Пристрій і спосіб отримання дрібнозернистого палива шляхом сушіння і ударного подрібнення

Номер патенту: 105407

Опубліковано: 12.05.2014

Автори: Гамель Штефан, Шафер Ральф, Абрахам Ральф

Є ще 1 сторінка.

Дивитися все сторінки або завантажити PDF файл.

Формула / Реферат

1. Пристрій для отримання дрібнозернистого палива, зокрема з твердої, пастоподібної або водовмісної енергетичної сировини, шляхом сушіння і подрібнення, що включає

ударний реактор з ротором і ударними елементами,

лабіринтне ущільнення в області вала ротора ударного реактора

пристрій подачі гарячого сушильного газу в ударний реактор через лабіринтне ущільнення,

принаймні ще один пристрій подачі гарячого сушильного газу в нижній частині ударного реактора,

пристрій подачі твердої або пастоподібної енергетичної сировини у верхній частині ударного реактора,

принаймні один пристрій для відведення газового потоку, що містить подрібнені і висушені частинки енергетичної сировини, і

пристрій для виділення і відведення частинок енергетичної сировини з потоку газу, відведеного з ударного реактора.

2. Пристрій за п. 1, який відрізняється тим, що як вивантажувальний пристрій для подрібнених і висушених частинок енергетичної сировини передбачають сепаратори з відбивним диском.

3. Пристрій за п. 1, який відрізняється тим, що як вивантажувальний пристрій для подрібнених і висушених частинок енергетичної сировини передбачають сита з поперечними коливаннями.

4. Пристрій за п. 1, який відрізняється тим, що як пристрій подачі гарячого сушильного газу в нижній частині ударного реактора передбачають отвори, розподілені по окружності.

5. Пристрій за п. 4, який відрізняється тим, що отвори виконані з нахилом у радіальному напрямку.

6. Пристрій за п. 5, який відрізняється тим, що отвори орієнтовані по дотичній до кола в напрямку обертання ударних елементів.

7. Пристрій за п. 1, який відрізняється тим, що як пристрій подачі гарячого сушильного газу в нижній частині ударного реактора передбачають щілиноподібні отвори, розподілені по окружності.

8. Пристрій за п. 7, який відрізняється тим, що щілини мають радіальний нахил.

9. Пристрій за одним з пп. 7 або 8, який відрізняється тим, що щілини утворені шляхом монтажу опорних плит з перекриванням внапуск.

10. Пристрій за одним з пп. 1-9, який відрізняється тим, що працює за схемою по замкнутому циклу з циркуляцією газу, який додатково включає

принаймні одну додаткову топкову камеру,

принаймні один пристрій для підвищення тиску в потоці циркулюючого газу,

принаймні один пристрій подачі розріджувального газу в потік циркулюючого газу,

принаймні один пристрій для введення відхідного тепла, отриманого з димового газу додаткової топкової камери, в потік циркулюючого газу.

11. Спосіб отримання дрібнозернистого палива з твердої, пастоподібної або водовмісної енергетичної сировини шляхом сушіння і ударного подрібнення з допомогою ударного реактора з ротором і ударними елементами згідно з пунктом 1, причому

енергетичну сировину подають в ударний реактор у верхній частині ударного реактора,

гарячий сушильний газ подають як у нижній частині ударного реактора, так і через лабіринтне ущільнення в області вала ротора ударного реактора,

енергетичну сировину подрібнюють і сушать в ударному реакторі, і

подрібнені і висушені частинки енергетичної сировини, що містяться в потоці газу, спрямовують з реактора у сепаратор частинок.

12. Спосіб за п. 11, який відрізняється тим, що принаймні частину сушильного газу подають в реактор разом з енергетичною сировиною за допомогою пристрою її подачі.

13. Спосіб за п. 12, який відрізняється тим, що здійснюється непряме нагрівання пристрою подачі енергетичної сировини в реактор.

14. Спосіб за одним з пп. 11-13, який відрізняється тим, що передбачено можливість роботи по замкнутому циклу, з принаймні однією додатковою топковою камерою, причому енергія отриманого димового газу використовується для прямого або непрямого нагрівання потоку циркулюючого газу,

в потік циркулюючого газу подається розріджувальний газ, який може бути інертним газом, наприклад азотом або двоокисом вуглецю, або може бути газом зі зниженим вмістом кисню, або може бути повітрям, або сумішшю названих газів,

втрата тиску в потоці циркулюючого газу компенсується, і

нагрітий потік циркулюючого газу знову повертається в ударний реактор.

Текст

Реферат: Пристрій і спосіб отримання дрібнозернистого палива, зокрема з твердої, пастоподібної або водовмісної енергетичної сировини, шляхом сушіння і подрібнення, що включає ударний реактор з ротором і ударними елементами, лабіринтне ущільнення в області вала ротора ударного реактора, пристрій подачі гарячого сушильного газу через лабіринтне ущільнення в ударний реактор, принаймні ще один пристрій подачі гарячого сушильного газу в нижній частині ударного реактора, пристрій подачі твердої або пастоподібної енергетичної сировини у верхній частині ударного реактора, принаймні один пристрій для відведення газового потоку, що містить подрібнені і висушені частинки енергетичної сировини, і пристрій для виділення і відведення частинок енергетичної сировини з потоку газу, відведеного з ударного реактора. UA 105407 C2 (12) UA 105407 C2 UA 105407 C2 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 Винахід стосується термічної і механічної попередньої обробки в ударному реакторі матеріалів, що можуть мати також пастоподібну і в'язку консистенцію, які в подальшому називають твердою або пастоподібною енергетичною сировиною, до якої відносять, наприклад, біогенні та інші висококалорійні палива, викопні палива та побічні продукти. Під "пастоподібними" розуміють усі матеріали, що містять суміш твердих і рідких компонентів. Прикладами таких матеріалів є осади стічних вод і промислові відходи на водній основі або на основі розчинників чи енерговмісних рідин, таких як масляні і мастильні матеріали. У всьому світі прагнуть розширити масштаби використання відновлюваних джерел енергії та утилізації відходів і побічних продуктів, причому особливу увагу приділяють отриманню енергії та матеріалів. В контексті енергетичної утилізації зазначених вище вихідних сировинних матеріалів перспективним напрямком є, наприклад, спільне спалювання в існуючих спалювальних установках або роздільне спалювання (моноспалювання) у спеціально для цього передбачених і спроектованих установках. Утилізація ж з метою отримання матеріалів може здійснюватися шляхом термічної газифікації. Отриманий цим способом синтез-газ являє собою вихідний сировинний матеріал для подальшого хімічного синтезу, наприклад синтезу ФішераТропша, синтезу метанолу або аміаку. Як у випадку технології спалювання, так і у випадку технології газифікації затрати на виробництво прагнуть знизити шляхом використання максимально потужних установок. Це означає, що в основному буде застосовуватися метод газифікації в завислому потоці. Відмітною ознакою способу газифікації в завислому потоці є те, що палива повинні бути подрібнені на частинки, розмір яких дозволяє їх пневматичне транспортування для забезпечення можливості застосування пальника для пилоподібного палива. Як правило, розмір частинок кам'яного вугілля становить, наприклад,

Дивитися

Додаткова інформація

Назва патенту англійською

Device and method for producing a fine-grained fuel by drying and impact crushing

Автори англійською

Abraham, Ralf, Hamel, Stefan, Schafer, Ralf

Автори російською

Абрахам Ральф, Гамель Штефан, Шафер Ральф

МПК / Мітки

МПК: B02C 23/26, B02C 13/14, B02C 13/288

Мітки: подрібнення, пристрій, спосіб, ударного, отримання, дрібнозернистого, сушіння, шляхом, палива

Код посилання

<a href="https://ua.patents.su/9-105407-pristrijj-i-sposib-otrimannya-dribnozernistogo-paliva-shlyakhom-sushinnya-i-udarnogo-podribnennya.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентів України">Пристрій і спосіб отримання дрібнозернистого палива шляхом сушіння і ударного подрібнення</a>

Подібні патенти