Реп’ях Сергій Іванович
Спосіб виготовлення багатошарових керамічних оболонкових форм
Номер патенту: 108654
Опубліковано: 25.05.2015
Автори: Доценко Юрій Валерійович, Селівьорстов Вадим Юрійович, Реп'ях Сергій Іванович, Хричиков Валерій Євгенович, Усенко Руслан Вікторович
Мітки: багатошарових, виготовлення, оболонкових, керамічних, форм, спосіб
Формула / Реферат:
1. Спосіб виготовлення багатошарових керамічних оболонкових форм, що включає послідовне почергове нанесення на модельний блок шарів вогнетривких суспензій, з чергуванням шарів, що мають кислі та основні властивості, обсипання вогнетривким матеріалом кожного шару, їх сушіння, видалення моделей та прожарювання, який відрізняється тим, що суспензію з кислими властивостями виготовляють на основі ортофосфорної кислоти і золи теплової...
Спосіб виготовлення ливарної форми для литва по витоплювальних моделях
Номер патенту: 98722
Опубліковано: 11.06.2012
Автори: Жегур Олександр Анатолійович, Реп'ях Сергій Іванович
МПК: B22C 7/02, B22C 9/12, B22C 9/04 ...
Мітки: виготовлення, моделях, витоплювальних, спосіб, форми, литва, ливарної
Формула / Реферат:
Спосіб виготовлення ливарної форми для литва по витоплювальних моделях, що включає пошарове нанесення і сушіння 2-3 шарів вогнетривкого покриття на модельному блоці, установку модельного блока в опоку або жакет, спінювання опорного наповнювача і заповнення проміжку між вогнетривким покриттям на модельному блоці та стінками опоки або жакета спіненим опорним наповнювачем, твердіння опорного наповнювача, сушіння форми та витоплювання з неї...
Клей для витоплюваних моделей, виготовлених на основі смолоподібних матеріалів
Номер патенту: 92551
Опубліковано: 10.11.2010
Автори: Реп'ях Сергій Іванович, Хричиков Валерій Євгенович
МПК: B22C 7/00, C09J 11/00
Мітки: основі, клей, матеріалів, смолоподібних, витоплюваних, моделей, виготовлених
Формула / Реферат:
Клей для витоплюваних моделей, виготовлених на основі смолоподібних матеріалів, який містить бутилацетат, толуол, полістирол, який відрізняється тим, що додатково містить смолу нафтополімерну при наступному вмісті інгредієнтів, мас. %: бутилацетат 71,2-79,5 толуол 5,0-6,2 полістирол 3,8-4,3 смола нафтополімерна ...
Модельний склад для витоплюваних моделей
Номер патенту: 91764
Опубліковано: 25.08.2010
Автори: Реп'ях Сергій Іванович, Хричиков Валерій Євгенович
МПК: B22C 7/00
Мітки: склад, моделей, модельний, витоплюваних
Формула / Реферат:
Модельний склад для виготовлення витоплюваних моделей, який є сплавом органічних речовин, що містить церезин, який відрізняється тим, що він додатково містить віск поліетиленовий, смолу нафтополімерну і дібутилфталат при наступному вмісті вказаних компонентів, мас. %: смола нафтополімерна 55-60 церезин 35-37 віск поліетиленовий 3-10 ...
Спосіб одержання полих довжиномірних циліндричних біметалевих заготовок
Номер патенту: 22275
Опубліковано: 03.02.1998
Автори: Матюхін Олександр Васильович, Ніколаєв Генадій Андрійович, Сабанський Микола Володимирович, Соя Володимир Іванович, Лепіхов Леонід Сергійович, Кругленко Володимир Андрійович, Матвеева Марина Олегівна, Реп'ях Сергій Іванович
МПК: B22D 13/02
Мітки: полих, циліндричних, заготовок, біметалевих, довжиномірних, одержання, спосіб
Формула / Реферат:
Способ получения полых длинномерных цилиндрических биметаллических заготовок, включающий последовательную заливку внешнего и внутреннего слоев заготовки, ее затвердевание, извлечение и последующее охлаждение, отличающийся тем, что охлаждение заготовки в интервале области упругих деформаций до температуры окружающей среды осуществляют в режиме:где a1 и a2 - линейные коэффициенты термического расширения металлов внутреннего и...
Спосіб відцентрового литва
Номер патенту: 17663
Опубліковано: 20.05.1997
Автори: Сабанський Микола Володимирович, Соя Володимир Іванович, Кругленко Володимир Андрійович, Реп'ях Сергій Іванович, Матвеева Марина Олегівна
МПК: B22D 13/00
Мітки: литва, спосіб, відцентрового
Формула / Реферат:
Способ центробежного литья, включающий подачу во вращаемую форму слоя сыпучего материала и шлака и последующую заливку металла, отличающийся тем, что сыпучий материал подают фракцией 1-2 мм, а затем подачу шлака осуществляют в смеси с сыпучим материалом в мелкодисперсном состоянии в количестве 3-15% от общего количества смеси, с последующим нагревом до температуры 0,9-1,2 температуры плавления стеклообразующей фазы шлака.