Промивальна суміш

9909Л906 МІЖ 6 С 21 В 5/00 ПРОМИВАЛЬНА СУМІШ Винахід належить до чорної металургії, зокрема до сумішей для систематичних промивок доменних печей. Відомий промивальний засіб з природно-створеним хімічним складом-таштагольська руда (Теоретические предпосылки и практические решения по организации промывок доменных печей. Можаренко Н,М. и др., «Металл и литье Украины» № 4-5/94, с. 2-5). Такий промивальний засіб забезпечує незначну масу первинного розплаву (15,0-17,0 мас. %), що свідчить про недостатню здатність його до очистки коксової насадки та шахти доменної печі. Таким чином, відомий промивальний засіб недостатньо ефективний, ідо в свою чергу веде до зниження ефективності процесу виплавки чавуну. При цьому спостерігається перевитрата коксу, погіршення якості чавуну, захаращення малорухомого стовпа коксу та горна коксовим сміттям та тугоплавкими масами, а також появлення настилів на стінах шахти доменної печі. Для підвищення ефективності промивальних засобів світова практика пішла шляхом створення промивальних сумішей з компонентів та добавок, забезпечуючих спрямований вплив суміші на визначену ділянку доменної печі з урахуванням характеристик розплаву, що має формуватися. Найбільш близьким по технічній суті та результату, що досягається, є промивальна суміш згідно АС № 1027212 від 07.07.83р., МІЖ 6 С 21 В 5/00, яка включає залізорудний матеріал та добавку і вміщує Fe^r, FeO, Fe^O?, CaO, MgO, MnO, A12O3 , SiO 2 , P2O5, S, K2 O, Na2O. В якості залізорудного матеріалу суміш містить зварювальний шлак, який вміщує, мас. % : Fe,ar - 62,0-72,4; FeO - 56,2-68,3; FeA - 20,8-35,0; SiO 2 - 1,9-10,8; A12 O3 - 0,2-1,4; CaO - 0,2-1,5; MgO - 0,6-0,9; MnO - 0,1-1,0; P2 O5 - 0,06-0,14; S - 0,013-0,071; K 2 O - 0,1-0,11; 2 Na2 O - 0,01-0,03, а в якості добавки суміш містить кварцит, вміщуючий, мас % - РегО* - 0,30,5, SiO2 - 94,0-97,0, А12О3 - 1,1-2,3, СаО - 0,3-0,4, MgO - 0,4-0,6 При ц ьо м у зв ар юва льний шла к та кв арцит зна хо дятьс я у сп івв ідн о шенн і З 1 - 10 1 В умовах нестабільного складу компонентів суміші - залізорудного матеріалу та добавки чим точніше враховується вплив усіх складових в багатокомпонентній системі, якою є первинний розплав, тим точніший прогноз технологічних властивостей первинного розплаву. Наведене співвідношення, одержане з умов утворення фаяліту (2 FeO x SiCh ), маючого порівняно низьку температуру плавлення (1205°С), впливає на утворювання в доменній печі рідкорухомого шлаку, який сприяє очистці коксової насадки Однак ефективність відомої промивальної суміші недостатня, тому що інші складові, крім FeO та SK>2, як складові багатокомпонентної системи не враховані Цим можна пояснити незначну масу первинного розплаву відомої суміші (9,0-11,0 % мас), здатну забезпечити лише газифікацію мас сажистого вуглецю та коксового сміття, але не повний розмив настилів на стінах печі Крім того, у безлічі сполучень усіх складових відомої промивальної суміші з урахуванням коливань їх вмісту, імовірність отриманн я сполук, що не забезпечують утворення фаяліту, достатньо велика Ця обставина знижує надійність функціонування відомої суміші, отже і ефективність промивки доменної печі В основу винаходу поставлено задачу підвищення ефективності дії промивальної суміші за рахунок збільшення маси первинного розплаву на визначеному температурному горизонті. з Пос та в лена за да ча ви р і ш ує т ьс я т им , щ о пр о м ива ль на с у мі ш, я ка в к л ю ча є за ліз о р у дн ий ма те р іа л т а д о ба в к у , і в м іщ у є Fe w r , Fe O, Fe 2 O ^, Ca O , M gO , M n O , А Ь О з, S iO 2 , ' P2 O 5, S, Na 2 O, K 2 O в я к ос ті до ба вк и м іс ти ть хл о ри т -се ри ци т ови й с лане ц ь, в к і льк ос т і 10 2 1 ма с %, а в міс т ос н ов ни х ін г ри дієн тів в ідп о в іда є сп ів в ідн о ше нн ям , ма с % Fe, ar = 1 2, 4 + 0, 54 8 х К { + 0, 4 23 х К2 + 0,1 78 х К 3 Fe2O5 = 1 7, 7 14 + 0, 7 63 х К х + 0, 5 9 х К 2 + 0, 24 9 х К 3 Fe O - 0, 0 17 х К] + 0,0 14 К 2 + 0, 0 06 х К 3 Са О - 0,108 хК4 Mg O - 0,074 хК5 А12О3 - 0 ,1 68 х К ч + 0, 1 96 х К 4 + 0 ,1 8 7 х К , SiO 2 = 0, 1 58 х К і + 0, 24 3 х К 2 + 0,2 4 8 х К 3 + 0, 23 1 х К 4 + 0,2 75 х К 5 Мп О + Р 2 О 5 + S + Na 2 O + К 2 О - ре ш та при ць ом у па раме три чн і к оеф іцієн ти К ь К 2 , Кз, К 4 , К 5 зна хо дя тьс я у ме жа х : 84 < ( К І + К 2 ) = 9 Ї , 0 5< ( К 3 + К 5 )< 12, 0 1,0