Збивачка для стаціонарного міксера зі скребком

Реферат: Збивачка збірної конструкції призначена для змішування інгредієнтів у чаші стаціонарного міксера з планетарним привідним пристроєм, що містить вертикальні лопатеві деталі (12, 14), які неодноразово наближуються та проходять поблизу стінок чаші відповідно до руху, який передає їм планетарний привідний пристрій. Лопатеві деталі виконані з гнучкими витиральними або скребковими лопатками (22), які здатні адаптуватися для повної відповідності поверхні чаші, кожна лопатева деталь (12, 14) має паз (24) по всій своїй довжині та кожна лопатка (22) виконана з пружного у повздовжньому напрямі еластомеру та налаштована на установку в паз. Лопатки мають кріплення (34, 36) на кожному кінці та утримуються на місці, під повздовжнім напруженням, шляхом взаємоблокування кріплень з засобами кріплення (38, 40), які розташовані поблизу кінців лопатевих деталей. UA 107017 C2 (12) UA 107017 C2 UA 107017 C2 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 Цей винахід належить до збивачки збірної конструкції для стаціонарного міксера. Стаціонарні міксери є добре відомими та універсальними кухонними приладами, які зазвичай (хоча й не обов'язково) складаються з корпусу, який має приблизно С-подібну форму, який містить опорну основу для чаші, в якій змішують інгредієнти, вертикальну секцію та верхню частину, яка спирається на вертикальну секцію таким чином, щоб розмістити поверх чаші отвір, в якому знаходиться вихідний роз'єм приводного пристрою, здатний передавати обертовий рух шпинделю, який вставляється в отвір та з'єднується з вихідним роз'ємом приводного пристрою. Отвір вихідного роз'єму приводного пристрою має напрям вниз до чаші та може шляхом тимчасової вставки в нього вміщати шпинделі різних робочих інструментів, призначених для з'єднання з вихідним роз'ємом приводного пристрою та розроблених для таких цілей як збивання, змішування, розтирання та роздрібнення інгредієнтів. Вихідний роз'єм приводного пристрою призначений для передачі руху планетарного механізму робочим інструментам, які з'єднані з ним; внаслідок чого робочий інструмент обертається навколо осі і також здійснює прецесійний рух по круговій траєкторії, центр якої знаходиться на осі. Робочий інструмент для збивання є особливо корисним, оскільки він може виконувати цілий ряд завдань, та такі робочі інструменти набули такої форми, що пара у більшості випадків жорстких лопатевих деталей, які мають у більшості випадків форму відповідно до профілю внутрішньої вертикальної поверхні та частини основи чаші для змішування, утворюють конструкцію з жорстким каркасом шляхом з'єднання їх нижніх частин і забезпечення поперечноподовжувальної верхньої основи, яка з'єднує верхні частини лопатевих деталей та розміщує в своєму центрі направлений угору шпиндель приводу або гніздо для такого шпинделю; шпиндель у будь-якому випадку призначений для вставки в отвір приводного пристрою для з'єднання з вихідним роз'ємом приводного пристрою. Такі робочі інструменти для збивання працюють досить добре при загальному користуванні. Тим не менш, внаслідок виробничих допусків складно переконатися в тому, що лопатеві деталі збивачки збірної конструкції точно відповідають внутрішній поверхні чаші. У зв'язку з цим, особливо при змішуванні речовин липкої консистенції, може виникнути проблема, яка пов'язана з існуванням схильності деяких речовин прилипати до поверхні чаші так, що вони не повністю перетворюються у суміш, яку роблять. Патент GB 483,800 розкрив, ще в 1938 році, що ця проблема може бути вирішена шляхом забезпечення лопатевих деталей збивачки гнучкими скребковими деталями, які здатні до самовирівнювання для повної відповідності поверхні чаші та таким чином забезпечують повне та систематичне очищення або витирання, щоб видалити з поверхні чаші речовину, яка прилипла, та направити її знов у суміш. Ця концепція "гнучкої збивачки" була переглянута останніми роками, як описано, наприклад, у патентах US 7,314,308, винахідники Fallowes та інші, WO 2007/007202, винахідник Kaas, та WO 20 2006/083560, винахідник Busick, але практичні проблеми все ще існують у зв'язку з установкою скребкових деталей на лопатеві деталі, при цьому беручи до уваги можливість очищення, економічної заміни зношених або пошкоджених скребкових деталей та/або використання змінних скребкових деталей з різними експлуатаційними характеристиками, і метою цього винаходу є вирішення однієї або декількох з цих проблем. Відповідно до винаходу надано збивачку збірної конструкції для збивання інгредієнтів, що містяться у чаші, яка знаходиться під вихідним роз'ємом планетарного приводного пристрою стаціонарного міксера; збивачка збірної конструкції містить першу та другу лопатеві деталі, призначені для занурення у чашу і кожна налаштована таким чином, щоб у більшості випадків відповідати формі вертикальної стінки чаші; крім того, лопатеві деталі налаштовані на прилягання до основи чаші та збірна конструкція також містить поперечну деталь, яка з'єднує кінці лопатевих деталей, які не з'єднані, та містить шпиндель, налаштований на тимчасове з'єднання з роз'ємом планетарного приводного пристрою стаціонарного міксера; лопатеві деталі мають пази по всій своїй довжині та кожен забезпечений відповідним фіксувальним пристроєм поблизу кріплення з указаною поперечною деталлю; а збірна конструкція також містить лопаткоподібну деталь, виконану з пружного у повздовжньому напрямі еластомеру та налаштовану на установку в указаний паз; лопаткоподібна деталь містить кріплення на своїх кінцях, внаслідок чого лопаткоподібна деталь може бути прикріплена до вказаних лопатевих деталей шляхом взаємоблокування указаних кріплень з указаними фіксувальними пристроями; утримання указаної лопаткоподібної деталі в указаному пазу зміцнюється внаслідок повздовжньої пружності еластомеру. Таке розташування забезпечує всі переваги витиральної збивачки та додатково дає змогу легко знімати лопаткоподібну деталь для очищення або заміни. 1 UA 107017 C2 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 Легке видалення та заміна лопаткоподібної деталі не лише полегшує очищення окремих компонентів і економічну заміну зношених або пошкоджених лопаткоподібних деталей, але також дає змогу вигідного використання з тією самою збивачкою збірної конструкції альтернативних лопаткоподібних деталей, які мають витиральні лопатки з різними характеристиками, які призначені для змішування, скажімо, сумішей з абсолютно різною густотою і/або використання з чашами з різних матеріалів. Лопаткоподібні деталі, які призначені для різного застосування, переважно відрізняються візуально, наприклад, кольоровим кодуванням для того, щоб допомогти користувачеві встановити відмінності. Слід мати на увазі, що винахід надає форму збивачки, в якій усі частини можуть бути вимиті в посудомийній машині або вручну; основна частина збивачки, у тому числі перша та друга лопатеві деталі та поперечна деталь, може бути зроблена як з металевого матеріалу, такого як нержавіюча сталь, так і з пластмаси, такої як полімер. Перша та друга лопатеві деталі та поперечна деталь переважно створені як суцільний каркас. Лопаткоподібна деталь переважно містить відносно товсту кореневу частину, налаштовану на щільну посадку в зазначеному пазу, та подовжувальну назовні витиральну частину більш тонкого профілю, та сформована для багаторазового згинання при багаторазовому витиранні внутрішньої стінки чаші під час планетарного змішувального руху. У переважних варіантах винаходу принаймні більша частина витиральної частини лопаткоподібної деталі має товщину 3,0 мм або більше та довжину 10,0 мм або більше; використання таких розмірів забезпечує несподівано високий рівень опору зношуванню та пошкодженню, надаючи добру відповідність профілю чаші, а також забезпечує суттєву змішувальну поверхню. Більш того, вважають, що використання таких розмірів є винаходом само по собі та, відповідно, додаткова і незалежна відмінна ознака винаходу надає можливість для включення у збивачку збірної конструкції в цілому лопаткоподібних деталей, які мають витиральні частини, принаймні більші частини яких відповідають таким розмірам. Повертаючись до конкретних варіантів і незалежно від того, застосовуються вищезгадані переважні розміри або ні, також є переважним те, що витиральна частина лопаткоподібної деталі є роздільною головним чином по центру довжини лопаткоподібної деталі для більш легкого розподілення протилежних вигинових зусиль, прикладених до першої та другої лопатей збивачки під час використання. В особливо переважній формі винаходу стінки, які визначають паз в указаних першій та другій лопатевих деталях, зрізані на рівні або поруч із з'єднаними кінцями указаних лопатевих деталей для утворення профільованого вирізу, та указана коренева частина лопаткоподібної деталі потовщена головним чином по центру довжини указаної лопаткоподібної деталі до форми, яка відповідає та адаптована для розміщення всередині указаного вирізу. Виріз може умовно відповідати трапецієподібній формі. В додаткових переважних варіантах винаходу засоби кріплення можуть містити підрізані межі стінок, які визначають паз на першій та другій лопаті, та кріплення на указаній лопаткоподібній деталі можуть містити вушкоподібні кінці, які виступають з указаних кореневих частин і сформовані боковими стінками у форму для взаємодії з указаними підрізаними межами стінок для утримання лопаткоподітної деталі в напруженому стані, яка розтягнута уздовж указаного пазу з щільно розташованій в ньому кореневою частиною. В альтернативних варіантах засоби кріплення можуть містити гачкоподібні деталі, утворені на першій та другій лопатевих деталях або на вказаній поперечній деталі, та кріплення можуть містити вушкоподібні деталі з отворами, що виступають з указаної кореневої частини лопаткоподібної деталі таким чином, що вушкоподібні деталі з отворами можуть бути насаджені на гачкоподібні деталі для закріплення кінців лопаткоподібних деталей для утримання лопаткоподібної деталі в напруженому стані, яка розтягнута уздовж указаного пазу з щільно розташованій в ньому кореневою частиною. Шпиндель для приводу у рух збивачки збірної конструкції може бути виконаний як одне ціле з поперечною деталлю. Тим не менш, бажано, щоб поперечна деталь була виконана з арматурою, такою як отвір з різьбою, в який шпиндель може бути вкручений та закріплений. Збивачка збірної конструкції може мати істотно плоский профіль (тобто центральна лінія пазу може лежати в одній площині), але є переважним, щоб лопатеві деталі були азимутально скручені, оскільки це підвищує продуктивність збірної конструкції з урахуванням затримки інгредієнтів, які можуть вислизнути вгору з чаші під час витирального руху лопаткоподібних деталей, для переміщення вниз для повторного включення в суміш. Якщо використовують азимутально скручені лопатеві деталі, то є переважним зробити лопаткоподібні деталі плоскими та покластися на їх стійкість для того, щоб надати їм 2 UA 107017 C2 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 можливість відповідати азимутальній формі при приєднанні до лопатевих деталей. Тим не менш, лопатки можуть бути заздалегідь сформовані, за бажанням або за необхідності, щоб полегшити відповідність азимутальній формі. У переважних варіантах винаходу ніякі деталі з хрестоподібними поперечинами не встановлюють між лопатевими деталями. Це забезпечує відкриту каркасну конструкцію, яку легше чистити, ніж конструкції з хрестоподібними поперечинами, та, крім того, дає змогу уникнути недоліків конструкцій з хрестоподібними поперечинами, в яких інгредієнти небажано збираються на хрестоподібних поперечинах під час використання, що означає, що процес змішування має час від часу припинятися для очистки. Збивачки збірної конструкції відповідно до винаходу можуть використовуватися як із звичайними стаціонарними міксерами, так і з зовсім недавно розробленими стаціонарними міксерами, які здатні підігрівати інгредієнти, що змішуються у чаші. Тим не менш, при використанні з такими стаціонарними міксерами з підігрівом винахід є особливо корисним, оскільки тісний контакт між лопаткоподібною деталлю та чашею зменшує ризик підгоряння інгредієнтів і/або прилипання до дна чаші, якщо вони стають занадто гарячими. Для того, щоб чітко зрозуміти суть винаходу і легко його здійснити, один варіант винаходу зараз буде описано тільки як приклад з посиланням на супровідні графічні матеріали, на яких: На фіг. 1 зображено у перспективному виді збивачку збірної конструкції відповідно до одного варіанту винаходу; На фіг. 2 зображено лопатеві деталі та поперечну деталь, виконані як одне ціле для створення каркасу збивачки збірної конструкції; На фіг. 3 зображено лопаткоподібну деталь збивачки збірної конструкції; та На Фігурі 4 зображено інший вид лопаткоподібної деталі. Тепер посилаючись на креслення, збивачка збірної конструкції відповідно до одного прикладу винаходу зображена під номером 10. Як згадано вище, збірна конструкція 10 призначена для використання в стаціонарному міксері (не показаний) з планетарним приводним пристроєм. У цьому прикладі збивачка збірної конструкції 10 містить цільний каркас, сформований з першої та другої лопатевих деталей 12 та 14 та поперечної деталі 16. Слід мати на увазі, що хоча це є зручним для цілей опису в цьому патенті посилатися на деталі 12, 14 та 16 як на різні деталі, вони в цьому варіанті (і, більш того, переважно) зроблені як одне ціле або з пластмаси підвищеної міцності, такої як полімер, або з металевого матеріалу, такого як нержавіюча сталь. Поперечна деталь 16 надана в своїй центральній частині 16а з різьбовим отвором; отвір налаштований на розміщення короткого шпинделя 18, який вкручується в різьбовий отвір та фіксується на місці контргайкою 20. Шпиндель 18 пристосований верхнім, вільним кінцем входити в отвір приводного пристрою стаціонарного міксера та з'єднуватися там з роз'ємом планетарного приводного пристрою; таким чином, відомим способом одночасно обертати збивачку збірної конструкції навколо осі шпинделя 18 та змушувати здійснювати прецесійний рух по круговій орбіті з центром на осі шпинделя. Довжина шпинделя 18 і, таким чином, операційна висота збивачки збірної конструкції по відношенню до основи чаші для змішування може, при бажанні, трохи варіюватися шляхом відкручування контргайки 20, вкручування або викручування шпинделя 18 з отвору та повторного закручування контргайки 20. Гнучка витиральна лопаткоподібна деталь 22 прикріплена з можливістю подальшого зняття до країв лопатевих деталей 12 та 14 шляхом, який буде описано далі. Ця витиральна деталь 22 виконана зі стійкого в повздовжньому напрямі еластомерного матеріалу та, таким чином, може бути розтягнута на своєму місці, та за умови правильного прикріплення є самоутримною. Витиральна лопаткоподібна деталь 22 здійснює повторювальну, витиральну взаємодію з внутрішніми стінками чаші, в якій змішують інгредієнти внаслідок планетарного змішувального руху збивачки збірної конструкції. Повторювальна взаємодія є ефективною для збивання м'яких сумішей, таких як маргарин с цукром, та для повернення в суміш інгредієнтів, які іншим чином могли прилипнути до стінок і/або основи чаші для змішування. Крім того, якщо стаціонарний міксер, з яким використовується збивачка збірної конструкції, здатний підігрівати інгредієнти, які змішуються, то повторювальна, витиральна взаємодія зменшує ризик прилипання інгредієнтів до дна чаші та/або підгоряння. Слід мати на увазі, що еластомерний матеріал, що утворює витиральну деталь 22, має бути придатним для контакту з харчовими продуктами, стійким до високих температур, не гідролітичним і стійким до гарячої води та мийних засобів; оскільки, звичайно, пластмаса або металевий матеріал мають формувати каркас 12, 14, 16. Для того, щоб розмістити витиральну деталь 22, лопатеві деталі 12 та 14 формують, як зображено на фіг. 2 з безперервним пазом 24, утвореним у вигляді U-подібного коробчатого 3 UA 107017 C2 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 профілю та визначеним вертикальними стінками 26 та 28. Як зображено на фіг. 3 та 4, витиральна деталь 22 містить потовщену кореневу частину 30 такої форми та розміру, щоб щільно входити в паз 24, та подовжувальну назовні витиральну лопатку 32, яка є тоншою, ніж коренева частина, та може згинатися, коли витирає внутрішню поверхню чаші. Деталь 22 є пружною у повздовжньому напрямі та може бути розтягнута на своє місце та за умови правильного прикріплення до лопатевих деталей 12 та 14 тримається на місці внаслідок своєї власної стійкості; паз 24 проходить гладкою, вигнутою траєкторією вздовж лопатей 12 та 14 для того, щоб уникнути нанесення пошкоджень еластомерній витиральній деталі 22. Виходячи з описаного вище, отже, збивачка збірної конструкції містить першу та другу лопатеві деталі 12 та 14, призначені для занурення у чашу для змішування і кожна налаштована таким чином, щоб у більшості випадків відповідати формі вертикальної стінки чаші; лопатеві деталі 12 та 14 з'єднуються біля основи чаші. Крім того, збірна конструкція містить поперечну деталь 16, яка з'єднує кінці лопатевих деталей 12 та 14, які не з'єднані, та містить шпиндель 18, налаштований на тимчасове з'єднання з роз'ємом планетарного приводного пристрою стаціонарного міксера. Лопатеві деталі 12 та 14 мають пази (під номером 24) по всій своїй довжині та збірна конструкція також містить лопаткоподібну деталь 22, виконану з пружного у повздовжньому напрямі еластомеру та налаштовану на самоутримання шляхом еластичного розміщення в пазу. У цьому прикладі більш посилена коренева частина 30 лопаткоподібної деталі 24 сформована з вушкоподібних кріплень 34 та 36 на кінцях, внаслідок чого лопаткоподібна деталь 22 може бути прикріплена до лопатевих деталей 12 та 14 шляхом з'єднання кріплень 34 та 36 з відповідними точками кріплення 38 та 40, утвореними шляхом формування кінців стінок 26 та 28 пазу 22. Переважно кінці стінок 26 та 28 сформовані в місцях, які позначені номерами 38 та 40, з невеликим підрізом для покращення утримання кріплень 34 та 36 відповідно. Таке розташування забезпечує всі переваги витиральної збивачки та додатково дає змогу легко знімати лопаткоподібну деталь для очищення або заміни. Крім того, всі частини збірної конструкції можуть бути очищені в посудомийній машині або вручну. Прості та зручні засоби кріплення є ефективними для утримання лопаткоподібної деталі 22 у напруженому стані, яка розтягнута уздовж лопатей 12 та 14 і своєю кореневою частиною 30 щільно розміщена в пазу 24. Легке видалення та заміна лопаткоподібної деталі 22 не тільки полегшує очищення окремих компонентів та економічну заміну зношених або пошкоджених лопаткоподібних деталей, але також дає змогу використовувати з тим самим каркасом 12, 14, 16 альтернативні лопаткоподібні деталі з витиральними лопатками з різними характеристиками, які призначені для використання, скажімо, з сумішами різної густоти та/або з чашами, зробленими з різних матеріалів. Лопаткоподібні деталі, які призначені для різного застосування, можуть для переваги відрізнятися візуально, наприклад, кольоровим кодуванням для того, щоб допомогти користувачеві встановити відмінності. Є переважним, що витиральна лопаткоподібна частина 32 лопатоподібної деталі 22 розділяється у більшості випадків по центру довжини лопаткоподібної деталі для більш легкого розподілення протилежних вигинових зусиль, прикладених до першої та другої лопатевих деталей 12 та 14 збивачки під час використання. У цьому варіанті винаходу принаймні більша частина витиральної частини 32 лопаткоподібної деталі 22 становить близько 3,0 мм у товщину та близько 10 мм у довжину та, на практиці, звичайно є переважним використовувати ці або більші розміри. Лопатки такої товщини мають напрочуд добрий опір зношуванню та пошкодженню, та лопатки такої довжини добре відповідають варіаціям профілю чаші, а також забезпечують суттєву змішувальну поверхню. Як уже було згадано раніше, вважають, що використання таких розмірів є винаходом само по собі та, відповідно, додаткова і незалежна відмінна ознака винаходу надає можливість для включення у збивачку збірної конструкції в цілому лопаткоподібних деталей, які мають витиральні частини, принаймні більші частини яких відповідають таким розмірам. Слід мати на увазі, що лопаткоподібні деталі, які мають витиральні частини з принаймні більшою частиною, яка відповідає таким розмірам, можуть давати значну перевагу незалежно від того, яким чином лопаткоподібні деталі застосовують та закріплюють до лопатевих деталей. Наприклад, лопаткоподібні витиральні деталі, які вбудовані в лопатеві деталі, можуть давати перевагу внаслідок відповідності зазначеним в цьому патенті розмірам за умови, що такі розміри відповідають принаймні більшій частині витиральної частини лопаткоподібної деталі. Повертаючись до найбільш переважної форми винаходу, яку зображено в графічних матеріалах, стінки 26 та 28, які визначають паз 24 в лопатевих деталях 12 та 14, зрізані там, де 4 UA 107017 C2 5 10 15 20 25 30 35 40 45 лопатеві деталі з'єднані, для утворення профільованого вирізу 42, та коренева частина 30 лопаткоподібної деталі 24 потовщена головним чином по центру довжини указаної лопаткоподібної деталі до форми, яка відповідає та адаптована для розміщення всередині указаного вирізу. Цей прийом призначений для забезпечення точки, яка розташована у центрі, для надання допомоги користувачеві при встановленні лопаткоподібної деталі 22 на лопаті 12 та 14, але може бути опущений при бажанні. Виріз 42 та потовщення 44 кореневої частини 30 лопаткоподібної деталі 24 (якщо застосовуються) можуть умовно відповідати трапецієподібній формі. У даному прикладі винаходу, як описано вище, точки кріплення для лопаткоподібної деталі 22 утворені шляхом підрізу меж стінок 26 та 28, які визначають паз 22 на лопатевих деталях 12 та 14, та кріплення на вказаній лопаткоподібній деталі 22 містить вушкоподібні кінці 32 та 34, подовжувальні з кореневої частини 30 лопаткоподібної деталі 22. Межі 34 та 36 сформовані з бокових стінок, таких як 46 та 48, та мають таку форму, щоб взаємодіяти з підрізаними межами 38 та 40 стінок 26 та 28 для утримання лопаткоподібної деталі 22 в напруженому стані, яка розтягнута уздовж пазу 24 та з щільно розташованій в ньому кореневою частиною 30. В альтернативних варіантах точки кріплення можуть містити гачкоподібні деталі, утворені на лопатевих деталях 12 та 14 або на вказаній поперечній деталі 16, та кріплення можуть містити вушкоподібні деталі з отворами, подовжувальні з кореневої частини 30 лопаткоподібної деталі 22 таким чином, що вушкоподібні деталі з отворами можуть бути насаджені на гачкоподібні деталі для закріплення кінців лопаткоподібних деталей 22 для утримання лопаткоподібної деталі в напруженому стані, яка розтягнута уздовж указаного пазу 24 з щільно розташованій в ньому кореневою частиною 30. Шпиндель 18 для приводу у рух збивачки збірної конструкції може бути виконаний як одне ціле з поперечною деталлю. Тим не менш, як описано вище, поперечна деталь 16 виконана у своїй центральній частині 16а з арматурою, такою як отвір з різьбою, в який шпиндель може бути вкручений та закріплений. Збивачка збірної конструкції може мати істотно плоский профіль (тобто центральна лінія пазу 24 може лежати в одній площині), але є переважним, щоб лопатеві деталі 12 та 14 були азимутально скручені, як зображено на фіг. 1 та 2, оскільки це підвищує продуктивність збірної конструкції з урахуванням затримки інгредієнтів, які можуть вислизнути вгору з чаші під час витирального руху лопаткоподібних деталей 22, для переміщення вниз для повторного включення в суміш. Якщо використовують азимутально скручені лопатеві деталі 12 та 14, то є переважним зробити лопаткоподібні деталі 22 плоскими та покластися на їх стійкість для того, щоб надати їм можливість відповідати азимутальній формі при приєднанні до лопатевих деталей. Тим не менш, лопаткоподібна деталь 22 може бути заздалегідь сформована, за бажанням або за необхідності, щоб полегшити відповідність азимутальній формі. Слід зазначити, що на відміну від звичайних збивачок збірної конструкції наведена в патенті збірна конструкція не має деталей з хрестоподібними поперечинами між лопатями 12 та 14. Перевагою такої відкритої каркасної конструкції є те, що представлену таким чином збірну конструкцію легше чистити. Більш того, конструкція з хрестоподібними поперечинами через те, що при переміщенні через суміш небажано збирає інгредієнти, призводить до того, що користувач має припиняти процес змішування час від часу для очистки збивачки. Цей недолік усунено за допомогою відкритої каркасної конструкції, використаної в цьому прикладі збивачки збірної конструкції. ФОРМУЛА ВИНАХОДУ 50 55 60 1. Збірна конструкція збивачки (10) для збивання інгредієнтів, що містяться у чаші, яка знаходиться під вихідним роз'ємом планетарного привідного пристрою стаціонарного міксера, містить першу та другу лопатеві деталі (12, 14), призначені для занурення у чашу і кожна налаштована таким чином, щоб у більшості випадків відповідати формі вертикальної стінки чаші; лопатеві деталі додатково налаштовані на прилягання до основи чаші та також містить поперечну деталь (16), яка з'єднує кінці лопатевих деталей (12, 14), які не з'єднані, та підтримує шпиндель (18), налаштований на тимчасове з'єднання з вихідним роз'ємом планетарного привідного пристрою стаціонарного міксера; лопатеві деталі (12, 14) мають пази (24) по всій своїй довжині та кожен забезпечений відповідним фіксувальним пристроєм (38, 40) поблизу кріплення з указаною поперечною деталлю (16); яка відрізняється тим, що містить подовжену лопаткоподібну деталь (22), виконану з пружного у повздовжньому напрямі еластомеру та налаштовану на встановлення в указаний паз (24); лопаткоподібна деталь (22) містить відносно 5 UA 107017 C2 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 товсту кореневу частину (30), налаштовану на щільну посадку в зазначеному пазу (24), та подовжувальну назовні витиральну частину (32) більш тонкого профілю, сформовану для багаторазового згинання при витиранні внутрішньої стінки чаші під час планетарного змішувального руху, лопаткоподібна деталь (22) також містить кріплення (34, 36) на своїх кінцях, подовжувальні з указаної кореневої частини (30), внаслідок чого лопаткоподібна деталь (22) може бути прикріплена до вказаних лопатевих деталей (12, 14) шляхом взаємоблокування указаних кріплень (34, 36) з указаними фіксувальними пристроями (38, 40) для утримання лопаткоподібної деталі (22) в напруженому стані, яка розтягнута уздовж указаного паза (24); утримання указаної лопаткоподібної деталі (22) в указаному пазу (24) зміцнюється внаслідок повздовжньої пружності еластомеру. 2. Збірна конструкція за п. 1, яка відрізняється тим, що додатково містить ще одну або декілька альтернативних лопаткоподібних деталей (22) з різними характеристиками, які призначені для різних застосувань. 3. Збірна конструкція за п. 2, яка відрізняється тим, що лопаткоподібні деталі (22), які призначені для різних застосувань, відрізняються візуально, наприклад, кольоровим кодуванням, щоб допомогти користувачеві встановити відмінності. 4. Збірна конструкція за будь-яким з попередніх пунктів, яка відрізняється тим, що перша та друга лопатеві деталі (12, 14) та поперечна деталь (16) виконані з пластичного матеріалу, такого як полімер. 5. Збірна конструкція за будь-яким з пп. 1-3, яка відрізняється тим, що перша та друга лопатеві деталі (12, 14) та поперечна деталь (16) виконані з металевого матеріалу, такого як нержавіюча сталь. 6. Збірна конструкція за будь-яким з попередніх пунктів, яка відрізняється тим, що перша та друга лопатеві деталі (12, 14) та поперечна деталь (16) виконані як одне ціле. 7. Збірна конструкція за будь-яким з попередніх пунктів, яка відрізняється тим, що принаймні більша ділянка витиральної частини (32) лопаткоподібної деталі (22) має товщину 3,0 мм або більше та довжину 10,0 мм або більше. 8. Збірна конструкція за будь-яким з попередніх пунктів, яка відрізняється тим, що витиральна частина (32) лопаткоподібної деталі (22) є роздільною головним чином по центру довжини лопаткоподібної деталі для більш легкого розподілення протилежних вигинаючих зусиль, прикладених до першої та другої лопатей (12, 14) збивачки збірної конструкції (10) під час використання. 9. Збірна конструкція за п. 8, яка відрізняється тим, що стінки (26, 28), які визначають паз (24) в указаних першій та другій лопатевих деталях (12, 14), зрізані на рівні або поруч із з'єднаними кінцями указаних лопатевих деталей для утворення профільованого вирізу (42), та указана коренева частина (30) лопаткоподібної деталі (22) потовщена головним чином по центру довжини указаної лопаткоподібної деталі до форми (44), яка відповідає та адаптована для розміщення всередині указаного вирізу (42). 10. Збірна конструкція за п. 9, яка відрізняється тим, що вказаний виріз (42) відповідає трапецієподібній формі. 11. Збірна конструкція за будь-яким з попередніх пунктів, яка відрізняється тим, що засоби кріплення (38, 40) містять підрізані кінці стінок (26, 28), які визначають паз (24) на першій та другій лопаті (12, 14), та кріплення на указаній лопаткоподібній деталі (22) містять вушкоподібні кінці (34, 36), подовжувальні з указаної кореневої частини (30) і сформовані боковими стінками (46, 48) у форму для взаємодії з указаними підрізаними кінцями стінок (26, 28) для утримання лопаткоподібної деталі (22) в напруженому стані, яка розтягнута уздовж указаного паза (24) з щільно розташованою в ньому кореневою частиною (30). 12. Збірна конструкція за будь-яким з попередніх пунктів, яка відрізняється тим, що засоби кріплення містять гачкоподібні деталі, утворені на першій та другій лопатевих деталях (12, 14) або на указаній поперечній деталі (16), та кріплення містять вушкоподібні деталі з отворами, подовжувальні з указаної кореневої частини (30) лопаткоподібної деталі (22) таким чином, що вушкоподібні деталі з отворами можуть бути насаджені на гачкоподібні деталі для закріплення кінців лопаткоподібних деталей (22) для утримання лопаткоподібної деталі (22) в напруженому стані, яка розтягнута уздовж указаного паза (24) з щільно розташованою в ньому кореневою частиною (30). 13. Збірна конструкція за будь-яким з попередніх пунктів, яка відрізняється тим, що поперечна деталь (16) обладнана елементом, таким як отвір з різьбою, в якій указаний шпиндель (18) для приводу у рух збивачки збірної конструкції (10) може бути вкручений та закріплений. 14. Збірна конструкція за будь-яким з пп. 1-12 включно, яка відрізняється тим, що указаний шпиндель (18) виконаний як одне ціле з поперечною деталлю (16). 6 UA 107017 C2 5 10 15. Збірна конструкція за будь-яким з попередніх пунктів, яка відрізняється тим, що лопатеві деталі (12, 14) азимутально скручені для затримки інгредієнтів, які можуть в іншому випадку вислизнути вгору з площі чаші під час витирального руху лопаткоподібних деталей (22), для переміщення вниз для повторного включення в суміш. 16. Збірна конструкція за п. 15, яка відрізняється тим, що лопаткоподібна деталь (22) до установки на лопатеві деталі (12, 14) головним чином плоска та тим, що пружність указаної лопаткоподібної деталі (22) надає їй можливість відповідати азимутальній формі при приєднанні до лопатевих деталей (12, 14). 17. Збірна конструкція за будь-яким з пп. 1-14 включно, яка відрізняється тим, що має істотно плоский профіль, внаслідок чого центральна лінія указаного паза (24) лежить в одній площині 18. Збірна конструкція за будь-яким з попередніх пунктів, яка відрізняється тим, що виконана як відкритий каркас без деталей з хрестоподібними поперечинами між лопатевими деталями (12, 14). 7 UA 107017 C2 Комп’ютерна верстка А. Крижанівський Державна служба інтелектуальної власності України, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601 8