Клинова засувка

Реферат: Клинова засувка містить корпус із стійкою і з двома патрубками, сполученими між собою проточною порожниною, два сідла, клиновий запірний орган з двома тарілками, шпиндель, хвостовик, кришку, ущільнення «корпус-кришка», стопорне кільце, вузол ущільнення «кришкашпиндель», упорну втулку, бугель, вузол переміщення шпинделя, підшипниковий вузол, комбінований привод обертання втулки, напрямні щоки. UA 68323 U (12) UA 68323 U UA 68323 U 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 Корисна модель належить до області арматуробудування і являється відключаючим пристроєм - клиновою засувкою для герметичного перекриття протікаючого робочого середовища - води або пари основних технологічних систем електроенергетики з високим тиском, переважно теплових електричних станцій (ТЕС), і може бути використана в інших галузях промисловості. З рівня техніки відома найбільш близька до тієї, що заявляється, за призначенням, кількістю загальних ознак і технічним результатом, що досягається, - клинова засувка, що містить корпус, виконаний з двома патрубками, сполученими між собою проточною порожниною, і стійкою, два сідла, опозитно встановлені в патрубках корпусу під кутом  до вертикальної площини симетрії 0-0, клиновий запірний орган, що включає дві тарілки в положенні "закрито", шарнірно встановлені з можливістю самоустановки при взаємодії з двома сідлами, шпиндель, сполучений із запірним органом і що має хвостовик з трапецеїдальним різьбленням, кришку, встановлену на стійці корпусу за допомогою вузла ущільнення "корпус-кришка" і стопорного кільця, вузол ущільнення "кришка-шпиндель", упорну втулку, що встановлена в розточуванні нижнього торця кришки і взаємодіє з буртиком шпинделя в положенні "відкрито", бугель, закріплений на стійці корпусу, через який пропущений хвостовик шпинделя, вузол переміщення шпинделя, що включає втулку з внутрішнім трапецеїдальним різьбленням, що знаходиться в зачепленні з трапецеїдальним різьбленням хвостовика шпинделя, і встановлену в головці бугеля за допомогою підшипникового вузла з можливістю обертання, без можливості осьового переміщення, а також комбінований привід обертання втулки [Арматура для ТЭС. ОАО "Чеховский завод энергетического машиностроения. Каталог, г. Чехов. 2009. Рисунок 7. Задвижка с электроприводом производства фирмы "AUMA", http://машэнергосервис.com/pics/uploads/docs/katalog-chzem.pdf, найбільш близький аналог прототип] [1]. Недоліком відомої клинової засувки є низька надійність і нетривалий термін її служби. Викликано це тим, що в положенні "відкрито", коли запірний орган знаходяться в крайньому верхньому положенні, його шарнірно встановлені тарілки, під дією пульсації тиску робочого середовища - води або пари починають вільно вібрувати. Це приводить до появи кавітації в робочому середовищі, ерозії матеріалу тарілок запірного органу і сідел, втраті герметичності клинової засувки в положенні "закрито" і необхідності її ремонту або заміни. Задачею корисної моделі є удосконалення клинової засувки шляхом введення в її конструкцію засобів фіксації тарілок запірного органу в крайньому верхньому положенні - в положенні "відкрито" для виключення їх вібрації, що усуває кавітацію робочого середовища і ерозію матеріалу тарілок запірного органу і сідел, а також забезпечення необхідної орієнтації згаданих засобів фіксації щодо тарілок запірного органу. Технічний результат, який досягається при вдосконаленні і здійсненні клинової засувки, полягає в підвищенні надійності і терміну її служби. Поставлена задача вирішується, а технічний результат досягається тим, що в клиновій засувці, що містить корпус, виконаний із стійкою і з двома патрубками, сполученими між собою проточною порожниною, два сідла, опозитно встановлені в патрубках корпусу під кутом  до вертикальної площини симетрії 0-0, клиновий запірний орган, що включає дві тарілками, шарнірно встановлені з можливістю самоустановки при взаємодії з двома сідлами в положенні "закрито", шпиндель, сполучений із запірним органом і що має хвостовик з трапецеїдальним різьбленням, кришку, встановлену на стійці корпусу за допомогою вузла ущільнення "корпускришка" і стопорного кільця, вузол ущільнення "кришка-шпиндель", упорну втулку, що встановлена в розточуванні нижнього торця кришки і взаємодіє з буртиком шпинделя в положенні "відкрито", бугель, закріплений на стійці корпусу, через який пропущений хвостовик шпинделя, вузол переміщення шпинделя, що включає втулку з внутрішнім трапецеїдальним різьбленням, що знаходиться в зачепленні з трапецеїдальним різьбленням хвостовика шпинделя, і встановлену в головці бугеля за допомогою підшипникового вузла з можливістю обертання, без можливості осьового переміщення, а також комбінований привод обертання втулки, згідно з корисною моделлю, кришка забезпечена двома опозитно розташованими знизу напрямними щоками, виконаними з внутрішніми скошеними під кутом  вхідними кромками, що взаємодіють з тарілками запірного органу при підйомі шпинделя для фіксації запірного органу в положенні "відкрито", а стопорне кільце вузла ущільнення "корпус-кришка" встановлено без можливості повороту навколо вертикальної осі корпусу. Виконання кришки клинової засувки з двома опозитно розташованими знизу напрямними щоками, виконаними з внутрішніми скошеними під кутом  вхідними кромками, що взаємодіють з тарілками запірного органу при підйомі шпинделя, забезпечує фіксацію тарілок запірного 1 UA 68323 U 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 органу в крайньому верхньому положенні, що запобігає вібрації тарілок, виникненню кавітації в робочому середовищі і виключає ерозію матеріалу згаданих тарілок запірного органу і сідел. А установка стопорного кільця вузла ущільнення "корпус-кришка" без можливості повороту навколо вертикальної осі корпусу забезпечує необхідну орієнтацію кришки корпусу і згаданих засобів фіксації - направляючих щік щодо тарілок запірного органу, що забезпечує гарантоване надійне попадання тарілок запірного органу між напрямними щоками кришки корпусу. Згадані удосконалення суттєво підвищують надійність і термін служби клинової засувки. Клинова засувка має і інші відмінності, які створюють додатковий технічний результат. У клиновій засувці, згідно з корисною моделлю, стопорне кільце вузла ущільнення "корпускришка" виконано з двома Г-подібними кронштейнами з кінцевими пазами і зафіксовано від повороту навколо подовжньої осі корпусу за допомогою штирів, які пропущені через кінцеві пази Г-подібних кронштейнів і закріплені за допомогою різьбових з'єднань на торці стійки корпусу. Таке виконання стопорного кільця забезпечує просту і технологічну конструкцію для фіксації, як стопорного кільця, так і кришки з напрямними щоками щодо тарілок запірного органу, що забезпечує гарантоване надійне попадання тарілок запірного органу між згаданими напрямними щоками кришки корпусу. У клиновій засувці, згідно з корисною моделлю, упорна втулка в кришці виконана з внутрішньою кільцевою канавкою, що підвищує її ремонтопридатність і надійність. Надалі корисна модель пояснюється прикладом її здійснення з посиланнями на креслення, що додаються. На фіг. 1 зображена клинова засувка, загальний вид, положення "закрито". На фіг. 2 зображений розріз А-А на фіг. 1. На фіг. 3 зображений виносний елемент Б на фіг. 2. На фіг. 4 зображений виносний елемент В на фіг. 1. На фіг. 5 зображена клинова засувка, загальний вид, фрагмент, положення контакту тарілок запірного органу з напрямними щоками кришки корпусу. На фіг. 6 зображена клинова засувка, загальний вигляд, фрагмент, положення "відкрито". Вдосконалена клинова засувка (фіг. 1-6) містить корпус 1 (фіг. 1), виконаний із стійкою 2 і з двома патрубками 3, сполученими між собою проточною порожниною 4, два сідла 5, опозитно встановлені в патрубках 3 корпусу 1 під кутом  до вертикальної площини симетрії 0-0, клиновий запірний орган 6, що включає дві тарілки 7, шарнірно встановлені з можливістю самоустановки при взаємодії з двома сідлами 5 в положенні "закрито", шпиндель 8, сполучений із запірним органом 6 і що має хвостовик 9 з трапецеїдальним різьбленням, кришку 10, встановлену на стійці 2 корпусу 1 за допомогою вузла ущільнення "корпус-кришка" 11 і стопорного кільця 12, вузол ущільнення "кришка-шпиндель" 13, упорну втулку 14, встановлену в розточуванні 15 нижнього торця кришки 10 і що взаємодіє з буртиком 16 шпинделя 8 в положенні "відкрито" (фіг. 6), бугель 17 (фіг. 1), закріплений на стійці 2 корпусу 1, через який пропущений хвостовик 9 шпинделя 8, вузол переміщення 18 шпинделя 8, що включає втулку 19 з внутрішнім трапецеїдальним різьбленням, що знаходиться в зачепленні з трапецеїдальним різьбленням хвостовика 9 шпинделя 8, і встановлену в головці 20 бугеля 17 за допомогою підшипникового вузла 21 з можливістю обертання, без можливості осьового переміщення, а також комбінований привід 22 обертання втулки 19. Головні відмітні особливості конструкції вдосконаленої клинової засувки полягають в тому, що кришка 10 забезпечена двома опозитно розташованими знизу напрямними щоками 23, виконаними з внутрішніми скошеними під кутом  вхідними кромками 24, такими, що взаємодіють з тарілками 7 запірного органу 6 при підйомі шпинделя 8 для фіксації запірного органу 6 в положенні "відкрито", а стопорне кільце 12 вузла ущільнення "корпус-кришка" 11 встановлено без можливості повороту навколо вертикальної осі корпусу 1. Виконання кришки 10 клинової засувки з двома опозитно розташованими знизу напрямними щоками 23 забезпечує фіксацію тарілок 7 запірного органу 6 в крайньому верхньому положенні, що запобігає вібрації тарілок 7, кавітації в робочому середовищі і ерозії матеріалу згаданих тарілок 7 запірного органу 6 і сідел 5. А установка стопорного кільця 12 вузла ущільнення "корпус-кришка" 11 без можливості повороту навколо вертикальної осі корпусу 1 забезпечує необхідну орієнтацію кришки 10 корпусів 1 і згаданих засобів фіксації - напрямних щік 23 щодо тарілок 7 запірного органу 6, що забезпечує гарантоване надійне попадання тарілок 7 запірного органу 6 в простір між напрямними щоками 23 кришки 10 корпусу 1. При цьому його тарілки 7 у вільному положенні мають ширину L 1 (наприклад, L1=166 мм), відстань між внутрішніми скошеними під кутом  вхідними кромками 24 (фіг. 5) напрямних щік 23 2 UA 68323 U 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 складає L2 (наприклад, L2=169 мм), а відстань між напрямними щоками 23 складає L3 (наприклад, L3=160 мм). Причому повинна забезпечуватися умова L3