Спосіб утилізації фільтрів очистки масла

Передбачуваний винахід відноситься до галузі вторинної переробки сировинних продуктів, а саме, до області утилізації відпрацьованих фільтрів і очистки масел для двигунів вн утрішнього згорання. В теперішній час існує велика проблема - утилізація відпрацьованих фільтрів. Більш як 4 млрд. Фільтрів очистки масел, які випускаються у світі, після відпрацювання ресурсу, забруднюють навколишнє середовище, тому, що вони не утилізуються. Відомі способи утилізації розповсюджуються тільки на ті конструкції фільтрів, які відносяться до розбірних фільтрів і тієї частини розбірних фільтрів, які запираються за допомогою закатки. Розбірні фільтри утилізуються, наприклад, шляхом утеплення кришки вглибину корпусу фільтру на висоту його уступ у, видалення запираючого кільця з кільцевої канавки та виймання кришки із корпусу фільтра. Потім здійснюють виймання комплектуючи х деталей, розфасовку їх по ступеню зносу, утилізацію відпрацьованих частин, регенерацію відпрацьованого масла. Не зношені деталі направляють на вторинне використання ( патент України № 42171, кл. BO1D 35/14 опубл. Бюл. № 2, 2001 р.). Недоліком відомого способу є те, що утилізуються тільки розбірні конструкції. Відомий також спосіб утилізації нерозбірних фільтрів, у яких відбортовка направлена вглибину корпусу у бік зовнішньої поверхні кришки. (патент України № 42171, кл. BO1D 35/14 опубл. Бюл. № 2, 2001 р.). У таких конструкцій відокремлення кришки від корпусу здійснюється шляхом утеплення кришки вглибину корпусу з одночасним розкриванням (деформацією) його торцевої крайки, щоб кришка вільно вийшла із корпусу фільтра. Далі виконують те хнологічні операції, аналогічні тим, які прописані в попередньому способі. Недоліком відомого способу утилізації є те, що його можливо використовувати тільки для нерозбірних конструкцій, певного типу. Цей спосіб є найбільш близьким по технічній суті і результату, що досягається, і прийнятий мною за прототип. В основу винаходу покладено задачу створення такого способу утилізації нерозбірних фільтрів очистки масел різноманітних конструкцій, який би забезпечив економію сировинних ресурсів, можливість неодноразового використання невідпрацьованих частин фільтру, здійснювати регенерацію відпрацьованого масла, зберігати стан навколишнього середовища. Ця задача вирішується наступним шляхом: у способі утилізації фільтрів очистки масла, який включає відділення кришки від корпусу фільтру, наступне вилучення із корпусу фільтра комплектуючи х деталей, розфасовку їх по ступеню зносу, відправку на вторинне використання або утилізацію, регенерацію або утилізацію відпрацьованого масла, у якого згідно винаходу, перед відділенням кришки від корпусу фільтру здійснюють розкривання порожнини фільтру шля хом механічної дії на корпус, наприклад, розрізанням. Причинно-наслідковий зв'язок між істотними ознаками запропонованого рішення і отриманим підсумковим технічним результатом забезпечують нові те хнічні якості, дозволяючи в сполученні з відомими ознаками отримати технічні результати, означені в постановці задачі. За наявними у заявника відомостями, запропонована сукупність ознак, що характеризують суть винаходу, невідома з рівня техніки, тобто, винахід відповідає критерію „новизни". Такий спосіб дозволить здійснити значну економію сировинних ресурсів: металу, резини, масла та інше і захистити навколишнє середовище. Приклад здійснення способу. Спочатку перед відділенням кришки від корпусу здійснюють розкривання його порожнини шляхом механічної дії на корпус, наприклад, розрізання корпусу фільтра таким чином, щоб забезпечити відокремлення кришки в неруйнівному стані від корпусу. Далі здійснюють розфасовку комплектуючих деталей по ступеню зносу: цілі деталі відчищають і направляють на вторинне використання. Зношені деталі направляють на утилізацію (зпалювання, на металобрухт, тощо). Масло направляють на регенерацію з послідуючим використанням за призначенням, або утилізацію. Суть винаходу не витікає явним чином для спеціаліста з відомого рівня техніки. Сукупність ознак, які характеризують звісне рішення, не забезпечує досягнення нових властивостей і тільки наявність відрізняючих ознак винаходу дозволяє отримати нові властивості, новий технічний результат. Отже, винахід відповідає критерію „винахідницький рівень". Спосіб забезпечує економію сировинних ресурсів, зменшує забруднення навколишнього середовища. Окрім цього, процес утилізації фільтра згідно технологічному процесу, що заявляється, можливо автоматизувати, відносно легко відокремлюючи відпрацьоване масло, деталі та вузли відпрацьованого фільтру. Спосіб, що пропонується, може бути здійснений в промислових умовах Таким чином, запропоноване технічне рішення відповідає критерію „промислова придатність" і в цілому може бути захи щене патентом на винахід.