Легка панель з надрукованим безпосередньо на ній візерунком та спосіб її виробництва

Реферат: Заявлена легка панель з надрукованим безпосередньо на ній візерунком, зокрема панель для 3, підлоги, містить легку несучу плиту з МДФ або ЛДФ, яка має щільність ≤750 кг/м , декоративний шар, надрукований на несучій плиті та прозоре захисне покриття. Чорнила, які використовувані для друкування декоративного шару, є прозорими чорнилами, так, що структура поверхні та/або оптичні властивості несучої плити залишаються щонайменше частково видимими, і становлять, таким чином, одне ціле з малюнком декоративного шару. Заявлений посіб виробництва легкої панелі з надрукованим безпосередньо візерунком, зокрема панелі для підлоги включає наступні етапи: виготовлення несучої плити з МДФ або ЛДФ, яка має щільність 3 ≤750 кг/м ; друкування декоративного шару на несучій плиті; та нанесення прозорого захисного покриття на несучу плиту таким чином, щоб структура поверхні та/або оптичні властивості несучої плити хоча б частково залишались видимі, інтегруючись, таким чином, у малюнок декоративного шару. UA 105635 C2 (12) UA 105635 C2 UA 105635 C2 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 1) ГАЛУЗЬ ТЕХНІКИ Даний винахід має відношення до легкої панелі з надрукованим безпосередньо на ній візерунком, яку застосовують, зокрема, для виробництва покриттів для підлог, стель або стін, а також до способу виготовлення такої панелі. 2) РІВЕНЬ ТЕХНІКИ З рівня техніки відома велика кількість різноманітних панелей для виробництва покриттів для підлоги, стелі або стін. Найбільшою популярністю користуються панелі зроблені з дерева, або панелі, які мають вигляд справжнього дерева. Але з тієї причини, що панелі, вироблені з суцільної натуральної деревини, є дуже дорогими та їх непросто встановлювати, були розроблені покриття зі шпону. Шпон - це тонкі листи, що мають товщину, як правило, від 0,3 до 0,8 мм, зроблені з високоякісної деревини, які приклеєні до основи з більш дешевого матеріалу. Так, досягається бажаний вигляд деревини без необхідності використовувати плити з дорогого натурального дерева. Крім того, відомі ламінатні панелі для підлогових покриттів. У порівнянні з вкритими шпоном плитами, ламінатні панелі є відносно недорогими. Зазвичай, ламінатні панелі містять основу, або несучу плиту зроблену з МДФ або ХДФ, з наклеєним на її верхню частину папером, на який нанесено візерунок. Зазвичай, декоративний папір додатково покривають так званим паперомоверлей, і на всі ці папери наносять меламінову смолу, яка застигає при високому тиску та високій температурі. Відповідні норми DIN EN 13329 та DIN EN 14041 для ламінатних підлог перелічують декілька мінімальних вимог до фізичних властивостей несучіх плит, таких, 3 наприклад, як щільність у 800 кг/м та опір до розшаровування (Abhebefestigkeit) більший ніж 1.0 2 Н/мм . Таким чином, для виготовлення ламінатних підлог можна використовувати лише несучі панелі з МДФ та ХДФ відносно високої якості, що збільшує їх собівартість. В подальшому розвитку, були розроблені декоративні панелі для підлоги, в яких декоративні папери ламінатних панелей не застосовуються, і в яких, замість цього, декоративний візерунок наноситься безпосередньо на поверхню несучих плит (так звані панелі або покриття для підлоги з надрукованим безпосередньо на них візерунком). Приклад такого рівня техніки описаний у публікації WO 2007/042258 А1, що знаходиться у спільному володінні. У цьому документі, на першій стадії процесу пропонується шліфування поверхні плити ХДФ, з подальшим нанесенням на шліфовану поверхню праймера у якості промотора адгезії. Після висихання праймера, на поверхню наносять грунтовку, яку знову висушують з подальшим фарбуванням для того, щоб надати їй певного базового кольору. На цей пофарбований ґрунтовий шар за допомогою друкарської машини наносять декоративний візерунок. На останній стадії наносять захисне покриття зі здатного до ствердіння полімеру, для того, щоб створити на виробі зносостійку поверхню. Плити ХДФ, що використовують для виробництва панелей з надрукованим безпосередньо на них візерунком, є такими самими, які використовують для виробництва 3 ламінатних панелей, тобто плити зі щільністю, що становить приблизно 800 кг/м . Подальше вдосконалення ламінатних панелей та панелей з надрукованим безпосередньо на їх поверхню візерунком описано у аналогічній заявці WO 2008/061791 А1, яка знаходиться у спільному володінні, зміст якої цим повністю включений сюди шляхом посилання. В цьому документі пропонується наносити полімерний шар з градієнтом твердості, що утворюється після його ствердіння, так, щоб твердість полімерного шару зменшувалась зі збільшенням глибини шару, якщо дивитись з боку поверхні такої покритої полімером плити, інакше кажучи, в цьому документі пропонується забезпечити шар полімеру, такий, щоб у кращому варіанті максимальна його твердість була на його зовнішній поверхні, а мінімальна твердість - біля межі розділу між покриттям і поверхнею плити, при зменшенні градієнту від максимального до мінімального. Також, технологія описана у цьому документі рівня техніки вимагає використання плит МДФ, які відповідають нормам DIN EN 13329 та DIN EN 14041, тобто мають, наприклад, щільність 3 приблизно 800 кг/м , що робить ці плити відносно дорогими. Метою даного винаходу є саме створення панелі, зокрема, панелі для підлоги, яка зменшує або зводить до мінімуму описані вище проблеми та недоліки, та, зокрема, створення панелі, яка має такий самий оптичний вигляд як і високоякісні ламінатні панелі, та яку, у той же час, простіше і дешевше виробляти, та яка вимагає менш дорогих матеріалів основи, але, в той же час є механічно достатньо міцною, щоб використовувати її, наприклад, як покриття для підлоги. Наступною метою даного винаходу є створення такої панелі, яка особливо реалістично імітує справжнє дерево або камінь (плитку). Ці та інші завдання, які стануть зрозумілими з наступного опису, вирішуються шляхом нанесення візерунку безпосередньо на легку панель згідно пп. 1 та 15 формули винаходу, та способом виробництва такої панелі згідно п. 13. 3) КОРОТКИЙ ОПИС ВИНАХОДУ 1 UA 105635 C2 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 Даним винаходом пропонується легка панель з надрукованим безпосередньо на ній візерунком, яка, зокрема, пристосована для її використання у якості панелі для підлоги, та яка містить несучу плиту з МДФ (ДВП середньої щільності) або ЛДФ (ДВП низької щільності) з 3 щільністю  750 кг/м . Термін "з надрукованим безпосередньо" використовується тут для того, щоб відрізнити винахідницькі продукти від класичних ламінатних панелей, тобто від панелей забезпечених окремим декоративним папером. Термін "безпосередньо" в такому контексті не виключає використання додаткових технічних шарів або покриттів між поверхнею несучої плити та чорнилом декоративного шару, таких, наприклад, як хімічні праймери або подібні до них, як це описано у згаданій вище заявці WO 2007/042258 А1, та лише вказує на те, що візерунок наносять на саму плиту, а не на окремий декоративний папір, який потім приклеюють до плити. Після нанесення візерунку безпосередньо (тобто, спочатку на плиту наносять адгезійний праймер та тонкий шар грунту) на несучу плиту, її покривають прозорим захисним шаром. Декоративний візерунок може бути нанесений за допомогою цифрових друкувальних пристроїв, або так званих машин для лакування, так як вони є комерційно доступними, наприклад, такі прилади випускає компанія Hymmen GmbH, Bielefeld, Німеччина. Прозоре захисне покриття може, наприклад, базуватися на акрилатній системі, і в найкращому варіанті застигати під дією випромінювання. У кращому варіанті, прозоре захисне покриття наносять так, як це описано у заявці WO 2008/061791, яка знаходиться у спільному володінні. Заявники неочікувано виявили, що вимоги до мінімальної щільності несучої плити, яких до цих пір потрібно було дотримуватись, не є обов'язковими при безпосередньому нанесенні декоративного шару шляхом друку на несучій плиті (відповідно, на додатковому праймері, тонкому шарі грунтовки або подібному до цього матеріалі). Завдяки даному винаходу, тепер можливим є використання 3 3 легких несучих плит з МДФ або ЛДФ, які мають щільність  750 кг/м , а краще  730 кг/м , ще 3 3 3 краще  700 кг/м , навіть ще краще  680 кг/м , а найкраще  650 кг/м . Фахівцю у цій галузі має бути зрозумілим, що можливість використання таких легких несучих плит значно зменшує вартість цих плит, якщо порівнювати з використовуваними до цих пір несучими плитами з МДФ, 3 які мають щільність 800 кг/м або більшу, згідно з вимогами відповідних норм DIN EN 13329 та DIN EN 14041. У найкращому варіанті здійснення даного винаходу, структура поверхні та/або оптичні властивості легкої несучої плити є видимі хоча б частково, інтегруючись, таким чином, у дизайн декоративного шару. До цих пір, при виробництві декоративних панелей з надрукованим безпосередньо на них візерунком, наприклад, як це описано у згаданому вище документі рівня техніки, вважалося за необхідне спочатку зробити гладкою або вирівняти поверхню, на якій мають друкувати, потім обробити її праймером, тобто, ущільнити поверхню використовуючи якусь рідину для ущільнення, з подальшим нанесенням підходящої грунтовки, яка повністю покриває поверхню несучої плити. Причиною цього є те, що при використанні несучих плит з МДФ стандартної щільності, характеристика поверхні та структура таких панелей вважалися непідходящими для використання їх у якості декоративної поверхні. Заявники неочікувано виявили, що завдяки різному складу легких несучих плит з МДФ, структури їх поверхонь та/або їх типові характеристики добре підходять для того, щоб бути інтегрованими до багатьох дизайнів поверхні, які застосовують для таких панелей, та, зокрема, для реалістичної імітації візерунку справжнього дерева та імітації каменя або керамічної плитки. Це є неочікуваним, бо необроблена поверхня таких несучих плит має не дуже приємний вигляд, та насправді не має нічого спільного з тим, як виглядають справжнє дерево, камінь або керамічна плитка. Незважаючи на це, при нанесенні декоративного шару та прозорого захисного покриття згідно з цим винаходом таким чином, щоб структура та характеристика поверхні лишались видимі, в результаті отримують особливо реалістичний візерунок. Все ще видимі структура та характеристика поверхні легкої несучої плити додають деякі недоліки та включення до дизайну, результатом чого є більш реалістичний та більш природній вигляд, порівняно з бездоганним надрукованим візерунком, досягнення чого, до цих пір, завжди ставилось на меті. Це є особливо неочікуваним, тому що цей ефект може бути досягнутий тільки з легкими несучими плитами з МДФ або ЛДФ. Вважається, що головною причиною цього є різний середній розмір деревного матеріалу, використовуваного у виробництві таких несучих плит, та різні властивості поглинання легких несучих плит, порівняно з МДФ-плита ми стандартної щільності, які використовують для безпосереднього друку. Легкі несучі плити з МДФ та ЛДФ, як правило, набагато краще поглинають рідину, яку на них наносять, таку, наприклад, як чорнила, використовувані для декоративного шару. Інакше кажучи, легкі несучі плити з МДФ або ЛДФ мають схожі властивості із промокальним папером або, принаймні, більше таких властивостей, ніж має стандартна плита МДФ. Однією з причин нанесення, перед друком, на поверхню плити з МДФ відносно товстого шару грунтовки, який повністю її вкриває, були небажані поглинальні 2 UA 105635 C2 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 властивості плит. Заявники неочікувано з'ясували, що навіть вища здатність до поглинання, притаманна легким несучім плитам з МДФ та ЛДФ, справді підходить для надання декоративному візерунку більш реалістичного вигляду. Знов таки, виявляється, що недоліки, які виникають через часткове поглинання чорнила поверхнею несучої плити призводять до більш природнього і реалістичного вигляду декоративного візерунку, зокрема якщо це стосується імітації справжнього дерева та імітації каменю або кераміки. Як вже зазначалося вище, хоча нанесення візерунку безпосередньо на необроблену поверхню легкої несучої плити є бажаним, воно не є строго обов'язковим. Згідно з даним винаходом, також можливим є нанесення, наприклад, покращуючого адгезію праймера на поверхню несучої плити, з метою покращення адгезії та/або якості надрукованого декоративного шару. Такий покращуючий адгезію праймер, наприклад, випускає і продає компанія Treffert GmbH & Co. KG, 55411 Бінген, Німеччина. Більшість покращуючих адгезію праймерів базуються на акрилатних системах, та наносяться у вигляді водного розчину у 2 2 кількості лише декілька грамів на м , наприклад, у кількості 5-10 г/м . Праймери, які застосовуються, є переважно повністю прозорі та не скривають структуру поверхні та/або оптичні властивості поверхні несучої плити. Також можливим, хоча й не бажаним, є нанесення дуже тонкого шару грунтовки, за умови, що шар такої грунтовки не буде занадто товстим або непрозорим настільки, щоб повністю сховати під собою вигляд поверхні несучої плити. У всіх варіантах втілення даного винаходу бажано, щоб прозорим захисним покриттям, що наноситься, було полімерне покриття, яке застигає під дією випромінювання. В найкращому варіанті, воно наноситься з градієнтом твердості так, щоб твердість полімерного покриття істотно безперервно зменшувалася зі збільшенням його глибини, якщо дивитись з боку поверхні покриття. Цього можна досягти шляхом нанесення на першому етапі на поверхню легкої несучої плити першого рідкого засобу покриття, і на ще вологий перший рідкий засіб покриття наносять другий рідкий засіб покриття, так, що рідкі шари проникають один в одного в деякій мірі згідно з фізичними властивостями рідин. Результатом цього є перепад концентрацій обох рідин (на жаль, лише в перші декілька секунд або хвилин, тому, якщо чекати досить довго, ці дві рідини більш менш ідеально перемішаються), причому на зовнішніх площах поверхонь загального шару переважають відповідні рідини первинних окремих шарів. Цей градієнт концентрацій можливо "заморозити", коли ці дві рідини полімеризуються, наприклад, під дією УФвипромінювання, так, що ці два шари застигають, і їх змішування один з одним фізично припиняється. Так як детально цей процес описаний у заявці WO 2008/061791, яка знаходиться у спільному володінні, зміст якої повністю включений у дану заявку шляхом посилання, детальний опис цього виробничого процесу тут не повторюється. В будь-якому випадку, треба зазначити, що нанесення такого прозорого захисного покриття з градієнтом поверхневої твердості дає особливі переваги у зв'язку з даним винаходом, який вимагає легкої панелі з МДФ або ЛДФ з відносно низькою щільністю, користь для якої від цього покращеного захисного покриття навіть вища, ніж для стандартних МДФ-панелей, використовуваних для виробництва ламінатних підлог, які самі по собі є дуже стійкими і витривалими. В іншому переважному аспекті даного винаходу, легка несуча плита з МДФ або ЛДФ має опір до розшаровування (німецький термін: "Abhebefestigkeit") значно нижчий ніж у стандартної МДФ плити, використовуваної для виробництва ламінатних панелей. Інакше кажучи, бажано, щоб опір до розшаровування несучих панелей, використовуваних у даному винаході, при його 2 2 вимірюванні відповідно до DIN EN 13329, був < 1,00 Н/мм , а краще  0,95 Н/мм , а найкраще  2 0,85 Н/мм . Згідно зі стандартами для ламінатних панелей, опір до розшаровування несучих 2 МДФ-плит, використовуваних у таких панелях, має бути вищій ніж 1.0 Н/мм . Однак, заявники з'ясували, що у випадку з легкими несучими плитами, нижчий опір до розшаровування є не лише придатним, але також призводить до покращення декоративного шару, по суті, завдяки меншому вмісту смоли, використовуваної при виробництві панелей з нижчим опором до розшаровування. Це, в будь-якому випадку, є неочікуваним відкриттям, що такий нижчий опір до розшаровування є повністю прийнятним для виготовлення панелі з надрукованим безпосередньо на ній візерунком. Бажано, щоб чорнила для нанесення декоративного шару були прозорими, так, щоб структура поверхні та/або оптичні властивості несучої плити не повністю приховувалися чорнилом, що наноситься. Даний винахід дозволяє виробляти панелі з надрукованим безпосередньо на них візерунком, зокрема, панелей для підлоги, без потреби у будь-яких додаткових паперових шарах, які необхідні у виробництві ламінатних панелей. Це, принаймні, вірно для верхньої поверхні панелей, тобто, для сторони несучої плити, на яку наносять декоративний шар. На 3 UA 105635 C2 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 нижню поверхню або нижню частину панелі (у разі застосування її як панелі для підлоги), можна нанести який-небудь функціональний папір, наприклад, для покращення поглинання звуку або покращення здатності відштовхувати воду. В якості альтернативи, нижню сторону також можна вкрити відповідними хімічними речовинами, з метою досягти бажаної вологостійкості. Згідно з даним винаходом, бажано, щоб несучі плити мали інтегровані засоби для з'єднання у формі пазу і виступу, такі, щоб було можливо з'єднати такі дві панелі одна з одною. Засоби для шпунтового з'єднання утворюють з самої несучої плити, і вони є добре відомі з рівня техніки в галузі ламінатних панелей, тому більш детальний опис цих елементів тут не наводиться. Для збільшення зносостійкості винахідницьких панелей, їх можна забезпечити зносостійкими частинками, зокрема, корундовими частинками, які, наприклад, можна розсипати на ще вологий прозорий захисний шар. В якості альтернативи, ці частинки можна наносити разом із рідким матеріалом прозорого захисного шару у вигляді суспензії. В усіх варіантах втілення даного винаходу, бажано, щоб залишкова вологість несучої плити була від 5 до 8 %. Даний винахід також включає спосіб виробництва легкої панелі з надрукованим безпосередньо на ній візерунком, зокрема, панелі для підлоги, згідно з яким на першому етапі 3 забезпезпечують несучу плиту з МДФ або ЛДФ зі щільністю  750 кг/м , а на наступному етапі декоративний шар надруковують на цю несучу плиту. Після висихання декоративного шару, наносять прозоре захисне покриття таким чином, щоб структура поверхні та/або оптичні властивості несучої плити хоча б частково залишались видимі. У кращому варіанті, спосіб додатково включає етап нанесення грунтовки перед друкуванням декоративного шару, причому грунтовка має певний основний колір та наноситься настільки тонким шаром, що структура поверхні та/або оптичні властивості несучої плити хоча б частково залишаються видимі. Далі, винахід буде роз'яснений більш докладно за допомогою двох зразків. Зразок 1 3 Для виготовлення зразку 1 була використана несуча плита з МДФ зі щільністю 650 кг/м Залишкова волога плити була на рівні приблизно 6 %, а товщина - 6,7 мм. На цьому етапі треба зазначити, що залишкова волога на рівні від 3 до 5 % є досить поширеною серед МДФ та ЛДФ плит. Отже, якщо тут зазначається щільність такої плити, то вона завжди основана на вазі плит з урахуванням вмісту в них залишкової вологи. Іншими словами, несуча плита зі щільністю 650 3 3 3 кг/м , використана для зразка 1, містить, приблизно, 39 кг/м води та 611 кг/м деревного матеріалу, смоли, сполучного, і т.п. Цю несучу плиту відшліфували для того, щоб забезпечити гладку та рівну поверхню. На останньому етапі шліфування був застосований папір із розміром зерна Р220 (ISO), тобто папір з дуже дрібним зерном, для отримання особливо гладкої поверхні. На підготовлену таким чином поверхню спочатку нанесли прозорий адгезійний праймер, який базується на акрилатній системі, у формі водної емульсії, виробництва компанії Treffert GmbH & Co. KG, 55411 Бінген, Німеччина (торгова назва: 221-162-1001). Праймер наносили у співвідношенні приблизно 10 2 г/м . Несучу плиту з нанесеним на неї праймером потім сушили у печі протягом 15 секунд при температурі 150 °C. Після охолодження, на наступному етапі був нанесений дуже тонкий шар 2 прозорої грунтовки у співвідношенні 10 г/м . (торгова назва виробника Treffert GmbH: 231-1611000) Після сушіння протягом 30 с при температурі 150°C, для нанесення візерунку у вигляді деревини, був застосований триколірний друк. Після висихання нанесеного таким чином декоративного шару, був нанесений ґрунтувальний лак, що твердіє під дією УФ-випромінення, який був частково отверджений під дією УФ-випромінення. На цей частково отверділий шар, був нанесений інший шар УФ-лаку, який був отверджений подібним чином. Цей етап був повторений знов двічі, після чого нанесені шари були повністю отверджені, забезпечуючи тим 2 самим прозорий захисний шар утворений декількома шарами. Усього було нанесено 60 г/м лаку. Зразок 2 2 Для другого зразка також була використана несуча панель зі щільністю 650 кг/м і товщиною 6.7 мм. На цю несучу плиту був безпосередньо нанесений прозорий адгезійний праймер (торгова назва виробника Treffert GmbH: 221-162-1001), тобто без будь-якого шліфування поверхні несучої плити. Після висихання праймера, для нанесення декоративного шару, що імітує структуру справжнього дерева, був застосований триколірний друк. Потім було нанесене прозоре захисне покриття наступним чином: Несучі плити були переміщені до першої секції для нанесення покриття, в якій за допомогою накатних валиків, що обертаються, на плити нанесли перший засіб рідкого покриття. На ще вологе перше покриття, за допомогою іншого накатного валика, що обертається, нанесли другий засіб рідкого покриття. Після другої секції для нанесення покриття, вкрита таким чином плита була доправлена до секції отвердження, в якій 4 UA 105635 C2 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 ці шари були отверджені за допомогою УФ-випромінення. На їх шляху із другої секції для нанесення покриття до секції отвердження, відбулося часткове змішування засобів рідкого покриття, яке було зупинене у секції отвердження. Завдяки цьому, ступінь змішування на граничних поверхнях між першим і другим рідкими покриттями, змішування яких відбувається без будь-якої зовнішньої механічної дії, можна варіювати, що залежатиме від часу, який пройде між нанесенням другого рідкого покриття на ще вологе перше покриття, та отвердженням цих матеріалів у секції отвердження. Таким чином можна виготовити плиту з градієнтом твердості. Знаючи розкриті тут варіанти втілення, додатково можна застосувати структуровану фольгу для формування на поверхні готових панелей за даним винаходом тривимірної структури, яка імітує, наприклад, тривимірну структуру справжнього дерева або плит зі справжнього каменя. Така структурована фольга є відомою в цій галузі, і її наносять на ще вологе прозоре захисне покриття. Структурованою фольгою накривають ще вологе покриття, після чого це покриття отверджують, наприклад, за допомогою випромінення, яке у кращому варіанті подається крізь фольгу, яка має добре пропускати те випромінення, яке застосовують. Після отвердження захисного шару, структуровану фольгу знімають, після чого, на стверділому захисному покритті залишається відповідний витиск. Нижче, мова піде про фігури, що додаються, де: на Фіг. 1 показана поверхня необробленої легкої несучої плити з МДФ або ЛДФ згідно з даним винаходом; та на Фіг. 2 показаний зразок легкої панелі згідно з даним винаходом, з надрукованим безпосередньо на ній візерунком. На Фіг. 1 представлений чорно-білий скан поверхні типічної необробленої легкої несучої 3 плити з МДФ або ЛДФ. Зображена несуча плита має щільність приблизно 650 кг/м . Як можна зрозуміти з зображення на Фіг. 1, поверхня самої несучої плити не має вигляду справжнього дерева. Однак, поверхня має певну структуру, тобто вона не є бездоганно гладкою, та має такі оптичні властивості, як, наприклад, темні плями та більш яскраві спекли або плями. На Фіг. 2 зображена легка панель з надрукованим безпосередньо на ній візерунком, в якій декоративний шар, що імітує справжнє дерево, є видимим (ця легка панель з надрукованим безпосередньо на ній візерунком насправді імітує справжній дерев'яний настил, зібраний з ряду різних прямокутних панелей, на що вказують з'єднувальні лінії). Більш темні плями, а також більш світлі плями, видимі на Фіг. 2, не надруковані навмисно на поверхні, а є оптичними властивостями оригінальної несучої плити, такої, яка зображена на Фіг. 1 (треба зазначити, що на Фіг. 1 показаний лише приклад поверхні легкої МДФ-плити, і не показана поверхня, яка була застосована для виготовлення панелі, зображеної на Фіг. 2, тобто більш темні та більш світлі спекли та плями, видимі на Фіг. 1, знаходяться не на тих місцях, на яких вони знаходяться на Фіг. 2), які все ще частково видимі і, таким чином, інтегровані у дизайн декоративного шару, зображеного на Фіг. 2. Результатом цього є дуже реалістична імітація настилу для підлоги зі справжнього дерева, і цей ефект ще більше підсилює певна тривимірна структура поверхні несучої плити, яку видно на кінцевому продукті, хоча, звичайно, її не можна розгледіти на двовимірних малюнках. Крім того, слід зазначити, що із-за процесу сканування та цифрової обробки, плями та спекли не так чітко видно на малюнку з Фіг 2, як на справжньому продукті. Не зважаючи на це, Заявник гадає, що хоча ілюстрація з Фіг. 2 і не є досконалою, вона все таки допоможе краще зрозуміти даний винахід. ФОРМУЛА ВИНАХОДУ 1. Легка панель з надрукованим безпосередньо на ній візерунком, зокрема панель для підлоги, яка містить: 3 легку несучу плиту з МДФ або ЛДФ, яка має щільність ≤750 кг/м ; декоративний шар, надрукований на несучій плиті; та прозоре захисне покриття; і де чорнила, використовувані для друкування декоративного шару, є прозорими чорнилами так, що структура поверхні та/або оптичні властивості несучої плити залишаються щонайменше частково видимими, і становлять, таким чином, одне ціле з малюнком декоративного шару. 2. Легка панель з надрукованим безпосередньо на ній візерунком за п. 1, яка відрізняється тим, що додатково містить покращуючий адгезію праймер, нанесений на несучу плиту для покращення адгезії та/або якості декоративного шару. 3. Легка панель з надрукованим безпосередньо на ній візерунком за п. 1 або п. 2, яка відрізняється тим, що прозоре захисне покриття є полімерним покриттям з градієнтом твердості, 5 UA 105635 C2 5 10 15 20 25 30 35 яке нанесене таким чином, що твердість полімерного покриття безперервно знижується зі збільшенням глибини. 4. Легка панель з надрукованим безпосередньо на ній візерунком за будь-яким з попередніх пунктів, яка відрізняється тим, що прозоре захисне покриття складається головним чином з акрилату. 5. Легка панель з надрукованим безпосередньо на ній візерунком за будь-яким з попередніх 3 3 пунктів, яка відрізняється тим, що її щільність становить ≤730 кг/м ; краще ≤700 кг/м , ще краще 3 3 ≤680 кг/м , а найкраще ≤650 кг/м . 6. Легка панель з надрукованим безпосередньо на ній візерунком за будь-яким з попередніх пунктів, яка відрізняється тим, що опір до розшаровування (Abhebefestigkeit) несучої панелі, 2 2 виміряний відповідно до DIN EN 13329, є