Спосіб хімічної очистки теплообмінних апаратів від карбонатного накипу

Изобретение относится к способам очистки "теплоэнергетического оборудования, а именно - к способам очистки внутренней поверхности теплообменных аппаратов от накипи. Известны способы очистки внутренней поверхности теплообменных аппаратов от карбонатных отложений путем их промывки моющим раствором, включающим соляную кислоту. Наиболее близким по технической сущности к заявляемому способу является способ химической очистки теплообменных аппаратов от карбонатной накипи путем принудительной циркуляции промывочного раствора и последующего отвода образовавшегося при разложении накипи газа. Недостаток известного способа состоит в невозможности равномерно, полностью и достаточно интенсивно удалить отложения. В основу изобретения поставлена задача полностью, равномерно и более интенсивно удалить отложения. Поставленная задача решается тем, что на отложения воздействуют путем принудительной циркуляции химического раствора с отводом газов, образовавшихся при разложении накипи. Согласно изобретению очистка производится циклично с переменным направлением движения химического раствора. Анализируя указанные признаки, можно установить следующее. Находясь в непрерывном движении, химический раствор постоянно восстанавливает свою концентрацию. При необходимой концентрации химический раствор максимально разрушает отложения. Попеременная смена направлений движения химического раствора оказывает механическое воздействие на частицы отложений, отрывая их от поверхности теплообменника, тем самым ускоряя процесс и равномерно распределяя его по всей очищаемой поверхности. Таким образом, совокупность всех существенных признаков заявляемого решения влияет на достижение технического результата, т.е. находится с ним в причинно-следственной связи. На чертеже показана схема очистки теплообменника. Способ очистки теплообменника осуществляется следующим образом. Химический раствор из емкости 1 поступает в очи щаемый теплообменник 2 по трубопроводу 3 под давлением Р=0,4 - 0,6 МПа и, пройдя теплообменник, заполняет емкость 5. При этом поплавок 6 всплывает и в конце своего хода переключает командный золотник 7 емкости 5 в положение В. Сжатый воздух начинает поступать в емкость 5 и создает в ней избыточное давление, в результате чего химический раствор из емкости 5 перемещается через очищаемый теплообменник в емкость 1. При этом газовая полость емкости 1 соединена с атмосферой через золотник 7. Вытеснение химического раствора продолжается до тех пор, пока поплавок 6 не опустится вниз и не переключит золотник 7 в положение А. При возврате раствора в емкость 1 происходит усреднение его концентрации. Система вернется в исходное состояние. Сжатый воздух поступить в емкость 1 с химическим раствором и цикл повторится снова.