Пристрій для вигину для двох робочих валків кліті прокатного стана

1. Пристрій для вигину для двох робочих валків кліті прокатного стана, який має направляючі блоки (6), передбачені у бокових станинах прокатної кліті, для двох вертикально встановлюваних тіл передачі тиску (4а, 4b), на якому робочі валки (1) підтримуються за допомогою подушок (2) і який має циліндри для вигину (5), які розміщені у парі між тілами передачі тиску (4а, 4b) і мають шток (12) поршня, що діє на одне тіло передачі тиску (4а або 4b), і циліндр (10), утворений або утримуваний відповідним іншим тілом передачі тиску (4b або 4а), причому тіла передачі тиску (4а, 4b) підтримуються у відповідному направляючому блоці (6) ковзним чином, який відрізняється тим, що тіла передачі тиску (4а, 4b) підтримуються у відповідному направляючому блоці (6) ковзним чином самоустановлюваними зношуваними плитами (7). 2. Пристрій для вигину за п. 1, який відрізняється тим, що самоустановлювана зношувана плита (7) має плоску поверхню ковзання (17) та опорну поверхню (19) циліндричної або сферичної форми. 3. Пристрій для вигину за п. 1 або п. 2, який відрізняється тим, що з поверхнею ковзання (17) й опорною поверхнею (19) самоустановлюваної зношуваної плити (7) пов'язаний принаймні один випускний отвір лінії подачі мастила (25). 2 (19) 1 3 Винахід відноситься до пристрою для вигину для двох робочих валків кліті прокатного стану, який має направляючі блоки, передбачені у бокових станинах прокатної кліті, для двох вертикально встановлюваних тіл передачі тиску, на якому робочі валки підтримуються за допомогою подушок, і який має циліндри для вигину, які розміщені у парі між тілами передачі тиску і мають шток поршня, що діє на одне тіло передачі тиску, і циліндр, утворений або утримуваний відповідним іншим тілом передачі тиску, причому тіла передачі тиску підтримуються на відповідному направляючому блоці ковзним чином. Пристрої для вигину для робочих валків кліті прокатного стану цього типу вже відомі, наприклад, з документів ЕР 0 256 408 А2 і DE 199 38 217 A1. Відповідно до ЕР 0 256 408 А2, подушки, на яких встановлюються робочі валки, підтримуються на направляючому виступі тіл передачі тиску, розміщених у парі, на відповідній поверхні ковзання, що проходить наполовину вверх. Циліндр для вигину, який діє між тілами передачі тиску, розміщеними у парі, може використовуватися для зміщення тіл передачі тиску у вертикальному напрямку один відносно одного. Для того щоб направляти тіла передачі тиску у вертикальному напрямку, направляючі блоки утворюють бічні направляючі полиці, які оточені тілами передачі тиску. Направляючі блоки і направляючі полиці закриті у місцях опори по усій їх площі зношуваними плитами, що утворюють поверхні ковзання. Пристрій для вигину (L-подібний блок) для робочих валків кліті прокатного стану відомий з документа DE 199 38 217 А1. Цей пристрій містить два тіла передачі тиску, які за формою є Lподібними, взаємодіють у парі, і між якими циліндр для вигину діє для створення сил для вигину валків. Тіла передачі тиску направляються у вертикальному напрямку, будучи підтримуваними у направляючому блоці. У зонах контакту з тілами передачі тиску направляючий блок закритий по усій його площі зношуваними плитами, що утворюють поверхні ковзання. Навантаження циліндрів для вигину, які відстоять один від одного, призводить до позацентрового прикладання сили до тіл передачі тиску. Сили реакції від перекидного моменту призводять, залежно від напрямку перекидання на протилежних зношуваних плитах на верхньому і нижньому краях зношуваних плит, до локально обмеженого дуже високого тиску. Необхідна плита між направляючим блоком і тілами передачі тиску утворює основу цього крайового ефекту. Отже, метою винаходу є створення пристрою для вигину для робочих валків кліті прокатного стану описаного на початку типу таким чином, що сили реакції, що діють поперек площі руху тіл передачі тиску як результат положень перекидання тіл передачі тиску, можна відвести на направляючий блок незалежно від тиску на край. Поставлена мета досягається тим, що тіла передачі тиску підтримуються на відповідному направляючому блоці ковзним чином самоустановлюваними зношуваними плитами. При цьому 96443 4 зношувані плити спираються на відповідну опірну поверхню по усій їх площі, і завдяки приблизно рівномірному розподілу навантажень створення локального тиску на край повністю усувається. Це призводить до значного подовження строку служби зношуваних плит - утричі за очікуваннями. Крім того, прилягання зношуваних плит по усій їх площі усуває будь-які проблеми змащування у крайовій зоні зношуваних плит, які інакше підсилюються у випадку нерівномірного поверхневого навантаження і, як результат цього, утворення клиноподібних проміжків, як результат витікання мастила із зон з великим поверхневим тиском. Відповідно до одного доцільного конструктивного виконання, самоустановлювані зношувані плити мають плоску поверхню ковзання й опірну поверхню циліндричної або сферичної форми. У цьому випадку плоска поверхня ковзання зношуваної плити спирається на направляючу поверхню тіла передачі тиску ковзним чином, а опірна поверхня циліндричної або сферичної форми зношуваної плити підтримується з можливістю обертання на сполучній опірній поверхні відповідної форми циліндричної або сферичної форми - направляючого блоку. Площа поверхні ковзання зношуваних плит вибирається такою, щоб максимальний можливий поверхневий тиск не перевищував, якщо припустити рівномірно розподілену перекидну силу по усій поверхні ковзання, приблизно половину, переважно, третину припустимого поверхневого тиску. Чим вищий цей арифметично максимальний поверхневий тиск, якщо спарювання матеріалів залишається незмінним, тим коротше очікуваний строк служби. Для забезпечення необхідної рухомості зношуваних плит потрібне постійне або періодичне змащування поверхні ковзання й опірної поверхні зношуваних плит. З обома поверхнями - поверхнею ковзання й опірною поверхнею кожної самоустановлюваної зношуваної плити - пов'язаний принаймні один випускний отвір лінії подачі мастила, причому ці випускні отвори переважно кожен відкритий на поверхню ковзання й опірну поверхню. Доцільно, якщо лінія подачі мастила направляється до відповідної зношуваної плити через направляючий блок. Ці лінії подачі мастила переважно розміщені таким чином, що з поверхнею ковзання й опірною поверхнею самоустановлюваної зношуваної плити пов'язаний принаймні один відповідний випускний отвір спільної лінії подачі мастила, і лінія подачі мастила проходить через зношувану плиту між опірною поверхнею і поверхнею ковзання. Для того, щоб забезпечити рівномірний розподіл мастила, на поверхні ковзання і опірній поверхні зношуваних плит виконані канали для мастила. Відстань між зношуваними плитами на вертикально розташованій частині тіл передачі тиску (плече важеля перекидних сил на направляючому блоці) вибирається таким чином, що упродовж роботи блоку для вигину канали для мастила ніколи не лежать відкритими. Переважний варіант здійснення зношуваної плити має циліндричну опірну поверхню. З цією 5 96443 6 циліндричною опірною поверхнею, яка у поперечтиску, які взаємодіють у парі, є L-подібними за фоному перерізі утворює зображення дуги кола, пормою з довшою вертикальною і коротшою горизов'язаний центр радіуса на поздовжній вісі зношунтальною частиною, і частини тіл передачі тиску ваної плити. Установка і, у разі потреби, додаткове знаходяться одна навпроти одної у парі практично закріплення зношуваної плити здійснюється на так у площині, паралельній робочим валкам. Усі версамо циліндричній сполучній опірній поверхні на тикальні опірні поверхні тіл передачі тиску, які знанаправляючому блоці. Центри радіуса циліндричходяться у перпендикулярних площинах, вертиканої опірної поверхні зношуваної плити і циліндричльних до площини, яка приймає робочі валки, ної сполучної опірної поверхні направляючого підтримуються виключно самоустановлюваними блока переважно обидва лежать на спільній поззношуваними плитами. Ці горизонтальна і вертидовжній вісі, таким чином, уможливлюючи (невекальна частини можуть бути й однакової довжини. ликий) обертовий рух навколо цієї поздовжньої Подальші переваги і відмітні ознаки цього вивісі. Ця поздовжня вісь переважно лежить зовні находу стануть очевидними з подальшого опису зношуваної плити. Ця поздовжня вісь орієнтована примірного варіанту здійснення, який не обмежує перпендикулярно осям обертання робочих валків. обсягу винаходу, яке ведеться з посиланнями на Обертовий рух має порядок величини приблизно додані фігури, на яких: 1/10°. фіг. 1 ілюструє деякі деталі першого варіанту Стан рівноваги, у якому результуюча перекидздійснення пропонованого пристрою для вигину (Lна сила на поверхню ковзання зношуваної плити подібного блоку) у розрізі, паралельному робочим діє лише на короткій відстані від центра поверхні валкам, через тіла передачі тиску; ковзання, встановлюється як функція тертя і змана фіг. 2 представлений розріз цього пристрою щування на циліндричній опірній поверхні зношудля вигину по лінії II - II на фіг. 1; ваної плити, мастило на яку подається через розфіг. 3 представляє собою збільшений вигляд міщений по центру мастильний карман, і тертя і самоустановлювальної зношуваної плити; змащування поверхні ковзання зношуваної плити. фіг. 4а представляє собою вигляд зверху плоЧим менший радіус кола можна вибрати, тим краскої поверхні ковзання пропонованої зношуваної ще буде самоустановлювана дія зношуваної плиплити з можливим розміщенням каналів для масти, хоча при зменшенні радіуса збільшується потила; верхневий тиск від перекидної сили. фіг. 4b представляє собою поперечний переріз Сферичне підтримування зношуваної плити зношуваної плити по лінії А-А на фіг. 4а; сферичною чашоподібної опірною поверхнею дофіг. 4с представляє собою поперечний переріз цільне головним чином, якщо існує ймовірність зношуваної плити по лінії В-В на фіг. 4а; перекидних рухів тіл передачі тиску у другій перфіг. 4d представляє собою збільшений вигляд пендикулярній площині або значної деформації паза для вставки розтискного елемента на зношунаправляючого блока, особливо, якщо зазначена ваній плиті відповідно до фіг. 4с; деформація досягає порядку величини, при якому на фіг. 5а представлений другий варіант прона зношуваних плитах з формою сегмента кола / понованого пристрою для вигину (Т-подібного блоциліндричних зношуваних плитах виникає слабка ка) у висунутому робочому положенні; і пластична деформація. на фіг. 5b представлений другий варіант приЗокрема, для фіксації положення зношуваних строю для вигину у втягнутому робочому полоплит при складанні окремих компонентів доцільно, женні. якщо зношувана плита кріпиться у направляючому В описаних далі варіантах здійснення функціблоці із сполучною опірної поверхнею кріпильним онально еквівалентні компоненти у кожному випаелементом, який дозволяє обертовий рух зношудку позначені однаковими позиціями. ваної плити відносно направляючого блока. Таким Як проілюстровано на фіг. 1 і 2, робочі валки 1 кріпильним елементом може бути гвинт, який втокліті прокатного стану (не показаної), які можуть плений у плоску поверхню ковзання зношуваної приводитися до обертання навколо осей обертанплити, але спричиняє просто слабке позиціювання ня 1а, встановлені на своїх кінцях у подушках 2, які зношуваної плити і ніяким чином не фіксує її. можуть регулюватися вертикально у прорізі (вікні) У випадку невеликого перекидного положення бічних станин 3 прокатної кліті, щоб, з одного боку, тіл передачі тиску також необхідне постійне приляуможливлювати встановлення заданої товщини гання усіх самоустановлюваних зношуваних плит штаби і, з другого боку, впливати через вертикадо вертикальних опірних поверхонь для забезпельну настройку на процес вигину робочих валків 1, чення оптимального змащування зношуваних зокрема, в частині аксіального переміщення робоплит. Для цього між самоустановлюваною зношучих валків відносно опірних валків (у цьому докуваною плитою і направляючим блоком, який підтменті не показаних). Вплив на процес вигину роримує зношувану плиту, у пазу розміщений розтибочих валків 1 справляється за допомогою скний елемент, який спирається або діє на пристрою для вигину, який складається практично зношувану плиту і на направляючий блок. Доцільз тіл передачі тиску 4а, 4Ь, розміщених у парі, між но, якщо розтискний елемент утворений як пласякими розміщені циліндри для вигину 5. Тіла перетинчаста пружина, яка створює розтискну силу між дачі тиску 4а, 4b, розміщені у парі з обох боків позношуваною плитою і направляючим блоком, щоб душок 2, встановлені у відповідному направляюміж зношуваною плитою і тілом передачі тиску чому блоці 6 з можливістю вертикального завжди підтримувався контакт. переміщення на зношуваних плитах 7, самоустаВідповідно до одного переважного варіанту новлюваних у своїй вертикальній орієнтації, або на здійснення пристрою для вигину, тіла передачі вертикальних направляючих 7а. Як, зокрема, по 7 96443 8 казано на фіг. 2, направляючі блоки 6 по боках Зношувана плита 7 кріпиться до кріпильного закріплені у вікнах станини 3 прокатної кліті і утвоелемента 23, який показаний як гвинт, без шкоди рюють дві паралельні вертикальні направляючі 7а функціонально необхідному обертовому руху на для тіл передачі тиску 4а, 4b, які мають L-подібну направляючому блоці 6, але із забезпеченням легформу з довшою вертикальною частиною 8 і корокого прикріплення і зняття тіл передачі тиску. тшою горизонтальною частиною 9. Устрій у цьому Фіг. 3 допускає на вибраному вигляді й ще одвипадку виконаний таким чином, що частини 8 і 9 не геометричне втілення самоустановлюваної тіл передачі тиску 4а і 4b знаходяться навпроти зношуваної плити. У цьому випадку зношувана одна одної у парі, як можна бачити на фіг. 1. Часплита 7 має сферичну опірну поверхню 19, яка є тини 8 і 9 тіл передачі тиску 4а і 4b мають прямочастиною сферичної поверхні, що спирається на кутний або квадратний поперечний переріз і летак само сферичну сполучну опірну поверхню 20 жать практично у спільній центральній площині, направляючого блока 6 таким чином, що може паралельній площині робочих валків, в якій знахообертатися навколо центра радіуса у двох перпедяться вісі обертання 1а робочих валків 1. Циліндндикулярних напрямках і, таким чином, просторори 10 циліндрів для вигину 5 можуть відповідно во забезпечує плоске прилягання поверхні ковзанпросто утворюватися вертикальною частиною 8 ня зношуваної плити. Плоска поверхня ковзання двох тіл передачі тиску 4а, 4b. Шток 12 поршня 11 17 самоустановлюваної зношуваної плити у цьому циліндрів для вигину 5 проходить через кришку 13 випадку переважно є круглою за формою. циліндра і зачіпляється з приймальним пазом 14 у На фіг. 4a-4d представлені інші переважні горизонтальній частині 9 відповідного іншого тіла конструкції зношуваної плити, особливо призначепередачі тиску 4b або 4а. Натискна деталь 15, ні для її інтенсивного змащування. вставлена у приймальний паз 14, служить для Лінії подачі мастила 25 передбачені, як покапередачі згинальних сил. Шток 12 поршня закріпзано на фіг. 1 і 2, у направляючому блоці 6, у вилений у приймальному пазу 14 стійким до розтяггляді отворів, відкритих, починаючи з центральнонення чином стопорним болтом 16, який вкручего пристрою подачі мастила (не показаного) або ний перпендикулярно штоку поршня. легко доступного змащувального ніпеля, на сполуДва циліндри для вигину 5, розміщені у парі і чні опірні поверхні 20 направляючих блоків 6. Ці пов'язані з тілами передачі тиску 4а і 4b, лежать у лінії подачі мастила 25 потім проходять через спільній площині, яка відповідає площині схеми на зношувану плиту 7 і з'єднують циліндричну опірну фіг. 1, рознесеними у горизонтальному напрямку і поверхню 19 з плоскою поверхнею ковзання 17. Як створюють перекидний момент, коли піддаються показано на фіг. 4а, починаючи від випускних тиску у цій площині через можливе позацентрове отворів двох ліній подачі мастила 25, канали для прикладання згинальної сили, перекидних сил, що мастила 26, виконані на поверхні ковзання 17, діють у кожній парі і відводяться у направляючий проходять по поверхні ковзання 17 решіткою і, блок 6 і станину 3 прокатної кліті само установлютаким чином, забезпечують рівномірну подачу маваними зношуваними плитами 7. У площині схеми стила на усю поверхню ковзання. На опірній повена фіг. 2 є лише дуже мале нерівномірне поверхрхні 19 циліндричної форми канали для мастила неве навантаження вертикальні направляючі 7а як відкриті у конічні мастильні кармани 22, які сполурезультат сил реакції, які відводяться на направчаються з канавкоподібним пазом 27. В паз 27 ляючий блок 6 через тіла передачі тиску 4а і 4b. входить розтискний елемент 28, конструктивно Для цього можуть використовуватися обидві вервиконаний як пластинчаста пружина (фіг. 4d), який тикальні направляючі 7а, які показані на фіг. 2 по спирається, з одного боку, на основу паза 27, а з усій їх зоні, і самоустановлювані зношувані плити іншого боку на направляючий блок 6 і створює 7, показані на фіг. 1. Вздовж довгої вертикальної розтискну силу, яка відтискує зношувану плиту від частини 8 тіл передачі тиску 4а і 4b розміщені дві направляючого блока 6 і знов притискує її до насамоустановлювані зношувані плити 7, а вздовж правляючої поверхні 18 тіл передачі тиску 4а, 4b. порівняно коротких горизонтальних частин 8 тіл Засіб для вигину, відомий фахівцям як Тпередачі тиску - одна само установлювана зношуподібний блок і оснащений пропонованими зношувана плита 7. ваними плитами, представлений на схематичних На фіг. 3 показана самоустановлювана зношувидах на фіг. 5а у висунутому робочому положенвана плита 7, яка плоскою поверхнею ковзання 17 ні, а на фіг. 5b - у втягнутому робочому положенні. спирається на вертикальну направляючу поверхЦі два робочих положення визначаються максиню 18 тіла передачі тиску 4а, а опірною поверхнею мальним можливим шляхом вертикального пере19 циліндричної форми - на сполучну опірну повеміщення двох тіл передачі тиску 4а і 4b, Т-подібних рхню 20 направляючого блока 6 таким чином, що за формою. Тіла передачі тиску 4а і 4b направляможе обертатися навколо центра радіуса 21. Поються у вертикальному напрямку у направляючоверхня ковзання 17 самоустановлюваної зношуваму блоці 6, причому циліндри для вигину 5 кожен ної плити 7 є за формою квадратною або прямокудіє на горизонтальні частини 9 тіл передачі тиску і тною, а опірна поверхня 19 утворена частиною поміщений у приймальні пази 14 направляючого циркулярно циліндричної бічної поверхні. В опірній блоку 6. Тіла передачі тиску 4а і 4b направляються поверхні 19 циліндричної форми зношуваної плити у вертикальному напрямку на направляючому 7 передбачений мастильний карман 22, завдяки блоці 6 самоустановлюваними зношуваними пличому забезпечується достатнє змащування для тами 7, які скомпоновані в їх конструкції, а в часпереміщення регулювання зношуваної плити до тині подачі мастила подібні до зношуваних плит на вертикальної направляючої поверхні 18 тіла перефіг. 1-4. дачі тиску 4а. 9 96443 10 Винахід не обмежується проілюстрованими поверхню направляючого блока і підтримуватися варіанти здійснення. Самоустановлювані зношуна своїй опірній поверхні циліндричної або сферивані плити можуть так само, наприклад, спиратися чної форми на сполучній опірній поверхні на тілі поверхнею ковзання на вертикальну направляючу передачі тиску. 11 96443 12 13 96443 14 15 Комп’ютерна верстка Л. Купенко 96443 Підписне 16 Тираж 23 прим. Державна служба інтелектуальної власності України, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601