Покривна композиція (варіанти) та фільтр для масла, палива, холодоагенту або повітря
Номер патенту: 77395
Опубліковано: 15.12.2006
Автори: Тоттатіл Пол, Зільберман Ліна, Горовіц Карл, Сандья Мохен Л.
Формула / Реферат
1. Покривна композиція для хімічного прищеплення до фільтрувальних матеріалів для фільтрів масла, палива, холодоагенту або повітря, яка містить:
20-40 мас.% вінілового мономеру
20-40 мас.% ізопропілового спирту
20-40 мас.% деіонізованої, дистильованої або очищеної іншим способом води
4-15 мас.% складного ефіру
менше ніж 4 мас.% каталізатора і
менше ніж 1 мас.% ініціатора прищеплення.
2. Композиція за п. 1, яка відрізняється тим, що додатково містить менше ніж 0,5 мас.% форполімеру.
3. Композиція за п. 2, яка відрізняється тим, що форполімером є поліакриламідний полімер.
4. Композиція за п. 1, яка відрізняється тим, що вініловим мономером є натрієва сіль 2-акриламідо-2-метилпропансульфокислоти, 50%-ний водний розчин.
5. Композиція за п. 1, яка відрізняється тим, що складним ефіром є мономерний складний ефір метакрилової кислоти.
6. Композиція за п. 1, яка відрізняється тим, що складним ефіром є 2-гідроксіетилметакрилат.
7. Композиція за п. 1, яка відрізняється тим, що каталізатором є щонайменше одна сполука, вибрана із групи, до якої входять пероксид водню, пероксид сечовини, персульфат амонію, персульфат калію, метабісульфіт натрію та їх суміші.
8. Композиція за п. 2, яка відрізняється тим, що додатково містить менше ніж 0,5 мас.% бактерициду.
9. Композиція за п. 8, яка відрізняється тим, що бактерицидом є карбамат.
10. Покривна композиція для хімічного прищеплення до фільтрувальних матеріалів для фільтрів масла, палива, холодоагенту або повітря, яка містить:
менше ніж 1 мас.% поліакриламідного форполімеру
20-40 мас.% деіонізованої, дистильованої або очищеної іншим способом води
20-40 мас.% мономерної солі 2-акриламідо-2-метилпропансульфокислоти, 50%-ного водного розчину
20-40 мас.% ізопропілового спирту
4-15 мас.% мономерного складного ефіру
менше ніж 6 мас.% каталізатора і
менше ніж 2 мас.% ініціатора прищеплення.
11. Фільтр для масла, палива, холодоагенту або повітря, який включає фільтрувальний матеріал, до якого хімічно прищеплений полімер або співполімер, причому хімічно прищеплений полімер або співполімер утворений в результаті обробки фільтрувального матеріалу хімічною композицією, що містить:
20-40 мас.% вінілового мономеру
20-40 мас.% ізопропілового спирту
20-40 мас.% деіонізованої, дистильованої або очищеної іншим способом води
4-15 мас.% складного ефіру
менше ніж 6 мас.% каталізатора і
менше ніж 2 мас.% ініціатора прищеплення.
12. Фільтр за п. 11, який відрізняється тим, що фільтрувальним матеріалом є щонайменше один матеріал, вибраний із групи, до якої входять матеріали на основі целюлози, синтетичні матеріали та їх комбінації.
13. Фільтр за п. 12, який відрізняється тим, що матеріалом на основі целюлози є бавовняний матеріал.
14. Фільтр за п. 12, який відрізняється тим, що матеріалом на основі целюлози є паперовий матеріал.
15. Фільтр за п. 12, яка відрізняється тим, що синтетичним матеріалом є щонайменше один матеріал, вибраний із групи, до якої входять акрилові полімери, складні поліефіри та їх комбінації.
Текст
1. Покривна композиція для хімічного прищеплення до фільтрувальних матеріалів для фільтрів масла, палива, холодоагенту або повітря, яка містить: 20-40 мас.% вінілового мономеру 20-40 мас.% ізопропілового спирту 2 (11) 1 UA (54) ПОКРИВНА КОМПОЗИЦІЯ (ВАРІАНТИ) ТА ФІЛЬТР ДЛЯ МАСЛА, ПАЛИВА, ХОЛОДОАГЕНТУ АБО ПОВІТРЯ C2 ДО ПАТЕНТУ НА ВИНАХІД (19) ДЕРЖАВНИЙ ДЕПАРТАМЕНТ ІНТЕЛЕКТУАЛЬНОЇ ВЛАСНОСТІ 3 77395 4 пероксид сечовини, персульфат амонію, персульспівполімер утворений в результаті обробки фільфат калію, метабісульфіт натрію та їх суміші. трувального матеріалу хімічною композицією, що 8. Композиція за п. 2, яка відрізняється тим, що містить: додатково містить менше ніж 0,5 мас.% бактери20-40 мас.% вінілового мономеру циду. 20-40 мас.% ізопропілового спирту 9. Композиція за п. 8, яка відрізняється тим, що 20-40 мас.% деіонізованої, дистильованої або бактерицидом є карбамат. очищеної іншим способом води 10. Покривна композиція для хімічного прищеп4-15 мас.% складного ефіру лення до фільтрувальних матеріалів для фільтрів менше ніж 6 мас.% каталізатора і масла, палива, холодоагенту або повітря, яка місменше ніж 2 мас.% ініціатора прищеплення. 12. Фільтр за п. 11, який відрізняється тим, що тить: менше ніж 1 мас.% поліакриламідного форполіфільтрувальним матеріалом є щонайменше один меру матеріал, вибраний із групи, до якої входять мате20-40 мас.% деіонізованої, дистильованої або ріали на основі целюлози, синтетичні матеріали та очищеної іншим способом води їх комбінації. 13. Фільтр за п. 12, який відрізняється тим, що 20-40 мас.% мономерної солі 2-акриламідо-2метилпропансульфокислоти, 50%-ного водного матеріалом на основі целюлози є бавовняний марозчину теріал. 14. Фільтр за п. 12, який відрізняється тим, що 20-40 мас.% ізопропілового спирту 4-15 мас.% мономерного складного ефіру матеріалом на основі целюлози є паперовий маменше ніж 6 мас.% каталізатора і теріал. 15. Фільтр за п. 12, який відрізняється тим, що менше ніж 2 мас.% ініціатора прищеплення. 11. Фільтр для масла, палива, холодоагенту або синтетичним матеріалом є щонайменше один маповітря, який включає фільтрувальний матеріал, теріал, вибраний із групи, до якої входять акрилові до якого хімічно прищеплений полімер або співпополімери, складні поліефіри та їх комбінації. лімер, причому хімічно прищеплений полімер або Ця заявка базується на попередній [заявці США №60/200,343, поданій 28 квітня 2000р.] і включеній в повному обсязі її змісту в цю заявку за посиланням, і проголошує пріоритет вказаної заявки. Цей винахід стосується в цілому композиції для покриття, призначеної для обробки фільтрувальних матеріалів, та відповідних способів. Цей винахід стосується покривної композиції, призначеної для обробки бавовни (або інших целюлозних волокон чи синтетичних матеріалів, придатних для фільтрування, в індивідуальній формі або в формі полотнини), і способів виготовлення згаданої покривної композиції та матеріалів із покриттям. Винахід дозволяє одержати фільтрувальні матеріали з високою хімічною та термічною стійкістю, відмінною стійкістю проти вилуговування та підвищеною ефективністю фільтрування для видалення нагару, сажі, кремнезему, металевих частинок та інших забруднювачів із палива, масел, змащувальних матеріалів взагалі, холодоагентів або повітря, пов'язаних з автомобілями, двигунами, гідравлічним устаткуванням, автоматичними передачами та аналогічними пристроями. Цей винахід описаний конкретно стосовно до бавовняних волокон (в тому числі до довгомірних пасом пресованої або не пресованої бавовни), але слід мати на увазі, що винахід цілком придатний для застосування до інших целюлозних волокон (наприклад, деревинних або інших паперових волокон), синтетичних волокон (наприклад, акрилових полімерів або складних поліефірів) та їх сумішей або комбінацій. Покривна композиція може бути нанесена на окремі волокна або на нетканий текстильний матеріал чи тканину, виготовлену з цих волокон. Оброблені волокна та неткані текстильні матеріали тощо, виготовлені з них, є придатними, зокрема, для використання в пристроях для регенерації масел, наприклад, у пристроях, що виробляються фірмою "Пьюрадин Філтерз Текнолоджиз" [Puradyn Filter Technologies, Boynton Beach, Florida], і описані в патентах США №№ 5,630,912, 4,943,352, 4,289,583, 4,227,969 та 4,189,351 (відомості з яких включені до цього опису за посиланнями). Винахід є придатним також для використання в самих маслофільтрах та в інших компонентах (в тому числі в набивках із бавовняних або інших волокон), описаних в патентах США №№ 5,591,330 та 5,718,258 (відомості з яких включені до цього опису за посиланнями). Винахід є придатним для використання в первинних та вторинних повнопотокових маслофільтрах, наприклад, у фільтрах із пропускною здатністю приблизно 1400 галонів (5300л) масла за годину (які можуть бути виготовлені з паперових та непаперових типів фільтрувальних матеріалів), паливних фільтрах попереднього та тонкого очищення, наприклад, у паливних фільтрах із пропускною здатністю приблизно 10 галонів (38л) палива за годину (які можуть бути виготовлені з паперових та не паперових типів фільтрувальних матеріалів), фільтрах трансмісій, (які можуть бути виготовлені з паперових та не паперових типів фільтрувальних матеріалів), фільтрах для холодоагентів (які можуть бути виготовлені з паперових та не паперових типів фільтрувальних матеріалів), повітряних фільтрах (які можуть бути виготовлені з паперових та не паперових типів фільтрувальних матеріалів) та інших типах фільтрів. 5 77395 6 Згідно з одним із варіантів здійснення, цей вивмісту твердих забруднювачів, підвищення коефінахід стосується полімерної покривної композиції цієнту корисної дії двигунів та механізмів внаслідок для обробки бавовняних волокнистих матеріалів, повного очищення масла або більш ефективного які застосовуються як фільтри у системах фільтйого очищення, та загальне підвищення ефективрування масла, що забезпечує чистоту масла ності двигуна. шляхом видалення сажі, твердих частинок, рідин Композиція згідно з цим винаходом для прита інших забруднювачів, підтримання необхідної щепної полімеризації, призначена для обробки в'язкості, різке зниження витрати домішок та забавовняних волокон, інших целюлозних волокон, безпечує максимальну змащувальну здатність, синтетичних матеріалів та їх комбінацій, забезпеефективність охолодження та ущільнення, тим чує: термічну стійкість, хімічну стійкість, стійкість самим максимально збільшуючи довговічність проти вилуговування та підвищену ефективність двигуна чи устаткування. Покриття виготовляють із фільтрування в разі використання обробленого застосуванням технології хімічного прищеплення, волокна як фільтрувального елемента в очисній яка включає використання мономерів, форполімесистемі високої ефективності для видалення нагарів, каталізатора, системи ініціатора прищеплення ру, сажі, кремнеземних, металевих частинок та та інших компонентів. Одержану покривну компоінших забруднювачів із масел, палив, змащувальзицію використовують для обробки бавовни, інших них матеріалів або повітря. Цей винахід охоплює целюлозних матеріалів, синтетичних матеріалів та обробку бавовняних волокон, інших целюлозних їх комбінації. Вона забезпечує прищепну полімеволокон, синтетичних матеріалів або їх комбінацій ризацію, при якій утворюється полімерна плівка, покривною композицією, яка включає мономехімічно зв'язана з бавовняним волокном, іншими ри/форполімери для хімічного прищеплення, з целюлозними матеріалами, синтетичними матеріодержанням полімерної плівки, міцно зв'язаної з алами та їх комбінаціями при відмінній адгезії, і бавовняним волокном, іншими целюлозними вотим самим надає волокну всі бажані властивості з локнами, синтетичними матеріалами або їх комбіточки зору підвищеної ефективності фільтрування, націями. Оброблений матеріал може бути не тільнаприклад, у системах фільтрування масла. ки бавовною, але також папером або синтетичним До головних функцій масел належать змащупапером, або сумішшю чи комбінацією цих матерівання та охолодження деталей механізмів та двиалів. гунів. Масло забезпечує зниження тертя, створюМономери та форполімери вибирають так, що ючи можливість більш плавної та ефективної полімерна плівка, прищеплена до бавовняних вороботи механізмів та двигунів. Чим вище чистота локон, інших целюлозних волокон, синтетичних масла, тим довше можуть працювати механізми та матеріалів або їх комбінацій, забезпечує підвидвигуни. Існують численні види масел; склад кожщення ефективності фільтрування фільтрувальної ного з них пристосований до конкретних цілей та системи поряд з підвищенням термічної та хімічної умов оточуючого середовища і забезпечує оптистійкості та стійкості проти вилуговування, тобто, мальну в'язкість та містить найефективнішу суміш хімічно прищеплена композиція не вимивається з домішок. Хоча немає двох цілком однакових маобробленого бавовняного або іншого матеріалу в сел, усі їх види мають одну спільну рису - вони фільтроване масло, паливо, мастило або повітря. дуже чутливі до забруднення. При використанні Застосування технології прищеплення,розглянутої масла за призначенням масло піддається впливу нижче, забезпечує тип хімічного прищеплення чевисоких температур, дії нагару, сажі, кремнеземрез утворення вільних радикалів із подальшим них та металевих частинок, води, палива та глікоприєднанням мономерів/форполімерів до матеріалю. В міру підвищення забрудненості масла його лу основи, так що покриття міцно приєднується до експлуатаційні характеристики знижуються і, в бавовняної, іншої целюлозної, синтетичної або кінцевому підсумку, воно стає непридатним для комбінованої основи, не впливаючи при цьому на подальшого захисту, змащування та охолодження структурні властивості, притаманні бавовняному, рухомих деталей механізму або двигуна. В разі іншому целюлозному, синтетичному або комбінопідвищення забрудненості до такого рівня масло ваному матеріалу. підлягає заміні з метою зведення до мінімуму пошМеханізм хімічного прищеплення мономерів та кодження механізму або двигуна. Проте навіть при форполімерів дуже ретельній заміні масла в механізмі або двиЗгаданий механізм нижче пояснено стосовно гуні залишаються забруднювачі. до бавовняного волокна, проте він тою ж мірою Найбільш ефективним запобіжним заходом стосується інших целюлозних матеріалів, синтетипрофілактики механізмів та двигунів є вдосконачних матеріалів (акрилових полімерів або складлення/підвищення ефективності фільтрування них поліефірів) або їх комбінацій. фільтрувального елемента і, отже, необхідність Бавовняне волокно є широко вживаним тексобробки матеріалу основи, яку використовують як тильним волокном і важливим джерелом целюлофільтрувальний елемент у системі фільтрування зи, яка становить 88-96% цього волокнистого мамасла. До найважливіших переваг, які досягаютьтеріалу. Целюлоза є природний вуглеводний ся при застосуванні обробленого фільтрувального полімер високої молекулярної маси (полісахарид), елемента в системі фільтрування масла, належать що складається з ланок ангідроглюкози, з'єднаних такі: збільшення довговічності двигуна, зниження кисневими містками з утворенням практично лінійвитрат на придбання та усунення масла, безпечне них молекулярних ланцюгів великої довжини (Фіг.). подовження інтервалів між операціями заміни маХімічне прищеплення до целюлози можна сла, усунення проблем, пов'язаних зі впливом воописати як процес, що складається з активування ди, палива та гліколю, видалення та/або зниження молекули целюлози та приєднання мономерів до 7 77395 8 реакційноздатних місць із подальшим ростом ланний радикал, як показано на схемі реакції, поданій цюга, причому утворюються полімерні відгалуженнижче: ня, приєднані до основної молекули целюлози. (4) ROOH+GI RO*+ОН-+GI+ У випадку молекули целюлози хімічне прищеПероксид плення відбувається шляхом відщеплення атому де R є аліл, феніл або алкіл, причому згаданий водню від гідроксильної групи цієї молекули. Моалкіл у типовому випадку містить від 1 атому до 10 лекули целюлози мають активні слабко зв'язані атомів вуглецю. атоми водню в групах (-СН2ОН), які можуть актиРіст прищепленого ланцюга, показаний вище вуватися в присутності ініціатора прищеплення на стадії (3), може закінчитися під впливом приєд("G.I." або "GI"), утворюючі вільні радикали ("х"). нання радикалу, яке може відбутися одним з двох Вільні радикали, що утворюються таким чином в шляхів - через стадію (5) або стадію (6): цьому процесі, ініціюють прищепну полімеризацію. На стадії (5) показано кінцевий продукт у виНизка реакційних стадій, що мають місце при припадку, коли закінчення росту є результатом приєдщепній полімеризації целюлозних волокон, має нання одного з вільних радикалів до одного з потакий вигляд: лімерних радикалів основи. На стадії (6) показано продукт у випадку, коли закінчення росту спричинене поєднанням двох полімерних радикалів основи. Кінцевим продуктом як стадії (5), так і стадії (6) є модифіковане прищепленням целюлозне волокно, якому надано всі бажані властивості. У присутності вінілових мономерів радикал целюлози, утворений в цьому процесі, ініціює прищепну полімеризацію: де х є або -OR, або і де R є аліл, феніл або алкіл, причому згаданий алкіл у типовому випадку містить від 1 атому до 10 атомів вуглецю. Іон ініціатора прищеплення запускає реакцію, і процес в цілому нагадує автокаталітичний процес. Тому для здійснення процесу прищепної полімеризації достатньою є дуже незначна кількість іону ініціатора прищеплення (10-100млн-1). Усі вищезазначені реакції проходять у присутності пероксиду, який одночасно забезпечує регенерацію ініціатора прищеплення, утворюючи віль Ініціатор прищеплення може складатися з системи іонів металів Fe+++, Fe++, Ag+, Co++ або Cu++. Пероксид слід вибирати з водорозчинних каталізаторів, до яких належать, наприклад, пероксид водню, пероксид сечовини, персульфат амонію, персульфат калію та/або метабісульфіт натрію. Мономери та форполімери містять бічні функціональні групи X, які можуть реагувати між собою та з додатковими форполімерами, введеними в композицію, утворюючи прищеплене зшите органічне покриття. Функціональними групами мономерів та форполімерів мають бути гідроксильні групи, карбоксильні групи, вторинні та/або третинні аміногрупи. Молярні відношення функціональних груп реакційноздатних компонентів вибирають так, щоб після завершення реакції не залишалося вільних груп. Фізичні та хімічні властивості форполімерів та мономерів, що входять до складу композиції, вибирають так, щоб після їх прищеплення до бавовняного волокна вони забезпечували високу термічну стійкість, хімічну стійкість, стійкість проти вилуговування та підвищену ефективність фільтрування для видалення нагару, сажі, кремнеземних, металевих частинок та інших забруднювачів, наприклад, із масла у системі фільтрування ма 9 77395 10 сла. Суть винаходу буде більш ясною після ретеХімічне прищеплення згідно з цим винаходом льного розгляду наведених нижче Прикладів, що охоплює прищеплення форполімерів, мономерів не мають обмежувального характеру. та/або співполімерів. Приклад 1 Композиція Вміст (мас. частин) Компонент Поліакриламідний полімер Freetex 695 - 1,5; Гаряча вода (80°С) - 98,5; Розчинити Freetex при перемішуванні, охолодити і додати бактерицидний агент Troysan Polyphase AF-1 - 0,1 Деіонізована вода 50%-ний водний розчин мономеру 2-акриламідо-2-метилпропансульфокислоти (AMPS 2403) Ізопропіловий спирт Мономер 2-гідроксіетилметакрилат (НЕМА) Персульфат амонію (10%-ний розчин) Метабісульфіт натрію (10%-ний розчин) Пероксид водню (0,1%-ний розчин) Нітрат срібла (0,1%-ний розчин)) Вищезазначені компоненти використовують у вказаних кількостях і в порядку переліку, як описано нижче. Спочатку відважену кількість Freetex 695 зволожують метанолом і витримують протягом 1530хв в умовах навколишнього середовища. Потім зволожений Freetex 695 (без надлишку метанолу) додають до попередньо нагрітої "гарячої води" при вказаний вище температурі (80°С) в контейнері і безперервно перемішують до розчинення. Одержаному розчину дають охолодитися (протягом приблизно 10хв) до кімнатної температури. Потім додають до розчину бактерицид (Troysan polyphase AF-1). Одержаний препарат полімеру Freetex змішують з деіонізованою водою. Потім додають до суміші решту компонентів у зазначених кількостях та в порядку переліку в умовах навколишнього середовища при перемішуванні (наприклад, із застосуванням помірного перемішування у змішувачі). Після ретельного змішування всіх компонентів (приблизно протягом 5-10хв) одержана композиція готова для оброб 0,1 34,5 40,0 37,5 10,5 1,0 1,0 0,01 0,01 лення бавовняних волокон. Термін зберігання одержаної композиції становить 5-6год. Таким чином, бавовняні волокна слід обробити одержаною композицією не пізніше ніж через 5-6год після її приготування. Композицію, яка почала желатинізуватися, використовувати не можна. Одержану композицію наносили на комерційно доступні довгомірні пасма зі 100%-ної невибіленої пресованої бавовни, тобто бавовну покривали композицією шляхом занурення, віджимали бавовну для видалення надлишку композиції (наприклад, віджимали бавовну шляхом пропускання між двома обертовими валками) і витримували бавовну із прищепленим покриттям при температурі приблизно 250°F (приблизно 121°С) протягом приблизно 30хв у стандартній комерційно доступній сушильній шафі. Оброблену бавовну потім використовували як фільтрувальний матеріал. Приклад 2 Композиція Компонент PKFE (30% у суміші метилетилкетону з целозольв-ацетатом 1:1) Полікетон К-1717В (30% у целозольв-ацетаті) Cymel 303 Метилетилкетон (МЕК) Целозольв-ацетат Бутилкарбітол BYK 300 Cycat 4040 Silwet L77 Silane A-1100 PS 072-KG (диметилсилоксан, співполімер оксиду етилену з оксидом пропілену) Перхлорат срібла (0,1% у МЕК) Використовували вищевказані компоненти у вказаних кількостях (у грамах). Вихідну смолу (PKFE) розчиняли в суміші метилетилкетону з целозольв-ацетатом (1:1) і завантажували в контейнер разом з полікетоновим форполімером (Полікетон К-1717В, 30% у целозольв-ацетаті). До цієї суміші додавали в контейнері вищезазначені мо Вміст (мас. частин) 30,0 7,5 5,0 35,0 35,0 10,0 0,04 0,05 0,25 0,016 1,7 0,01 номери, форполімери, каталізатор, ініціатор прищеплення та інші компоненти. Ці компоненти використовували в концентраціях, вказаних вище, та в порядку переліку. Вміст перемішували в умовах навколишнього середовища до утворення однорідного розчину. Одержану композицію потім наносили на комерційно доступні довгомірні пасма зі 11 77395 12 100%-ної невибіленої пресованої бавовни, тобто близно 30хв у стандартній комерційно доступній бавовну покривали композицією шляхом зануренсушильній шафі. Оброблену бавовну потім виконя, віджимали бавовну для видалення надлишку ристовували як фільтрувальний матеріал. композиції і витримували бавовну при температурі Приклад 3 приблизно 250°F (приблизно 121°С) протягом приКомпозиція Компонент Helastic WO-8061 Helastic WO-8079 Деіонізована вода Ecco-Res u-78 APS v-soft APG-9kn Персульфат амонію, 14% у воді (встановити рН 8,0-8,5) Нітрат срібла (0,1% У воді) Пероксид сечовини(0,1% у воді) Аналогічно процедурі, описаній у попередньому прикладі, розраховану кількість акрилової в'яжучої смоли завантажували в контейнер. Додавали в контейнер мономери, форполімери, каталізатор, систему ініціатора прищеплення та інші компоненти вищезазначеної композиції. Ці компоненти використовували в концентраціях, вказаних вище, та в порядку переліку. Вміст кон Вміст (мас. частин) 52,0 10,0 38,0 15,0 10,0 10,0 1,0 0,1 0,1 тейнера перемішували в умовах навколишнього середовища до одержання однорідного розчину. Одержану композицію потім використовували для обробки бавовни за методикою, описаною вище, в тому числі витримували при 250°F (121°С) протягом 30хв. Оброблену бавовну потім використовували як фільтрувальний матеріал. Приклад 4 Композиція Компонент Мономер AMPS 2403 (2-акриламідо-2-метил-пропансульфокислота, 50%-ний водний розчин) Ізопропіловий спирт Деіонізована вода Мономер НЕМА (2-гідроксіетилметакрилат, 97%-ний розчин) 10%-ний персульфат амонію 10%-ний метабісульфіт натрію Поліакриламідний полімер Freetex 695 - 1,5; Гаряча вода (80°С) - 98,5; Розчинити Freetex при перемішуванні, охолодити і додати бактерицидний агент Troysan Polyphase AF-1 - 0,1 Аналогічно процедурі, описаній у попередньому прикладі, в контейнер завантажували розраховану кількість мономера AMPS 2403 (2акриламідо-2-метил-пропансульфокислоти, 50%ного водного розчину). Додавали в контейнер інші компоненти вищезазначеної композиції. Ці компоненти використовували в концентраціях, вказаних вище, та в порядку переліку. Вміст контейнера перемішували в умовах навколишнього середовища до одержання однорідного розчину. Одержану композицію потім використовували для обробки бавовни за методикою, описаною вище, в тому числі витримували при 250°F (121°С) протягом 30хв. Оброблену бавовну потім використовували як фільтрувальний матеріал. У поданих вище прикладах певну кількість бавовняного волокна (5-10 фунтів, 2,25-4,5кг) або більше (залежно від потреби) занурювали в композицію в умовах навколишнього середовища не пізніше ніж через 6-8год із моменту приготування композиції. Потім бавовну виймали з рідини, віджимали для видалення надлишку композиції і піддавали твердінню шляхом нагрівання при 250°F (121°С) протягом 30-40хв. Після твердіння бавов Вміст (мас. частин) 30,0 25,0 23,0 7,0 1,0 1,0 0,1 няне волокно готове до використання як фільтрувальний елемент для фільтрування масел, палив, змащувальних матеріалів, холодоагентів, повітря та подібних рідин та газів. Обробляти бавовну (або інший целюлозний матеріал, синтетичний матеріал або їх комбінацію) композицією для хімічного прищеплення краще безпосередньо після її приготування. У поданих вище прикладах продукти, згадані під торговельними та фірмовими назвами, мають такі характеристики та функції: Смола Cymel 303 - гексаметоксиметилмеламін, зшивальний агент для феноксидних смол та полікетонів; надає волокну міцності. Silane А-1100 гаммаамінопропілтриетоксисилан, промотор адгезії. BYK 300 - змочувальний агент. Silwet L77 - поверхнево-активний та змочувальний агент; сприяє підтриманню бажаних реологічних властивостей композиції. Cycat 4040 - пара-толуолсульфокислота, каталізатор низькотемпературних реакцій. PS072-KG - гідрофільний силікон, сприяє посиленню гідрофільних властивостей волокна. 13 77395 14 Helastic WO-8061 - водний в'яжучий агент, акбавовни, інших целюлозних матеріалів, синтетичрилова смола (акриловий співполімер); діє як в'яних матеріалів (наприклад, акрилових полімерів жуча речовина. або складних поліефірів) або їх комбінацій шляхом Helastic WO-8079 - водна суспензія високомоутворення вільних радикалів виготовляють волоклекулярного силікону; являє собою акриловий на, які забезпечують підвищену ефективність фіспівполімер, що діє як в'яжучий агент. льтрування, мають високу термічну та хімічну стійEcco-Res U-78 - аліфатичний поліуретан, діє кість та стійкість проти вилуговування. Волокна як в'яжучий агент. можуть бути пресованими або у некомпактній фоAPS V-soft - силіконовий пом'якшувач для нармі і в обох формах використовуються як фільтрудання волокну м'якості. вальні засоби (як описано, наприклад, стосовно до APG 9kn - фторвмісна сполука, діє як змащунекомпактних бавовняних волокон у патенті США вальний агент для полегшення руху масла. №5,591,330, відомості з якого включено до цього Freetex 695 - меламіновий форполімер, поліаопису за посиланням); волокна можуть бути вигокриламід, має високу середню молекулярну масу товлені у формі нетканого матеріалу або тонкого (приблизно 60 мільйонів), об'ємну густину приблишару, при цьому прищеплення виконують або пезно 675-770кг/м3, рН 0,2%-ного розчину 5,5-7,5 при ред виготовленням нетканого матеріалу, або, у 25°С; діє як в'яжучий агент, а також як адсорбер відповідних випадках, після його виготовлення. твердих частинок із масла. Неткані тонкошарові матеріали, виготовлені таким Мономер AMPS 2403 - натрієва сіль 2чином, можуть потім використовуватися як фільтакриламідо-2-метилпропан-сульфокислоти (50%рувальні засоби, наприклад, у фільтрах для маний водний розчин) - має молекулярну масу 229. сел, палив, змащувальних матеріалів, холодоагеФормула сполуки наведена нижче. Цей мономер нтів або повітря, зокрема, для автомобілів, а також сприяє регулюванню властивостей з точки зору у гідравлічних пристроях, автоматичних трансмісітермічної стійкості та стійкості проти гідролізу. ях, двигунах (як стаціонарних, так і пересувних) тощо. Винахід стосується також фільтрувальних засобів, що виготовляються способом, описаним вище, причому ці фільтрувальні засоби включають: пресовану або непресовану бавовну, інші целюлозні волокна, синтетичні волокна (наприклад, акрилові або поліефірні) або їх комбінації; НЕМА - 2-гідроксіетилметакрилат, мономерпрактично розпушену бавовну, інші целюлозні воний складний ефір метакрилової кислоти. Нижче локна, наприклад, акрилові або поліефірні волокна показана його формула: або їх комбінації; або вищезгадані волокна у формі нетканих матеріалів, виготовлених звичайними способами. Фільтрувальні засоби, виготовлені таким чином, можуть бути застосовані в будь-яких системах або пристроях, описаних у вищезгаданих Метабісульфіт натрію, 97% - метабісульфіт, патентах. Винахід стосується також систем або відомий також як динатрій-дисульфіт та піросульпродуктів згідно з вищезгаданими патентами, в фіт натрію. Діє як каталізатор. яких застосовані фільтрувальні засоби, що відпоПерсульфат амонію, 98% - пероксодисульфат відають цьому винаходу. амонію, відомий також як пероксидисульфат амоВміст полімерів, мономерів, систем ініціаторів нію. Діє як каталізатор. прищеплення та каталізаторів залежить від конкTroysan polyphase AF-1, номер за реєстром ретного типу оброблюваних волокон, конкретних ЕРА 5383-18 - рідкий фунгіцид та бактерицид шиобставин, за яких волокна мають використовуварокого спектру дії, не містить металів; його активтися для фільтрування, форми використовуваних ним інгредієнтом є 3-йод-2-пропінілбутилкарбамат. для фільтрування волокон та інших змінних параTroysan polyphase виробляється згідно з патентаметрів. Наприклад, для однієї з конкретних покрими США №3,923,870 та №4,276,211 (відомості з вних систем може бути використана композиція, яких включені до даного опису за посиланням). що містить приблизно 30-50% (мас.) (наприклад, PKFE - феноксидна смола, має високу молеприблизно 38%) в'яжучої водної акрилової смоли, кулярну масу та низький вміст залишкових летких приблизно 3-11% (наприклад, приблизно 7%) видомішок. Нижче показана її формула: сокомолекулярного силікону у водній суспензії, приблизно 20-40% (наприклад, приблизно 28%) деіонізованої, дистильованої або очищеної іншим способом води, приблизно 5-16% (наприклад, приблизно 11%) в'яжучого агента (наприклад, аліфатичного поліуретану) і приблизно по 3-11% (наприклад, приблизно по 7%) пом'якшувача для надання волокну м'якості (наприклад, силіконового пом'якшувача) та змащувального агента для збіБавовна - 100%-на невибілена пресована бальшення швидкості потоку масла (наприклад, вовна у формі довгомірних пасом. фторвмісної сполуки), а також незначні кількості З застосуванням описаних вище способів хімі(менше ніж 1% кожного) каталізатора та ініціатора чного прищеплення мономерів та форполімерів до прищеплення (наприклад, пероксиду сечовини та 15 77395 16 нітрату срібла). Значення рН композиції у варіанті, розчину), приблизно менше ніж 2% (наприклад, якому віддається перевага, встановлюють в осноприблизно 0,8%) каталізатора, такого як метабісувному діапазоні, перевага віддається значенням льфіт натрію (10%-ного розчину), приблизно менрН приблизно 7,5-9, наприклад, приблизно 8,25. ше ніж 2% (наприклад, приблизно 0,008%) каталіОтвердіння смоли у варіанті, якому віддається затора, такого як пероксид водню (0,1%-ний перевага, виконують при підвищених температурозчин) і приблизно менше ніж 2% (наприклад, рах, як правило, при приблизно 100-130°С, однак приблизно 0,008%) ініціатора прищеплення, такого достатньо низьких для запобігання негативному як нітрат срібла (0,1%-ний розчин). Отвердіння впливу на оброблюване волокно. смоли у варіанті, якому віддається перевага, викоВ композиції можуть бути використані мономенують при підвищених температурах, як правило, ри в кількості від 0,1% до 50%. при приблизно 100-130°С, однак достатньо низьУ іншому прикладі покривної системи може ких для запобігання негативному впливу на обробути використана композиція, яка містить приблиблюване волокно. зно менше ніж 1% (мас.) (наприклад, приблизно Слід мати на увазі, що в цьому описі усі діапа0,08%) поліакриламідного форполімеру, розчинезони та кількості композиції вказані приблизно, і ного в гарячій воді (60-100°С) з добавкою бактерищо можливі будь-які звужені інтервали значень в циду, приблизно 20-40% (наприклад, приблизно межах широких діапазонів. Наприклад, кількість 28%) деіонізованої, дистильованої або очищеної деіонізованої води 20-40% охоплює звужені інтеріншим способом води, приблизно 20-40% (напривали 21-36%, 30-39%, 25-28% та інші в межах вкаклад, приблизно 32%) 50%-ного водного розчину заного широкого діапазону. Те ж стосується усіх солі мономерної 2-акриламідо-2інших діапазонів, вказаних у цьому описі. метилпропансульфокислоти, приблизно 20-40% Хоча винахід описаний у зв'язку з варіантом (наприклад, приблизно 30%) розчинника, такого як здійснення, який на сьогодні вважається найбільш ізопропіловий спирт, приблизно 4-15% (наприклад, практичним і якому віддається найбільша переваприблизно 8%) мономерного складного ефіру, тага, слід мати на увазі, що обсяг винаходу не обмекого як 2-гідроксіетилметакрилат, приблизно менжується описаним варіантом, а, навпаки, охоплює ше ніж 2% (наприклад, приблизно 0,8%) каталізарізноманітні модифікації та еквівалентні рішення, тора, такого як персульфат амонію (10%-ного що лежать у межах пунктів формули винаходу. Комп’ютерна верстка О. Гапоненко Підписне Тираж 26 прим. Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601
ДивитисяДодаткова інформація
Назва патенту англійськоюCoating composition (variants) and filter for oil, fuel, refrigerating medium or air
Назва патенту російськоюПокровная композиция (варианты) и фильтр для масла, топлива, хладагента или воздуха
МПК / Мітки
МПК: D06M 15/21, B01D 39/16, D06M 15/37, C09D 133/06, B01D 39/20, A01N 47/12, B01D 39/18, B01D 39/00, D06M 13/00, D06M 14/00, A01N 25/00, B01D 39/02, B01D 39/14, C10M 175/00
Мітки: варіанти, фільтр, покривна, холодоагенту, повітря, масла, композиція, палива
Код посилання
<a href="https://ua.patents.su/8-77395-pokrivna-kompoziciya-varianti-ta-filtr-dlya-masla-paliva-kholodoagentu-abo-povitrya.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентів України">Покривна композиція (варіанти) та фільтр для масла, палива, холодоагенту або повітря</a>