Пристрій для намотування ниткоподібного матеріалу на хрестомотальній машині

Винахід відноситься до текстильної промисловості, зокрема, до ткацько- або трикотажно-підготовчого виробництва, і може бути використаний на мотальних машинах для формування конічних пакувань з хрестоподібно розташованими витками. Відомий пристрій для намотування ниткоподібного матеріалу (патент України № 15331, МКИ В65Н54/38, 1998), що містить привідний циліндричний мотальний барабан, бобінотримач, встановлений на приклоні, що контактує з ним, і зв'язаний з самозупинкою засіб для запобігання джутового намотування. Засіб включає привідний кулачок, встановлений на валу самозупинки, двохплечовий важіль, віджимний важіль з відростком, встановлений з можливістю взаємодії з пальцем, жорстко закріпленим на приклоні, при цьому віджимний важіль зв'язаний за допомогою тяги з двохплечовим важелем. При роботі цього пристрою забезпечується розсіювання витків намотування за рахунок періодичного зсуву пакування впродовж осі мотального барабана. Конструкція мотального барабану не забезпечує достатньої якості пакування. Відомий також пристрій для намотування ниткоподібного матеріалу на хрестомотальній машині (патент України №50503, МКИ В65Н54/38, 1997), що містить мотальний барабан, встановлений на приводному валу, та веретено з закріпленим патроном бобіни, встановлене на мотальний барабан. Мотальний барабан контактує з бобінотримачем, встановленим на закріпленому в кронштейні приклоні і зв'язаним з самозупинкою засобом для запобігання джутового намотування. Засіб включає привідний кулачок, який встановлений на валу самозупинки, віджимний важіль з відростком, встановлений з можливістю взаємодії з пальцем, при цьому палець виконаний у вигляді ролика, закріпленого на втулці, яка встановлена на осі приклону з можливістю повороту і зв'язана з кулачком за допомогою повідця і коромисла, виконаного з можливістю зміни його довжини. При роботі цього пристрою забезпечується осьовий і кутовий зсув намотуваних на пакування витків за рахунок зміни частоти обертання пакування. Цей пристрій має більш просту конструкцію, а наявність коромисла з можливістю регулювання його довжини дозволяє регулювати кут повороту осі пакування відносно барабана і, відповідно, розсіювання витків намотування по поверхні пакування. Проте така конструкція не забезпечує достатню якість намотування на торцях пакування тому, що на різних рівнях поверхні пакування отримано різне натяжіння нитки, що приводить до її обриву при подальшій технологічній обробці. В основу винаходу покладено задачу створити такий пристрій для намотування ниткоподібного матеріалу на хрестомотальній машині, в якому шля хом зміни форми виконання елементів, забезпечилось би підвищення якості намотування. Поставлена задача вирішується тим, що пристрій для намотування ниткоподібного матеріалу на хрестомотальній машині, що містить мотальний барабан, встановлений на приводному валу, та веретено з закріпленим патроном бобіни, встановлене на мотальний барабан, згідно з винаходом, мотальний барабан виконано у вигляді зрізаного прямого конуса, при цьому осі мотального барабана та веретена перетинаються в одній точці. Виконання мотального барабана у вигляді зрізаного прямого конуса та розташування їх один відносно одного так, що їх осі перетинаються в одній точці, дозволяє поверхням бути весь час встановленими паралельно одна одній, завдяки чому досягається однаковий натяг ниток по всій поверхні, що забезпечує підвищення якості намотування. Винахід пояснюється кресленням, на якому зображено загальний вигляд пристрою для намотування ниткоподібного матеріалу на хрестомотальній машині. Пристрій містить мотальний барабан 1, веретено 2 з закріпленим патроном 3 бобіни 4. Веретено 2 з бобіною 4 притискається до мотального барабану 1 прихилом 5. Мотальний барабан 1 встановлений на приводному валу 6. Мотальний барабан 1, виконаний у вигляді зрізаного прямого конуса, при цьому осі мотального барабана та веретена перетинаються в одній точці під кутом, наприклад, 11°30/. Пристрій для намотування ниткоподібного матеріалу працює таким чином. Рух мотальному барабану 1 передається приводним валом 6. Веретено 2 з патроном 3 та бобіною 4 притискається прихилом 5 так, щоб поверхня бобіни 4 була притиснута до поверхні мотального барабану 1. Бобіна 4 обертається - відбувається намотування ниткоподібного матеріалу на бобіну без перекосу на торцях її поверхні. Таке конструктивне рішення має просту конструкцію, забезпечує більш високу якість намотування.