Спосіб одержання активного червоного сш моноазобарвника

Винахід відноситься до області органічної хімії, конкретно до способу одержання активного червоного СШ моноазобарвника, який застосовується для фарбування шерсті. Найбільш близьким по технічній суті і ефекту, що досягається, є спосіб одержання моноазобарвника активного червоного 11-74 Ш шляхом сполучення продіазотованого 4-вінілсульфоніл-2-аміноанізолу з водним розчином динатрієвої солі ацетил-K-кислоти при pH 5,5 - 5,9 і температурі 18 - 22°C. Вихід барвника 88 - 92% в перерахунку на 4-вінілсульфоніл 2-аміноанізол. Концентрація барвника 100% по відношенню до стандартного взірця [1]. Недоліками вищевказаного способу є низька інтенсивність забарвлення шерсті і використання дефіцитної імпортної сировини. Задачею винаходу є розробка способу одержання барвника з підвищеною інтенсивністю забарвлення, з використанням доступної сировини. Поставлена задача вирішується шляхом сполучення продіазотованного 4-вінілсульфоніл-2-аміноанізолу з ацетил-Аш-кислотою при pH 5,3 - 5,6. Якщо сполучення продіазотованого 4-вінілсульфоніл-2-аміноанізолу з ацетил-Аш-кислотою проводити при pH вище 5,6, то появляється тупизна у відтінку, а якщо проводити pH нижче 5,3, то реакція протікає дуже повільно. Запропоноване технічне рішення пояснюється прикладами конкретного виконання способу. Приклад 1. В колбу, обладнану мішалкою і приладом для вимірювання pH середовища, загружають 8,5г 4вінілсульфоніл-2-аміноанізолу, 8,0мл води, 3,6г соляної кислоти і 2,76г нітриту натрію. Розмішують 30хв. Одержаний розчин діазосполуки приливають до розчину ацетил-Аш-кислоти. Розчином соди доводять pHсередовище до 5,3. Розмішують 1год. Сушать. Одержують 35,2г барвника. Вихід - 91%. Концентрація - 200%. Чистота - відповідає. Відтінок - близький. Приклад фарбування. Барвник - 1% за винаходом - 2% за прототипом. Вирівнювач синтегал ФАУ-7, або другий аналогічний 0,7%; Сірчанокислий натрій 5,0%; Сірчанокислий амоній 2,0%; Розчин оцтової кислоти (30%) до pH 4 - 5,5 2,5 - 3%; Аміак до pH 8 - 8,5, % від ваги шерсті В стакани вносять воду з розрахунку одержання модуля ванни 1 : 50 з врахуванням наступного внесення допоміжних речовин і розчину барвника. Фарбувальні розчини нагрівають до 30°C, занурюють в них зразки і обробляють 10хв. Далі в ці розчини вносять необхідну кількість розчину барвника (виходячи із заданого проценту викраски і маси фарбуючих зразків) і фарбують 10хв. Потім фарбуючі розчини на протязі 60хв. нагрівають до кипіння і фарбують 45 - 60 хв. Фарбуючі розчини по мірі википання доливають водою до першопочаткового об'єму. Після закінчення фарбування в стакани дають 25% аміаку до pH 8 - 8,5 1 обробляють при перемішуванні в охолоджуваній ванні протягом 15хв. Потім промивають в теплій (30 - 35°C). Викраска за винаходом - 100% по відношенню до прототипу, близька по відтінку і чиста. Приклади №2 - 7 виконують аналогічно прикладу 1. Умови проведення процесу і одержані результати приведені в таблиці. Запропоноване .технічне рішення в порівнянні з прототипом має слідуючі переваги: - підвищується інтенсивність забарвлення на 100 - 110%, за винаходом - вміст азобарвника по ванадометричному методу - 51,3%, концентрація по забарвленню - 200 - 210%; за прототипом - вміст азобарвника по ванадометричному методу - 51,6%, концентрація по забарвленню - 100%; - виключається дефіцитна і дорога сировина (K-кислота); - зменшується розхід барвника, що приводить до зниження концентрації органічних речовин в стічних водах.