Машина для вдруковування засобів захисту від фальсифікацій на цінні папери

1. Машина для впечатывания средств защиты от фальсификаций на ценные бумаги, в частности, на банковские билеты, содержащая устройство подачи бумаги, в частности, в виде листов, устройство транспортировки бумаги и узел наложения оптически изменяющихся изображений и прижимной валок, отличающаяся тем, что узел наложения содержит, по меньшей мере, один цилиндр-аппликатор, взаимодействующий с прижимным валком, между которыми пропускается бумага и, по меньшем мере, одну ленту, которая вводится в механический контакт с бумагой с возможностью наложения изображений на определенные места бумаги, соответствующие отпечаткам данных ценных бумаг, причем несущая изображение лента располагается между двумя катушками, закрепленными на цилиндре-аппликаторе, и проходит вдоль образующей цилиндрааппликатора, перпендикулярно траектории движения бумаги, под действием серводвигателя, включающегося в прерывистом режиме на каждый шаг наложения выше изображения. 2. Машина по п. 1, отличающаяся тем, что лента смонтирована в одной кассете, содержащей две катушки, причем, по меньшей мере, большая часть этой кассеты располагается внутри цилиндра-аппликатора, предпочтительно в одном секторе этого цилиндра, и полезная или рабочая длина этой кассеты соответствует длине цилиндрааппликатора, которая сама, в свою очередь, соответствует ширине обрабатываемого листа бумаги, т.е. его размеру, рассматриваемому в направлении, перпендикулярном направлению перемещения этого листа. C2 (54) МАШИНА ДЛЯ ВДРУКОВУВАННЯ ЗАСОБІВ ЗАХИСТУ ВІД ФАЛЬСИФІКАЦІЙ НА ЦІННІ ПАПЕРИ 35576 кроме того, блок печати, в частности, блок типографской печати, позволяющий печатать изображение, представляющее собой средство защиты от фальсификации, причем оба блока имеют общий печатающий цилиндр. Настоящее изобретение относится к машине для впечатывания средств защиты на ценные бумаги, в частности на банковские билеты, содержащей устройство подачи бумаги, например, в виде листов, устройство перемещения бумаги и узел нанесения изображений с изменяющимися оптическими свойствами, закрепленных, по меньшей мере, на одной ленте, которая приводится в соприкосновение с бумагой таким образом, чтобы эти изображения наносились в заданных местах бумаги, соответствующих оттискам банкнот. Известны системы, в которых на банковские карточки, а также на ценные бумаги, в частности банковские билеты, в качестве защитных зон наносят изображения с изменяющимися оптическими свойствами в виде пленок с целью предотвращения подделок таких ценных бумаг. Также изображения можно наносить, например, с помощью фотокопировальных устройств, обеспечивающих все более высокое качество воспроизведения. Подобные изображения с изменяющимися оптическими свойствами, представляющие собой либо голограмму, либо кинеграмму, обладают способностью изменять свой внешний вид в зависимости от угла, под которым их рассматривают. Нанесение такого изображения производится либо в горячем состоянии, что имеет место в случае с кредитными карточками, либо в холодном - например для банкнот. Одно из таких устройств известно из уровня техники и представляет собой машину для защитной печати на ценных бумагах, в частности, на банковских билетах, содержащую устройство перемещения бумаги и узел нанесения изображений с изменяющимися оптическими свойствами, закрепленных, по меньшей мере на одной ленте, приводимой в соприкосновение с бумагой таким образом, что эти изображения наносятся в заданных местах бумаги, соответствующих оттискам ценных бумаг [1]. Это устройство служит для переноса тонкой фольги с ленты на полотно бумаги путем пропускания ленты между этим полотном и нагревательным элементом, смонтированным во вращающемся цилиндре. Такой цилиндр, несущий один или несколько нагревательных элементов, приводится в движение синхронно с указанньм полотном, в то время как лента с подлежащими переносу тонкими листами фольги движется в направлении, по существу поперечном относительно направления движения полотна; лента проходит между подающей и приемной кассетами, закрепленными на обоих торцах вращающегося цилиндра. В такой конструкции полотно бумаги должно быть прижато к значительной части поверхности цилиндра, с тем, чтобы обеспечить достаточное время нагрева для приклеивания фольги к полотну бумаги. Прижим осуществляется посредством, по меньшей мере, двух прижимных лент, обеспечивающих наложение полотна бумаги на половину поверхности цилиндра и одновременное приведение во вращательное движение указанного цилиндра. Такая машина имеет относительно сложную конструкцию, которая затрудняет нанесение изображений, перемещение ленты, ее замену. Наиболее близким к заявляемому техническому решению является техническое решение, в котором описаны способ и устройство для холодного нанесения подобного изображения на банковский билет [2]. В таком устройстве бумага в виде листов после избирательного нанесения на нее клейкой краски в заданных местах, соответствующих оттискам банкнот, и после прохождения устройства для сушки ультрафиолетовыми лучами поступает в узел нанесения изображения с изменяющимися оптическими свойствами, закрепленного на ленте, которая предусмотрена для каждой колонки и разматывается между подающей бобиной, установленной в первой кассете, и приемной бобиной, находящейся во второй кассете. Между бобинами, кроме направляющих и натяжных роликов, имеется цилиндр, снабженный кольцевыми канавками, непрерываемыми специальными мостиками, причем указанная лента движется по этим канавкам. Подлежащие обработке листы бумаги проходят между указанным цилиндром и прижимным валком, при этом перенос изображения совершается всякий раз, когда мостик проходит печатный цилиндр. Конструкция механизма такова, что перемещение ленты происходит в том же направлении, что и движение листов, однако с переменным натяжением. Указанное устройство, как и описанное выше устройство, имеет также относительно сложную конструкцию. Кроме того, устройство не обеспечивает равномерность натяжения ленты, а также требует длительного контакта ленты с нагретым цилиндром для приклеивания изображения (фольги). В основу изобретения положена задача создания машины для защитной печати на ценных бумагах, в которой изменение конструкции наносящего узла позволяет обеспечить упрощение конструкции, облегчение нанесения изображения, перемещение ленты и ее замены при одновременном достижении надлежащей приводки. Поставленная задача решена тем, что в машине для впечатывания средств защиты от фальсификаций на ценные бумаги, в частности на банковские билеты, содержащая устройство подачи бумаги, в частности, в виде листов, устройство транспортировки бумаги и узел наложения оптически изменяющихся изображений и прижимной валок, согласно изобретению, узел наложения содержит, по меньшей мере, один цилиндраппликатор, взаимодействующий с прижимным валком, между которыми пропускается бумага и, по меньше мере, одну ленту, которая вводится в механический контакт с бумагой с возможностью наложения изображений на определенные места бумаги, соответствующие отпечаткам данных ценных бумаг, причем, несущая изображение лен 2 35576 та располагается между двумя катушками, закрепленными на цилиндре-аппликаторе и проходит вдоль образующей цилиндра-аппликатора, перпендикулярно траектории движения бумаги, под действием серводвигателя, включающегося в прерывистом режиме на каждый шаг наложения изображения. Преимущества такой машины по сравнению с известными конструкциями обуславливаются тем, что как только изображение оказывается нанесенным на бумагу (при этом цилиндр-аппликатор продолжает вращаться) лента, направление перемещения которой перпендикулярно движению бумаги, выходит из соприкосновения с прижимным валком и может быть продвинута вперед в нужное положение, соответствующее следующему циклу нанесения. Во время поворота цилиндрааппликатора имеется достаточно времени для выдвижения следующего участка ленты и обеспечения хорошей приводки. Кроме того, поскольку система перемещения ленты с закрепленными на ней изображениями встроена в узел цилиндрааппликатора, достигается получение компактной структуры всей установки. Целесообразно, чтобы лента была смонтирована в одной кассете, содержащей две катушки, причем, по меньшей мере, большая часть этой кассеты располагается внутри цилиндра-аппликатора, предпочтительно в одном секторе этого цилиндра, и полезная или рабочая длина этой кассеты соответствует длине цилиндра-аппликатора, которая сама, в свою очередь, соответствует ширине обрабатываемого листа бумаги, т.е. его размеру, рассматриваемому в направлении, перпендикулярном направлению перемещения этого листа. Это позволяет наносить изображения нескольких рядов за время одного оборота этого цилиндра. При использовании бумаги в виде листов это дает возможность за каждый оборот цилиндра-аппликатора наносить изображения нескольких рядов на тот же лист. Дополнительная отличительная особенность машины в том, что кассета расположена внутри сектора цилиндра-аппликатора. Рекомендуется, чтобы большая часть кассеты располагалась внутри сектора цилиндрааппликатора и выступала из цилиндра в боковом направлении, по меньшей мере, в одну сторону и/или в диаметральном направлении. Предлагается, чтобы цилиндр-аппликатор содержал несколько секторов, примыкающих друг к другу и оборудованных каждый одной кассетой. Возможно, в случае использования бумаги в виде листов, на которых отпечатки ценных бумаг располагаются в колонках и рядах, число секторов соответствует числу рядов на лист. Наиболее предпочтительно, чтобы имелось два цилиндра-аппликатора, установленных последовательно один за другим и воздействующих попеременно на один и тот же лист бумаги, причем число секторов и кассет на каждом цилиндре таково, что сумма этих двух чисел равна количеству рядов отпечатков, приходящихся на один обрабатываемый лист. Кассеты попарно выставлены в диаметрально противоположных секторах цилиндра-аппликатора и накладывают попеременно после полуоборота этого цилиндра-аппликатора последовательность изображений в ряд отпечатков двух, последовательно следующих друг за другом, листов обрабатываемой бумаги. Кроме того, предлагается, чтобы на входе в узел наложения изображения был предусмотрен блок нанесения следов клеящего состава на бумагу в местах, предназначенных для размещения изображения, сопровождаемый, в случае необходимости, устройством сушки, в частности, при помощи ультрафиолетового излучения. Желательно, чтобы клеящий состав являлся двухкомпонентным, причем один из компонентов наносится на бумагу при помощи устройства нанесения, тогда как второй компонент находится на нижней стороне изображения. Узел наложения клеящего состава может содержать кроме того блок печати, в частности блок типографской печати, позволяющий печатать изображение, представляющее собой средство защиты от фальсификации, причем оба блока имеют общий печатающий цилиндр. Ниже, в качестве примера, приводится подробное описание изобретения для случая обработки бумаги в виде листов. На фиг. 1 показан общий вид машины для впечатывания средств защиты, согласно изобретению, в соответствии с одним из вариантов его осуществления. На фиг. 2 показан вид с торца цилиндрааппликатора. На фиг. З дан вид сбоку узла по фиг. 2. На фиг. 4 в увеличенном масштабе представлен один из рабочих секторов цилиндрааппликатора. Фиг. 5 представляет собой общий вид машины согласно второму варианту осуществления изобретения. На фиг. 6 дано изображение узла нанесения изображений машины по фиг. 5. На фиг.7 показан общий вид машины в соответствии с третьим вариантом выполнения изобретения. Как видно из фиг. 1, машина для впечатывания средств защиты содержит устройство 1 для подачи листов для изготовления ценных бумаг, например банковских билетов, которое в данном случае представляет собой самонаклад. Эти листы, которые могут быть как уже частично запечатанньми, так и чистыми, подаются по одному с помощью указанного самонаклада и приемного стола 2 в узел 3 нанесения жидкого клея, так чтобы на листе оказывался отпечаток клея по меньшей мере в одном заданном месте каждого оттиска (или будущего оттиска) банкноты. Оттиски, предусматриваемые на каждом листе, располагаются в N колонок и Х рядов, где под колонкой понимается последовательность оттисков в направлении перемещения листов, а под рядом - их последовательность в направлении, перпендикулярном направлению перемещения листов. В рассматриваемом здесь примере N равно четырем, а Х - десяти. Этот узел выполнен в виде красящего аппарата с резервуаром 4, в который наполовину погружен валик 5, служащий для нанесения указанного жидкого клея на шаблонный валик 6, который обеспечивает избирательный перенос на лист отпечатков клея в заданных местах. При этом 3 35576 лист проходит между указанным шаблонным валиком 6 и печатньм цилиндром 7. Согласно показанному на чертеже варианту выполнения, узел 3 включает также устройство для нанесения второго защитного элемента, а именно, узел 8 высокой печати, обеспечивающий печатание защитного изображения по известной традиционной технологии. Очевидно, что можно выполнить узел 3, 4, 5 нанесения клея и по-другому, например аналогично узлу 8 высокой печати. Затем лист подхватывается цепным транспортером 9, который протягивает его перед ультрафиолетовыми лампами 10, выполняющими роль катализатора для отпечатков клея, активируя клейкое вещество. Время прохождения листа между лампами 10 и узлом для нанесения изображения должно составлять от 3 до 10 с во избежание полимеризации клея. Далее лист поступает в узел 11 нанесения изображения с изменяющимися оптическими свойствами, которое имеет вид пленки, например тонкой пластинки, закрепленной на ленте 12. В примере, показанном на фиг. 1, рассматриваемый узел 11 содержит два последовательно установленных цилиндра-аппликатора 13, 14, каждый из которых взаимодействует соответственно с прижимным валком 15 и 16, а также передаточный цилиндр 17. Соприкосновение обрабатываемых листов с цилиндром-аппликатором происходит только по линии контакта, ширина которой соответствует ширине одного ряда переносимых изображений, а перемещение листов обеспечивается прижимным валком 15, вокруг части поверхности которого она перемещаются. Прижимной валок 15 прижимает листы к ленте 12, расположенной по его окружности и несущей изображения, в результате чего обеспечивается их перенос. Более подробно устройство для нанесения изображений 18 показано на фиг. 2-4. Конструкция цилиндра-аппликатора 13 обеспечивает одновременное нанесение серии из X, например, четырех, изображений 18 на клейкие участки листа, то есть на все оттиски, принадлежащие к одному и тому же ряду оттисков. Для этого изображения 18 размещаются на ленте 12 на определенных расстояниях друг от друга, с тем чтобы обеспечивалась нужная приводка при нанесении изображения на листы. Прилипание изображений к ленте достигается, например, с помощью воска. Сама же лента 12 размещена в жесткой кассете 19, содержащей две бобины 20, 21, между которыми она передвигается. Перемещение ленты обеспечивается с помощью сервопривода 22, служащего одновременно и для приводки изображений 18. Направление движения ленты 12 между бобинами кассеты 19 параллельно оси цилиндра 13 и, следовательно, перпендикулярно направлению движения листов, которые проходят между цилиндром-аппликатором 13 и прижимным валком 15. Может быть дополнительно предусмотрен второй сервопривод 23 для приведения в действие второй бобины с целью лучшей регулировки и перемещения и натяжения ленты. Провода питания сервопривода (сервоприводов) пропущены внутри полой оси цилиндра (цилиндров) 13, как показано на фиг. 3 штрих-пунктирными линиями. Рабочая длина кассеты соответствует длине цилиндра-аппликатора 13, которая, в свою очередь, равна ширине запечатываемых листов, то есть их размеру, рассматриваемому в направлении, перпендикулярном направлению их перемещения. Для нанесения изображений 18 на все оттиски одной и той же колонки листа (в рассматриваемом примере их десять) кассеты 19 разделенные на группы по пять кассет в цилиндрах-апппликаторах 13, 14. Таким образом, первый цилиндраппликатор 13 обеспечивает нанесение изображений нечетных рядов листа, тогда как изображения четных рядов наносятся с помощь второго цилиндра-аппликатора 14, что сделано во избежание слишком частого расположения секторов. Распределение кассет между цилиндрамиаппликаторами 13, 14 может быть каким угодно, при условии, что сумма числа кассет первого цилиндра-аппликатора и числа кассет второго цилиндра-аппликатора будет равно числу Х рядов оттисков на каждый лист. В примере, представленном на фиг. 2, каждый цилиндр-аппликатор 13, 14 включает две группы по пять кассет 19, распределенных по двум диаметрально противоположным секторам, в результате чего при одном полном обороте цилиндроваппликаторов 13, 14, удается нанести все изображения на два следующих друг за другом листа. Кассеты 19 вставляются в пазы цилиндрааппликатора 13 (см. фиг. 3) так, чтобы свободный участок между двумя бобинами 20, 21 прилегал к одной из образующих цилиндра-аппликатора 13. Кроме этого, кассета 19 имеет предусмотренные напротив указанных образующих прокладки 24, по которым передвигается лента 12, сматывающаяся с бобины 20 и направляемая натяжными роликами 25. Эти прокладки 24 могут регулироваться в осевом направлении в зависимости от расстояния, на которое разнесены два последовательных изображения, и, соответственно, от количества оттисков, предусматриваемых на каждый ряд листа, а также в радиальном направлении. Таким образом, указанные прокладки обеспечивают, с одной стороны, установку изображений в нужное положение и, с другой стороны, - достаточное прижатие изображений 18 к листу в процессе нанесения. Предусмотрены натяжные ролики 26, обеспечивающие натяжение ленты 12 между двумя прокладками 24, что можно видеть также на фиг. 4. Длина ленты 12 между бобинами 20, 21 определяется величиной наносимых изображений 18, количеством прокладок 24, приходящихся на каждую ленту, и расстоянием между этими прокладками. Кассеты должны быть предварительно подготовлены в соответствии с характеристиками запечатываемых листов. Так, например, если, как в показанном здесь пример, лист содержит десять рядов и четыре колонки оттисков банковского билета, кассета должна обеспечивать одновременное нанесение четырех изображений в одном и том же ряду при продвижении листов. Работа машины осуществляется следующим образом. Цилиндры-аппликаторы непрерывно вращаются вместе с машиной, а их относительные скорости должны быть такими, чтобы первый цилиндр-аппликатор 13 наносил изображения 18 на отпечатки одного ряда из двух на продвигаю 4 35576 щемся листе, тогда как промежуточные ряды изображений будут наноситься вторым цилиндромаппликатором 14. Усилие прижима между цилиндром-аппликатором 13 (14) и прижимным валком 15 (16) относительно невелико, порядка 300 г/см. Сила адгезии между изображением 18 и лентой 12, обеспечиваемая с помощью воска, также не очень велика. Как было упомянуто выше, разматывание ленты из каждой кассеты производили с помощью сервопривода 22, при этом группа сервоприводов расположена у центра цилиндра-аппликатора 13, а сами сервоприводы расположены последовательно в направлении, проходящем поперек оси цилиндра. Сервоприводы 22 работают в прерывистом режиме, разматывая ленту в период между двумя последовательными циклами нанесения, в то время как все остальные органы машины работают непрерывно. Когда сектор цилиндра-аппликатора 13 находится в положении, соответствующем нанесению, то есть против ряда отпечатков клея на листе, лента 12 с изображениями 18 неподвижна и сервопривод 22 служит лишь для сохранения необходимой приводки. После того как ряд из N изображений оказывается нанесенным на лист, цилиндр-аппликатор 13 продолжает вращаться, а сервопривод переходит к операции сматывания следующего участка ленты 12 с новьми изображениями. Во время поворота цилиндрааппликатора 13 имеется достаточно времени для приведения сервопривода в действие с целью сматывания следующего участка ленты и приводки новых изображений. На выходе из узла 11 нанесения изображений листы подхватываются выводной цепью 27, которая доставляет их к месту следующего цикла печати. Нанесение пленочных изображений с изменяющимися оптическими свойствами целесообразно производить перед печатанием банкнот на листе, с тем чтобы указанное изображение могло, по меньшей мере частично, само воспринять оттиск, что способствует повышению его защиты. На фиг. 5 и 6 показан вариант выполнения машины с другой компоновкой рабочих органов. Листы, проступающие из подающего устройства 28, захватываются печатным цилиндром 29, во время контакта с которым на них переносятся через шаблонный валик 30 в заданные места отпечатки клея, поступающего из резервуара 31. Затем они поступают непосредственно на цепной транспортер 32, который перемещает их вертикально около ультрафиолетовой лампы 33 и под водит затем к узлу 34 нанесения изображений. Этот узел 34, в отличие от варианта, описанного выше, содержит всего один прижимной валок 35, взаимодействующий непосредственно с двумя цилиндрами-аппликаторами 36, 37. Каждый из этих цилиндров 36, 37 снабжен десятью кассетами 38, распределенными по двум секторам; эти цилиндры поочередно взаимодействуют на лист, проходящий межу этими цилиндрами и прижимным валком 35. На фиг. 7 показан третий вариант выполнения машины, который отличается от конструкции, представленной на фиг. 1, только узлом перемещения листов, который содержит здесь не цепной транспортер 9, а передаточные цилиндры, а именно, два передаточных цилиндра 39, установленных по обе стороны сушильного барабана 40, вдоль окружности которого установлены ультрафиолетовые лампы 10. Остальные органы машины выполнены аналогично органам машины по первому варианту осуществления изобретения и обозначены теми же цифровыми позициями. В рассматриваемом здесь примере узел 3 нанесения клея имеет более простую конструкцию, так как не содержит узла высокой печати. Можно предусмотреть также применение двухкомпонентного клея, один из компонентов которого наносился бы с помощью узла 3, как было описано в соответствии с фиг. 1, а другой был бы нанесен уже заранее на места нанесения изображений с изменяющимися оптическими свойствами. При наложении этих компонентов друг на друга они начинают взаимодействовать, как это обычно происходит в двухкомпонентном клее, благодаря чему устраняется необходимость в узле обработки ультрафиолетовыми лучами. Изобретение не ограничивается рассмотренными выше вариантами осуществления; не выходя за пределы объема изобретения, можно предусмотреть и другие его модификации, в частности для устройства перемещения листов, устройства нанесения клея, конструкции кассет и их установки на цилиндре-аппликаторе. Размещение кассет на цилиндре-аппликаторе также может быть иным; так, вместо того чтобы устанавливать кассету внутри сектора, можно расположить ее так, чтобы она выступала из него с одного или двух торцов цилиндра и/или в диаметральном направлении, то есть, чтобы она выступала радиально от осевой линии цилиндра. Описанное выше устройство применимо также для машин с печатанием на роликовом материале. 5 35576 Фиг. 1 Фиг. 2 6 35576 Фиг. 3 Фиг. 4 7 35576 Фиг. 5 Фиг. 6 8 35576 Фиг. 7 __________________________________________________________ ДП "Український інститут промислової власності" (Укрпатент) Україна, 01133, Київ-133, бульв. Лесі Українки, 26 (044) 295-81-42, 295-61-97 __________________________________________________________ Підписано до друку ________ 2001 р. Формат 60х84 1/8. Обсяг ______ обл.-вид. арк. Тираж 50 прим. Зам._______ ____________________________________________________________ УкрІНТЕІ, 03680, Київ-39 МСП, вул. Горького, 180. (044) 268-25-22 ___________________________________________________________ 9