Спосіб підведення зварювального струму до зварюваних деталей при контактно-стиковому зварюванні довгомірних рейкових плітей з натягом

Реферат: Винахід належить до галузі зварювання, а саме до способу підведення зварювального струму до зварюваних деталей, і може бути використаний при контактно стиковому зварюванні довгомірних рейкових плітей з натягом. В способі підведення зварювального струму до зварюваних деталей при контактно-стиковому зварюванні довгомірних рейкових плітей з натягом зварювальний струм підводиться від зварювального трансформатора до зварюваних деталей через струмопідвідні елементи машини, а саме: штоки переміщення та осадки, які зв’язані з рухомим та нерухомим корпусами зварювальної машини, електричні контакти-хомути та гнучкі перемички. Електричні контакти-хомути звільняють від жорсткого контакту з штоками переміщення та осадки на етапі підтягування довгомірної рейкової пліті та жорстко затискають по закінченні процесу підтягування та досягненні необхідної відстані між рухомим і нерухомим корпусами зварювальної машини. Це дозволяє використовувати обмежену довжину струмопідвідних перемичок і таким чином уникнути збільшення опору зварювального контура машини, а значить мати стабільний процес зварювання і, як наслідок, запобігти появі бракованих зварних з'єднань. UA 105408 C2 (12) UA 105408 C2 UA 105408 C2 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 Даний винахід належить до галузі зварювання, а точніше до способу підведення зварювального струму до зварюваних деталей при контактно-стиковому зварюванні довгомірних рейкових плітей з натягом. Відомий спосіб підведення зварювального струму до зварюваних деталей в підвісних рейкозварювальних машинах за допомогою штоків переміщення і осадки та гнучких струмопідвідних перемичок (Кучук-Яценко С.И., Контактная стыковая сварка оплавленим. - Киев - Наукова думка, 1992.-199 с.), який вибраний за прототип. При такому способу підведення зварювального струму в підвісних рейкозварювальних машинах типу К355, К900, К920 і їм подібних електричні контакти-хомути нероз'ємно закріплені в строго визначеному місці на штоках переміщення та осадки мають з ними постійний жорсткий контакт. Такі умови розміщення електричних контактів-хомутів на штоках переміщення та осадки дають можливість обмеженого ходу машини на відстань, яка залежить від довжини гнучких перемичок, закріплених на електричних контактах-хомутах. Цієї обмеженої довжини перемичок не вистачає для зварювання в польових умовах довгомірних ланок, коли необхідно забезпечити натяг рейкової секції, яка приварюється, до початку самого процесу зварювання за рахунок збільшення ходу штоків переміщення та осадки на відстань, яка суттєво перевищує переміщення деталей, необхідне безпосередньо для зварювання. Збільшення ходу штоків переміщення та осадки вимагає відповідного подовження гнучких струмопідвідних перемичок, що приведе до істотного підвищення опору електричного контуру зварювальної машини, нестабільності процесу зварювання і, як наслідок, появі неякісних зварних з'єднань рейок. Також для розміщення подовжених гнучких струмопідвідних перемичок необхідно збільшувати розміри кліщових затискачів, що призводить до збільшення ваги та габаритів машини. В основу винаходу поставлена задача створити спосіб підведення зварювального струму до зварюваних деталей при контактно-стиковому зварюванні довгомірних рейкових плітей з натягом, який би забезпечив достатній хід машини в процесі підтягування довгомірної рейкової пліті або для виконання іншої допоміжної операції, не збільшуючи при цьому довжини гнучких струпопідвідних перемичок, та жорстко затискав електричні контакти-хомути в необхідному положенні штоків переміщення та осадки по закінченні процесу підтягування затиснутої в зварювальній машині довгомірної пліті або після виконання іншої допоміжної операції, забезпечуючи при цьому надійний електричний контакт для підведення зварювального струму безпосередньо на етапі зварювання деталей. Суть винаходу способу підведення зварювального струму до зварюваних деталей при контактно-стиковому зварюванні довгомірних рейкових плітей з натягом полягає в тому, що для підведення зварювального струму від зварювального трансформатора до зварюваних деталей використовуються струмопідвідні елементи машини: штоки переміщення та осадки, гнучкі перемички та керовані електричні контакти-хомути, які згідно з винаходом звільняють від жорсткого контакту з штоками переміщення та осадки на етапі підтягування довгомірної рейкової пліті і цим переривають підведення зварювального струму, та жорстко їх затискають на штоках переміщення та осадки по закінченні процесу підтягування довгомірної рейкової пліті та досягненні необхідної відстані між рухомим та нерухомим корпусами зварювальної машини, забезпечують при цьому надійний електричний контакт для підведення зварювального струму безпосередньо на етапі зварювання рейкових плітей. Даний винахід пояснюється наступними кресленнями: на фіг. 1 зображено поперечний переріз механізму підведення зварювального струму до зварюваних деталей на етапі підтягування довгомірної рейкової пліті (або виконання іншої допоміжної операції); на фіг. 2 зображено поперечний переріз механізму підведення зварювального струму до зварюваних деталей безпосередньо на етапі зварювання довгомірних рейкових плітей. Механізм підведення зварювального струму до зварюваних деталей (фіг. 1 і фіг. 2) включає в себе струмопідвідні елементи машини, а саме керовані електричні контакти-хомути 1, штоки переміщення та осадки 2 та гнучкі перемички 3, з'єднані з зварювальними трансформаторами машини. Принцип роботи даного винаходу можна описати наступним чином. При виконанні операції по підтягуванню рейкової пліті (або при виконанні іншої допоміжної операції) керований електричний контакт-хомут 1 механізмом керування звільняють від жорсткого контакту з штоком переміщення та осадки 2 на фіксований зазор ∆ (фіг. 1), що дозволяє вільно переміщуватись штоку переміщення та осадки для виконання процесу підтягування довгомірної рейкової пліті (або виконання іншої допоміжної операції). При цьому сам керований електричний контакт-хомут залишається нерухомим і зафіксований в строго 1 UA 105408 C2 5 10 15 20 25 визначеному місці. При проходженні відстані, необхідної для підтягування довгомірної рейкової пліті (або виконання іншої допоміжної операції) і по досягненні необхідної відстані між рухомим і нерухомим корпусами зварювальної машини дається команда на закриття механізмом керування електричного контакт-хомута 1, який жорстко затискається на штоках переміщення та осадки 2 (фіг. 2), забезпечуючи при цьому надійний електричний контакт для підведення зварювального струму безпосередньо на етапі зварювання довгомірних рейкових плітей. Використання способу підведення зварювального струму до зварюваних деталей при контактно стиковому зварюванні довгомірних рейкових плітей з натягом або для виконання будь-яких допоміжних операцій в машинах для контактного стикового зварювання з електричними контактами-хомутами з керованим приводом дозволяє використовувати обмежену довжину струмопідвідних перемичок і таким чином уникнути збільшення опору зварювального контуру машини, а значить мати стабільний процес зварювання і, як наслідок, запобігти появі бракованих зварних з'єднань. ФОРМУЛА ВИНАХОДУ Спосіб підведення зварювального струму до зварюваних деталей при контактно-стиковому зварюванні довгомірних рейкових плітей з натягом, при якому зварювальний струм підводять від зварювального трансформатора до зварювальних деталей через струмопідвідні елементи машини, а саме: штоки переміщення та осадки, які зв'язані з рухомим та нерухомим корпусами зварювальної машини, керовані електричні контакти-хомути та гнучкі перемички, який відрізняється тим, що керовані електричні контакти-хомути звільняють від жорсткого контакту з штоками переміщення та осадки на етапі підтягування довгомірної рейкової пліті і цим переривають підведення зварювального струму, та жорстко їх затискають на штоках переміщення та осадки по закінченні процесу підтягування довгомірної пліті та досягненні необхідної відстані між рухомим і нерухомим корпусами зварювальної машини, забезпечуючи при цьому надійний електричний контакт для підведення зварювального струму безпосередньо на етапі зварювання рейкових плітей. 2 UA 105408 C2 Комп’ютерна верстка Л. Бурлак Державна служба інтелектуальної власності України, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601 3