Коксонапрямний пристрій

Реферат: Винахід належить до коксохімічної промисловості. Коксонапрямний пристрій містить каркас 1, змонтований на платформі машини дверезнімальної, корзину 7, яка за допомогою візків 6 рухливо встановлена в напрямних 4 і 5, закріплених на верху каркаса 1 і привід для зворотнопоступального переміщення корзини 7 з днищем 16 у бік розвантажувальної коксової печі 14, причому частина 15 днища 16 корзини 7 з боку гасильного вагона 39 та передбачені прилеглі до неї нижні ділянки 17 і 18 боковин 19 і 20 корзини 7 виконані самостійними елементами, які рухливо встановлені на нижній частині каркаса 1 і забезпечені засобами для їх переміщення при установці корзини 7 в транспортне або робоче положення. Винахід забезпечує універсальність і ефективність коксонапрямного пристрою при експлуатації. UA 101861 C2 (12) UA 101861 C2 UA 101861 C2 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 Винахід, що заявляється, належить до устатковання коксових батарей з горизонтальними камерами коксування, а конкретніше до коксонапрямних пристроїв, використовуваних на машинах дверезнімальних для напряму вивантажуваного коксу в гасильний вагон. На сучасних коксохімічних підприємствах в даний час широке вживання отримали машини дверезнімальні і гасильні вагони, обслуговуючі коксові печі з однієї установки, тобто всі операції при обслуговуванні однієї коксової печі виконуються машиною і вагоном без їх переїздів. Машина і вагон ці дозволяють обслуговувати коксову піч за найкоротший проміжок часу, приблизно 450 с, і забезпечують при цьому високу ефективність обслуговування печі і уловлювання пилу і газу, що виділяються при видачі коксу з камери коксової печі в гасильний вагон. Відома, наприклад, коксонапрямна, що містить візок, що несе каркас, в якому з боку гасильного вагону закріплена нерухома частина корзини, а з боку коксової печі встановлена рухлива частина корзини. Остання забезпечена секційними шарнірно закріпленими на ній щитами, що входять всередину нерухомій частині корзини. Поворот щитів обмежений упорами, а їх кінці виконані закругленої форми. Для напряму вивантажувального коксу в кузов гасильного вагону рухливу частину корзини переміщають у бік коксової печі для стиковки її з рамою коксової печі. При русі рухливої частини корзини на піч щити своїми закругленими кінцями притискаються до внутрішніх сторін стінок нерухомої частини корзини. У такому положенні корзини коксонапрямной утворюється канал для проходу коксового пирога з коксової печі в гасильний вагон (див. опис винаходу до авторського свідоцтва СРСР № 1689392, МПКС10В 33/14, опубл. 07.11.91 p.). Коксонапрямна такої конструкції дозволяє дверезнімальной машини обслуговувати коксові печі з однієї установки лише при використанні гасильних вагонів з невеликими габаритами по висоті. Для використання гасильних вагонів з великими габаритами по висоті, наприклад, коксовозні вагони установки сухого гасіння коксу, така конструкція коксонапрямной непридатна, оскільки нерухома частина її корзини пересікає траєкторію переміщення кузова коксовозного вагону. Відома також конструкція коксонапрямного пристрою, яка усуває недолік вищеописаного пристрою і є найбільш близькою до пристрою, що заявляється, по технічній суті і результату, що досягається. Коксонапрямний пристрій цей містить каркас, який змонтований на платформі машини дверезнімальной, корзину, яка за допомогою роликів рухливо встановлена в напрямних, закріплених на верху каркаса, і привід для переміщення корзини перпендикулярно подовжній осі машини дверезнімальной. Для напряму коксу в гасильний вагон при його видачі з коксової печі коксонапрямний пристрій за допомогою переміщення платформи машини дверезнімальной встановлюють по осі вивантажувальної коксової печі. Потім дверезнімальним пристроєм, на вказаній машині, знімають двері з вивантажувальної печі, а коксонапрямний пристрій з крайнього положення переміщають у бік вивантажувальної печі і встановлюють по осі вказаної печі. Після цього здійснюють видачу коксу з печі через корзину коксонапрямного пристрою в гасильний вагон. Після видачі коксу корзину переміщають від печі в крайнє вихідне положення (див. опис винаходу до патенту ЕР № 0029911, МПК С10В 33/00, опубл. 10.06.81 p.). Коксонапрямний пристрій такої конструкції дозволяє при видачі коксу використовувати гасильні вагони як для мокрого, так і для сухого гасіння коксу, але за умови якщо відстань по висоті між подом печі і голівкою рейки колії машини дверезнімальной буде в межах 1,2÷1,3 м. При відстані в межах 0,6÷0,7 м, що характерно для коксових печей коксохімічних підприємств України і Росії, така конструкція коксонапрямного пристрою також непридатна для використання оскільки корзина в крайньому положенні пересікає траєкторію переміщення кузова коксовозного вагону. В основу винаходу, що заявляється, поставлено задачу, вдосконалити відомий коксонапрямний пристрій, який, шляхом зміни конструкції корзини, дозволив би досягти універсальності коксонапрямного пристрою, тобто годитися для використання при видачі коксу в гасильні вагони, як для мокрого, так і для сухого гасіння коксу при відстані між подом печі і голівкою рейки колії машини дверезнімальной в межах 0,6÷5-0,7 м. і, таким чином, підвищити ефективність роботи пристрою. Для вирішення поставленої задачі у відомому коксонапрямному пристрої що містить каркас, змонтований на платформі машини дверезнімальной, корзину, яка за допомогою візків рухливо встановлена в напрямних, закріплених на верху каркаса, і привід для переміщення корзини у бік розвантажувальної коксової печі і навпаки, згідно винаходу, що заявляється, частина днища корзини з боку гасильного вагону і прилеглі до неї нижні ділянки боковин корзини виконані 1 UA 101861 C2 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 самостійними елементами, які рухливо встановлені на нижній частині каркаса і забезпечені засобами для їх переміщення при установці корзини в транспортне або робоче положення. Згідно винаходу засоби для переміщення частини днища корзини виконані у вигляді двох поворотних стійок, які з боку коксової печі шарнірно закріплені, відповідно, на вказаній частині днища корзини і на основі каркаса, двох поворотних підвісок, які з боку гасильного вагону шарнірно закріплені, відповідно, на вказаній частині днища корзини і на стійках каркаса, і шарнірно закріплених на основі каркаса двох важелів другого роду, які за допомогою регульованих тяг шарнірно сполучені з вказаною частиною днища корзини, причому один з вказаних важелів шарнірно сполучений з штоком гідроциліндра, шарнірно закріпленого на основі каркаса, а засоби для переміщення нижніх ділянок боковин корзини виконані у вигляді поворотних елементів, які з одного боку шарнірно сполучені по краях з нижніми ділянками кожної боковини корзини, а з іншого боку шарнірно закріплені на відповідних стійках каркаса, при цьому нижні ділянки кожної боковини корзини забезпечені повідцями, що взаємодіють з направляючими пазами, виконаними на вказаній частині днища корзини. Технічне вирішення коксонапрямного пристрою, що заявляється, дозволяє забезпечити безперешкодне переміщення як гасильного вагону для мокрого гасіння коксу, так і коксовозного вагону для сухого гасіння коксу при вивантаженні розжареного коксу в кузови цих вагонів і, таким чином, забезпечити універсальність пристрою і його ефективність при експлуатації. Досягається це шляхом виконання частини днища, корзини з боку гасильного вагону і нижніх ділянок боковин корзини, що прилягають до нього, самостійними елементами. Останні, будучи рухливо встановленими на нижній частині каркаса, дозволяють в транспортному положенні пристрої зменшити довжину днища корзини і забезпечити при цьому безперешкодне переміщення вказаних вагонів вздовж пристрою, а в робочому положенні пристрою збільшити довжину днища корзини і забезпечити при цьому ефективну роботу коксонапрямного пристрою при вивантаженні розжареного коксу в кузов гасильного вагону. Далі суть винаходу, що заявляється, буде детально розкрита на конкретному прикладі його виконання із посиланнями на графічні матеріали, що додаються, де: • на фіг. 1 зображений загальний вид коксонапрямного пристрою, що заявляється, в аксонометрії, транспортне положення; • на фіг. 2 - те ж, вид збоку в робочому положенні; • на фіг. 3 - те ж, вид А на фіг. 2; • на фіг. 4 - вузол І на фіг. 2; • на фіг. 5 - розріз Б-Б на фіг. 3, транспортне положення; • на фіг. 6 - розріз Б-Б на фіг. З, робоче положення; • на фіг. 7 - розріз В-В на фіг. 5 транспортне положення; • на фіг. 8 - розріз Г-Г на фіг. 6, робоче положення; • на фіг. 9 - перетин Д-Д на фіг. 8. Коксонапрямний пристрій (див. фіг. 1, 2 і 3) містить змонтований на платформі машини дверезнімальной (на кресленні не показана) каркас 1 портального типа із стійками 2 і 3. На верху каркаса 1 закріплені напрямні 4 і 5, в яких рухливо встановлені візки 6, що несуть корзину 7. На середній частині каркаса 1 змонтовані рами 8 і 9, на яких встановлені, відповідно, гідропривода 10 і 11, кінематично сполучені за допомогою систем важелів 12 і 13 з корзиною 7 для її переміщення у бік коксової печі 14 і навпаки. З боку гасильного вагону 39 (див. фіг. 5 і 6) частина 15 днища 16 корзини 7 і що прилягають до неї нижні ділянки 17 і 18 боковин 19 і 20 корзин 7 виконані самостійними елементами, які рухливо встановлені на нижній частині каркасі і забезпечені засобами для їх переміщення при установці корзини 7 в транспортне або робоче положення. Засоби для переміщення частини 15 днища 16 корзини 7 (див. фіг. 1, 4, 5 і 6) виконані у вигляді двох поворотних стійок 21 і 22, які шарнірно закріплені, відповідно, на частині 15 днища 16 корзини 7 і на основі 23 каркаса 1, двох поворотних підвісок 24 і 25, які шарнірно закріплені, відповідно, на частині 15 днища 16 корзини 7 і на відповідних стійках 2 і 3 каркаса 1, і шарнірно закріплених на основі 23 двох важелів другого роду 26 і 27. Останні за допомогою регульованих тяг 28 і 29 шарнірно сполучені з частиною 15 днища 16 корзини 7, причому важіль 26 шарнірно сполучений з штоком гідроциліндра 30, який шарнірно встановлений на основі 23 каркаса 1. Засоби для переміщення нижніх ділянок 17 і 18 боковин 19 і 20 корзини 7 (див. фіг. 1, 3, 7 і 8) виконані у вигляді поворотних елементів 31 і 32, які з одного боку шарнірно сполучені, відповідно, з нижніми ділянками 17 і 18 кожної боковини 19 і 20 корзини 7, а з іншого боку шарнірно закріплені на відповідних балках 33 і 34, закріплених, відповідно, на стійках 2 і 3 каркаси 1, при цьому нижні ділянки 17 і 18 забезпечені повідцями 35 і 36, що взаємодіють з направляючими пазами 37 і 38, виконаними на частині 15 днища 16 корзини 7. 2 UA 101861 C2 Крім того, на фіг. 2, 4, 5 і 6 тонкими лініями зображений фрагмент кузова гасильного вагону 39. 5 10 15 20 25 30 35 40 45 Коксонапрямний пристрій працює таким чином. Для вивантаження готового коксу з камери коксової печі 14 в кузов коксовозного вагону (при сухому гасінні коксу) або в кузов гасильного вагону 39 (при мокрому гасінні коксу) машина дверезнімальна (на кресленні не показана) встановлює коксонапрямний пристрій, що заявляється, в робоче положення, тобто напроти вказаної коксової печі 14. Далі (див. фіг. 2, 3, 5 і 6) включають гідропривода 10 і 11, які за допомогою систем важелів 12 і 13 переміщають у бік коксової печі 14 корзину 7 до зіткнення її з рамою коксової печі 14. Потім відключають гідропривода 10 і 11 і включають гідроциліндр 30, який повертає важелі 26 і 27 у бік коксової печі 14 і за допомогою регульованих тяг 28 і 29 (див. фіг. 6) встановлює самостійну частину 15 днища урівень з основним днищем 16 корзини 7. Одночасно з переміщенням самостійної частини 15 днища (див. фіг. 7, 8 і 9) направляючі пази 37 і 38 взаємодіють з повідцями 35 і 36, які за допомогою поворотних елементів 31 і 32 встановлюють самостійні нижні ділянки 17 і 18 боковин урівень з нижніми боковинами 19 і 20 корзини 7, утворюючи канал для проходу коксу (див. фіг. 8). Після цього дають команду на видачу коксу з коксової печі 14, який через корзину 7 вивантажується в кузов гасильного вагону 39. Потім, після видачі коксу, в зворотній послідовності включають гідроциліндр 30 для установки в транспортне положення (див. фіг. 5 і 7) самостійної частини 15 днища корзини 7 і нижніх ділянок 17 і 18 боковин корзини 7, а також гідропривода 10 і 11 для установки корзини 7 в транспортне положення (див. фіг. 1). Надалі машина дверезнімальна (на кресленні не показана) переміщає коксонапрямний пристрій до наступної вивантажувальної коксової печі і цикл роботи пристрою повторюється. ФОРМУЛА ВИНАХОДУ 1. Коксонапрямний пристрій, що містить каркас 1, змонтований на платформі машини дверезнімальної, корзину 7, яка за допомогою візків 6 рухливо встановлена в напрямних 4 і 5, закріплених на верху каркаса 1 і привід для зворотно-поступального переміщення корзини 7 з днищем 16 у бік розвантажувальної коксової печі 14, який відрізняється тим, що частина 15 днища 16 корзини 7 з боку гасильного вагона 39 та передбачені прилеглі до неї нижні ділянки 17 і 18 боковин 19 і 20 корзини 7 виконані самостійними елементами, які рухливо встановлені на нижній частині каркаса 1 і забезпечені засобами для їх переміщення при установці корзини 7 в транспортне або робоче положення. 2. Коксонапрямний пристрій за п. 1, який відрізняється тим, що засоби для переміщення частини 15 днища 16 корзини 7 виконані у вигляді двох поворотних стійок 21 і 22, які з боку коксової печі 14 шарнірно закріплені, відповідно, на частині 15 днища 16 корзини 7 і на передбачених основі 23 каркаса 1 та двох поворотних підвісок 24 і 25, які з боку гасильного вагону 39 шарнірно закріплені, відповідно, на частині 15 днища 16 корзини 7 і на стійках 2 і 3 каркаса 1, і шарнірно закріплених на основі 23 каркаса 1 двох важелів другого роду 26 і 27, які за допомогою регульованих тяг 28 і 29 сполучені з частиною 15 днища 16 корзини 7, причому важіль 26 шарнірно сполучений з штоком гідроциліндра 30, шарнірно закріпленого на основі 23 каркаса 1, а засоби для переміщення нижніх ділянок 17 і 18 боковин 19 і 20 корзин 7 виконані у вигляді поворотних елементів 31 і 32, які з одного боку шарнірно сполучені по краях з нижніми ділянками 17 і 18 кожної боковини 19 і 20 корзини 7, а з іншого боку шарнірно закріплені на відповідних стійках 2 і 3 каркаса 1, при цьому нижні ділянки 17 і 18 забезпечені повідцями 35 і 36, які взаємодіють з напрямними пазами 37 і 38, виконаними на частині 15 днища 16 корзини 7. 3 UA 101861 C2 4 UA 101861 C2 5 UA 101861 C2 6 UA 101861 C2 Комп’ютерна верстка Л. Бурлак Державна служба інтелектуальної власності України, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601 7