Зберігальний балон і пристрій для зберігання зрідженого нафтового газу

Реферат: Збірний блок містить зберігальний балон (30) для тимчасового вміщення зрідженого горючого газу біля випускного елемента пристрою для зберігання зрідженого горючого газу, виготовленого з деформівного матеріалу з пам'яттю форми, та паливний насос (21), встановлений у згаданому зберігальному балоні (30). Зберігальний балон (30) має тимчасовий стан із зменшеним розміром, зовнішній діаметр зберігального балона становить менше ніж 48 мм, і другий, робочий, стан, у якому зберігальний балон має об'єм із зовнішнім діаметром більше ніж 48 мм. Зберігальний балон (30) має дно (35) із стінками (31, 32), які виступають з дна (35), проточний клапан (46, 47), встановлений на дні (35) і з'єднаний з впускним отвором (40) зберігального балона (30) та приварений до пластику зберігального балона (30). UA 109527 C2 (12) UA 109527 C2 UA 109527 C2 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 Винахід належить до збірного блока, який містить зберігальний балон і паливний насос, встановлений в ньому. Відоме тимчасове вміщення рідкого палива, такого як бензин, біля випускного елемента, який з'єднаний з паливною системою, зокрема системою подачі палива двигуна внутрішнього згорання. Переміщення транспортного засобу, у якому розміщений резервуар для зберігання палива, може спричиняти збовтування рідкого палива в резервуарі, в результаті чого випускний елемент тимчасово може оточуватися газом або парою при спорожненні резервуара. Газ або пара потім засмоктується в паливну систему і призводить до фуркання двигуна. Рідке паливо може тимчасово зберігатися в зберігальному балоні. Зріджений нафтовий газ є, зокрема, рідким паливом. В окремому варіанті виконання застосовується система для зрідженого нафтового газу, яка випускає рідку частину зрідженого нафтового газу, присутнього в резервуарі для зберігання палива, з резервуару і подає її до двигуна внутрішнього згорання, і у якому застосування зберігального резервуара цього типу є вигідним для тимчасового вміщення рідкого палива. Відоме використання гумового зберігального балона у застосуваннях зрідженого нафтового газу. Гумовий зберігальний балон цього типу містить проточний клапан, який дозволяє протікання рідкого горючого газу в балон і блокує витікання крізь нього. Паливо випускається з балона в паливну систему. Відомі балони для зберігання зрідженого нафтового газу або камери мають проблему, яка полягає в тому, що використовуваний матеріал заважає, з одного боку, встановленню збірного блока, який містить зберігальний балон і насос, в паливний резервуар крізь отвір, передбачений для цього, а, з іншого боку, створенню достатнього буферного об'єму. Окрім того, випускний елемент може також містити фільтр. Балон буде вміщувати фільтр і насос. Збірний блок, який складається із зберігального балона і випускного елемента, живиться крізь випускний отвір в резервуарі, який менший за робочий зовнішній діаметр збірного блока. Випускний отвір формує вихід для палива з внутрішньої частини резервуара. Зберігальний балон може легко призводити до ушкодження отвору під час встановлення блока. Окрім того, необхідно встановити резервуар для зрідженого нафтового газу біля випускного елемента у зберігальній ємності, який достатній для компенсації будь-якого тимчасового протікання палива в навколишнє середовище біля випускного елемента і балона. Зменшення діаметра отвору повинно також зменшувати тимчасовий зберігальний об'єм. Той факт, що зріджений нафтовий газ руйнує матеріал зберігального балона, може також підтверджувати наявність проблеми. Подальша проблема полягає в тому, що гумовий зберігальний балон є дуже дорогим. Система для зберігання реагентів, яка використовується в паливних елементах, таких як водень, відома з документа WO 2008/013685. В цьому документі еластичний балон використовують виключно для вміщення в ньому текучої субстанції під порівняно високим тиском, таким чином підвищуючи ефективність зберігання. В документі US-A-2006/137332 еластичний балон використовують в резервуарі для впливу на властивості резервуара зовні еластичного балона. Цей балон також передбачений виключно для вміщення текучої субстанції. Документ US 2002/074362 описує дозатор, зокрема для медикаменту, з еластичним балоном і насосом, встановленим зовні еластичного балона. Задачею представленого винаходу є створити збірний блок для балонів для зберігання зрідженого горючого газу, який містить зберігальний балон і паливний насос, здатний встановлюватися в паливному баці крізь отвір з діаметром 48 мм, передбачений для цього, також з одночасним забезпеченням достатнього буферного об'єма або, іншими словами, без надмірного обмеження об'єму зберігального балона. Згідно з представленим винаходом, ця задача вирішується збірним блоком, який має ознаки п. 1 формули винаходу. Це дозволяє деформування зберігального балона і просування його крізь отвір діаметром 48 мм в паливному резервуарі, зокрема як компонента збірного блока з паливним насосом, випускним елементом, і зберігальний балон після поміщення в резервуар буде набувати своєї нормальної форми внаслідок матеріалу з пам'яттю форми, при цьому навколо випускного елемента одержується достатній об'єм. Переважно, в робочому положенні зовнішній діаметр більший за 48 мм. В робочому положенні зберігальний балон розпрямляється, в результаті чого об'єм збільшується. Розмір в 48 мм наводиться як приклад зовнішнього діаметра використовуваного паливного насоса. Переважно, проточний клапан встановлюють на або поблизу дна зберігального балона і з'єднують з впускним отвором згаданого зберігального балона. 1 UA 109527 C2 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 Деформівний матеріал з пам'яттю форми переважно не є гумою. Переважно, деформівний матеріал з пам'яттю форми придатний до зварювання. Це дозволяє виготовлення зберігального балона шляхом зварювання. Завдяки цьому економляться кошти. В одному варіанті виконання, зберігальний балон містить принаймні один зварний шов, який надає форму зберігальному балону і з яким виготовляється зберігальний балон. Завдяки цьому одержують зберігальний балон, при цьому зварний шов виконує три функції: зварний шов дозволяє формувати балон, зварний шов формує недорогий з'єднувальний засіб і зварний шов має особливо вирішальний вплив на робоче положення. Зварний шов функціонує як компонент матеріалу з пам'яттю форми. Він забезпечує відновлення форми балона для повернення зберігального балона з деформованого положення в робоче положення. Зберігальний балон переважно має дно з бічними сторонами, які виступають з нього. Балон цього типу легко виготовляти. В одному варіанті виконання, зберігальний балон містить свій матеріал і формівну частину, з'єднану з ним, при цьому формівна частина є твердішою за матеріал балона. Використовуючи два матеріали, формівна частина може забезпечувати відновлення форми для повернення зберігального балона назад в робоче положення після деформації. Твердіша частина може, наприклад, з'єднуватися з дном балона і потім формувати частину, яка формує дно. Переважно, твердіша частина сконфігурована для переміщення частин зберігального балона в сторони одне від іншого, зокрема сторін зберігального балона. Твердіша частина може містити розширювач для зміщення назовні сторін зберігального балона. Згідно з одним аспектом винаходу, принаймні одна із задач вирішується наданням зберігального балона, який виготовлений з пластика та має дно і сторони, які виступають з дна. Застосування пластика дозволяє дешеву збірку зберігального балона. Переважно, проточний клапан встановлюють на дні або поблизу дна і з'єднують з впускним отвором згаданого зберігального балона. Паливо може надходити у внутрішню частину зберігального балона крізь впускний отвір та крізь проточний клапан. Зберігальний балон переважно має форму кармана і поміщається своєю внутрішньою частиною в резервуар крізь його випускний отвір. За допомогою впускного отвору і проточного клапану рух палива у паливному резервуарі буде змушувати рідину надходити в балон крізь проточний клапан, а рівень рідини у зберігальному балоні буде вищим за зовнішній рівень рідини. Це запобігає тимчасовому висиханню. Переважно, внутрішня частина балона безпосередньо з'єднана з рештою внутрішньої частини резервуара, тобто не існує різниці тиску між внутрішньою частиною балона та рештою внутрішньої частини резервуара. В одному варіанті виконання, проточний клапан приварений до пластика зберігального балона. Це робить особливо простим встановлення проточного клапану на зберігальному балоні і міцне кріплення на ньому. Це зменшує витрати на виробництво, тоді як застосування пластику як основного матеріалу для зберігального балона зберігає еластичність зберігального балона і дозволяє встановлювати зберігальний балон без ушкодження в резервуарі з вміщенням збірного блока "насос-фільтр" крізь випускний отвір резервуара. Також бажано, щоб корпус проточного клапана формувався стулкою, привареною до зберігального балона. З’єднання стулки, яка рухома між відкритим і закритим положенням так, що вона формує корпус проточного клапана, із зберігальним балоном за допомогою зварного шва дозволяє просте та недороге збирання зберігального балона з проточним клапаном. З’єднання стулки із зберігальним балоном сконфігуроване для переведення стулки у закрите положення, при цьому стулка рухається у відкрите положення в протидії до відновлення форми для надання можливості рідині протікати в зберігальний балон крізь впускний отвір. Якщо рівень рідини в балоні нижчий за рівень рідини зовні балона, то стулка буде відкриватися і рідина буде протікати в балон. Протитечія перевіряється. В одному варіанті виконання, зберігальний балон має частину, яка формує дно і переважно приварюється до внутрішньої сторони зберігального балона. Частина, яка формує дно, дозволяє формування зберігального балона, при цьому зберігальний балон відкритий і може вміщувати певний об'єм палива, Окрім того, частина, яка формує дно, дозволяє надавати зберігальний балон, об'єм якого більший за розмір фільтра паливного насоса, наприклад, який може вміщуватися у зберігальному балоні. Випускний елемент може містити збірний блок, який складається з фільтра і паливного насоса. Це дозволяє зберігальному балону оточувати фільтр випускного елемента і перешкоджати блокуванню фільтра. Застосування пластику для зберігального балона і застосування зварних з'єднань дозволяє одержувати дешевим способом попередньо сформований зберігальний балон з частиною, яка формує дно. 2 UA 109527 C2 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 Окрім того, бажано, щоб частина, яка формує дно, мала канал, який з'єднується з впускним отвором зберігального балона і сконфігурований для проходження крізь нього рідкого горючого газу. Це дозволяє підвищувати міцність впускного отвору і стабільність його розмірів, таким чином, забезпечуючи можливість досягання рідиною внутрішньої частини резервуара. Переважно, корпус проточного клапана приварюють до частини, яка формує дно. В одному варіанті виконання, цей корпус клапана поміщають над каналом для закривання його. Це дозволяє встановлення клапана на частині, яка формує дно, при цьому встановлення, частини, яка формує дно, не тільки призводить до надання деталі форми зберігального балона, а й також додає клапан до зберігального балона. Це зберігає кошти. Частина, яка формує дно і має клапан, може виготовлятися як напівзакінчений продукт і цілком з'єднуватися з балоном за допомогою зварювання. В одному варіанті виконання, частина, яка формує дно, переважно має дві ніжки, які виступають з центральної частини. Це дозволяє використання частини, яка формує дно і має малий об'єм, для формування зберігального балона, при цьому на ніжки може поміщатися фільтр випускного елемента, в результаті чого фільтр у своїй найбільшій частині залишається чистим і подача палива до фільтру не блокується або майже не блокується. Також бажано виконувати в центральній частині канал. Центральна частина є достатньо твердою. Вигідно виготовляти зберігальний балон з пластикового полотна, сторони якого з'єднуються між собою за допомогою зварювання. У цей спосіб зберігальний балон може виготовлятися просто та недорого. В одному варіанті виконання, сторони оточують отвір, сформований на одному кінці зберігального балона, а дно формується на іншому кінці зберігального балона. Випускний елемент і з'єднаний з ним фільтр можуть встановлюватися крізь такий отвір. Зберігальний балон має форму кармана. Особливо бажано виготовляти зберігальний балон з одношарового пластику. Проведені винахідником експерименти показали, що двошаровий пластик призводить у навколишньому середовищі рідкого горючого газу, такого як зріджений нафтовий газ, до деформування і, таким чином, робить зберігальний балон непридатним до використання. В одному варіанті виконання, застосовують пластик, товщиною 50-250 мкм. Пластик цього типу, зокрема плівка, є достатньо твердим для збереження розмірів зберігального балона і також достатньо гнучким для поміщення в резервуар крізь його випускний отвір разом з випускним елементом. Переважно, пластик є поліетиленом. В результаті, застосовують сировинний матеріал, який доступний на ринку по дуже низькій ціні, дозволяючи сильно зменшувати вартість зберігального балона. Поліетилен також придатний до зварювання. Згідно з іншим аспектом, для зрідженого нафтового газу передбачається контейнер, який містить резервуар, який має випускний отвір. В одному варіанті виконання випускний елемент, який може з'єднуватися з паливною системою двигуна транспортного засобу,просувають крізь згаданий випускний отвір, і розміщують в зберігальному балоні, встановленому у відповідності з однією з вищенаведених ознак. Переважно, балон виготовляється з складаного матеріалу, який, у разі відсутності перешкод, повертається у вихідне положення, яке він мав до складання. Згідно з ще іншим аспектом, надається спосіб формування зберігального балона. Спосіб включає надання пластику, зокрема пластичного полотна, при цьому зберігальний балон для тимчасового вміщення рідкого горючого газу біля випускного елемента контейнера для рідкого горючого газу формується зварюванням полотна для формування балона, при цьому спосіб додатково включає формування впускного отвору в балоні і встановлення проточного клапану у згаданий впускний отвір, при цьому проточний клапан приварюють до пластику зберігального балона. Спосіб цього типу є особливо простим способом формування зберігального балона, і формують зберігальний балон, який має достатню гнучкість для просування без ушкодження крізь випускний отвір резервуара для зберігання горючого газу, тоді як зберігальний балон має достатньо стабільні розміри для тимчасового вміщення певної кількості горючого газу. Також вигідно приварювати частину, яка формує дно, до полотна матеріалу. Це формує дно балона, який виготовляється. Переважно, частина, яка формує дно, приварюється до полотна матеріалу до формування останнього для виготовлення балона шляхом зварювання бічних стінок. В частині, яка формує дно, переважно виконують канал. Переважно, канал з'єднаний з впускним отвором, виконаним в балоні. Згідно з ще подальшим аспектом, надається спосіб поміщення збірного блока, який містить паливний насос з випускним елементом, в паливному резервуарі для зрідженого нафтового газу, такому як резервуар для зберігання палива під високим тиском. Надається зберігальний 3 UA 109527 C2 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 балон, виготовлений з деформівного матеріалу. Матеріал є також матеріалом з пам'яттю форми. Матеріал формують в робочому положенні з одержанням зберігального балона, у якому може поміщатися достатній об'єм палива. Зберігальний балон формується з дна, проточного клапана, який встановлюється поблизу дна зберігального балона для подачі палива із зовнішньої частини у внутрішню. Згідно із способом, зберігальний балон переводять у друге положення, яке є тимчасовим положенням матеріалу з пам'яттю форми під час введення в отвір для палива паливного резервуара, зокрема резервуара для зберігання палива під високим тиском, такого як резервуар для зрідженого нафтового газу. Згідно із способом, матеріал з пам'яттю форми буде переводитися у робоче положення, при цьому балон має достатній об'єм для тимчасового вміщення рідкого горючого газу. Балон займає робоче положення зразу після просовування крізь отвір. Згідно з ще іншим аспектом, надається багатоклапанний пристрій, який придатний до поміщення в отвір резервуара для зберігання палива під високим тиском, такого як резервуар для зрідженого нафтового газу, при цьому отвір резервуара менший за 60 мм. Багатоклапанний пристрій містить кришку, яка може встановлюватися на отвір резервуара і в ній виконані один або більша кількість каналів, які сполучаються з відсіками резервуару. Канал містить принаймні один отвір для випускання палива з резервуара і засіб для подачі палива (або повернення) для повернення палива назад в резервуар. Багатоклапанний пристрій переважно містить кронштейн, який входить у внутрішню частину резервуара і до якого може кріпитися насос, а також у внутрішній частині резервуара може поміщатися поплавок. Насос може з'єднуватися з вхідним фільтром. Насос і вхідний фільтр можуть вставлятися в балон для тимчасового зберігання. Переважно, кришка має гвинтову різь для кріплення на отворі. Винахід буде описуватися детальніше з посиланням на додані креслення, які показують подальші варіанти виконання. Однак, фахівцю у цій галузі буде очевидно, що в рамки винаходу потрапляє широкий діапазон варіантів виконання. Також фахівцю у цій галузі буде очевидним, що різні ознаки, як вони вказані в цьому описі, можуть поєднуватися з іншими ознаками, якщо чітко не зазначено протилежне. Цей опис містить чітко, а також нечітко згадані переваги ознак, описані в представленому документі. На кресленнях: Фігура 1 зображає схематичний вигляд у частково розібраному стані паливного зберігального пристрою згідно з першим варіантом виконання; Фігура 2 зображає детальний вигляд елемента для випускання палива, який має зберігальний балон, який показаний в частково розібраному виді згідно з одним варіантом виконання; і Фігура 3 зображає детальний вигляд частини, яка формує дно, згідно з одним варіантом виконання. Фігура 1 зображає вигляд пристрою 1 для зберігання вміщення нафтового газу. Паливний пристрій 1 містить резервуар 2 у вигляді бублика або тора. Пристрої 1 для вміщення зрідженого нафтового газу цього типу можуть поміщатися в автомобілі у місці розташування запасного колеса. Резервуар 2 має фіксовану форму для надання можливості вміщення в ньому зрідженого нафтового газу під високим тиском, включаючи, зокрема, рідку фазу. У цьому варіанті виконання резервуар 2 має тільки один отвір або вихід, у який може вставлятися випускний елемент, зображений детально на Фігурі 2, для випускання палива, присутнього в резервуарі, і, зокрема, для спрямування його до паливної системи транспортного засобу, у якому встановлений паливний пристрій 1, зокрема, самохідного транспортного засобу, такого як автомобіль. Випускний елемент 4 для з'єднання з паливною системою зображений на Фігурі 1. Резервуар 2 зображений у частково розібраному вигляді, в результаті чого частину його вмісту і, зокрема, випускного елемента 3 можна побачити всередині резервуара. Фігура 2 зображає частину випускного засобу 5 резервуара 2, у якому встановлений випускний елемент 3. Випускний засіб 5 має діаметр приблизно 50 мм. Збірний блок "насос/фільтр/поплавок і зберігальний балон 30" з'єднується з ним у внутрішній частині резервуара 2. Випускний елемент 3, який виконаний у формі багатоклапанного пристрою, містить елементи 9 для живлення паливної системи, запасні канали та інші з'єднувальні засоби, відомі фахівцю у цій галузі, для з'єднання з системою двигуна внутрішнього згорання. Багатоклапанний пристрій може кріпитися до випускного засобу, зокрема за допомогою гвинтового з'єднання. На внутрішній стороні випускного елемента 3 встановлено кронштейн 11, на нижньому кінці якого розташований поплавок 10. За допомогою випускного елемента і придатного для цього 4 UA 109527 C2 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 з'єднання паливна система може використовувати поплавок для вимірювання вмістів резервуара і у цей спосіб здатна вказувати користувачеві про падіння рівня палива, яке зберігається в резервуарі, нижче визначеного мінімуму. Пружина 12 є частиною пружинного запобіжного засобу. Випускний елемент 3 також містить жорстку трубку 20, до якої своїм входом 22 під'єднаний насос 21, до якого під'єднаний фільтр 23. Контейнер 18, у якому можуть вставлятися трубки, такі як шланг 19, з'єднаний з трубкою 20 насоса. Паливо може випускатися з паливного резервуара 2 в шланг 19 крізь вхід 22 для подальшої подачі до паливної системи двигуна крізь випускні елементи 4. Фільтр 23 і насос 21 встановлюють в зберігальному балоні 30. Зберігальний балон 30 виготовляється з пластику, такого як поліетилен, і має товщину 100-300 мкм, переважно 150250 мкм. Поліетилен є здатним до зварювання матеріалом так, що зберігальний балон 30 може виготовлятися з полотна поліетилену, при цьому формують вертикальні бічні стінки 31, 32, які з'єднуються між собою за допомогою зварного шва 33, 34. Це також формує дно 35. Частина 36, яка формує дно і зображена детальніше на Фігурі 3, приварюється до дна 35. Частина 36, яка формує дно, може також виготовлятися з пластику і, в результаті, здатна до приварювання до дна 35. Приварювання частини, яка формує дно, переважно відбувається до формування зварних швів 33, 34 бічних стінок. Частина 36, яка формує дно, містить проточну ділянку 37, сформовану рядом отворів. Частина, яка формує дно, містить центральну ділянку 38, у якій формують проточну ділянку 37. Ряд ніжок 39 (на Фігурі 3 - три ніжки) виступають з центральної ділянки 38. Нижня сторона частини, яка формує дно, може уся з'єднуватися з дном 35 зберігального балона 30 за допомогою зварювання. Як зображено на Фігурі 2, фільтр 23, який розташований зверху по потоку від впускного отвору 22 насоса 21, утримується ніжками частини, яка формує дно. Тут більша частина фільтра залишається чистою і рідина може доходити до фільтра по ніжкам 39 і у цей спосіб досягати входу насоса. Проточна ділянка 37, сформована у центральній ділянці 38 частини 36, яка формує дно, може з'єднуватися з впускним отвором 40, сформованим в пластику зберігального балона 30. Впускний отвір 40 зображений на Фігурі 1. У зображеному варіанті виконання, впускний отвір 40 формується в дні 35 зберігального балона 30. В іншому варіанті виконання, впускний отвір може формуватися поблизу дна зберігального балона, наприклад в одній з бічних стінок. Зріджений нафтовий газ, присутній в резервуарі 2, може потрапляти у внутрішню частину 42 зберігального балона 30 крізь впускний отвір 40 і проточну ділянку 37, частини, яка формує дно. Фігура 3 також показує, що стулка 46, яка кріпиться до частини 36, яка формує дно, за допомогою зварного шва 47, розташована на частині 36, яка формує дно, зокрема на її верхній стороні 44. Стулка 46 може переводитися у закрите положення, закриваючи проточну ділянку. Однак, стулка 46 буде також переводитися у закрите положення завдяки рідині, присутній в резервуарі. Під впливом деформації стулка 46 з проточною ділянкою 37 формує проточний клапан. Фігура 3 зображає стулку 46 y відкритому положенні, у якому рідина може протікати з резервуара 2 в зберігальний балон 30 крізь проточну ділянку 37. Переміщення рідкого палива в резервуарі надає достатньо енергії для ініціювання переходу із закритого положення у відкрите положення, як показано на Фігурі 3, дозволяючи рідині протікати в зберігальний балон. Це дозволяє підтримувати рівень рідини у зберігальному балоні принаймні на рівні і переважно вище за рівень рідини в зберігальному резервуарі. В результаті, досягається тимчасове зберігання палива біля випускного елемента 3 і, зокрема навколо фільтра 23 та впускного отвору 22, таким чином, запобігаючи висиханню паливної системи. Стулка 46 формує корпус проточного клапана який дозволяє рідині протікати в зберігальний балон 30, але протидіє витіканню. Стулка 46 з'єднана з частиною 36, яка формує дно, за допомогою зварного шва 47 і, таким чином, з'єднана із зберігальним балоном 30 за допомогою зварного шва. Під час виготовлення, в частині 36, яка формує дно, може формуватися проточна ділянка 37, до якої потім приварюється стулка 46 для формування проточного клапану. Наполовину закінчена частина 36 згідно з Фігурою 3 може потім приварюватися до полотна поліетилену для подальшого формування зварних швів 33, 34 і для виготовлення балона. Той факт, що зварні шви використовують для з'єднання між собою відповідних частин і, таким чином, для формування зберігального балона, дозволяє виготовляти зберігальний балон дешевим і економним способом. Окрім того, це надає з'єднання, яке стійке до можливих хімічних реакцій, які є наслідком занурення в зріджений нафтовий газ. 5 UA 109527 C2 5 10 15 Збірний блок, який складається з насоса 21 і фільтра 23, просувають крізь випускний засіб 5 із зберігальним балоном 30 навколо нього. Балон 30 набуває компактної форми з належним близьким розташуванням насоса 21 і фільтра 23. Ефективний поперечний переріз менший за внутрішній діаметр випускного засобу 5. В результаті розпрямляння внаслідок матеріалу з пам'яттю форми балона 30 і внаслідок розпрямляння завдяки частині 36, яка формує дно, балон 30 буде переходити із складеного стану в робоче положення, як показано на Фігурах 1 і 2. Зварні шви 33, 34 допомагають у займанні робочого положення. Це буде надавати можливість балону 30 приймати відповідну кількість рідини крізь клапан 44. Хоча фігури показують корпус клапана, приварений до балона, можна передбачати балон, який має окремий корпус клапана, наприклад корпус клапана, який містить диск, який упирається в сідло клапана. В одному варіанті виконання, корпус клапана також має ніжку для спрямовування відкривального/закривального руху тіла клапана від і, відповідно, до сідла клапана. Корпус клапана цього типу може встановлюватися на дні балона або біля дна балона і буде переходити, між тим, внаслідок сили тяжіння, у закрите положення, коли корпус клапана здатний переміщатися вертикально, а сідло клапана утримує корпус клапана. ФОРМУЛА ВИНАХОДУ 20 25 30 35 40 45 50 55 1. Збірний блок, який містить зберігальний балон (30) для тимчасового вміщення зрідженого горючого газу біля випускного елемента пристрою для зберігання зрідженого горючого газу, виготовленого з деформівного матеріалу з пам'яттю форми, та паливний насос (21), встановлений у згаданому зберігальному балоні (30), при цьому зберігальний балон має тимчасовий стан із зменшеним розміром, у якому зовнішній діаметр зберігального балона становить менше ніж 48 мм, і другий, робочий, стан, у якому зберігальний балон має об'єм із зовнішнім діаметром більше ніж 48 мм. 2. Збірний блок за п. 1, який відрізняється тим, що деформівний матеріал з пам'яттю форми придатний до зварювання. 3. Збірний блок за п. 1 або п. 2, який відрізняється тим, що зберігальний балон (30) має дно (35) зі сторонами, які виступають з дна. 4. Збірний блок за п. 3, який відрізняється тим, що зберігальний балон виготовлений з пластику, при цьому проточний клапан (46, 37) розташований на дні і з'єднаний з впускним отвором зберігального балона та приварений до пластику зберігального балона. 5. Збірний блок для тимчасового вміщення зрідженого горючого газу біля випускного елемента пристрою для зберігання зрідженого горючого газу, виготовленого з пластику, який містить зберігальний балон, який має тимчасовий стан із зменшеним розміром, у якому зовнішній діаметр зберігального балона становить менше ніж 48 мм, і другий, робочий, стан, у якому зберігальний балон має об'єм із зовнішнім діаметром більше ніж 48 мм, при цьому зберігальний балон (30) має дно (35) із сторонами (31, 32), які виступають з дна (35), і проточний клапан (46, 37), який встановлений на дні (35) і з'єднаний з впускним отвором (40) зберігального балона та приварений до пластику зберігального балона. 6. Збірний блок за п. 4 або п. 5, який відрізняється тим, що корпус (46) проточного клапана (46, 37) утворений стулкою (46), привареною до зберігального балона. 7. Збірний блок за одним із пп. 4-6, який відрізняється тим, що частина (36), яка формує дно, приварена до внутрішньої сторони на дні. 8. Збірний блок за п. 7, який відрізняється тим, що частина (36), яка формує дно, має проточну ділянку (37), з'єднану з впускним отвором (40) для пропускання крізь себе зрідженого горючого газу. 9. Збірний блок за п. 7 або п. 8, який відрізняється тим, що корпус (46) проточного клапана (46, 37) приварений до частини (36), яка формує дно, вздовж дна (35) для закривання його. 10. Збірний блок за одним із пп. 7-9, який відрізняється тим, що частина (36), яка формує дно, має принаймні дві ніжки (39), які виступають з центральної ділянки (38), яка має проточну ділянку (37). 11. Збірний блок за одним із пп. 4-10, який відрізняється тим, що зберігальний балон виготовлений з полотна матеріалу і у ньому стінки приварені одна до іншої. 12. Збірний блок за одним із пп. 4-11, який відрізняється тим, що стінки (31, 32) оточують отвір, сформований на одному кінці зберігального балона, при цьому дно (35) сформоване на іншому кінці. 13. Збірний блок за одним із пп. 4-12, який відрізняється тим, що зберігальний балон виготовлений з одношарового пластику. 6 UA 109527 C2 5 10 15 14. Збірний блок за одним із пп. 4-13, який відрізняється тим, що пластик має товщину 150-250 мкм. 15. Збірний блок за одним із пп. 4-14, який відрізняється тим, що пластик містить поліетилен (РЕ). 16. Пристрій для зберігання зрідженого горючого газу, який містить резервуар з випускним отвором, у якому випускний елемент здатен проходити крізь випускний отвір і поміщений у збірний блок, який містить зберігальний балон (30) для тимчасового вміщення зрідженого горючого газу біля випускного елемента пристрою для зберігання зрідженого горючого газу, виготовленого з деформівного матеріалу з пам'яттю форми, та паливний насос (21), встановлений у згаданому зберігальному балоні (30), при цьому зберігальний балон має тимчасовий стан із зменшеним розміром, у якому зовнішній діаметр зберігального балона становить менше ніж 48 мм, і другий, робочий, стан, у якому зберігальний балон має об'єм із зовнішнім діаметром більше ніж 48 мм. 17. Багатоклапанний пристрій, який містить випускний засіб (5), який має діаметр менше ніж 50 мм, передбачений для отвору резервуара для зберігання палива під високим тиском, при цьому багатоклапанний пристрій містить один або більшу кількість каналів, з якими з'єднані випускні елементи (4) для з'єднання з паливною системою, при цьому багатоклапанний пристрій містить трубку (20), з якою з'єднаний насос (21) з фільтром (23), який встановлений в збірному блоці за будь-яким із пунктів 1-15. 7 UA 109527 C2 Комп’ютерна верстка Л. Литвиненко Державна служба інтелектуальної власності України, вул. Василя Липківського, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут інтелектуальної власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601 8