Очисник вороху самопересувний – зернометальник

Реферат: Очисник вороху самопересувний - зернометальник містить раму (1) з колесами (2), на якій послідовно встановлені завантажувальний транспортер (3) для подачі вороху зернового матеріалу, зерноочисний блок (6) для очищення зерна і видалення відходів і відвантажувальний тример (20) для видачі очищеного зерна. Зерноочисний блок (6) містить розташовані в технологічній послідовності похилий сітчастий ланцюговий транспортер (8), похилий жолобчастий розподільник (10), похилу скатну поверхню (11), похилий бункер (19) крупних відходів, похилий відвантажувальний транспортер (17) з живильниками (18), осадову камеру (15) зі шнеком (16) для видалення легких відходів, закриту аспіраційну систему з діаметральним вентилятором (13) і зі спадною і висхідною ділянками пневмосепаруючого каналу (12), утворюючими циркулюючий кільцевий потік руху повітря. Пневмосепаруючий канал (12) зверху сполучений з осадовою камерою (15), а знизу сполучений з виходом скатної поверхні (11). UA 115953 U (12) UA 115953 U UA 115953 U 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 Корисна модель належить до сільського господарства, зокрема до самопересувних машин для очистки від сміттєвих домішок вороху зернових матеріалів колосових, круп'яних, зернобобових культур, кукурудзи, сорго і соняшнику, а також навантаження очищеного зерна в транспортні засоби. Відомий очисник вороху самопересувний "ОВС-25", що містить завантажувальний транспортер і бункер, два решітні стани, які встановлені один над одним з можливістю коливального руху, привод решітних станів, який включає колінчастий вал з шатунами, двоканальну систему повітряної очистки, відвантажувальний транспортер і механізм пересування машини ["Очисник вороху самопересувний "ОВС-25", Войтюк Д.Г. Сільськогосподарські машини. - К.: Урожай, 1994. - 448 с.][1]. Технологічний процес сепарування зернового вороху решетами проходить в гравітаційному полі і має низьку питому продуктивність, що знижує продуктивності машини, а на її механізми діють високі вібраційні навантаження. Крім того, в таких ворохоочисниках завантажувальний і відвантажувальний транспортери технологічно і конструктивно зв'язані з пневмо- і решітно-сепаруючими системами і в режимі навантажувальних робіт не можуть працювати без виконання операцій сепарування зернового вороху. Відомий очисник вороху, що включає відцентровий розкидач, циліндричний ротор, складений з декількох рамок із закріпленими в них дугоподібними решетами, вібратор і пристрій для виводу продукту із машини, виконаний у вигляді ступінчастих лотків, сполучених з вібратором, а над ротором встановлена відцентрова віялка ["Машина для очистки зерна" SU178217A, A01F12/44, 08.01.1966] [2]. Така компоновка решіт дозволяє підвищити продуктивність відомого очисника вороху, але при цьому ускладнюється конструкція приводу коливального руху решіт, підвищується динамічне навантаження на секції решіт внаслідок відхилення їх поверхні від циліндричності в зонах стикування секцій, що призводить до швидкого їх руйнування. Відома самопересувна зерноочисна машина, яка містить завантажувальні транспортер і бункер, два розташовані один над одним решітні стани, встановлені з можливістю коливального руху, привід решітних станів, який включає колінчатий вал з шатунами, зв'язаними з решітними станами, двоканальну систему повітряної очистки, відвантажувальний транспортер і механізм пересування машини, що містить щонайменше три колеса ["Самопересувна зерноочисна машина" UA46564, A01F12/44, 15.05.2002] [3]. Особливістю машини є те, що принаймні одне колесо виконано ведучим, верхній решітний стан має верхнє решето з приймальною площадкою, а нижній виконаний з середнього і нижнього ярусів решіт, середнє з яких має скатну дошку для зерна, при цьому вхід одного з відсмоктуючих каналів системи повітряної очистки встановлений в області приймальної площадки верхнього решітного стана, а вхід другого - розташований в області скатної дошки середнього решета нижнього решітного стану. Недоліком відомої конструкції є те, що при переміщенні машини по нерівній поверхні, решітні стани нахиляються, матеріал, що підлягає очищенню зміщується на один бік решета і як наслідок працює не вся поверхня решета. Відомий самопересувний ворохоочисник, який містить раму з ходом і механізмом самопересування, навантажувальний транспортер із живильниками, розвантажувальний транспортер, вентилятор та пиловідокремлювач ["Самопересувний ворохоочисник" UA69342A, B07B1/28; A01F12/44, 15.08.2004] [4]. Відома конструкція оснащена вібровідцентровим сепаратором для зерна з пневматичною відцентровою віялкою, який встановлений на раму з ходом. Застосування віброцентрового сепаратора для зерна забезпечує оптимальний шаровий та внутрішньошаровий переподіл зернової маси за розміром та вагою, а наявність пневматичної відцентрової віялки дозволяє під час всього процесу очищення видаляти легкі зернові домішки, що підвищує якість очищення зернового матеріалу, що одночасно приводить до підвищення динамічного навантаження на конструкцію і знижує надійність. Відома самопересувна зерноочисна машина, що містить завантажувальний транспортер і бункер, два розташовані один над одним решітні стани, встановлені з можливістю коливального руху, привід решітних станів, який включає колінчастий вал з шатунами, зв'язаними з решітними станами, двоканальну систему повітряної очистки, відвантажувальний транспортер і механізм пересування машини, одне колесо виконане ведучим, верхній решітний стан має верхнє решето з приймальною площадкою, а нижній виконаний з середнього і нижнього ярусів решіт, середнє з яких має скатну дошку для зерна, при цьому вхід одного з відсмоктуючих каналів системи повітряної очистки встановлений в області приймальної площадки верхнього решітного стана, а 1 UA 115953 U 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 вхід другого - розташований в області скатної дошки середнього решета нижнього решітного стана, колінчастий вал приводу решітних станів має два коліна з двома шатунами, кожний з яких шарнірно зв'язаний з одним із решітних станів, кожен з яких додатково обладнаний заспокоювачами, зв'язаними з рамою машини ["Самопересувна зерноочисна машина" UA58329U, A01F12/44, 11.04.2011] [5]. Решітний стан відомий машини обладнано пластинами, які дозволяють виконувати коливання у двох взаємно перпендикулярних площинах, для поперечних коливань решета на машину встановлені вібратори, які шарнірно з'єднуються з решітним станом для регулювання амплітуди і частоти коливань, що підвищує динамічне навантаження на складові частини конструкції машини та призводить до швидкого їх руйнування. Відомий зерномет самопересувний, що містить механізм пересування, тример, шарнірно закріплений на рамі із можливістю повертатися на 90° в обидві сторони відносно повздовжньої осі рами, викидний жолоб із відкидним носком, що регулюється, і завантажувальний транспортер із живильниками ["Зерномет самопересувний" UA62228U, A01F12/44, 25.08.2011] [6]. Привод механізму пересування відомого зерномета здійснено за допомогою спарених передніх коліс, поворотного механізму, завантажувальний транспортер і кожен із живильників мають привід від окремих мотор-редукторів, керування рухом та поворотом зерномета здійснюєтьсь за допомогою виносного пульта дистанційного керування, відкидний носок складається з двох шарнірно з'єднаних частин, а ведучий барабан тримера встановлений безпосередньо на валу електродвигуна. Недоліком цієї машини є те, що вона не містить зерноочисного блока для очищення зерна і видалення відходів, що знижує її ефективність і функційні можливості. Найбільш близьким по суті і технічному результату є ворохоочисник-зернометач, який містить раму з колесами, на якій послідовно встановлені завантажувальний транспортер для подачі вороху зернового матеріалу, зерноочисний блок для очищення зерна і видалення відходів і відвантажувальний тример для видачі очищеного зерна ["Ворохочисник-зернометач" UA33704A, A01F12/44, 15.02.2001] [7]. У відомому ворохоочиснику-зернометачі транспортери вороху і очищеного зерна мають спільний привідний вал, а до вивантажувальних вікон цих транспортерів за допомогою фланця коротко під'єднаний нормалізатор вороху, виконаний у вигляді шнека з підшнековою решітною поверхнею, заточений в кожух, нижня частина якого виконана жалюзійною і який має патрубки для під'єднання до транспортерів вороху і очищеного зерна, решітного стана, відстійної камери і патрубок виходу крупних домішок; при цьому патрубки для під'єднання до транспортерів вороху і очищеного зерна між собою розділені стінкою з вікном, а в патрубку для під'єднання до транспортера вороху шарнірно встановлений клапан, який перекриває вхід вороху на підшнекову решітну поверхню, або вихід в відвантажувальний тример. У відомому ворохоочиснику-зернометачі у варіанті виконання циліндричні решета можуть бути закріплені за допомогою важільно-шарнірних підвісок до остова решітного стана і до розкидача зерна і заточені в кожух з вихідними лотками фракцій зернового вороху, а остов решітного стана виконаний у вигляді встановлених в конусі співвісно рухомого пустотілого вала з фланцем і осі, яка верхньою частиною прикріплена до кожуха, а в нижньою - за допомогою підшипників з'єднана з фланцем пустотілого вала. Привод коливального руху решітного стана виконаний у вигляді однокривошипного вала з балансирами, закріпленого на рамі, з кривошипом якого з'єднані два шатуни, розміщені взаємно перпендикулярно, один з яких другим кінцем шарнірно з'єднаний з решетами, а другий - з вібролотком-транспортером очищеного зерна. А на осі остова решітного стана закріплений шнек, виконаний з еластичного матеріалу і встановлений з дотиком до поверхні внутрішнього решета решітного стана. Недоліками відомого ворохоочисника-зернометача є: 1) низька якість очистки і питома продуктивність та обмеження при роботі з зерновим матеріалом підвищеної засміченості та вологості у зв'язку з тим, що зерноочисний блок для очищення зерна і видалення відходів не має закритої аспіраційної системи; 2) приводи зі складними кінематичними схемами із застосуванням вібрації при роботі кривошипів і шатунів, підвищують динамічне навантаження на складові частини конструкції і шумові рівні роботи, що знижує надійність машини; 3) недосконалість аспіраційної системи зерноочисного блока з використанням інерційних жалюзійних пиловідокремлювачів призводить до того, що при роботі виділяється велика кількість пилу в навколишнє середовище, який забруднює приміщення і створює проблеми по 2 UA 115953 U 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 техніці безпеки для обслуговуючого персоналу та становить небезпеку для здоров'я працівників. Технічною задачею, на вирішення якої спрямована корисна модель, є удосконалення відомого очисника, шляхом: - виконання зерноочисного блока з закритою аспіраційною системою і з засобом нагнітання повітря, а також з спадною і висхідною ділянками пневмосепаруючого каналу, утворюючими циркулюючий кільцевий замкнений потік руху повітря, що висхідним потоком повітря ефективно видаляє легкі відходи від зернового матеріалу, що надходить після просіваючого засобу в засіб для відвантаження зернового матеріалу і далі у відвантажувальний тример, що забезпечує підвищення ефективності очистки, питомої продуктивності і надійності машини; - зниження залежності використання машини від погодних умов, тобто можливість очистки зернового матеріалу підвищеної засміченості та вологості, що є першочерговим для збереження зерна від запрівання та подальшої його переробки; - використання безінерційних приводів і просіваючих засобів для видалення відходів від зернового матеріалу, що забезпечує відсутність коливальних рухів та вібраційних приводів для зменшення динамічних навантажень і підвищення надійності машини. Технічний результат, що досягається, полягає в підвищенні якості очистки зернового матеріалу, питомої продуктивності і надійності машини, а також в зниженні шуму і пиловидалення. Технічна задача вирішується, а технічний результат досягається тим, що в очиснику вороху самопересувному – зернометальнику, що містить раму з колесами, на якій послідовно встановлені завантажувальний транспортер для подачі вороху зернового матеріалу, зерноочисний блок для очищення зерна і видалення відходів і відвантажувальний тример для видачі очищеного зерна, згідно з корисною моделлю, зерноочисний блок містить розташовані в технологічній послідовності похилий сітчастий ланцюговий транспортер, похилий жолобчастий розподільник, похилу скатну поверхню, похилий бункер крупних відходів, похилий відвантажувальний транспортер з живильниками, осадову камеру зі шнеком для видалення легких відходів, закриту аспіраційну систему з діаметральним вентилятором і зі спадною і висхідною ділянками пневмосепаруючого каналу, утворюючими циркулюючий кільцевий потік руху повітря, причому пневмосепаруючий канал зверху сполучений з осадовою камерою, а знизу сполучений з виходом скатної поверхні. Приведені головні удосконалення стосуються переважно удосконалення зернового блока. У зв'язку з тим, що зерноочисний блок містить похилий сітчастий ланцюговий транспортер, сітчаста стрічка якого може бути виготовлена з гнучкої сітки типу "рабиця", досягається безінерційна робота цього просіваючого засобу, що забезпечує відсутність коливальних рухів та вібраційних приводів для зменшення шуму, виділення пилу динамічних навантажень і приводить до підвищення надійності машини. Зерновий матеріал, що надходить на похилий сітчастий ланцюговий транспортер зерноочисного блока, де просипом крізь сітку очищається від крупних органічних решток та мінеральних домішок, які залишаються на поверхні сітки та при русі сітчастого ланцюгового транспортера скидаються в похилий бункер крупних відходів, що забезпечує видалення важких забруднень перед наступним тонким очищенням зернового матеріалу від легких відходів в закритій аспіраційній системі зерноочисного блока. Після похилого сітчастого ланцюгового транспортера просипний зерновий матеріал розділений на потоки похилим жолобчастим розподільником і по похилій скатній поверхні надходить вниз. Таким чином, похилий сітчастий ланцюговий транспортер, похилий жолобчастий розподільник, похила скатна поверхня і похилий бункер крупних відходів зерноочисного блока здійснюють ефективний розподіл зернового матеріалу на крупні відходи, що видаляються в бункер, і на зерновій матеріал, що надходить через вихід скатної поверхні до похилого пневмосепаруючого каналу аспіраційної системи для якісної і продуктивної очистки зерна і видалення легких відходів і пилу. У зв'язку з тим, що зерноочисний блок містить осадову камеру зі шнеком для видалення легких відходів і закриту аспіраційну систему з діаметральним вентилятором і зі спадною і висхідною ділянками пневмосепаруючого каналу, утворюючими циркулюючий кільцевий потік руху повітря, досягається ефективне видалення висхідним потоком повітря легких відходів від просипного зернового матеріалу, що поступає після похилого сітчастого ланцюгового транспортера і по похилому жолобчастому розподільнику та похилій скатній поверхні вниз. Завдяки тому, що пневмосепаруючий канал зверху сполучений з осадовою камерою, а знизу сполучений з виходом скатної поверхні забезпечується ефективний захват і видалення 3 UA 115953 U 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 висхідним потоком повітря легких відходів від просипного зернового матеріалу знизу і вивантаження легких відходів в осадову камеру зверху, що підвищує якість очистки зернового матеріалу і питому продуктивність машини. Далі очищене зерно за допомогою похилого відвантажувального транспортера надходить у відвантажувальний тример і далі (наприклад), в транспортний засіб. Таким чином досягається підвищення якості очистки зернового матеріалу, питомої продуктивності і надійності машини, а також зниження шуму і пиловиділення. Додатково очисник вороху самопересувний - зернометальник, згідно з корисною моделлю, містить поворотну площадку для регулювання кількості вороху зернового матеріалу, що надходить з завантажувального транспортера на похилий сітчастий ланцюговий транспортер зерноочисного блока. Очисник вороху самопересувний - зернометальник, згідно з корисною моделлю, містить приводний підбивальник сітчастого ланцюгового транспортера зерноочисного блока для запобігання залипання вороху зернового матеріалу. Очисник вороху самопересувний - зернометальник, згідно з корисною моделлю, містить повітряну приводну поворотну заслінку, що встановлена в спадному каналі аспіраційної системи для регулювання інтенсивності циркулюючого повітряного потоку. Очисник вороху самопересувний - зернометальник, згідно з корисною моделлю, містить завантажувальний транспортер, зерноочисний блок, і відвантажувальний тример виконані у вигляді самостійних автономних змінних модулів, закріплених на рамі, що підвищує його універсальність. В очиснику вороху самопересувному - зернометальнику, згідно з корисною моделлю, рама додатково містить мотор-редуктор з диференціалом, кінематично пов'язаний з ведучими колесами, а також механізм керування переднього ходу, сполучений зі спареними поворотними передніми колесами, що підвищує мобільність. В очиснику вороху самопересувному - зернометальнику, згідно з корисною моделлю, завантажувальний транспортер виконаний з нескінченним ланцюговим скребковим конвеєром, що забезпечує ефективний і надійний забір і транспортування вороху зернового матеріалу в зерноочисний блок скребками. Надалі корисна модель пояснюється описом його здійснення з посиланням на креслення, на якому позначено: 1) рама, 2) колеса, 3) завантажувальний транспортер вороху, 4) відвантажувальний патрубок, 5) розподілюючі ребра, 6) зерноочисний блок, 7) поворотна площадка, 8) сітчастий ланцюговий транспортер (просіваючий засіб), 9) підбивальник, 10) жолобчастий розподільник, 11) скатна поверхня, 12) пневмосепаруючий канал, 13) діаметральний вентилятор, 14) повітряна заслінка, 15) осадова камера, 16) шнек легких відходів, 17) відвантажувальний транспортер, 18) живильники, 19) бункер крупних відходів, 20) відвантажувальний тример (прискорювач, метальник), 21) натяжний барабан, 22) приводний барабан, 23) активна котушка, 24) нескінченна ребриста стрічка, 25) гальмівний барабан, 26) стрічково-гвинтове гальмо, 27) труба тримера, 28) тросова лебідка, 29) гвинтова пара, 4 UA 115953 U 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 30) тяга, 31) носок труби тримера, 32) мотор-редуктор з диференціалом, 33) механізм керування переднього ходу. Очисник вороху самопересувний - зернометальник містить раму 1 з колесами 2, на якій послідовно встановлені завантажувальний транспортер 3 для подачі зернового матеріалу, зерноочисний блок 6 для очищення зерна і видалення відходів і відвантажувальний тример 20 для видачі очищеного зерна. Завантажувальний транспортер 3 для подачі зернового матеріалу містить відвантажувальний патрубок 4 і розподілюючі ребра 5. Зерноочисний блок 6 містить розташовані в технологічній послідовності похилий сітчастий ланцюговий транспортер 8, похилий жолобчастий розподільник 10, похилу скатну поверхню 11, похилий бункер 19 крупних відходів, похилий відвантажувальний транспортер 17 з живильниками 18, осадову камеру 15 зі шнеком 16 для видалення легких відходів, закриту аспіраційну систему з діаметральним вентилятором 13 і зі спадною і висхідною ділянками пневмосепаруючого каналу 12, утворюючими циркулюючий кільцевий потік руху повітря, причому пневмосепаруючий канал 12 зверху сполучений з осадовою камерою 15, а знизу сполучений з виходом скатної поверхні 11. Зерноочисний блок 6 також містить поворотну площадку 7 для регулювання кількості вороху зернового матеріалу, що надходить з завантажувального транспортера 3 на похилий сітчастий ланцюговий транспортер 8 зерноочисного блока 6, приводний підбивальник сітчастого ланцюгового транспортера 8 зерноочисного блока 6 для запобігання залипання вороху зернового матеріалу і повітряну приводну поворотну заслінку 14, що встановлена в спадному каналі аспіраційної системи 12 для регулювання інтенсивності циркулюючого повітряного потоку. Відвантажувальний тример 20 для видачі очищеного зерна містить натяжний барабан 21, приводний барабан 22, активну котушку 23, нескінченну ребристу стрічку 24, гальмівний барабан 25 стрічково-гвинтове гальмо 26 для фіксації тримера 20 в потрібному положенні, трубу 27, тросову лебідку 28 для регулювання положення труби 27 тримера 20, гвинтову пару 29 і тягу 30 для регулювання і фіксації положення носка 31 труби 27 тримера 20. Завантажувальний транспортер 3, зерноочисний блок 6 і відвантажувальний тример 20 виконані у вигляді самостійних автономних змінних модулів, закріплених на рамі 1. Рама 1 додатково містить мотор-редуктор 32 з диференціалом, кінематично пов'язаний з ведучими колесами 2, а також механізм 33 керування переднього ходу, сполучений зі спареними поворотними передніми колесами 2. Очисник вороху самопересувний - зернометальник працює наступним чином. Засмічений зерновий ворох з бурта чи кучі скребковими живильниками направляється на завантажувальний скребковий транспортер 3. Відвантажувальний патрубок 4 завантажувального скребкового транспортера 3 за допомогою встановлених шести віялоподібно розміщених розподілюючих ребер 5 рівномірно розподіляє зерновий матеріал по ширині сітчастого ланцюгового транспортера 8, встановленого в зерноочисному блоці 6. Поворотна площадка 7 регулює товщину шару зернового матеріалу, що надходить на похилий сітчастий ланцюговий транспортер 8. Далі зерновий матеріал на похилому сітчастому ланцюговому транспортері 8 зерноочисного блока 6, де просипом крізь чарунки сітки очищається від крупних органічних решток та мінеральних домішок, які залишаються на поверхні сітки та при русі похилого сітчастого ланцюгового транспортера 8 та скидаються в бункер 19 крупних відходів. Для інтенсифікації очистки вороху зернового матеріалу з підвищеною засміченістю та вологістю і усунення злипання зерна встановлений приводний підбивальник 9 сітки похилого сітчастого ланцюгового транспортера 8. Після похилого сітчастого ланцюгового транспортера 8 зерно на розподільнику 10 та скатній поверхні 11 розділяється на два потоки та надходить в пневмосепаруючий канал 12 аспіраційної системи назустріч висхідному повітряному потоку, створюваному діаметральним вентилятором 13. За рахунок різниці критичних швидкостей витання (4,5-5,5 м/с) в повітряному потоці зерна та легких домішок, зерно опускається в жолоб живильників 18 відвантажувального транспортера 17. Легкі домішки та пил, які мають меншу швидкість витання, повітряним потоком виносяться в аеродинамічний простір аспіраційної системи. 5 UA 115953 U 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 В аеродинамічному просторі аспіраційної системи, легкі частки та пил під дією відцентрової сили відтискаються до задньої стінки осадової камери 15 та завдяки силам гравітації опускаються в приймальний бункер камери 15, а звідки шнеком 16 легких відходів виводяться назовні. Інтенсивність потоку повітря та якість повітряної очистки регулюється заслінкою 14. Для усунення виходу пилу з аеродинамічного простору та забруднення навколишнього середовища, повітряний вихід діаметрального вентилятора 13 з'єднаний з його повітряним входом. Отже, зміна принципу використання більшої частини повітряного потоку, принципу отримання засобу для очищення зернового матеріалу у замкненому просторі через його рекуперацію та очищення, забезпечує розширення техніко-експлуатаційних властивостей машини. Пропонована конструкція є можливість запобігти запріванню зерна, так як зерно охолоджується, знижується його вологість, зерно підсушується одночасно з відводом пилу. Очищене зерно відвантажувальним транспортером 17 із зерноочисного блока 6 подається в тример 20, який має можливість відвантаження в транспортні засоби, або складування очищеного зерна з поворотом від повздовжньої осі машини по обидві сторони. Переміщення очисника вороху самопересувного – зернометальника забезпечується змонтованим на рамі 1 механізмом самоходу з приводом від мотор-редуктора 32 з диференціалом, що кінематично пов'язаний з ведучими колесами 2 і який має властивості самогальмування при вимкненні електродвигуна та дає можливість уникнути ефекту самовідкочування. Використання механізму 33 керування переднього ходу спарених передніх поворотних коліс 2 полегшує керування машиною. Крім того може бути впроваджене дистанційне керування за допомогою виносного пульта, що дає змогу вивести оператора з робочої зони машини та забезпечивши тим самим більш комфортні та безпечні умови праці. Таким чином, пропонований очисник вороху самопересувний - зернометальник забезпечує підвищення якості очистки зернового матеріалу, питомої продуктивності і надійності машини, а також зниження шуму і пиловиділення. Пропонований очисник вороху самопересувний - зернометальник має промислову придатність і може бути здійснений промисловим способом на будь-якому промисловому підприємстві по виготовленню сільськогосподарських машин. ФОРМУЛА КОРИСНОЇ МОДЕЛІ 1. Очисник вороху самопересувний - зернометальник, що містить раму (1) з колесами (2), на якій послідовно встановлені завантажувальний транспортер (3) для подачі вороху зернового матеріалу, зерноочисний блок (6) для очищення зерна і видалення відходів і відвантажувальний тример (20) для видачі очищеного зерна, який відрізняється тим, що зерноочисний блок (6) містить розташовані в технологічній послідовності похилий сітчастий ланцюговий транспортер (8), похилий жолобчастий розподільник (10), похилу скатну поверхню (11), похилий бункер (19) крупних відходів, похилий відвантажувальний транспортер (17) з живильниками (18), осадову камеру (15) зі шнеком (16) для видалення легких відходів, закриту аспіраційну систему з діаметральним вентилятором (13) і зі спадною і висхідною ділянками пневмосепаруючого каналу (12), утворюючими циркулюючий кільцевий потік руху повітря, причому пневмосепаруючий канал (12) зверху сполучений з осадовою камерою (15), а знизу сполучений з виходом скатної поверхні (11). 2. Очисник вороху самопересувний - зернометальник за п. 1, який відрізняється тим, що містить поворотну площадку (7) для регулювання кількості вороху зернового матеріалу, що надходить з завантажувального транспортера (3) на похилий сітчастий ланцюговий транспортер (8) зерноочисного блока (6). 3. Очисник вороху самопересувний - зернометальник за будь-яким з пп. 1, 2, який відрізняється тим, що містить приводний підбивальник сітчастого ланцюгового транспортера (8) зерноочисного блока (6) для запобігання залипання вороху зернового матеріалу. 4. Очисник вороху самопересувний - зернометальник за будь-яким з пп. 1-3, який відрізняється тим, що містить повітряну приводну поворотну заслінку (14), що встановлена в спадному каналі аспіраційної системи (12,) для регулювання інтенсивності циркулюючого повітряного потоку. 5. Очисник вороху самопересувний - зернометальник за будь-яким з пп. 1-4, який відрізняється тим, що завантажувальний транспортер (3), зерноочисний блок (6) і відвантажувальний тример 6 UA 115953 U 5 (20) виконані у вигляді самостійних автономних змінних модулів, закріплених на рамі (1). 6. Очисник вороху самопересувний -зернометальник за будь-яким з пп. 1-5, який відрізняється тим, що рама (1) додатково містить мотор-редуктор (32) з диференціалом, кінематично пов'язаний з ведучими колесами (2), а також механізм (33) керування переднього ходу, сполучений зі спареними поворотними передніми колесами (2). 7. Очисник вороху самопересувний - зернометальник за будь-яким з пп. 1-6, який відрізняється тим, що завантажувальний транспортер (3) виконаний з нескінченним ланцюговим скребковим конвеєром. Комп’ютерна верстка Л. Бурлак Державна служба інтелектуальної власності України, вул. Василя Липківського, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут інтелектуальної власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601 7