Гідродинамічний підшипник, передбачений для утримування барабана, який обертається навколо своєї осі

Реферат: Винахід стосується гідродинамічного підшипника (1), передбаченого для утримування порожнистого барабана (2), який може деформуватися в радіальному напрямі, і який обертається навколо своєї осі, при цьому діаметр згаданого барабана більший або рівний одному метру, при цьому згаданий підшипник (1) по суті складається з вкладиша (3) і опори (4), і при цьому згаданий вкладиш (3) по суті сталої товщини проходить по частині барабана з віссю 5 і має напрямну поверхню (31), передбачену для узгодження із зовнішньою поверхнею згаданого барабана (2) за допомогою плівки мастила, та поверхню (32) з'єднання із згаданою опорою (4) підшипника. Згідно з винаходом, опора (4) підшипника має, якщо це локально потрібно, на принаймні центральній ділянці згаданого підшипника (1) засоби (5; 6; 7; 8) для ослаблення матеріалу, які дозволяють пружну деформацію згаданого підшипника у такий спосіб, щоб обмежити максимальну величину сил F реакції на згаданому вкладиші (3). Винахід знайде спеціальне застосування в утримуванні і напрямленні обертового порожнистого барабана, на який діють сили F, які розподілені нерівномірно, як, наприклад, у дробарці. Винахід також належить до дробарки типу, яка має порожнистий барабан (2), внутрішня стінка якого формує колову доріжку (21), засоби для притискання валика (22) до колової доріжки із заданою силою і гідродинамічний підшипник (1), згідно з винаходом, для утримування і напрямлення порожнистого барабана під час його обертання. UA 107215 C2 (12) UA 107215 C2 UA 107215 C2 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 Винахід стосується гідродинамічного підшипника, передбаченого для утримування барабана, який обертається навколо своєї осі. Винахід знайде особливе застосування в утримуванні і напрямленні обертового порожнистого барабана, який піддається діє нерівномірно розподілених сил, як це, зокрема, має місце у дробарці. Винахід також стосується дробарки, оснащеної гідродинамічним підшипником згідно з винаходом. Для тонкого подрібнення матеріалів, таких як сировинні матеріали для виготовлення цементу, клінкера або певних руд, відома дробарка, яка складається з порожнистого барабана, який обертається навколо своєї осі, і внутрішня стінка якого утворює кільцеву доріжку. Матеріал наноситься шаром на кільцеву доріжку, а подрібнення здійснюється за допомогою одного або більшої кількості валиків, які розташовані всередині порожнистого барабана, при цьому їх вісі паралельні вісі згаданого порожнистого барабана, і до них на коловій доріжці при обертанні барабана за допомогою гідроциліндрів прикладається тиск. Така дробарка, зокрема, описується в документі EP 0 486 371. Сили, які прикладаються валиком або валиками, спричиняють деформацію в радіальному напрямі. Порожнистий барабан дробарки утримується за допомогою одного або більшої кількості підшипників, напрямна поверхня яких узгоджується із зовнішньою поверхнею порожнистого барабана. Можна використовувати єдиний підшипник або дві групи розташованих окремо один від іншого підшипників за умови, що сила, яка виникає внаслідок навантажень, діє в радіальному напрямі в секторі з кутом, визначеним крайніми зовнішніми кінцями підшипників. Коли підшипники поділені на дві групи, розташовані з кожної сторони радіального напряму, у якому прикладається максимальна сила, то деформація барабана відбувається у вільному просторі, який знаходиться між підшипниками. Коли барабан утримується єдиним підшипником, то його пружна деформація відбувається над згаданим підшипником і спричиняє локальне зменшення товщини рідкої плівки, що призводить до прикладання у тій же точці надлишкового тиску з ризиком ушкодження вкладиша підшипника. Зменшення товщини є особливо суттєвим у випадку великого барабану, який має, зокрема, діаметр, більший ніж один метр. Тому, задачею представленого винаходу є усунення вищезгаданих недоліків шляхом надання гідродинамічного підшипника для утримування і напрямлення барабана, на який діють нерівномірно розподілені сили. Винахід також стосується дробарки, оснащеної гідродинамічним підшипником згідно з винаходом, більш точно, але не виключно дробарки з єдиним валиком. Інші задачі і переваги представленого винаходу з‘являться з наступного опису, який наданий просто як ілюстрація і є необмежувальним. Винахід стосується перш за все гідродинамічного підшипника, передбаченого для утримування порожнистого, можливо деформівного в радіальному напрямі барабана, який обертається навколо своєї осі, при цьому згаданий підшипник по суті складається з вкладиша і опори, і при цьому згаданий вкладиш проходить по частині барабана з віссю δ і має напрямну поверхню, радіус кривизни якої відповідає радіусу кривизни згаданого барабана, передбачену для узгодження із зовнішньою поверхнею згаданого барабана за допомогою проміжної плівки мастила, та поверхню з‘єднання із згаданою опорою підшипника, розташовану навпроти згаданої напрямної поверхні. Згідно з винаходом, діаметр згаданого барабана більший або рівний одному метру, а вкладиш виготовлений з м‘якого металу, при цьому згадана опора підшипника виготовлена з металу з твердістю, більшою за твердість металу згаданого вкладиша, причому згадана опора підшипника поглинає сили по усій поверхні згаданого вкладиша, протилежній до напрямної поверхні, без будь-якого зникнення контакту для контролю деформації згаданого вкладиша, при цьому опора підшипника має принаймні на центральній ділянці згаданого підшипника засоби для ослаблення матеріалу, які надають згаданій опорі підшипника пружності, яка дозволяє пружну деформацію згаданого підшипника для обмеження максимальної величини сил реакції на згаданому вкладиші. Підшипник згідно з винаходом, таким чином, знижує надлишковий локалізований тиск і, таким чином, ризик ушкодження вкладиша і підшипника, забезпечуючи гнучкість так, що підшипник трішки сам по собі пружно деформується в точці, де прикладається максимальна сила, таким чином, зменшуючи товщину плівки мастила. 1 UA 107215 C2 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 В системі, де сили міняються з часом, винахід надає підшипнику можливість постійно адаптуватися до компенсації, забезпечуваної пружністю опори, яка є тим більшою, чим більші прикладаються сили. Згідно з довільними ознаками: - засоби для ослаблення матеріалу проходять в напрямі, паралельному вісі δ, по усій довжині згаданого підшипника, - згадані засоби для ослаблення матеріалу складаються з однієї або більшої кількості виїмок, - опора підшипника є єдиною деталлю, при цьому засоби для ослаблення матеріалу складаються з видовженої виїмки, яка проходить паралельно вкладишу згідно з його кривизною, причому згадана видовжена виїмка проходить в напрямі, паралельному згаданій осі δ, - опора підшипника є єдиною деталлю, причому згадані засоби для послаблення матеріалу складаються з видовженої виїмки, яка проходить паралельно дотичній до згаданого барабана з віссю δ, при цьому згадана видовжена виїмка проходить в напрямі, паралельному згаданій осі δ, - опора підшипника є єдиною деталлю, при цьому засоби для ослаблення матеріалу складаються з набору виїмок, які паралельні між собою і проходять в напрямі, паралельному згаданій осі δ, причому згадані виїмки розташовані з утворенням структури, яка повторює кривизну вкладиша, - виїмки закриваються фланцями для утворення однієї або більшої кількості камер у згаданій опорі підшипника, при цьому згадана камера або кожна з камер загерметизована для рідини під тиском, причому згадана камера або кожна з камер має вхід для рідини для регулювання тиску у собі, - згідно з альтернативою, засоби для ослаблення матеріалу проходять в напрямі, паралельному осі δ, по центральній ділянці згаданого підшипника за виключенням його кінців, - зокрема, засоби для ослаблення матеріалу можуть формуватися частиною обмеженої товщини, меншої за товщину згаданої опори підшипника на її кінцях, - необов‘язково, кінці згаданого вкладиша в напрямі, паралельному вісі δ, з товщиною, більшою за товщину згаданої частини обмеженої товщини, можуть складатися з елементів, відмінних від деталі, яка утримує вкладиш частиною обмеженої товщини. Винахід також стосується застосування згаданого гідродинамічного підшипника згідно з винаходом для утримування і напрямлення обертового порожнистого, необов‘язково деформівного в радіальному напрямі барабана, на який всередині діють нерівномірно розподілені сили, зокрема в дробарці. Винахід також стосується дробарки, яка містить принаймні: - порожнистий барабан, внутрішня стінка якого формує кільцеву доріжку, - валик, здатний котитися по згаданій кільцевій доріжці, - засоби для притискання згаданого валика до кільцевої доріжки із заданою силою, - засоби для утримування порожнистого барабана і напрямлення його під час обертання. Згідно з винаходом, засоби для утримування порожнистого барабана і напрямляння його під час обертання містять принаймні один гідродинамічний підшипник згідно з винаходом, і засоби для ослаблення матеріалу згаданого гідродинамічного підшипника, які розташовані на ділянці, де прикладаються сили, які створюються згаданим валиком на згаданому порожнистому барабані. Винахід буде краще зрозумілим з читання наступного опису, супроводжуваного доданими кресленнями, на яких: - фігура 1 зображає схематичний вид дробарки з порожнистим барабаном і валиком, оснащеної гідродинамічним підшипником згідно з винаходом, згідно з одним варіантом виконання, - фігура 2 зображає вид дробарки з порожнистим барабаном і валиком, оснащеної гідродинамічним підшипником згідно з винаходом, згідно з другим варіантом виконання, - фігура 3 зображає вид дробарки з порожнистим барабаном і валиком, оснащеної гідродинамічним підшипником згідно з винаходом, згідно з третім варіантом виконання, - фігура 4 зображає вид дробарки з порожнистим барабаном і валиком, оснащеної гідродинамічним підшипником згідно з винаходом, згідно з четвертим варіантом виконання, - фігура 5 зображає вид перерізу IV-IV підшипника, зображеного на фігурі 4, - фігура 6 зображає вид перерізу IV-IV підшипника, зображеного на фігурі 4, згідно з альтернативою. Винахід стосується перш за все гідродинамічного підшипника 1, передбаченого для утримування барабана 2, який обертається навколо своєї осі. 2 UA 107215 C2 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 Діаметр барабана більший або рівний одному метру. Барабан є порожнистим, необов‘язково деформівним в радіальному напрямі. Згаданий підшипник складається по суті з вкладиша 3, зокрема, виготовленого з м‘якого металу, такого як бронза, або білого металу, або іншого антифрикційного металу, і опори, зокрема, виготовленої з металу з твердістю, більшою за твердість металу згаданого вкладиша, такого як, наприклад, сталь. Вкладиш 3, зокрема сталої товщини, проходить по частині барабана з віссю δ і має напрямну поверхню 31, передбачену для узгодження із зовнішньою поверхнею барабана за допомогою плівки мастила. Ця напрямна поверхня 31 має радіус кривизни, який відповідає радіусу кривизни згаданого барабана 2 (більший або рівний 0,5 м). Вкладиш 3 також має поверхню 32 з‘єднання із згаданою опорою 4 підшипника. Як зображено, опора 4 підшипника поглинає сили по усій поверхні 32 вкладиша, протилежній до напрямної поверхні 31, без зникнення контакту для контролю деформації згаданого вкладиша 3. Згідно з винаходом, опора 4 підшипника має там, де це локально необхідно, принаймні на центральній ділянці згаданого підшипника, засоби 5, 6, 7, 8 для ослаблення матеріалу, які дозволяють пружну деформацію згаданого підшипника для обмеження максимальних сил реакції на згаданому вкладиші 3. Ці засоби ослаблення також надають вкладишу 3 можливість деформуватися до обмеженої міри і, таким чином, одержувати більш рівномірний розподіл сил реакції на вкладиші. Згідно з прикладами на фігурах 1, 2 або 3, засоби для ослаблення матеріалу можуть проходити в напрямі, паралельному вісі δ, по усій довжині згаданого підшипника і складаються, зокрема, з однієї або більшої кількості виїмок 5, 6, 7. Згідно з іншим варіантом виконання, зображеним, зокрема на фігурах 4, 5 і 6, засоби для ослаблення матеріалу можуть проходити в напрямі, паралельному вісі δ, по центральній ділянці згаданого підшипника за виключенням його кінців 10, 11; 10’, 11’ і складатися, зокрема, з частини обмеженої товщини, меншої за товщину згаданої опори 4 підшипника на його кінцях. Гідродинамічний підшипник згідно з винаходом знайде особливе застосування для утримування і напрямлення порожнистого обертового барабана, можливо деформівного в радіальному напрямі, і на який діють нерівномірно розподілені сили, як у дробарці. Винахід також стосується дробарки 20, яка містить принаймні: - порожнистий барабан 2, внутрішня стінка якого формує колову доріжку 21, - валик 22, придатний для кочення по коловій доріжці 21, - засоби для притискання згаданого валика 22 до кільцевої доріжки із заданою силою, - засоби для утримування згаданого порожнистого барабана і напрямлення його під час обертання. Згідно з винаходом, засоби для утримування згаданого порожнистого барабана і напрямлення його під час обертання містять принаймні один гідродинамічний підшипник 1 згідно з винаходом, і засоби 5, 6, 7, 8 для ослаблення матеріалу згаданого гідродинамічного підшипника 1, які розташовані на ділянці прикладання сил, створюваних згаданим валиком 22 на згаданому порожнистому барабані 2. Тепер ми детально опишемо приклади на фігурах 1 - 6. Слід відзначити, що ілюстративні дробарки на фігурах 1 - 4 мають єдиний валик і єдиний гідродинамічний підшипник. Фігура 1 зображає схематичний вид вертикального перерізу дробарки 20 згідно з винаходом. Ця дробаркамістить порожнистий барабан 2, діаметр якого становить принаймні один метр і внутрішня стінка якого формує кільцеву доріжку 21, який може обертатися навколо своєї осі відповідним незображеним пристроєм. Такий барабан схильний до деформації в радіальному напрямі під дією сил, які прикладені нього. Він має валик 22, вісь якого паралельна його вісі і який придатний до кочення по кільцевій доріжці, і засоби для притискання згаданого валика 22 до кільцевої доріжки із заданою силою, зокрема, які складаються з одного або більшої кількості гідравлічних циліндрів. Гідродинамічний підшипник 1 згідно з винаходом встановлений у відповідності з дією сил F, які прикладаються валиком 22 на порожнистому барабані 2, причому згадані засоби 5 для ослаблення матеріалу розташовані на ділянці прикладання сил згаданим валиком 22. Більш точно, підшипник 1 складається з вкладиша 3 з по суті сталою товщиною, який проходить вздовж частини барабана з віссю δ. Цей вкладиш має напрямну поверхню 31, передбачену для узгодження із зовнішньою поверхнею барабана 2, зокрема порожнистого, за допомогою плівки мастила, і поверхню 32 з‘єднання із згаданою опорою 4 підшипника. 3 UA 107215 C2 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 Згідно з цим прикладом на фігурі 1, опора 4 підшипника є єдиною деталлю, зокрема металевою, наприклад, виготовленою із сталі. Засоби для ослаблення матеріалу формуються видовженою виїмкою 5 із замкненим поперечним перерізом, яка проходить паралельно вкладишу 3 згідно з його кривизною і в напрямі, паралельному згаданій осі δ. В іншому напрямі, перпендикулярному до вісі δ, виїмка 5 проходить тільки локально по центральній ділянці згаданого підшипника, яка формує сектор з кутом α, і центр якої лежить на осі, паралельній до осі δ. Приклад на фігурі 2 відрізняється від прикладу на фігурі 1 формою видовженої виїмки 6, яка проходить паралельно дотичній до згаданого барабана з віссю δ, зокрема перпендикулярно напряму дії сил F валика 22 на порожнистому барабані 2. Ця видовжена виїмка 6 також проходить в напрямі, паралельному згаданій осі δ і має замкнений поперечний переріз. Приклад на фігурі 3 відрізняється від попередніх прикладів тим, що засоби для ослаблення матеріалу сформовані набором виїмок 7 із замкненим поперечним перерізом, які паралельні між собою і проходять в напрямі, паралельному згаданій осі δ. Згідно з прикладом на фігурі 3, виїмки 7 розташовані з утворенням структури, яка повторює кривизну корпуса 3 в стані спокою. Переважно, згідно з одним варіантом виконання, виїмки 5, 6 прикладів на фігурах 1, 2 або виїмки 7 прикладу на фігурі 7 можуть закриватися фланцями для утворення в опорі 4 підшипника однієї або більшої кількості камер. Кожна камера загерметизована для стисненої рідини, при цьому згадана камера або кожна з камер має вхід для рідини, що робить можливим регулювання тиску у ній. Таким чином, можна шляхом контролю тиску текучої субстанції всередині кожної камери регулювати пружність підшипника згідно з робочими умовами. Для цього, підшипник буде з‘єднуватися з гідравлічним насосом і керувальним пристроєм для регулювання тиску рідини в собі. Приклад на фігурі 4 відрізняється від прикладів на фігурах 1 - 3 тим, що засоби для ослаблення матеріалу проходять тільки частково вздовж осі δ по центральній ділянці згаданого підшипника 1 за виключенням його кінців 10, 11; 10’, 11’ і тим, що засоби для ослаблення матеріалу сформовані частиною обмеженої товщини, меншої за товщину згаданої опори 4 підшипника на її кінцях 9, 10, 11; 9’, 10’, 11’. Кінці 10, 11 або 10’, 11’ є кінцями опори 4 підшипника вздовж осі δ. Кінці 9 є кінцями опори 4 підшипника в напрямі, перпендикулярному до осі δ. Згідно з прикладом на фігурі 4, слід відзначити, що частина 8 обмеженої товщини проходить в напрямі, перпендикулярному до осі δ, частково по центральній ділянці згаданого підшипника, яка утворює сектор з кутом α і центр якої лежить на осі, паралельній осі δ, при цьому кінці 9 опори 4 підшипника мають набагато більшу товщину в цьому напрямі. Окрім того, ця частина 8 обмеженої товщини, як зображено у виді поперечного перерізу на фігурі 5, також локально проходить в напрямі, паралельному до осі δ, по центральній ділянці згаданого підшипника, при цьому кінці 10, 11 опори 4 підшипника в цьому напрямі мають набагато більшу товщину ніж згадана частина 8. Згідно з фігурою 5, слід відзначити, що кінці 10, 11 і частина 8 обмеженої товщини згаданої опори 4 підшипника є єдиною деталлю. Ілюстративний варіант виконання на фігурі 6 відрізняється від зображеного на фігурі 5 тим, що кінці 10’, 11’ опори підшипника сформовані елементами, відмінними від деталі опори 4 підшипника з частиною 8 обмеженої товщини. Ці елементи 10’, 11’ прикріплені до тіла вкладиша будь-якими придатними засобами, зокрема приварюванням або гвинтовою системою. Зазвичай, фахівцем у цій галузі могли б передбачатися інші варіанти виконання без виходу за рамки винаходу, визначені наступною формулою винаходу. ФОРМУЛА ВИНАХОДУ 1. Гідродинамічний підшипник (1), передбачений для утримування порожнистого, можливо деформівного в радіальному напрямі барабана (2), виконаного з можливістю обертання навколо своєї осі, при цьому згаданий підшипник (1) складається по суті з вкладиша (3) і опори (4), і при цьому згаданий вкладиш (3) проходить по частині барабана з віссю δ і має напрямну поверхню (31) з радіусом кривизни, який відповідає радіусу кривизни згаданого барабана (2), передбачену для узгодження із зовнішньою поверхнею згаданого барабана (2) за допомогою плівки мастила, та поверхню (32) з'єднання із згаданою опорою (4) підшипника, протилежну до згаданої напрямної поверхні (31), який відрізняється тим, що діаметр згаданого барабана більший або дорівнює одному метру і при цьому вкладиш (3) виготовлений з м'якого металу, 4 UA 107215 C2 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 при цьому згадана опора (4) підшипника виготовлена з металу з твердістю, більшою за твердість металу згаданого вкладиша (3), при цьому згадана опора (4) підшипника виконана з можливістю поглинання сил по усій поверхні (32) згаданого вкладиша (3), протилежній до напрямної поверхні (31), без будь-якого зникнення контакту для контролю деформації згаданого вкладиша (3), при цьому опора (4) підшипника має принаймні на центральній ділянці згаданого підшипника (1) засоби (5; 6; 7; 8) для ослаблення матеріалу, що надають згаданій опорі (4) підшипника пружності, дозволяючи пружну деформацію згаданого підшипника (1) для обмеження максимальної величини сил реакції на згаданому вкладиші (3). 2. Підшипник за п. 1, який відрізняється тим, що згадані засоби для ослаблення матеріалу сформовані однією або більшою кількістю виїмок (5; 6; 7). 3. Підшипник за п. 1 або п. 2, який відрізняється тим, що згадані засоби (5; 6; 7) для ослаблення матеріалу проходять в напрямі, паралельному осі δ, по усій його довжині. 4. Підшипник за одним із пп. 1-3, який відрізняється тим, що його опора (4) є єдиною деталлю і при цьому згадані засоби для ослаблення матеріалу сформовані видовженою виїмкою (5) із замкненим поперечним перерізом, яка проходить паралельно вкладишу (3) згідно з його кривизною, при цьому згадана видовжена виїмка (5) проходить в напрямі, паралельному до згаданої осі δ. 5. Підшипник за одним із пп. 1-3, який відрізняється тим, що його опора (4) є однією деталлю і при цьому згадані засоби для ослаблення матеріалу сформовані видовженою виїмкою (6) із замкненим поперечним перерізом, яка проходить паралельно дотичній до згаданого барабана з віссю , причому згадана видовжена виїмка (6) проходить в напрямі, паралельному до осі . 6. Підшипник за одним із пп. 1-3, який відрізняється тим, що його опора (4) є однією деталлю і при цьому згадані засоби для ослаблення матеріалу сформовані набором виїмок (7) із замкненими поперечними перерізами, які паралельні одна одній і проходять в напрямі, паралельному згаданій осі , причому згадані виїмки (7) розташовані з формуванням структури, яка повторює кривизну вкладиша (3). 7. Підшипник за одним із пп. 2-6, який відрізняється тим, що кожна його виїмка утворює камеру у згаданій його опорі (4), при цьому згадана камера або кожна з камер загерметизована для стисненої рідини, при цьому згадана камера або кожна з камер має вхід для стисненої рідини для можливості регулювання тиску у ній. 8. Підшипник за п. 1 або п. 2, який відрізняється тим, що згадані засоби для ослаблення матеріалу проходять в напрямі, паралельному осі , по центральній ділянці згаданого підшипника за виключенням його кінців (10, 11; 10', 11'). 9. Підшипник за п. 8, який відрізняється тим, що згадані засоби для ослаблення матеріалу сформовані частиною (8) обмеженої товщини, меншої за товщину згаданої опори (4) підшипника на його кінцях (9, 10, 11; 9', 10', 11'). 10. Підшипник за п. 9, який відрізняється тим, що кінці (10', 11') згаданого вкладиша в напрямі, паралельному осі , сформовані елементами, відмінними від опори (4) підшипника з частиною (8) обмеженої товщини. 11. Підшипник за одним із пп. 1-10, який відрізняється тим, що згадана його опора (4) має сталу товщину. 12. Підшипник за одним із пп. 1-11, який відрізняється тим, що метал вкладиша (3) є бронзою, білим металом або іншим антифрикційним металом, а метал опори (4) підшипника є сталлю. 13. Застосування згаданого гідродинамічного підшипника за одним із пп. 1-12 в дробарці для утримування і напрямлення обертового порожнистого, можливо деформівного в радіальному напрямі барабана, на який діють внутрішні нерівномірно розподілені сили (F). 14. Дробарка (20), яка має принаймні: порожнистий барабан (2), внутрішня стінка якого формує колову доріжку (21), валик (22), придатний до кочення по згаданій коловій доріжці, засоби для притискання згаданого валика (22) до колової доріжки із заданою силою, засоби для утримування порожнистого барабана і напрямлення його під час обертання, яка відрізняється тим, що згадані засоби для утримування згаданого порожнистого барабана і напрямлення його під час обертання містять принаймні один гідродинамічний підшипник (1) за одним із пп. 1-8, засоби (5; 6; 7; 8) для ослаблення матеріалу згаданого гідродинамічного підшипника (1), розташованого на ділянці, де прикладені сили, створювані згаданим валиком (22) на згаданому порожнистому барабані (2). 15. Дробарка (20) за п. 14, яка відрізняється тим, що вона має єдиний валик (22) і єдиний гідродинамічний підшипник. 5 UA 107215 C2 6 UA 107215 C2 7 UA 107215 C2 Комп’ютерна верстка І. Скворцова Державна служба інтелектуальної власності України, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601 8