Кулініч Андрій Альбертович
Ливарний сплав системи al-mg
Номер патенту: 69335
Опубліковано: 25.04.2012
Автори: Кулініч Андрій Альбертович, Котляр Сергій Миколайович, Горєлкін Денис Миколайович, Поляков Ігор Анатолійович
МПК: C22C 21/06
Мітки: al-mg, сплав, ливарний, системі
Формула / Реферат:
Ливарний сплав системи Al-Mg, який містить алюміній, магній, цирконій, берилій, титан, залізо, марганець, мідь, цинк та кремній, який відрізняється тим, що додатково містить вуглець при наступному співвідношенні компонентів, мас. %: магній 6,0000-6,5000 цирконій 0,0500-0,2000 берилій 0,0200-0,1000 титан ...
Ливарний сплав системи al-mg
Номер патенту: 69334
Опубліковано: 25.04.2012
Автори: Котляр Сергій Миколайович, Доній Олександр Миколайович, Кулініч Андрій Альбертович, Горєлкін Денис Миколайович
МПК: C22C 21/06
Мітки: системі, сплав, ливарний, al-mg
Формула / Реферат:
Ливарний сплав системи Al-Mg, який містить алюміній, магній, цирконій, берилій, титан, залізо, марганець, мідь, цинк та кремній, який відрізняється тим, що додатково містить вуглець при наступному співвідношенні компонентів, мас. %: магній 9,5000-10,5000 цирконій 0,0500-0,2000 берилій 0,0500-0,1500 титан ...
Ливарний сплав на основі алюмінію
Номер патенту: 40863
Опубліковано: 27.04.2009
Автори: Доній Олександр Миколайович, Кулініч Андрій Альбертович, Котляр Сергій Миколайович, Горєлкін Денис Миколайович
МПК: C22C 21/00
Мітки: сплав, алюмінію, основі, ливарний
Формула / Реферат:
Ливарний сплав на основі алюмінію, який містить цинк, магній, марганець, титан, залізо, мідь, берилій, цирконій, кремній, який відрізняється тим, що він містить компоненти, які вказані, при такому співвідношенні, мас. %: цинк 3,5-4,5 магній 1,5-2 марганець 0,2-0,5 титан 0,1-0,2 залізо ...
Спосіб нанесення карбонітридних покриттів на сталі та тверді сплави
Номер патенту: 28335
Опубліковано: 16.10.2000
Автори: Кулініч Андрій Альбертович, Хижняк Віктор Гаврилович, Хижняк Олег Вікторович
Мітки: сталі, спосіб, тверді, сплави, карбонітридних, покриттів, нанесення
Формула / Реферат:
Способ нанесения карбонитридных покрытий на стали и твердые сплави, включающий помещение в реакционную камеру изделий, порошка титана, карбюризатора, вакуумирование до 13Па, нагрев изделий до температуры 950-1100°С, повторное вакуумирование до 13Па, ввод четыреххлористого углерода и изотермическую выдержку при той же температури в течение 2-4 часов, отличающейся тем, что затем производят охлаждение камеры до температуры 800-850оС и вводят в...