Завантажувач зерна пересувний

Реферат: UA 79153 U UA 79153 U 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 Корисна модель належить до галузі сільського господарства, а саме машин для механізації робіт при наступних технологічних операціях: завантаження і вивантаження зерноскладів, навантаження зерна в транспортні засоби, механічне перелопачування (перебуртування) зерна на відкритих майданчиках, формування буртів з куп зерна, сепарація зерна з відділенням легкої фракції. Відомий самопересувний зерномет, що складається з рами, ходової частини з керованим переднім ходом, задніх колес, поворотного механізму, завантажувального транспортера, двох Т-подібно розташованих живильників, тримера, шафи керування із виносним пультом дистанційного керування і викидного жолоба з відкидним носком [Патент України № 62228 від 25.08.2011 опубл. в бюл. № 16, 2011 р.]. Відомий також зернокидач самопересувний ЗМ-60У, вибраний нами як найближчий аналог, що складається з рами, встановленої на колесах, на якій розміщений двошвидкісний редуктор, двигун і редуктор з диференціалом, а також тример, який включає барабан ведучий, барабан ведений і котушку, споряджену подовжніми виступами, а також завантажувальний транспортер із живильниками і редукторами, вали яких споряджені додатковими корпусами та зв'язаний з тримером розвантажувальний транспортер [Патент України № 60795 від 25.06.2011 опубл. в бюл. № 12, 2011 р.]. Недоліками відомого пристрою є те, що встановлений тример з можливістю вертикального переміщення повертається на 90° в обидві сторони відносно повздовжньої осі рами, що не дає можливість забезпечити рівномірний розподіл зерна при завантаженні складів, формування буртів з одним гребенем після проходів зернокидача. Котушка тримера, що споряджена чотирма подовженими виступами, забезпечує заявлені показники лише на таких культурах як пшениця та ячмінь, що значно звужує спектр використання зернокидача. При необхідності заміни безперервної стрічки, що вийшла з ладу, на нову, потрібно зняти ліву боковину тримера разом з підшипником ведучого барабана, що ускладнює процес обслуговування, через необхідність використання додаткового обладнання та зменшує термін роботи підшипникового вузла. У відомому зернокидачі встановлена гладка гнучка нескінченна стрічка, що не забезпечує при транспортуванні зернового матеріалу такі показники, як дальність метання та формування потоку зерна всередині тримера. Тример обладнаний постійно замкнутим стрічковим гальмом, недоліком якого є пробуксовка, швидке зношення робочої ділянки стрічки, що знижує надійність та довговічність. Механізм пересування який додатково споряджений редуктором з диференціалом не забезпечив заявленої маневреності зернокидача, в зв'язку з невдало підібраним передавальним числом шестерень, внаслідок чого знизилася продуктивність заявленого пристрою та напрацювання до відмови. Спорядження валів редукторів живильників додатковими корпусами призвело до перенавантаження та деформації рамки завантажувального транспортера, що призвело до частих відмов, пов'язаних з ремонтом пристрою. Таким чином через вказані недоліки використання вказаного зернокидача є недостатньо ефективним. Корисною моделлю ставиться задача: удосконалення конструкції завантажувача зерна, введення нових конструкторських елементів з метою підвищення ефективності його роботи та зручності його експлуатації і обслуговування. Поставлена задача вирішується за рахунок того, що встановлений на завантажувач зерна пересувний тример 1 (див. фіг. 1, фіг. 2, фіг. 6, фіг. 7, фіг. 8) повертається на 135° від повздовжньої осі рами в обидві сторони, що дає можливість забезпечити безперервність процесу навантаження зерна в транспортні засоби, рівномірний розподіл зерна при завантаженні складу, формування буртів з одним гребенем після проходів завантажувача, розосередження зерна з бурту для просушування на майданчику і формування його знову в бурт після просушування. Для забезпечення універсальності завантажувача зерна пересувного та підвищення його продуктивності було внесено ряд технологічних змін до складових частин тримера 1. На котушку тримера 2 (див. фіг. 2 та фіг. 8) встановлено шість лопаток 3 (див. фіг. 2) замість чотирьох. Всі лопатки додатково обладнані гумовими стрічками 4 (див. фіг. 2), розташованими по всій їх довжині, які нагнітають повітря, що притискує зерно до безкінечної стрічки шевронного типу 5 (див. фіг. 2, фіг. 3, фіг. 8), забезпечуючи однорідну щільність всієї товщини зернового матеріалу. В результаті чого всі шари потоку зерна зберігають однакову швидкість та 1 UA 79153 U 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 викидаються з жолоба 27 (див. фіг. 7 та фіг. 8) щільним спрямованим струменем на відстань від 12 до 25 метрів та висоту до 6 метрів. Для створення оптимальних умов при заміни безкінечної стрічки шевронного типу 5 що вийшла з ладу, на нову, ліву боковину 6 (див. фіг. 2, фіг. 3) тримера 1 виконано з отвором під підшипниковий вузол 7 (див. фіг. 3) та шпильками, при цьому підшипниковий вузол 7 розміщено на валу 8 (див. фіг. 3) ведучого барабана 9 (див. фіг. 2, фіг. 3, фіг. 8). При необхідності заміни безкінечної стрічки шевронного типу 5 потрібно лише відкрутити три гайки, що кріплять підшипниковий вузол 7 до боковини 6 тримера 1, а не застосовувати знімач для зняття підшипникового вузла 7 з вала 8 ведучого барабана 9 тримера 1, що створює оптимальні умови при обслуговуванні завантажувача зерна пересувного та подовжує термін роботи складових частин тримера 1. Як і основний рушій зерна в тримері 1 застосовано безкінечну стрічку шевронного типу 5, що рухається зі швидкістю 15-20 м/с. Завдяки шеврону зерно отримує більшу лінійну швидкість, яка дає можливість звести до мінімуму травмування зерна, формувати чіткий потік зернових культур всередині тримера 1 та підвищити продуктивність завантажувача зерна при роботі з горохом, кукурудзою і насінням соняшнику не змінюючи потужностей встановлених двигунів. Зміна геометрії в розташуванні ведучого 9 та веденого 10 (див. фіг. 2 та фіг. 8) барабанів тримера 1 дозволила збільшити висоту завантаження зерна до 6 метрів, що дозволяє завантажувати зерном будь-який автомобільний транспорт, та досягти оптимальні умови при його використанні. Крім того, замість постійно замкнутого стрічкового гальма, тример 1 обладнаний гвинтовим гальмом 11 (фіг. 4, фіг. 7, фіг. 8), який дав можливість досягти надійну фіксацію тримера 1, підвищити безпечність та зручність при завантажуванні зерна. Підвищення продуктивності зберігаючи маневреність, підвищення терміну служби редуктора 23 (фіг. 7 та фіг. 8) завантажувача зерна вдалося досягти за рахунок змін в редукторі з диференціалом 12 (фіг. 5, фіг. 7, фіг. 8), а саме встановлено планетарну шестірню на тридцять сім зубів 13 (фіг. 5), що обертає дві вал-шестерні на вісімнадцять зубів 14 (фіг. 5), через дві конічні шестерні з дванадцятьма зубами 15 (фіг. 5), які служать сателітами. Це дозволило зберегти маневреність завантажувача зерна, підвищити його продуктивність та використовувати транспортну швидкість при навантажувально-вивантажувальних роботах. Рамка 16 (фіг. 6, фіг. 7, фіг. 8) завантажувального транспортера 17 (див. фіг. 6 та фіг. 7) виконана підсиленою за рахунок використання труби квадратного перерізу та використання лапчастих корпусів підшипників 18 (див. фіг. 6) валів 19 (див фіг. 6), живильників 20 (див фіг. 6), що дало можливість звести до мінімуму відмови та пов'язані з цим ремонти завантажувача зерна, а отже підвищити його продуктивність та надійність. Таким чином після удосконалення конструкції завантажувача зерна пересувного, введення нових конструкторських елементів підвищено ефективність, його роботи, а також зручність експлуатації і обслуговування. Суть запропонованих конструкторських рішень пояснюються кресленнями: - на фіг. 1 показана схема завантаження зерна до автопоїзда; - на фіг. 2 показаний розріз тримера завантажувача зерна пересувного; - на фіг. 3 схема кріплення підшипникового вузла ведучого барабана тримера; - на фіг. 4 показане гвинтове гальмо тримера завантажувача зерна пересувного; - на фіг. 5 показаний розріз редуктора з диференціалом; - на фіг. 6 загальний вигляд завантажувача зерна пересувного (вид спереду); - на фіг. 7 загальний вигляд завантажувача зерна пересувного (вид збоку); - на фіг. 8 технологічна схема роботи завантажувача зерна пересувного. Завантажувач зерна пересувний (див. фіг. 6, фіг. 7 фіг. 8) складається з рами 21 (див. фіг. 7 та фіг. 8), встановленої на колесах 22 (фіг. 6, фіг. 7, фіг. 8), на якій розміщений двошвидкісний редуктор 23 (фіг. 7 та фіг. 8), двигун 24 (фіг. 7 та фіг. 8) і редуктор з диференціалом 12 (фіг. 5, фіг. 7, фіг. 8) в якому встановлено планетарну шестірню на тридцять сім зубів 13 (фіг. 5), що обертає дві вал-шестерні на вісімнадцять зубів 14, через дві конічні шестерні з дванадцятьма зубами 15, які служать сателітами, а також тример 1 зі зміненою геометрією розташування ведучого 9 та веденого 10 барабана, котушку 2 споряджену шістьма лопатками 3 які додатково обладнані гумовими стрічками 4, безкінечною стрічкою шевронного типу 5, а також завантажувальний транспортер 17 з живильниками 20 та підсиленою рамкою 16 і редукторами 25 (фіг. 7 та фіг. 8), вали 19 (фіг. 6) яких споряджені додатковими лапчастими корпусами підшипників 18 (див. фіг. 6). Завантажувальний транспортер 17 (фіг. 6 та фіг. 7) з'єднаний з електроприводом 26 (фіг. 7 та фіг. 8), а також зв'язаний з тримером 1 розвантажувальний жолоб 27 (фіг. 7 та фіг. 8). 2 UA 79153 U 5 10 15 20 25 Завантажувач зерна пересувний працює наступним чином (див. фіг. 8): оператор за допомогою пульта керування 28 (фіг. 7, та фіг. 8) приводе в дію механізм пересування, який за допомогою двигуна 24 розташованого на рамі 21 через клинопасову передачу з'єднується з двошвидкісним редуктором ходу 23, до якого через ланцюгову передачу приєднаний редуктор з диференціалом 12 (див. фіг. 5, фіг. 7, фіг. 8) в якому встановлено планетарну шестірню на тридцять сім зубів 13 (фіг. 5), що обертає дві вал-шестерні на вісімнадцять зубів 14, через дві конічні шестерні з дванадцятьма зубами 15, які служать сателітами, спрямовує завантажувач зерна до зернового матеріалу 30 (фіг. 8), що необхідно завантажити чи перебуртувати. При завантаженні зерна в транспортні засоби необхідно відпустити гвинтове гальмо 11 (фіг. 4, фіг. 7, фіг. 8) тримера 1 та перемістити тример 1 відносно повздовжньої осі рами 21 від 0 до 135° в обидві сторони. Після ввімкнення двигуна 31 (фіг. 2) тримера 1 та електропривода 26, скребки 29 (фіг. 6 та фіг. 8) переміщують зерно до завантажувального транспортера 17 (фіг. 6, фіг. 7, фіг. 8), рамка 16 якого виконана підсиленою. Скребки 29 завантажувального транспортера 17 подають зерно до приймального патрубка 32 (див. фіг. 2, фіг. 7, фіг. 8) тримера 1. З нього зерно просипаються на безкінечну стрічку шевронного типу 5, яка встановлена на ведучий 9 і ведений 10 барабани, геометрія розташування яких змінена, та переміщує його зі швидкістю 15-20 м/с до жолоба 27. За рахунок застосування шеврона та котушки 2 з встановленими на ній шістьма лопатками 3 які додатково обладнані гумовими стрічками 4, потік нетравмованого зерна зберігаючи високу, однакову швидкість, викидається з жолоба 27 щільним спрямованим струменем на відстань від 12 до 25 метрів та висоту до 6 метрів. Оптимальні умови при обслуговуванні завантажувача зерна пересувного та подовження терміну роботи складових частин тримера 1 при заміні безкінечної стрічки шевронного типу 5, що вийшла з ладу, на нову, досягнуто завдяки встановленню підшипникового вузла 7 (фіг. 3 та фіг. 7) на вал 8 ведучого барабана 9 з середини тримера 1. Запропонована конструкція завантажувача зерна пересувного за рахунок введення нових конструкторських елементів підвищила ефективність його роботи, оптимізувала транспортування зерна, а також забезпечила зручність і безпеку експлуатації і обслуговування. 30 ФОРМУЛА КОРИСНОЇ МОДЕЛІ 35 40 45 50 55 1. Завантажувач зерна пересувний, що містить механізм пересування, що складається з рами, встановленої на колесах, на якій розміщений двошвидкісний редуктор, двигун і редуктор з диференціалом, а також тример, який включає барабан ведучий, барабан ведений і котушку, споряджену подовжніми виступами, а також завантажувальний транспортер із живильниками і редукторами, вали яких споряджені додатковими корпусами та зв'язаний з тримером розвантажувальний транспортер, який відрізняється тим, що встановлений на завантажувач зерна пересувний тример повертається на 135° від повздовжньої осі рами в обидві сторони, і надійно фіксується за рахунок застосування гвинтового гальма. 2. Завантажувач зерна пересувний за п. 1, який відрізняється тим, що на котушку тримера встановлено шість лопаток, додатково обладнаних гумовими стрічками, розташованими по всій їх довжині. 3. Завантажувач зерна пересувний за п. 1, який відрізняється тим, що змінена геометрія розташування ведучого і веденого барабанів, та підшипниковий вузол зафіксований безпосередньо на валу ведучого барабана. 4. Завантажувач зерна пересувний за п. 1, який відрізняється тим, що як основний рушій зерна в бункері застосовано безкінечну стрічку шевронного типу, що рухається зі швидкістю 15-20 м/с. 5. Завантажувач зерна пересувний за п. 1, який відрізняється тим, що в редукторі з диференціалом встановлено планетарну шестірню на тридцять сім зубів, що обертає дві валшестерні на вісімнадцять зубів, через дві конічні шестерні з дванадцятьма зубами, які служать сателітами. 6. Завантажувач зерна пересувний за п. 1, який відрізняється тим, що рамка завантажувального транспортера виконана підсилена за рахунок використання труби квадратного перерізу та використання лапчастих корпусів підшипників на валах живильників. 3 UA 79153 U 4 UA 79153 U 5 UA 79153 U Комп’ютерна верстка І. Скворцова Державна служба інтелектуальної власності України, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601 6