Шерлаімов Микола Миколайович
Спосіб випробування електроізоляційних конструкцій на стійкість до поверхневих часткових розрядів
Номер патенту: 11534
Опубліковано: 25.12.1996
Автори: Шерлаімов Микола Миколайович, Храмов Лев Федорович, Яшин Юрій Миколайович, Шумілов Юрій Миколайович
МПК: H01B 19/00
Мітки: часткових, конструкцій, розрядів, поверхневих, електроізоляційних, випробування, стійкість, спосіб
Формула / Реферат:
Способ испытания электроизоляционных конструкций на стойкость к поверхностным частичным разрядам, при котором изоляционную конструкцию устанавливают на испытательную площадку, содержащую высоковольтный ввод, увлажняют электролитом, прикладывают испытательное напряжение и осуществляют контроль за изменением состояния ее поверхности, отличающийся тем, что, с целью повышения достоверности испытания в условиях повышенной степени...
Спосіб конусного з’єднання стеклопластикового стержня з металевим наконечником
Номер патенту: 11530
Опубліковано: 25.12.1996
Автори: Яшин Юрій Миколайович, Шерлаімов Микола Миколайович, Іванов Юрій Валентинович
МПК: H01B 19/00
Мітки: стержня, конусного, металевим, стеклопластикового, наконечником, з'єднання, спосіб
Формула / Реферат:
Способ конусного соединения стеклопластикового стержня с металлическим наконечником, включающий введение стержня в наконечник конусного профиля с одновременным расклиниванием стержня, обжатием по конусу и пропиткой компаундом сопрягаемых плоскостей с последующей термообработкой, отличающийся тем, что, с целью повышения механической и электрической прочности, исключения продольного раскалывания стержня, а также упрощения технологии...
Спосіб термообробки високовольтних підвісних ізоляторів з цементною зв’язкою
Номер патенту: 11529
Опубліковано: 25.12.1996
Автори: Добриков Валерій Федорович, Абдулханов Назим Абдулнадзянович, Шерлаімов Микола Миколайович, Павлов Олександр Олександрович, Соболева Кирилина Леонтіівна, Козлова Людмила Сергіївна
МПК: H01B 19/00
Мітки: термообробки, цементною, високовольтних, підвісних, спосіб, зв'язкою, ізоляторів
Формула / Реферат:
Способ термообработки высоковольтных подвесных изоляторов с цементной связкой, соединяющей изоляционную деталь с шапкой и стержнем изолятора, при котором выдерживают изолятор с отформованной связкой при температуре 18-25°С в течение времени, обеспечивающего предварительное схватывание связки, размещают его в нагревательной камере, нагревают до температуры 70-85°С, изотермически выдерживают при этой температуре и охлаждают до температуры...
Електроізоляційне скло
Номер патенту: 11520
Опубліковано: 25.12.1996
Автори: Шерлаімов Микола Миколайович, Коломійцева Лідія Олександрівна, Штерн Аркадій Володимирович, Гусак Микола Якович, Фролов Сергій Тимофійович, Моісеенко Едуард Дмитрович
МПК: C03C 3/076
Мітки: скло, електроізоляційне
Формула / Реферат:
Электроизоляционное стекло, включающее SiO2, Аl2O3, CaO, MgO, Na2O, K2O, Р2O5, отличающееся тем, что, с целью расширения температурного интервала выработки, повышения химстойкости и устойчивости к поверхностым частичным электрическим разрядам, оно содержит указанные компоненты в следующем соотношении, мас.%:SiO2 63,0-64,0Аl2О3 14,3-15,0CaO 12,5-13,0MgO ...
Підвісний ізолятор
Номер патенту: 11519
Опубліковано: 25.12.1996
Автори: Миронов Ігор Михайлович, Шерлаімов Микола Миколайович, Гусак Микола Якович
МПК: H01B 17/38
Формула / Реферат:
Подвесной изолятор, содержащий изолирующая деталь, головка которой выполнена с полостью, в которой размещен стержень с головкой с кольцевым зазором, заполненным по меньшей мере двумя слоями армирующей связки с различными физико-механическими свойствами, один из которых является цементно-песчаной связкой, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности, кольцевой зазор между стенками полости изолирующей детали и головкой стержня с...
Спосіб загартування склоровироб
Номер патенту: 8199
Опубліковано: 29.03.1996
Автори: Гусак Микола Якович, Янтовський Леонід Якович, Шерлаімов Микола Миколайович
МПК: C03B 27/00
Мітки: склоровироб, загартування, спосіб
Формула / Реферат:
Способ закалки стеклоизделий, преимущественно изоляторов путем нагрева их до температуры закалки с последующим резким охлаждением, отличающийся тем, что, с целью повышения качества закалки, нагрев изделий осуществляют в расплаве солей, содержащем 95-98 мас.% К2Сr2О7 и 2-5 вес.% КМnO4 в течение 3-5 мин с последующей выдержкой в газовоздушной среде при температуре расплава в течение 1-3 мин.