Пристрій для вирівнювання і фіксації призначеного для ремонту піддона та його частин

1. Пристрій (10) для вирівнювання і фіксації призначеного для ремонту піддона (1) та його частин (8), де піддон (1) має множину верхніх дощок (2а-2е), поперечних дощок (3а-3с) і нижніх дощок (4а-4с), а нижні дошки (4а) з'єднані з поперечними дошками (3а-3с) через відповідні сполучні колодки (5а-5с) і де зазначені частини піддона скріплені елементами кріплення (6) і, зокрема, цвяхами, який відрізняється тим, що містить принаймні один нерухомий поперечний упор (17, 20, 23, 37, 40, 43, 46, 49, 52) і один рухомий поперечний упор (38, 44, 50, 41, 47, 53, 31, 33, 35) для кожної нижньої дошки і/або кожної сполучної колодки, причому рухомий поперечний упор (38, 44, 50, 41, 47, 53, 31, 33, 35) притискає відповідну нижню дошку і/або відповідну сполучну колодку до відповідного нерухомого поперечного упора (17, 20, 23, 37, 40, 43, 46, 49, 52) таким чином, що відповідна нижня дошка або відповідна сполучна колодка займає належне положення принаймні в поперечному напрямку відносно поздовжньої осі (L1) піддона і фіксується в ньому. 2. Пристрій (10) за п. 1, який відрізняється тим, що до кожного нерухомого поперечного упора (17, 20, 23, 37, 40, 43, 46, 49, 52) пристосований рухомий поперечний упор (38, 44, 50, 41, 47, 53, 31, 33, 35). 3. Пристрій (10) за п. 1 або 2, який відрізняється тим, що кожна сполучна колодка має один нерухомий поперечний упор (17, 20, 23, 37, 40, 43, 46, 2 (19) 1 3 89782 4 нерухомі поперечні упори (37, 40, 43, 46, 49, 52) і додаткові рухомі поперечні упори (38, 44, 50, 41, 47, 53), які є нижчими, ніж зовнішні упори (17, 20, 23, 31, 33, 35, 24, 28), що обмежують гніздо. 9. Пристрій (10) за пп. 4 і 6, який відрізняється тим, що одна довга сторона гнізда утворена трьома нерухомими поперечними упорами (17, 20, 23), а інша довга сторона гнізда утворена трьома рухомими поперечними упорами (31, 33, 35), і тим, що одна торцева сторона гнізда утворена одним нерухомим поздовжнім упором (24), а інша торцева сторона гнізда утворена одним рухомим поздовжнім упором (28). 10. Пристрій (10) за одним із попередніх пунктів, який відрізняється тим, що рухомі упори (28, 31, 33, 35, 47, 44) з'єднані принаймні з одним натискним циліндром (26, 27, 30, 32, 34, 57, 58) з гідравлічним, пневматичним або електромеханічним приводом, де зазначений циліндр служить для передачі зусилля величиною принаймні 5 кН і, зокрема, принаймні 15 кН в напрямку відповідного йому нерухомого упора (24, 40, 46, 52, 43, 20). 11. Пристрій (10) за одним із попередніх пунктів, який відрізняється тим, що містить два нерухомі упори (17, 24), що визначають реперну точку, причому ці два упори (17, 24), що визначають реперну точку, розташовані один відносно одного під кутом 90°. Даний винахід стосується пристрою для вирівнювання і фіксації призначеного для ремонту піддона та його частин згідно з обмежувальною частиною п. 1 формули винаходу. Відомими є процес і пристрій (DE-A-43 08 580) для ремонту пошкодженого піддона, де пошкоджений піддон встановлювали у перевернутому положенні на стіл для механічної обробки і закріплювали на ньому. Після цього від піддона відділяли пошкоджені опорні колодки і бруски за допомогою розділового пристрою, спроможного пересуватися по трьох координатних осях. Розділовий пристрій мав робочу голівку з вертикальним приводним валом, на кінці якого було закріплене обертове різальне полотно циркулярної пили. Діаметр різального полотна циркулярної пили вибирали таким чином, щоб він був меншим відстані у світлі між поздовжніми рядами опорних колодок. Це дозволяло вводити різальне полотно циркулярної пили між поздовжніми рядами опорних колодок і відділяти пошкоджені частини піддона шляхом їх відрізання. При відділянні пошкоджених частин піддона перерізалися засоби їх кріплення цвяхи. Після відділяння пошкоджених частин піддон подавали на монтажну установку, де на місце відділених частин встановлювали відповідні замінні частини. Кріплення нових частин піддона здійснювали за допомогою двох цвяхозабивальних пристроїв, які забивали цвяхи водночас зверху і знизу піддона. Відомі також процес і пристрій для ремонту ушкодженого піддона з дерева, описані в DE-A-198 22 229. Першою стадією цього процесу було відділяння ушкоджених дощок і/або полозів від пошкодженого піддона. На наступній стадії до піддона подавали і прикріплювали нові, замінні, частини. Після цього зібраний піддон піддавали пресуванню таким чином, щоб заховати цвяхи, що виступали, та дошки, що недостатньо щільно прилягали. Пристрій для здійснення цього процесу містив конвеєр для постачання піддонів, розвантажувач для відбирання піддонів, демонтажну установку для вибіркового відділяння від піддонів дефектних частин, монтажну установку для заміни дефектних частин новими частинами, установку для центрування і забивання цвяхів, яка виконувала операції прикріплення нових частин замість дефектних, і пресувальну установку для запресовування цвяхів, що виступали, і дощок, що недостатньо щільно прилягали. Установка центрування служила, поряд з іншим, для точного встановлення в належне положення (позиціонування) замінюваних полозів та верхніх дощок. Для цього установка центрування мала три центрувальні ложа, призначені для укладання в них трьох полозів піддона. Праве центрувальне ложе мало одну нерухому зовнішню стінку і рухому внутрішню стінку, яку переміщували за допомогою штовхача з пружиною, в той час як середнє центрувальне ложе мало дві рухомі бічні стінки, які приводилися у спрямований усередину рух штовхачами з пружинами. Сила штовхачів обох бічних стінок розподілялася таким чином, що позиціонування середнього полоза відбувалося відносно нерухомої правої зовнішньої стінки. Що стосується лівого центрувального ложа, то воно було обладнане в рухомі як внутрішню, так і зовнішню стінки, котрі приводилися в рух штовханами з пружинами, причому висота зовнішньої стінки була більшою, ніж висота піддона. Позиціонування піддона в цьому пристрої здійснювалося шляхом притискання його лівим полозом до нерухомої зовнішньої стінки. Метою даного винаходу є таке вдосконалення пристрою для вирівнювання і фіксації призначеного для ремонту піддона та його частин згідно з обмежувальною частиною п. 1 формули винаходу, щоб нові подані до піддона частини і/або зсунуті та викривлені частини піддона і, зокрема, нижні дошки та сполучні колодки займали належне їм правильне, вирівняне положення і фіксувалися таким чином, щоб введенням у них нових елементів кріплення забезпечувалося їх швидке і просте кріплення в належному положенні. Зазначена мета досягається в пристрої, ознаки якого визначені в обмежувальній частині п. 1 формули винаходу. Іншою метою даного винаходу є забезпечення за допомогою зазначеного пристрою відповідності зовнішніх розмірів піддона заданим номінальним розмірам. 5 Це завдання вирішується за допомогою пристрою, ознаки якого визначені в обмежувальній частині п. 4 формули винаходу. Інші кращі варіанти здійснення запропонованого пристрою описані в залежних пунктах 2, 3 і 511 формули винаходу. Нижче розглянутий один із кращих варіантів здійснення пристрою за даним винаходом з поясненням на доданих фігурах креслення, де зображені: - на Фіг.1 - вигляд в аксонометрії піддона 1; - на Фіг.2 - частково демонтований піддон разом з новим полозом; - на Фіг.3 - вигляд в аксонометрії пристрою для вирівнювання і фіксації призначеного для ремонту піддона та його частин; - на Фіг.4 - вигляд в аксонометрії пристрою, показаного на Фіг.3, з розміщеним у ньому піддоном; - на Фіг.5 - вигляд у поперечному розрізі пристрою, показаного на Фіг.3; - на Фіг.6 - вигляд у поздовжньому розрізі пристрою, показаного на Фіг.3; - на Фіг.7 - вигляд у поперечному розрізі пристрою у вихідному стані з розміщеним у ньому піддоном; - на Фіг.8 - вигляд у поздовжньому розрізі пристрою у вихідному стані з розміщеним у ньому піддоном; - на Фіг.9 - вигляд у поперечному розрізі пристрою у стані функціонування з розміщеним у ньому піддоном; - на Фіг.10 - вигляд у поздовжньому розрізі пристрою у стані функціонування з розміщеним у ньому піддоном. На Фіг.1 показаний вигляд в аксонометрії піддона 1. У даному випадку це є виконаний повністю із дерева євро-піддон 1, який складається із п'яти поздовжніх верхніх дощок 2а-2е, трьох укладених під ними поперечних дощок 3а-3с і трьох поздовжніх нижніх дощок 4а-4с. Кожна з нижніх дощок 4а4с з'єднана з трьома поперечними дошками 3а-3с через три відповідні сполучні колодки 5а-5с. Серед п'яти верхніх дощок дві внутрішні дошки – 2b і 2d є більш вузькими, ніж дві зовнішні і середня дошки 2а, 2с і 2е. З'єднання частин піддона між собою здійснюється за допомогою елементів кріплення у формі цвяхів 6, котрі забиваються як зверху, так і знизу піддона. Цвяхи 6, що забиваються зверху, з'єднують верхні дошки 2а-2е з відповідними поперечними дошками 3а-3с, що лежать під ними, а також з відповідними сполучними колодками, у той час як цвяхи, що забиваються знизу, з'єднують нижні дошки 4а-4с з відповідними сполучними колодками. Інакше кажучи, цвях, що забивається зверху, проходить наскрізь через відповідні верхню і поперечну дошку і далі закріплюється в сполучній колодці зверху, у той час як цвях, що забивається знизу, проходить через відповідну нижню дошку і закріплюється у відповідній сполучній колодці знизу. Цвяхи, що забиваються знизу, на цьому кресленні не показані. Поздовжня вісь піддона позначена символом L1. На Фіг.2 піддон 1 показаний у частково демонтованому стані. А саме даний піддон не має одно 89782 6 го полоза, який був видалений на попередній стадії обробки шляхом перерізання цвяхів під трьома поперечними дошками 3а, 3b, 3с. Призначений для заміни відділеного полоза новий полоз 8 показаний окремо, біля піддона. На Фіг.3 зображений вигляд в аксонометрії пристрою 10, призначеного для вирівнювання і фіксації піддона. Даний пристрій розрахований, зокрема, на вирівнювання і фіксацію дерев'яного євро-піддона та його частин. Його функція полягає передусім у тому, щоб призначений для ремонту і, в разі необхідності, подані для цього нові частини установлювати і фіксувати точно в належному положенні, щоб нові частини піддона можна було за допомогою елементів кріплення, цвяхів, прикріплювати до цього піддона і/або вводити додаткові елементи кріплення для підвищення міцності піддона. Пристрій за даним винаходом призначений також для того, щоб укладати в належне вирівняне положення і в такому положенні фіксувати окремі частини піддона і, зокрема, нижні дошки та сполучні колодки так, щоб шляхом уведення в них нових елементів кріплення вони закріплювалися на піддоні у належному положенні. Даний пристрій має ту перевагу, що він може використовуватися для ремонту так званих „послаблених піддонів". Зображений у вихідному стані пристрій 10 складається із станини, що має чотири стійки, дві поздовжні балки 11, 13 і три поперечні балки 15, 18, 21. Поперечні балки 15, 18, 21 мають L-подібну форму, а їхні базисні частини 16, 19 і 22 установлені у вертикальному положенні та утворюють собою поперечні упори, відповідно, 17, 20 і 23, до котрих може прилягати піддон своєю довгою стороною. Власне поперечними упорами 17, 20 і 23 є прямокутні плити. Верхня сторона кожної з поперечних балок 15, 18, 21 утворює собою опорну поверхню для нижніх дощок піддона, що більше докладно розглянуто нижче. На першій поперечній балці 15 встановлений поздовжній упор 24 у формі довгастої плити, встановленої під прямим кутом до вищезгаданих поперечних упорів 17, 20 і 23. Поздовжній упор 24 служить для прилягання до нього торцевої сторони піддона. Перший поперечний упор 17 разом з поздовжнім упором 24 утворюють нерухому реперну точку для розміщуваного у пристрої піддона. Обидві поздовжні балки 11 і 13 мають Lподібну форму, а їхні базисні частини 12 і 14 служать опорами для гідравлічних циліндрів, відповідно, 26 і 27. Гідравлічні циліндри 26 і 27 переміщують рухомий поздовжній упор 28 у формі прикріпленої до них довгастої плити, за посередництвом якої піддон притискається до нерухомого поздовжнього упора 24. На кінці кожної з поперечних балок 15, 18, 21, протилежному нерухомим поперечним упорам 17, 20 і 23 розміщені рухомі поперечні упори, відповідно, 31, 33 і 35, що приводяться в рух гідравлічними циліндрами, відповідно, 30, 32 і 34, і в даному випадку також мають форму прямокутних плит. Таким чином, перелічені вище упори, а саме три нерухомі поперечні упори 17, 20 і 23 разом з трьома рухомими поперечними упорами 31, 33 і 35, а також нерухомий 24 і рухомий 28 поздовжні упори 7 утворюють прямокутне гніздо для укладання в нього піддона. Поряд зі згаданими вище нерухомими поперечними упорами 17, 20 і 23 на кінцях відповідних поперечних балок 15, 18 і 21 даний пристрій має ще шість нерухомих поперечних упорів 37, 40, 43, 46, 49 і 52. Таким чином, разом пристрій має дев'ять нерухомих поперечних упорів 17, 20, 23, 37, 40, 43, 46, 49 і 52, положення яких відповідають положенням дев'яти сполучних колодок піддона. Кожному з цих дев'яти нерухомих поперечних упорів 17, 20, 23, 37, 40, 43, 46, 49 і 52 відповідають рухомі поперечні упори 31, 33, 35, 38, 41, 44, 47, 50, 53, переміщування котрих здійснюється за допомогою гідравлічних циліндрів. Таке попарне упорядкування нерухомих і рухомих поперечних упорів дозволяє забезпечувати установлення і фіксацію взаємопаралельного положення як трьох нижніх дощок, так і дев'яти сполучних колодок піддона. Крім того, оскільки як кожна нижня дошка, так і три сполучні колодки, що до неї належать, можуть притискатися до відповідних нерухомих поперечних упорів 17, 20, 23, 37, 40, 43, 46, 49 і 52, цим забезпечується не тільки взаємопаралельне вирівнювання трьох нижніх дощок і дев'яти сполучних колодок, але також установлення їх належного положення в напрямку, поперечному поздовжній центральній осі піддона. Завдяки цьому запропонований пристрій може використовуватися з одного боку для ремонту так званих „послаблених піддонів", у котрих потребується лише перевірити і зміцнити чи скоригувати положення нижніх дощок і сполучних колодок, так і для точного позиціонування нижніх дощок, сполучних колодок і полозів, оскільки позиціонування цих частин за допомогою дев'яти рухомих упорів відбувається в їх міцно затисненому стані в напрямку, поперечному поздовжній осі піддона. Цілком зрозуміло, що даний пристрій може використовуватися також для приєднування поперечних і верхніх дощок. Над шістьма розташованими в гнізді пристрою гідравлічними циліндрами, призначеними для переміщування рухомих поперечних упорів 38, 41, 44, 47, 50, 53, укладені опорні пластини 39, 42, 45, 48, 51, на котрі може спиратися піддон своїми поперечними дошками. На далекому в напрямку бачення поперечному упорі 53 опорна пластина не показана, дозволяючи таким чином відобразити гідравлічний циліндр 54, що служить для переміщування цього поперечного упора. Кожний із таких гідравлічних циліндрів діє з силою принаймні 5кН і, зокрема, принаймні 15кН в напрямку відповідного упора, що дозволяє забезпечувати достатньо надійне притискання зсунутих і/або викривлених частин піддона і, зокрема, його сполучних колодок і/або нижніх дощок в заданому для них положенні. На Фіг.4 пристрій 10 показаний у стані функціонування з розміщеним у ньому піддоном 1. Стан функціонування означає, що піддон 1 є в цьому пристрої затиснений всіма рухомими упорами, переміщеними відповідними циліндрами в їх робоче положенні. Цілком очевидно, що коли піддон 1 фіксується або вирівнюється по його периметру трьома рухомими поперечними упорами 31, 33 і 35, котрі притискають його в поперечному напрям 89782 8 ку до трьох нерухомих поперечних упорів 17, 20 і 23 разом з рухомим поздовжнім упором 28, за допомогою якого піддон притискається в поздовжньому напрямку до поздовжнього упора 24, зовнішні розміри піддона лежать у заданих номінальних межах. Для контролю зовнішніх розмірів піддона в разі потреби можуть бути передбачені додаткові датчики. У стані функціонування пристрою в робоче положення приводяться також інші рухомі поперечні упори, які на даному кресленні не знайшли відображення. Крім того, спільною дією рухомих і нерухомих поперечних упорів забезпечується належне вирівнювання і фіксація як нижніх дощок, так і сполучних колодок принаймні в поперечному відносно поздовжньої осі піддона напрямку. Коли піддон перебуває в затисненому стані, може здійснюватися закріплення його окремих частин в їх належному положенні шляхом уведення нових елементів кріплення. Таким чином, використання пристрою за даним винаходом разом з уведенням нових елементів кріплення дозволяє забезпечити номінальні розміри піддона і позиціонування всіх поперечних дощок та сполучних колодок у взаємопаралельному положенні і вирівнювання їх принаймні в напрямку, поперечному поздовжній осі піддона. У кращому варіанті здійснення винаходу дефектні нижні дошки відділяють не відокремлено, а разом зі сполучними колодками, тобто у формі полозів. Це дає ту перевагу, що нові елементи кріплення можна в такому разі вводити винятково з верхньої сторони піддона. На Фіг.5, де показаний поперечний розріз уздовж середньої поперечної балки 18 пристрою, зображеного на Фіг.3, можна бачити три рухомі поперечні упори 33, 47 і 44 з відповідними притискними гідравлічними циліндрами 32, 57 і 58, а також трьома відповідними нерухомими поперечними упорами 46, 43 і 20. Рухомі поперечні упори 33, 47 і 44 і нерухомі поперечні упори 46, 43 і 20 розташовані в ряд таким чином, що кожний із рухомих поперечних упорів діє в парі з відповідним нерухомим поперечним упором 33, 46; 47, 43; 44, 20. На даному кресленні рухомі поперечні упори 33, 47 і 44 показані у відведеному назад положенні спокою. Коли рухомі поперечні упори 33, 47 і 44 перебувають у положенні спокою, піддон можна укладати у пристрій за даним винаходом. Якщо, наприклад, потрібно замінити нижню дошку або полоз, то передусім нижню дошку або полоз установлюють у пристрої за даним винаходом в заданому положенні, а на них укладають частково демонтований піддон. На даному кресленні можна бачити, що внутрішні поперечні упори 46, 47, 43 і 44 мають меншу висоту, ніж зовнішні поперечні упори 33 і 20. У даному прикладі внутрішні поперечні упори 46, 47, 43 і 44 розраховані на те, що висота верхньої і поперечної дощок піддона є принаймні трохи меншою, ніж висота зовнішніх поперечних упорів 33 і 20. Крім того, на кресленні можна бачити, що гідравлічні циліндри 57 і 58 спираються своїми задніми стінками на нерухомі поперечні упори, відповідно, 46 і 43. На Фіг.6 пристрій, зображений на Фіг.3, показаний у поздовжньому розрізі по задній поздовжній 9 балці 13. На цьому кресленні можна бачити, що верхня сторона 15а, 18а і 21а поперечних балок, відповідно, 15, 18 і 21 утворює собою опорну поверхню, на котру спирається піддон своїми нижніми дошками. Крім того, тут можна бачити нерухомий поздовжній упор 24 і рухомий поздовжній упор 28, що приводиться в рух двома гідравлічними циліндрами, відповідно, 26 і 27 (Фіг.3). На Фіг.7 у поперечному розрізі показаний пристрій, зображений на Фіг.5, з укладеним у нього піддоном 1. Оскільки тут рухомі поперечні упори 33, 47 і 44 перебувають у відведеному назад положенні спокою, тобто у вихідному положенні, то між упорами 33, 47 і 44 і відповідними частинами піддона є зазори, відповідно, S1, S2 і S3. На Фіг.8 показаний у поздовжньому розрізі пристрій за даним винаходом у вихідному стані з укладеним у нього піддоном. Тут між торцевою стороною піддона 1 і поперечним упором 28, що перебуває у стані спокою, також є зазор S4. На Фіг.9 у поперечному розрізі показаний пристрій за даним винаходом у стані функціонування з укладеним у нього піддоном. На цьому кресленні можна бачити, що обидва розташовані усередині гнізда рухомі поперечні упори 47 і 44 притискають відповідні нижні дошки 4b і 4а та сполучні колодки 5е і 5b до відповідних нерухомих поперечних упорів 43 і 20, у той час як зовнішній рухомий поперечний упор 33 притискає нижню дошку 4с і відповідну сполучну колодку 5f до сусіднього нерухомого поперечного упора 46, а також поперечну дошку 3d - до зовнішнього нерухомого поперечного упора 20. У результаті цього три сполучні колодки 5b, 5е і 5f разом з нижніми дошками 4а, 4b і 4с фіксуються і займають належне положення в поперечному поздовжній осі піддона напрямку. На Фіг.10 показаний у поздовжньому розрізі пристрій за даним винаходом у стані функціонування з укладеним у нього піддоном. На цьому кресленні можна бачити, що рухомий поздовжній упор 28 притискає до нерухомого поздовжнього 89782 10 упора 24 як відповідну нижню дошку 4b, так і відповідну верхню дошку 2с. Крім того, при цьому ним притискаються також крайові сполучні колодки 5а і 5с разом з обома зовнішніми поперечними дошками 3а і 3с таким чином, що вони не виступають назовні. Таким чином, узагальнюючи вищевикладене, можна констатувати, що пристрій за даним винаходом дозволяє ремонтувати дефектні піддони просто і швидко завдяки тому, що нові частини піддона на заміну дефектних вирівнюються і фіксуються в належному відносно піддона положенні. Крім того, завдяки забезпеченню можливості установлювати і фіксувати в належному положенні важливі для бездефектного стану піддона його частини, а саме - нижні дошки і сполучні колодки, пристрій за даним винаходом дозволяє закріплювати ці частини шляхом уведення нових елементів кріплення в належному положенні або скріплювати їх з відповідними частинами піддона. Пристрій згідно з винаходом може використовуватися також для ремонту так званих „послаблених піддонів", у котрих потрібно проводити не заміну тих чи інших частин, а лише вирівняти положення окремих частин і закріпити їх у цих положеннях новими кріпильними елементами. Так чи інакше, при цьому також шляхом маніпулювання рухомими упорами відносно нерухомих упорів зсунуті і/або викривлені частини піддона і, зокрема, його нижні дошки та сполучні колодки установлюються в належне положення і фіксуються в ньому новими елементами кріплення. У кращому варіанті здійснення винаходу пристрій 10 обладнують пристроєм кріплення, за допомогою якого в піддон можна вводити нові елементи кріплення. Таким пристроєм кріплення може бути, наприклад, простий цвяхозабивальний апарат з пневматичним приводом або ручним керуванням. Цілком зрозуміло, що для цього може застосовуватися також повністю автоматичний кріпильний робот. 11 89782 12 13 89782 14 15 89782 16 17 Комп’ютерна верстка М. Ломалова 89782 Підписне 18 Тираж 26 прим. Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601