Одноразова картонна опалубка для будівництва

Реферат: Одноразова картонна опалубка для будівництва має вигляд цілісної труби, отриманої методом пошарового навивання на оправку стрічок паперового матеріалу, а як паперовий матеріал використано папір або картон, або композицію паперу та картону. Окремі шари матеріалу скріплено клеєм, причому як клей може бути використано будь-які клейстери або органічні, або неорганічні, або композитні клеї. Кількість шарів складає значення, достатнє для досягнення товщини стінки, здатної забезпечити маніпуляційну та експлуатаційну міцність опалубки з урахуванням щільності навивання та різновиду використаного паперового матеріалу, передбачуваних довжини опалубки, об'єму, необхідного для заливання будівельного розчину, а також створюваного ним тиску. Внутрішня поверхня опалубки для захисту від вологи та запобігання адгезії будівельного розчину до стінок опалубки додатково вкрита полімером. Як полімер може бути використано матеріал, що є по своїй структурі полімером в будь-якому стані, такому як: твердому, розплавленому, рідкому, що ними просочується або змащується, або вклеюється, або ламінується внутрішня поверхня опалубки, або тотожний по фізико-хімічним властивостям матеріал, або композитний матеріал, або полімерна плівка. UA 92432 U (12) UA 92432 U UA 92432 U 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 Корисна модель належить до будівництва і стосується обладнання для формування елементів будівельних конструкцій монолітно-бетонним способом. Зростаючі темпи розвитку сучасної техніки та технології вимагають максимально повного виконання наявних матеріальних, трудових та часових ресурсів з суворим дотриманням вимог безпеки робочого персоналу, умов використання для виробництва екологічно чистих та безпечних матеріалів з отриманням такої ж готової продукції, а також охорони навколишнього середовища. В будівництві взагалі і в будівництві споруд з бетону, зокрема спостерігається тенденція зростаючих темпів виробництва і, як наслідок, застосування промислових методів, що дають максимальний ефект виробництва. Виходячи з цього, задача корисної моделі полягає в збільшені ступеня використання наперед виготовленого будівельного обладнання, матеріалів і зменшення частки робіт, виконуваних на місці, а також в значній індустріалізації робіт на буд майданчику. У галузі можливий вибір між двома абсолютно різними напрямами. Один є добре відомою технологією збірки з готових деталей, при якому бетонні елементи конструкцій відливають в заводських умовах, а потім транспортують до місця будівництва, і з них на буд майданчику збирають остаточну конструкцію. Другий варіант полягає у здійсненні заливання бетону на місці, використовуючи систему опалубки. Проте наявні в експлуатації системи опалубок були розроблені для звичайного, традиційного способу укладання бетону на місці, при якому робочими операціями є: очищення, ремонт та збірка опалубки, установка опалубки, розміщення арматури, заливка бетону, витримка бетону протягом 7 діб, зняття, розбирання опалубки, обробні роботи на відлитій конструкції. Здійснюване таким чином будівництва є повільним, необхідність використання додаткових площ для її зберігання, призводить до підвищення небезпеки виробництва, а наявність великого числа робітників на будмайданчику не сприяє високій продуктивності та раціональному використанню робочого часу. Для деяких обмежених областей були розроблені конструкції опалубок, для яких щонайменше частина з вищеописаних операцій не потрібна. В основному такі опалубки призначені для фундаментів. Одна з таких конструкцій, придатна для заливання бетонних споруд, розкрита у фінському патенті № 84926, опублікованому 23.05.19991 року. Згідно з розкритим технічним рішенням, опалубка складається з елементів одноразового використання, які залишаються невід'ємною частиною відлитої бетонної конструкції і збирається в опалубку, ці опалубні елементи складаються з рифлених тонких сталевих листів. Таки опалубні елементи можна наприклад встановлювати по два один навпроти одного, сполучаючи їх за допомогою стягування для протидії тиску залитого бетону і, крім того, між цими елементами можна встановлювати стрижні арматури у необхідній кількості. При виконанні конструкції відповідно до цього патенту можна уникнути виконання таких вищеописаних операцій, як очищення форми, розпалубку, і обробні роботи на залитій конструкції, оскілки рифлений лист утворює закінчену зовнішню поверхню литого бетону. Проте залишаються таки трудомісткі операції, як установка опалубки і розміщення трипільних стяжок особливим способом. Інший недолік полягає в тому, що зовнішня поверхня завжди виходить рифленою через рифлений лист, що не завжди прийнятно для додаткових елементів споруди чи можливого оздоблення. Відома опалубка, описана в авторському свідоцтві СРСР № 1544931, опублікованого 23.02.1990 року, в якій виконується опалубка у вигляді рулонного полімерного матеріалу, що має низький коефіцієнт поглинання вологи. На формуючій поверхні матеріалу закріплені ребра жорсткості з пористого пластику. Дана опалубка є відносно недорогою і простіша у виготовленні і монтажі, але має обмежене вживання, оскільки передбачена в основному для будівель заглибленого типу, наявність теплоізолюючих елементів в її складі передбачає специфічність використання, що придатне лише для окремих випадків. Хоча опалубка виготовлена з легких полімерних матеріалів її встановлення вимагає суттєвих часових та трудових ресурсів для монтажу, оскільки передбачає розгортання на місці та підгонку за розміром рулонного матеріалу, кріплення до арматурних каркасних елементів, підгонку стиків, зварювання торців. Із заявки ФРН № 3815858, опублікованої 03.08.1989 відома опалубка, яка виконана у вигляді ґрат, покритих плівкою. Дана опалубка є простою по конструкції, не потребує вантажопідйомного устаткування, великої кількості робітників, забезпечує високу якість формуючої поверхні і низьке зчеплення з бетоном. Проте для утворення якісної формуючої поверхні плівка повинна буди укріплена на ґратах з натягом, при цьому потрібне рівномірне натягання плівки по всій робочий поверхні палуби, що є складним і трудомістким процесом. Встановлення ґрат та натягування плівки потребує додаткового, іноді специфічного 1 UA 92432 U 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 устаткування, що призводить до затягування здійснення підготовчих операцій та підвищення кошторису будівельних робіт в цілому, до того ж таке технічне рішення не позбавляє від необхідності проведення складних операцій по монтажу і демонтажу опалубки. Аби уникнути використання масивних матеріалів та спростити монтаж опалубки для заливання бетонних колон авторами англійської патентної заявки № 805437, опублікованої 3 грудня 1958 року, було виявлено, що для виконання зазначених елементів будівельних конструкцій можливо використовувати паперові форми. Зокрема пропонується використовувати трубчаті паперові секції, які встановлюють навколо дерев'яної чи металевої колони і закріплюють в цілісну трубу за допомогою сталевої стрічки. Запропоноване технічне рішення завдяки застосуванню паперового матеріалу значно спрощує роботи по монтажу опалубки для заливання колон, особливо, як відмічено при високих її розмірах, усуває необхідність очистки опалубки, значно полегшує демонтаж. Однак запропонована конструкція розроблена для технології будівництва, що на теперішній час є застарілою, опалубка недосконала і має багато вад, пов'язаних з необхідністю її складання з окремих половинок, дотримання вимоги рознесення подовжніх стикових з'єднань зовнішньої та внутрішньої частин опалубки, процес закріплення сталевою стрічкою вимагає додаткових витрат на їх придбання. Всі перелічені операції по складанню опалубки виконуються вручну з використанням звичайних підсобних інструментів, що призводить до значних затримок у часі та залучення додаткових робітників. Багато в чому перелічених недоліків позбавлена опалубка, описана в патенті ФРН на корисну модель № 8905989 від 17.08.1989 року. Зображена опалубка є готовим до застосування трубчастим виробом, виготовленим методом спірального навивання паперу. Багато в чому ця опалубка вирішує перелічені вище недоліки відомих аналогів, її перевагою є використання для виготовлення легкого та відносно дешевого матеріалу, це обумовлює зручність, яка полягає в можливості уникнути використання допоміжних механізмів для монтажу, монтаж полягає лише у встановленні в необхідному місці, яке можна може швидко виконуватися одним чи декількома працівниками без складних інструментів та небезпеки травматизму. Завдяки використанню паперу значно спрощується демонтаж, оскільки в подальшому така опалубка не використовується, а відповідно усувається необхідність розборки, чищення і ремонту. Запропоноване авторами зазначеної корисної моделі удосконалення, що полягає в закладанні в тіло виробу пластикової стрічки, яка дозволяє по закінченню заливання та схоплювання бетону розрізати опалубку, зводить трудомісткість та тривалість демонтажу до мінімуму. З огляду вагомих переваг зазначена конструкція все ж має суттєві недоліки, яки проявляються в тому, що зовнішня та внутрішня поверхні опалубки є не захищеними від впливу вологи, яка як відомо, катастрофічним чином впливає на механічні властивості паперу. Вода неодмінно присутня в бетонному розчині. Незахищений папір бучавіє, піддається абразивному впливу бетону, що в свою чергу призводить до погіршення геометрії чи поверхні колони, налипанню паперу на її поверхню. Зазначених вище перелічених недоліків позбавлена опалубка, вибрана як найближчий аналог запропонованої корисної моделі описана в патенті України на винахід № 79901 від 25.07.2007 року. Опалубка є готовим до застосування трубчастим виробом, виготовленим методом спірального навивання паперу. Багато в чому ця опалубка вирішує перелічені вище недоліки відомих аналогів, її перевагою є використання для виготовлення легкого та відносно дешевого матеріалу, це обумовлює зручність, яка полягає в можливості уникнути використання допоміжних механізмів для монтажу, монтаж полягає лише у встановленні в необхідному місці, яке можна може швидко виконуватися одним чи декількома працівниками без складних інструментів та небезпеки травматизму. Завдяки використанню паперу значно спрощується демонтаж, оскільки в подальшому така опалубка не використовується, а відповідно усувається необхідність розборки, чищення і ремонту. Запропоноване авторами зазначеного винаходу удосконалення, яки проявляються в тому, що зовнішня та внутрішня поверхні опалубки є захищеними від впливу вологи полімерною плівкою, що захищає паперовий матеріал. Проте такий захист ззовні є надмірним що призводить до зайвих витрат та економічно є не обґрунтованим. Покриття зовнішньої поверхні опалубки полімерною плівкою суттєво здорожує опалубку в процесі виробництва і ускладнює технологічний процес виготовлення та застосування. На основі відомих переваг та набутих досягнень існуючого рівня техніки, в основу представленої корисної моделі поставлено задачу розробити просту та універсальну одноразову картонну опалубку для будівництва нові вдосконалення якої враховували б та уникали б недоліків перелічених аналогів, а також передбачали усунення додаткових можливих негативних факторів впливу при її виконанні і використанні, що будуть нівельовані засобами 2 UA 92432 U 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 нижченаведених пропозицій удосконалення заявленого технічного об'єкта, що дадуть змогу розширити можливості та привабливість її використання. Авторами технічного рішення було досліджено властивості паперової опалубки і встановлено, що її властивості залежать від комплексу взаємопов'язаних чинників, які в загальній сукупності визначають характеристики готового виробу та основні його переваги. Також запропоновані можливі рішення, що розширять асортимент та можливості для виготовлення опалубки, які полягають в додатковій можливості вибору та варіації матеріалів, технологій для створення виробу. Запропонована одноразова картонна опалубка для будівництва має вигляд цілісної труби, отриманої пошаровим навиванням на оправку стрічок паперового матеріалу. Згідно з запропонованими удосконаленнями, особливості опалубки визначаються сукупністю експлуатаційних та виробничих факторів, які передбачають використання різного виду паперового матеріалу, який може бути вибрано з паперу або картону або композицій картону та паперу. Шари вибраного матеріалу скріплено придатним для цієї мети клейстером або органічним або неорганічним клеєм або композицією клеїв, а кількість шарів складає значення, необхідне для досягнення товщини стінки, здатної забезпечити маніпуляційну та експлуатаційну міцність опалубки, з урахуванням щільності навивання та різновиду використаного матеріалу, передбачуваних довжини опалубки, об'єму необхідного для заливання будівельною розчину та створюваного ним тиску. Обов'язковою умовою технічного рішення є наявність на внутрішній поверхні опалубки для захисту від вологи та запобігання адгезії будівельного розчину до стінок опалубки додаткового покриття полімером. Як полімер може бути використано матеріал, що є по своїй структурі полімером, в будь-якому стані, такому як: твердому, розплавленому, рідкому, що ним просочується або змащується, або вклеюється, або ламінується внутрішня поверхня опалубки; або тотожний по фізико-хімічним властивостям матеріал, або композитний матеріал, або полімерна плівка. Зовнішня поверхня опалубки може бути вкрита паперовим матеріалом без нанесення будь-яким методом зображень або паперовим матеріалом з нанесеними будьяким методом зображеннями. Перелічені ознаки заявленої корисної моделі є необхідними і достатніми для досягнення мети відносно поставленої в даній заявці задачі, а саме: з використанням простих засобів створити максимально надійну, економічно та екологічно привабливу опалубку, мінімізуючи витрати матеріалів на її виготовлення. Врахування наведених параметрів та умов дозволить максимально наблизитись до вирішення поставленої задачі з отримання максимального зиску та зручності від використання описаного об'єкта. Неврахування хоча б однієї з перелічених ознак призводить до невиправданих перевитрат сировинних та трудових ресурсів або негарантованого результату, що в будь-якому випадку не дозволяє максимально реалізувати основні переваги опалубки. Більш зрозумілим заявлене технічне рішення буде, виходячи з наведених нижче докладніших пояснень окремих його деталей та можливих або переважних варіантів виконання. На сьогоднішній день відомо про множину різноманітних видів наперу чи картону різного ґатунку. Основним показником, що необхідно враховувати і який визначає міцність стінки опалубки є щільність та міцність використовуваного паперу чи картону. Коли щільність паперу чи картону сама по собі визначає жорсткість матеріалу, то висока міцність дозволяє отримати відповідно додатково підвищену щільність прилягання між шарами в процесі навивання за рахунок більшого натягу стрічкового матеріалу. Зазначена вимога однаково стосується та справедлива як для паперу так і для картону. Під терміном папір або картон також розуміється той випадок, коли кожен шар складається з стрічок картону або паперу, що можуть мати однакові або різні фізичні та механічні характеристики, завдяки чому можливо досягти підвищеної міцності при невеликій товщині стінки. В окремих випадках існує доцільність та певні переваги використання композицій картону і паперу. Зокрема таким чином можна підвищити загальну щільність навивання також з мінімізацією при цьому товщини стінки та витрат використовуваного матеріалу або використовувати таку композицію, виходячи з наявності або доступності сировини. Структура композиції папір/картон може бути будь-якою, з пошаровим чергуванням, з структурою пів на пів або мати вигляд оточеного одного матеріалу іншим з зовнішньої або внутрішньої сторін. Під ознакою "труба, отримана методом пошарового навивання" мається на увазі структура стінки опалубки, отримана внаслідок укладання спіральним або прямим навиванням стрічки паперового матеріалу на оправку. Конкретне називання з огляду цілей заявленої корисної моделі, не принципове і може бути вибране, виходячи з міркувань раціональності, довжини намотуваного виробу та ширини використовуваної стрічки або технічних можливостей. 3 UA 92432 U 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 Особливо важливим параметром представленого технічного рішення є вибір товщини стінки, виходячи з взаємопов'язаних параметрів необхідної довжини опалубки, об'єму необхідного для заливання будівельного розчину та створюваного ним тиску. Звісно, що з урахуванням відмічених обставин опалубка має гарантовано витримати залитий в неї розчин без порушення геометрії. Крім зазначених експлуатаційних вимог опалубка повинна бути зручна та надійна при маніпуляціях, пов'язаних з її перевезенням та монтажем. При великій довжині опалубки та невеликому діаметрі, що обумовлює відносно невеликі об'єми заливання розчину, оптимальна товщина стінки опалубки може цілком витримувати спричинений будівельним розчином тиск але існує ймовірність, що вона виявиться недостатньою для зберігання власної геометрії піддаючись викривленню відносно своєї поздовжньої осі. Навіть при значній міцності паперу чи картону, визначеної розтягуванням на розрив, паперовий матеріал є дуже вразливим від навантаження на згин. Відмічена обставина може викликати необхідність певної обережності або заходів по недопущенню прогинання чи утворення так званих переломів опалубки або вм'ятин, що не завжди прийнятно в умовах масового виробництва. Зважаючи на те, що зазначені випадки трапляються відносно не часто, та є поодинокими, врахування такої обставини все ж не позбавлено раціональності з огляду переслідування мети створення надійного будівельного обладнання і має прийматися до уваги у будь-якому випадку. В наведених умовах створення запропонованого виду опалубки таким визначенням як "окремі шари паперу або картону або композиції картону і паперу скріплено клеєм" не висувається вимога використання для цієї мети клейстеру або клею певного чи конкретного різновиду. Для досягнення технічного результату може бути використано будь-який придатний клей, клейстер або тотожній з ним матеріал або клеюча речовина, здатні забезпечити стабільні, отримані при виробництві, фізичні та механічні показники опалубки впродовж всього терміну зберігання та експлуатації опалубки. Встановлено, що для склеювання шарів паперового матеріалу може бути використано як органічні та і неорганічні різновиди клею або композиції клейстерів і клеїв в будь-якій раціональній пропорції. Суттєвою перевагою запропонованого технічного рішення є наявність на внутрішній поверхні опалубки додаткового покриття полімером задля захисту від вологи та запобігання адгезії будівельного розчину до стінок опалубки, що як полімер може бути використано матеріал, що є по своїй структурі полімером, в будь-якому стані, такому як: твердому, розплавленому, рідкому, газовому, що ними просочується або змащується, або вклеюється, або ламінується внутрішня поверхня опалубки; або тотожний по фізико-хімічним властивостям матеріал або композитний матеріал, або полімерна плівка. Під полімером в запропонованій корисній моделі мається на увазі будь-який матеріал що є по своїй структурі полімером, в будьякому стані, такому як твердому, розплавленому, рідкому, газовому, або тотожній по хімічним властивостям матеріал або композитний матеріал або полімерна плівка, що гарантовано може захистити паперовий матеріал внутрішньої поверхні опалубки від впливу вологи та забезпечити відсутність адгезії опалубки до бетону. Вказівка на те, що тим полімером просочується або змащується, або вклеюється, або ламінується внутрішня поверхня опалубки, означає, що полімер надійним чином закріплений на стінках опалубки у спосіб, що дає гарантоване зчеплення з папером протягом всіх передбачених з опалубкою операцій. Зовнішня ж поверхня опалубки може бути вкрита паперовим матеріалом без нанесення будь-яким методом зображень або паперовим матеріалом з нанесеними будь-яким методом зображеннями, що суттєво зменшує витрати матеріалів, а також зменшує часові, трудові та технологічні витрати в процесі виробництва. Зазначені переваги дають змогу використовувати опалубку за призначенням; зменшити використання сировини, часових, трудових та технологічних ресурсів на виготовлення опалубки, що підвищує економічну та практичну доцільність саме такої корисної моделі. Додаткові переваги корисної моделі можуть бути досягненні завдяки подальшому вдосконаленню, що зробить опалубку більш економічною, більш зручною більш універсальною у виготовленні і використанні. Можливості використання запропонованої опалубки можуть бути розширені завдяки різному виконанню її форми в поперечному перетині. Звісно, що найпоширенішими можуть бути варіанти кола, квадрата, прямокутника або іншого багатокутника, але це не є обмеженням, оскілки відповідно до технологічних можливостей чи необхідності можливо виготовити опалубку у формі будь-якого многокутника. За необхідності, по довжині опалубки, на різних її проміжках, форма поперечного перетину може змінюватись або переходити з однієї в іншу. Наочна демонстрація запропонованого технічного рішення пропонується за допомогою наведеного креслення, де проставлені позиції означають такі елементи: 60 4 UA 92432 U 5 10 1. Арматура. 2. Бетон. 3. Внутрішнє покриття полімером. 4. Формоутворююча стрічка паперового матеріалу. 5. Зовнішнє покриття. Уявлення про конкретне втілення технічного рішення можна скласти, виходячи з наведених прикладів реалізації корисної моделі, що подаються нижче у демонстрації різних варіантів та наведених закономірностях, що прослідковуються в результаті зміни технологічних параметрів. Одноразову картонну опалубку виготовляють з стрічок картону або паперу в залежності від призначення та міцності опалубки змінюється від 0,05 до 0,8 мм. Характеристики паперу або картону, який найбільш частіше використовується у виробництві одноразової картонної опалубки наведено у таблиці 1. Таблиця 1 Товщина, мм 0,5 0,7 0,5 0,7 0,6 0,6 0,6 0,6 0,55 15 Кількість матеріалу 2 гр./м картону(паперу) 305 425 315 440 385 400 430 500 490 3 Бал к см /гр. 1,65 1,65 1,60 1,60 1,55 1,50 1,40 1,20 1,12 Сила відриву шару від 2 шару Дж/м 250 250 300 300 400 500 600 830 950 Стрічки картону або паперу намотували на оправку різного діаметра, розміри внутрішнього діаметра отриманої опалубки наведені в таблиці основних технічних характеристик № 2. Виходячи з передбачуваного гідростатичного тиску, що чинить бетон, його втрати на 1 м опалубки та характеристик паперу визначали необхідну товщину намотування, отримані значення товщин та пов'язані технологічні показники наведені в таблиці 2. 20 Таблиця 2 Внутрішній діаметр, мм 200 250 300 350 400 450 500 600 700 800 25 30 Товщина стінок опалубки, мм 5 5 5 5 5 5,6 6 6 7 7 Вага кг/м.п. 2,15 2,67 3,20 3,72 4,30 5,46 6,60 8,00 10,30 12,08 Витрата бетону, 3 м /м опалубки 0,031 0,049 0,070 0,096 0,125 0,159 0,196 0,282 0,384 0,502 Гідростатичний 2 тиск, KN/m 46,07 56,74 68,38 80,02 91,18 102,82 113,97 136,77 159,56 182,84 За результатами створення опалубки з врахуванням всіх технологічних особливостей її виробництва та умов експлуатації для найбільш поширеного сортаменту колон за діаметром, що наведені в таблиці 2, вдалося створити опалубку, з товщиною стінки, що не перевищує 7 мм. Досягнутий результат обумовлює само собою зрозумілі переваги технічного рішення, що полягають у зменшенні собівартості опалубки і, відповідно, її економічної привабливості та розширення застосування. Використання меншої кількості основного матеріалу для створення опалубки знижує її вагу, що дозволяє уникнути використання вантажопідйомних механізмів, транспортних засобів значної потужності, спеціального кріплення, а також дозволяє залучити для різних маніпуляцій з нею меншу кількість робочого персоналу. Значно спрощуються роботи на будівельному майданчику, оскільки монтаж опалубки не потребує спеціального устаткування для його 5 UA 92432 U 5 10 здійснення, вона є повністю готовою до кріплення, додатково поліпшується безпека виробництва. Після використання опалубка легко утилізується і може бути перероблена як звичайна макулатура, використовувані матеріали є екологічно безпечними, що певною мірою сприяє вирішенню питань охорони довкілля. Перелічені переваги та безпосереднє використання запропонованого технічного рішення на будівництві дозволять підвищенню рентабельності будівництва в цілому, яке буде ще більш помітне в умовах промислового будівництва. Незважаючи на те, що використання описаної опалубки є найбільш ефективне в умовах масштабного будівництва, вона буде незамінною в умовах дрібного, наприклад садибного будівництва, де залучення додаткових робітників чи вантажопідйомного устаткування для виконання необхідного виду робіт не завжди є можливим чи доцільним. ФОРМУЛА КОРИСНОЇ МОДЕЛІ 15 20 25 30 35 40 1. Одноразова картонна опалубка для будівництва, яка має вигляд цілісної труби, отриманої методом пошарового навивання на оправку, стрічок паперового матеріалу, яка відрізняється тим, що як паперовий матеріал використано папір або картон, або композицію паперу та картону, окремі шари матеріалу скріплено клеєм, як клей може бути використано будь-які клейстери або органічні, або неорганічні, або композитні клеї, при цьому кількість шарів складає значення, достатнє для досягнення товщини стінки, здатної забезпечити маніпуляційну та експлуатаційну міцність опалубки з урахуванням щільності навивання та різновиду використаного паперового матеріалу, передбачуваних довжини опалубки, об'єму, необхідного для заливання будівельного розчину, а також створюваного ним тиску, внутрішня поверхня опалубки для захисту від вологи та запобігання адгезії будівельного розчину до стінок опалубки додатково вкрита полімером, як полімер може бути використано матеріал, що є по своїй структурі полімером в будь-якому стані, такому як: твердому, розплавленому, рідкому, що ними просочується або змащується, або вклеюється, або ламінується внутрішня поверхня опалубки; або тотожний по фізико-хімічним властивостям матеріал, або композитний матеріал, або полімерна плівка. 2. Опалубка за п. 1, яка відрізняється тим, що зовнішня поверхня опалубки додатково може бути вкрита паперовим матеріалом без нанесення будь-яким методом зображень або паперовим матеріалом з нанесеними будь-яким методом зображеннями. 3. Опалубка за п. 1-2, яка відрізняється тим, що зовнішня поверхня опалубки додатково може бути вкрита полімером, як полімер може бути використано матеріал, що є по своїй структурі полімером в будь-якому стані, такому як: твердому, розплавленому, рідкому, що ними просочується або змащується, або оклеюється, або ламінується внутрішня поверхня опалубки; або тотожний по фізико-хімічним властивостям матеріал, або композитний матеріал, або полімерна плівка. 4. Опалубка за п. 1-3, яка відрізняється тим, що цілісна труба у своєму поперечному перерізі є колом або будь-яким багатокутником, що можливо отримати шляхом навивання на оправку, або будь-якою комбінацією перелічених форм на різних проміжках по довжині опалубки. 6 UA 92432 U Комп’ютерна верстка О. Рябко Державна служба інтелектуальної власності України, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601 7