента виконаний з штамповавісі відповідного колекторного трубопроводу під них деталей, що зварюються точковим зварюванкутом від 30 до 60 градусів, переважно 50 градуням, простий и дешевий в виготовленні; цей сів, в одній половині основної циліндричної частифільтр має меншу металоємність, тому, що ромни корпусу фільтра, і під кутом від 120 до 150 грабовиглядова форма фільтрувальних елементів дусів, переважно 130 градусів - в другій половині утворена шляхом навивки проволоки, що фіксуциліндричної частини цього корпусу. ється пазами в каркасі, який має переріз у формі Додатково запропонований фільтр характериромба з відношенням найбільшої товщини до шизується наступними ознаками. рини від 1:2 до 1:4, переважно як 1:3, з виконанКількість протитечійних фільтрувальних свічням нижньої частина металевого штампованого кових елементів в кожному колекторному модулі каркасу протитечійного фільтрувального свічковоскладає від 6 до 12. го елементу у вигляді чотирьохгранної призми веКількість колекторних модулів в загальному ршиною до низу, а верхньої частина - звуженою, пакеті складає від 8 до 16, переважно 12. що також дозволяє мати поверхню фільтрації фіВідстань між пазами для дротяного сита склальтрувального елемента 0,72м 2, що перевищує дає від 2мм до 10мм, переважно 7мм. дані прототипу, в якому поверхня фільтрації фільВисота нижньої частини металевого штампотрувального елемента складає 0,244-0,354м 2. ваного каркасу протитечійного фільтрувального Розташування загального пакету колекторних свічкового елементу, яка виконана у вигляді чотимодулів протитечійних фільтрувальних свічкових рьохгранної призми, та висота основної частини елементів в корпусі, що має основну циліндричну металевого штампованого каркасу протитечійного частину, донну конічну частину та закріплену до фільтрувального елементу мають співвідношення циліндричної частини еліптичну кришку, відповідні між ними 1:57 відповідно. об'єми внутрішнього простору яких знаходяться у Верхня частина штампованого металевого каспіввідношеннях від 100%:20%:12,5% до ркасу протитечійного фільтрувального свічкового 100%:25%:15,5%, завдяки такому співвідношенню елементу має звужену форму, яка характеризудозволяє створити оптимальні режими руху техється співвідношенням ширини фільтрувального нологічних рідин в корпусі фільтру. Розташування елементу до ширини вершині його звуженої форв пакетних модулях протитечійних фільтрувальних ми як 3:2 відповідно, при цьому початок звуження свічкових елементів з їх нахилом до вісі відповід 7 35708 8 ного колекторного трубопроводу від 30° до 60°, фільтрації до об'єму фільтротенку. Конструкція переважно 50° в одній половині перерізу корпусу і запропонованого фільтру дозволяє використовуз нахилом від 120° до 150°, переважно 130° в друвати фільтрувальну тканину вітчизняного виробгій половині перерізу корпуса, дозволяє збільшити ництва, які можна застосовувати без підкладочновідстань між фільтрувальними елементами як по го полотна. площині, так і по торцям фільтрувальних елеменТехнічний результат досягається саме в метів, і забезпечити більшу товщин у осаду, а відпожах кількісних характеристик запропонованого відно - і підвищити продуктивність фільтра, ефекфільтру, які вказані в формулі корисної моделі - за тивність фільтрації. межами цих значень технічний результат не досяКрім того співвідношення висоти нижньої часгається: при збільшенні або при зменшенні знатини металевого штампованого каркасу протитечення будь-якого з запропонованих кількісних пачійного фільтрувального свічкового елементу, яка раметрів фільтру спостерігається порушення виконана у вигляді чотирьохгранної призми, та балансу впливу кількісного параметру як складовисоти основної частини металевого штампованового фактору на досягнення технічного результаго каркасу протитечійного фільтрувального елету. менту 1:57 відповідно, виконання верхньої частини Запропоноване технічне рішення ілюструється штампованого металевого каркасу протитечійного наступними зображеннями: фільтрувального свічкового елементу звуженим, Фіг.1 - загальний вигляд фільтра. що характеризується співвідношенням ширини Фіг.2 - протитечійний фільтрувальний свічкофільтрувального елементу до ширини вершині вий елемент (вигляд спереду). його звуженої форми як 3:2 відповідно, і розташуФіг.3 - протитечійний фільтрувальний свічковання плавно звуженої верхньої частини фільтрувий елемент (вигляд збоку). вального елементу на висоті фільтрувального Фіг.4 - фрагмент колекторного модуля фільтелементу, яка характеризується співвідношенням ра. висоти звуженої форми фільтру до висоти широкої Фіг.5 - горизонтальний (поперечний) переріз частини фільтру 1:27 відповідно, дозволяють осафільтра з ілюстрацією розташування колекторних ду вільно залишати фільтрувальний елемент при модулів з зазначенням фрагментів А, Б, В: регенерації. Фіг.6 - фрагмент А горизонтального (поперечВстановлення конструктивно ефективнішого ного) перерізу фільтра, де показано нахил противідношення товщини до ширини фільтрувального течійного фільтрувального свічкового елементу до елемента в поперечному (горизонтальному) перевісі відповідного колекторного трубопроводу під різі додатково дозволило збільшити відділення кутом, значення якого знаходяться в межах 30 до для осаду між фільтраційними елементами. 60 градусів (кут a ); В процесі досліджень і випробувань було проФіг.7 - фрагмент В горизонтального (поперечведені чисельні спостерігання і фіксування взаєного) перерізу фільтра, де показано нахил протимовпливу нових ознак створеної конструкції, а татечійного фільтрувального свічкового елементу до кож їх зв'язку з відомими ознаками. вісі відповідного колекторного трубопроводу під Запропонований фільтр дозволяє здійснювати кутом, значення якого знаходяться в межах 120 до ефективну фільтрацію технологічних середовищ 150 градусів (кут b ); цукрового виробництва, які мають особливості Фіг.8 - фрагмент Б горизонтального (поперечфізико-хімічних властивостей, наявність в них часного) перерізу фільтра, де зазначено відстань, на тинок широкого спектру дисперсності - як в рідиякій розташовані сторони поверхонь фільтрації нах, так і в осада х. протитечійних фільтрувальних свічкових елеменПри випробуваннях виявилось, що конструкція тів (відстань L2), а також відстань між торцевими запропонованого фільтра дозволяє встановлюваповерхнями протитечійних фільтрувальних свічкоти оптимальний тиск фільтрування та тиск повітря вих елементів (відстань L3). при регенерації, що дає можливість вносити зміни Фіг.9 - фільтр в системі установки на об'єкті з в режим роботи фільтра, залежно від ситуативних оснащенням відповідною арматурою, апаратурою. виробничих умов. Конструкція фільтрувальних Запропонований фільтр складається із настуелементів фільтру виключає руйнування фільтрупних елементів. вальної тканини, і відповідно - попадання нефільтКорпус 1 фільтра має основну циліндричну чарованої рідини в фільтрувальний мішок, а також стину 2, донну конічну частину 3, еліптичну кришку виключає накопичення осаду в його нижній частині 4, яка закріплена до основної циліндричної частифільтрувального мішка, тому, що при регенерації ни 2. Співвідношення об'ємів внутрішнього простиск на фільтрувальну тканину в запропонованому тору в корпусі 1, а саме об'єму основної циліндрифільтрі розподіляється рівномірно. чної частини 2 корпусу 1, об'єму його донної Результати досліджень і випробувань харакконічної частини 2 та об'єму під еліптичною криштеризують простоту виготовлення конструкції, кою 3 складає відповідно від 100%:20%:12,5% до зменшення її металоємності, легкість адаптування 100%:25%:15,5%, переважно 100%:25%:15,5%. до властивостей рідин цукрового виробництва, що В корпусі 1 розташовані протитечійні фільтруфільтруються. Застосування запропонованого вальні свічкові елементи 5, через які фільтрат пісфільтру дозволяє збільшити ефективність фільтля фільтрації нефільтрованої суспензії (рідини) рації за рахунок збільшення поверхні фільтрації виходить з корпусу 1. Протитечійні фільтрувальні фільтрувального елемента, збільшення відношень свічкові елементи 5 об'єднані модульними колекповерхні фільтрації на метр довжини фільтруваторними трубопроводами 6 в окремі колекторні льного елемента, збільшення відношення поверхні 9 35708 10 модулі 7, що утворюють загальний пакет колектогляді чотирьохгранної призми, та висота (Н2) оснорних модулів 7 протитечійних фільтрувальних свівної частини металевого штампованого каркасу чкових елементів 5. Кількість протитечійних фільтпротитечійного фільтрувального елементу 5 марувальних свічкових елементів 5 в кожному ють співвідношення між ними 1:57 відповідно колекторному модулі 7 складає від 6 до 12; кіль(Фіг.3). кість колекторних модулів 7 в загальному пакеті Протитечійні фільтрувальні свічкові елементи від 8 до 16, переважно 12. 5 в колекторних модулях 7 розташовані сторонами Основна фільтрувальна частина кожного проїх поверхні фільтрації на відстані (L2) від 25мм до титечійного свічкового фільтрувального елементу 90мм; торцеві поверхні протитечійних фільтрува5 виконана у вигляді штампованого металевого льних свічкових елементів 5 в колекторних модукаркасу 9 із листового заліза, а саме з штамповалях 7 віддалені між собою на відстані (L 3) від 15мм них деталей, які з'єднані точковим зварюванням - з до 40мм (Фіг.5, Фіг.8). двох металевих пластин (наприклад, сталь), кожна Кожний протитечійний фільтрувальний свічкоз яких має кутовий профіль вигину, а разом вони вий елемент 5 нахилений до вісі відповідного коутворюють штампований металевий каркас, який в лекторного трубопроводу (Фіг.5) під кутом ( a ) від поперечному перерізі має ромбовиглядову (ром30 до 60 градусів (Фіг.6), переважно 50 градусів в боподібну) форму; такий ромбовиглядовий переріз одній половині основної циліндричної частини коє перерізом утвореного з'єднанням вищезазначерпусу 1, і під кутом ( b ) від 120 до 150 градусів, них металевих пластин внутрішнього каналу для переважно 130 градусів в другій половині основної циркуляції рідини, що фільтрують. В ромбовигляциліндричної частини корпусу 1 (Фіг.7). довому поперечному перерізі кожного протитечійДля виходу фільтрату виконаний також штуного свічкового фільтрувального елементу 5 співцер 18 (Фіг.4). відношення найбільшої товщини (S1) до його Для ілюстрації роботи запропонованого фільтширини (широкої частини) (S2) складає від 1:2 до ру на Фіг.9 цей фільтр зображений в системі уста1:4 відповідно, переважно 1:3 (Фіг.2). На штампоновки на об'єкті з оснащенням відповідною армаваному металевому каркасі виконані пази 10 для турою, де наступними позиціями зазначені: дротяного сита 11. Відстань (L1) між пазами 10 для 20 - клапан введення нефільтрованої рідини; дротяного сита 11 (Фіг.2) складає від 2мм до 10мм, 21 - клапан витіснення повітря з фільтра; переважно 7мм: пази 10 для дротяного сита 11 22 - клапан виведення мутних порцій фільтравиконують шляхом виготовлення країв кожної мету; талевої пластини, що утворюють штампований 23 - клапан виводу фільтрату; металевий каркас, перфорованими - з шагом пер24 - клапан виводу суспензії з фільтру. форації від 2 до 10мм для навивання на штампоНа об'єкті використання в системі установки з ваний металевий каркас металевої проволоки, а оснащенням цієї установки відповідною арматусаме - для формування вищезазначеного дротянорою та апаратурою запропонований фільтр праго сита 11. цює наступним чином. Верхня частина 12 штампованого металевого Наповнення фільтра нефільтрованою рідиною каркасу протитечійного фільтрувального свічково(рідиною, що фільтрують). го елементу 5 має звужену форму. Звуження цієї Для виконання цієї операції відкривають клаверхньої частини 12 характеризується співвіднопани 20, 21 і корпус 1 фільтра заповнюють нефільшенням ширини фільтрувального елементу (S2) до трованою рідиною (соком, сиропом, клеровкою ширини (S3) вершині його звуженої форми як 3:2 технологічні рідкі середовища цукрового виробнивідповідно, при цьому початок звуження верхньої цтва). Клапани 22, 23, 24 при цьому закриті. Після частини фільтрувального елементу розташований заповнення фільтра, клапан 21 закривається, а на висоті фільтрувального елементу, яка характеклапан 22 - відкривається. ризується співвідношенням висоти (Н3) звуженої Потім починають операцію намиву фільтруваформи фільтру до висоти (H4) широкої частини льного шару на протитечійних фільтрувальних фільтру 1:27 відповідно (Фіг.2). свічкових елементах 5. До верхньої звуженої частини 12 протитечійНамив фільтрувального шару. ного фільтрувального свічкового елементу 5 флаПри намиві фільтраційного шару клапан 20 та нцем 13 закріплена з'єднувальна з магістральним клапан 22 відкриті. трубопроводом частина, що виконана у вигляді В цей час нефільтрована рідина під тиском до патрубка 14, нижня конусоподібна частина 15 яко0,10мПа поступає фільтрується через фільтруваго переходить в його верхню циліндричну частину льну тканину (фільтрувальний мішок, виготовле16, до якої закріплюють фільтрувальний матеріал ний із бавовняної або з іншої тканини). Осад ріву вигляді фільтрувального мішка з фільтрувальної номірним шаром відкладається на протитечійних тканини (фільтрувальний матеріал цифровою пофільтрувальних свічкових елементах 5. Мутний зицією не зазначений - він показаний на Фіг.2 прифільтрат виходить з колектору 8 для виходу фільйнятим зазначенням тканини). трату в збірник нефільтрованої рідини. КонтролюНижня частина металевого штампованого карють процес за часом і об'ємом нефільтрованої касу протитечійного фільтрувального свічкового рідини, що пройшла через протитечійні фільтруелементу 5 виконана у вигляді чотирьохгранної вальні свічкові елементи 5. Після досягнення запризми 17 - вершиною до низу. даного часу і об'єму фільтрувальної рідини клапан Висота (Н1) нижньої частини 17 металевого 22 закривають, а клапан 23 відкривають. Перехоштампованого каркасу протитечійного фільтрувадять до операції «фільтрування». льного свічкового елементу 5, яка виконана у ви 11 35708 12 Фільтрування. фільтрації технологічних середовищ в процесі виОперацію фільтрування виконують після утворобництва цукру, які мають притаманні саме цим рення фільтрувального слою, достатнього для середовищам реологічні та інші фізико - хімічні отримання фільтрату з заданими параметрами. властивості - в'язкість, текучість, дисперсність, При проходженні заданого об'єму і часу операцію інші. фільтрування закінчують і клапани 20, 23 закриРезультати досліджень і випробувань хараквають. теризують простоту виготовлення конструкції, Потім починають операцію «регенерація», зменшення її металоємності, легкість адаптування тобто операцію скидання з протитечійних фільтрудо властивостей рідин цукрового виробництва, що вальних свічкових елементів 5 осаду. фільтруються. Застосування запропонованого Регенерація. фільтру дозволяє збільшити ефективність фільтДля виконання регенерації відкривають клапан рації за рахунок збільшення поверхні фільтрації 21. В окремому ресивері встановлюють заданий фільтрувального елемента, збільшення відношень тиск повітря для регенерації фільтра. Потім повітповерхні фільтрації на метр довжини фільтруваря подають по черзі в окремі клапани виводу фільльного елемента, збільшення відношення поверхні трату з кожного колекторного модуля виводу фільфільтрації до об'єму фільтротенку. Конструкція трату. Рідина, що знаходиться в колекторах і в запропонованого фільтру дозволяє використовупротитечійних фільтрувальних свічкових елеменвати фільтрувальну тканину вітчизняного виробтах 5, під тиском повітря, створює гідравлічне збіництва, які можна застосовувати без підкладочнольшення тиску до заданої величини, і осад віддіго полотна. ляється від протитечійних фільтрувальних Запропонований фільтр відноситься до сучассвічкових елементів 5, заповнюючи донну конічну ного модульного фільтраційного обладнання для частину 3 корпуса 1 фільтра. Після такої регенетехнології виробництва цукру, виготовлення якого рації протитечійних фільтрувальних свічкових дозволить також поширити асортимент вітчизняелементів 5 подачу повітря закривають - закриваного обладнання цукрової промисловості. ють клапан 21 і починають операцію відстою рідиДжерела інформації: ни, що в фільтрі. 1. Деклараційний патент України на корисну Відстоювання. модель №13786, публ.17.04.2006, бюл. №4. Ця операція проходить при всіх закритих кла2. Деклараційний патент України на корисну панах фільтра за заданий час відстоювання. Коли модель №19680, публ.15.12.2006, бюл. №12. час відстоювання пройшов, починають операція 3. Патент Російської Федерації №2229795, м. виводу з фільтра суспензії. кл. BO1D29/11, публ. 10.06.2004. Виведення суспензії з фільтра. 4. Заявка Російської Федерації №97115130, м. Цю операцію виконують одночасно з заповкл. BO1D27/14, публ.20.03 1999. ненням фільтра не фільтрованою рідиною і нами5. Заявка Російської Федерації №93010591, м. вом фільтрувального слою на протитечійні фільткл. BO1D29/48, публ. 19.06.1995. рувальні свічкові елементи 5. Для цього 6. Патент Російської Федерації №2077925, м. відкриваються клапани 20, 21 і клапан виводу сукл. BO1D29/48, публ. 27.04.1997. спензії 24. Потім клапан 21 закривається і відкри7. Деклараційний патент України на корисну вається клапан 22 на заданий час. Після чого кламодель №6447, м. кл. BO1D29/48, публ. пан 24 закривається і починається новий цикл 16.05.2005, бюл. №5. роботи фільтра. 8. Патент GB № 1357203, м. кл. BO1D29/32, Запропонований фільтр (ФСБУ-90) виготовлепубл. 19.06.1974. ний і випробуваний в реальних умовах цукрового 9. Патент № ЕР 0333272 В1, м .кл С16 виробництва, а саме - при фільтруванні соку перB01D29/ІІ, B01D 29/13, B01D29/27, B01D29/50, шої та другої сатурацій, сиропу і клеровки цукрупубл. в бюлетені №1996/35 від 28.08.1996; фірма сирцю. Конструкція цього фільтру створена для AMAFILTR BV (Голландія) - Прототип. 13 35708 14 15 Комп’ютерна в ерстка В. Мацело 35708 Підписне 16 Тираж 28 прим. Міністерство осв іт и і науки України Держав ний департамент інтелектуальної в ласності, вул. Урицького, 45, м. Київ , МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислов ої в ласності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601