Спосіб одержання полімерних покриттів

1. Спосіб одержання полімерних покриттів, який включає змішування вихідних речовин, що містять фур фурилгліцидиловий етер, їх нагрівання з наступним отвердненням суміші у присутності каталізатора, який відрізняє ться тим, що як вихідні речовини використовують похідні фурфурилгліцидилового етеру, що є продуктами його взаємодії з речовинами, які мають рухливий атом водню в функціональних групах тип у карбоксильних (насичені і ненасичені жирні кислоти), гідроксильних (неповні кислі складні естери, які ще містять і карбоксильні групи), амінних (олігоестераміди і поліестераміди в амінах або в ді(полі)амінах або у складі амідних та уретанових груп полімерів (як амідні та уретанові зв'язки), причому їх нагрівання здійснюють при помірних температурах від 120 до 150°С у присутності комплексних онієвих каталізаторів як каталізаторів отверднення у кількості 0,5....1,0 мас.% загальної формули: 2 3 3562 4 OH OH C O H2 C H C C H2 H2 OH O O H2 O H C C O O O O C H2 O O C O H2C H C C H2 H2 C H2 OO CR CH O CH2OO CR C H2 O O O O O O O O O H +n C H2 O O C H2 CH CH 2 H2 C C H2 O C O C H C H2 H2 O O O O C H2 OH C O C H C C H2 H2 H2 O O O n . 6. Спосіб за п. 1, який відрізняється тим, що як поліестераміди або олігоестераміди використовують продукти конденсації фталевого ангідриду, малеїнового ангідриду, є-капролактаму з фурфурилгліцидиловим етером за схемою реакції: O N H O O N H2 C C O CH2 O H O H N H C C H ( CH 2)5 H N COOH (CH2 )5 O C H2 O HC C CH2 H2 n=1- 6 O (CH2 )5 COOH OH HC O C C C H2 H2 H2 O O O OH O . 7. Спосіб за п. 1, який відрізняється тим, що як азотвмісні гетероцикли використовують 5,51диметилгідантоїн за схемою реакції: CH3 H3C O C H2 O HC C H2 O + C H2 O O C H2 O HN CH 2 NH O CH3 +n O O N O OH O C O H 2C H C C H2 H2 H C C H HC C O C C O H H2 H2 2 O H2 C O CH2O H COOH (CH 2) 5 O CH2 O H2 C C O C H C C H2 H2 H2 n CH2OO CR O C C H2 O CH2OO CR C OH O CH 2 O O O (CH2) 5 O ( CH 2)5 OH CH O C C H2 H2 OH O O CH2OO CR O C C C H2 H2 O CH2OO CR C O H2 N O O OH O O n HO C C H CH 2 H2 CH O H3C N C H2 OH N C H2 CH C H2 O O C H2 O . 8. Спосіб за п. 1, який відрізняється тим, що як аміни або ді(полі)аміни використовують гексаметилендіамін, діамінодифенілметан, поліетиленполіамін за схемою реакції: H2N C H2 H2 C C H2 H2 C C H2 H2 C O +4 NH2 O C H2 O C H2 HC CH2 OH O C H2 O HO C H2 CH CH2 N O H2 C H2 C O CH CH2 C H2 H2 C C H2 H2 C C H2 H2 C H2C CH O C H2 O N H2C CH OH HO Корисна модель відноситься до області полімерних композиційних матеріалів, точніше до способу одержання полімерних покриттів і може бути використаний для одержання, наприклад, полімерних лакофарбних композиційних матеріалів в машинобудуванні, суднобудуванні, авіаційній та хімічній промисловості, а також в радіоелектротехнічній промисловості. Відомий спосіб одержання полімерних покриттів – епоксидних адгезивів з використанням фурфурилгліцидного етеру (ЕФУ) як активного розчинника [1,2], що включає у складі композицій епоксидні смоли (діанові - ЕД-20, ЕД-22), адукти епоксидної смоли з триаміно-сім.-триазином, отверджувач амінного типу та ЕФУ як активний розбавлювач, який виконує і функції розчинника і функції активного реагента, який знижує усадку композиційного матеріала при його отвердненні. Ця композиція використовується як клейова в оптичному C H2 H2 C O H2 C O . приладобудуванні для склеювання оптичних деталів. Композицію одержують таким чином. Епоксидну смолу очищують газоподібним нитрогеном від домішок толуола та води. При кімнатній температурі послідовно змішують до одержання однорідної маси очищену епоксидну смолу, суміш адукта очищеної епоксидної смоли і триаміно-сім.триазина з ЕФУ (2/3 від загальної кількості етера і потім додають суміш отверджувача з рештою ЕФУ). Як отверджувачи застосовують низькомолекулярні поліаміди (Л-18, Л-20), поліетиленполіаміни (ПЄПА), УП-583. Загальними ознаками відомих способів і способу, що заявляється, є використання ЕФУ у складі полімерних композиційних матеріалів. Недоліками відомих способів є використання фурфурилгліцидного етеру тільки з функціями модифікуючого адитива, який виконує функції ак 5 3562 6 тивного розчинника та термостабілізатора усадки дилового етеру, що є продуктами його взаємодії з епоксидних компаундів. речовинами, які мають рухливий атом водню в Найбільш близьким по технічній сутності до функціональних групах типу карбоксильних (насипропонованого є відомий спосіб одержання полічені і ненасичені жирні кислоти), гідроксильних мерної композиції - "Препрегу" [3]. Полімерна ком(неповні кислі складні естери, які ще містять і карпозиція, яку одержують, містить епоксиноволачну боксильні групи), амінних (олігоестераміди і полісмолу як зв'язуюче, а як отверджувач використоестераміди) в амінах або в (ді) поліамінах або у вують комплексну сполуку трифторида бора з бенскладі амідних та уретанових груп полімерів (як зиламіном і додатково фурфурилгліцидиловий амідні та уретанові зв'язки), причому їх нагрівання етер як активний розбавлювач у наступному співздійснюють при помірних температурах від 120 до відношенні компонентів, мас.%: 150° C у присутності комплексних онієвих каталіодноспрямований вуглецевий напозаторів як каталізаторів отверднення у кількості внювач 58-70 0,5....1,0 мас.% загальної формули: R4N+•MeHal-x+1, епоксиноволачна смола 24-35 або R4P+•MeHal-x+1,де R4N+, R4P+ - катіони четверкомплексна сполука трифторида тинних амонієвих або фосфонієвих солей, МеНаlбору 0,7-1,2 х+1 - аніони галогенідів металів з галоген - аніоном фурфурилгліцидиловий етер 5,0-6,8. четвертинних солей, R - AIk або Ar,та отверджуДо складу вказаної композиції надходять ще ють покриття при температурі 180°C і одержують органічні розчинники, наприклад, кетони або сумітривимірні полімери при полімеризації подвійних щі кетонів зі спиртами.Композиційний матеріал зв'язків у фурановому циклі та ненасичених склаодержують просочуванням хімічно обробленого дових похідних фур фурилгліцидилового етенаповнювача розчином або розплавом зв'язуючору.Крім того:- як каталізатори використовують го. Зв'язуюче, яке застосовують у вигляді розчина, комплексні онієві каталізатори з групи: одержують суміщенням при 18-40°C усіх компоне[Et3CH2PhN]+•[ZnCl3-H2O]-; нтів одночасно з необхідною кількістю органічного [Et3CH2PhN]2+•[Zn2Cl6•H2O]-; Et4N+•[FeCl3•Br]-; + розчинника. Et3CH2PhN •FeCl4 ; Ph3CH2PhP+•FeCl4-; + + Якщо зв'язуюче використовують у вигляді розPh3CH2PhP •[FeBr3Cl] ; Ph4P •[FeBr3•Cl]-.- як насиплаву, його одержують при розчиненні епоксиночені жирні кислоти використовують пропанову, волачної смоли у попередньо приготовленому каприлову або стеаринову кислоту загальної форрозчині комплексу у фурфурилгліцидиловому етемули: рі при 60-70°C. Армуючий наповнювач, який проO + HOOCR OH O HC сочують розчином або розплавом зв'язуючого підO C O C C C O C C H C сушують, роблять розкрій по формі виробу, набиH2 O C H2 H2 H2 H2 H2 рають в пакет і пресують під тиском більше 2кгO с/см 2 і при температурі не вище 160°C [3]. Загальними ознаками відомого і способу, що де R- радикал насиченої кислоти.- як ненасизаявляється, є змішування вихідних речовин, що чені жирні кислоти використовують олеїнову, еліомістять фурфурилгліцидиловий етер, та їх нагрістеаринову, ліноленову, лінолеву кислоти, жирні вання з наступним отвердненням суміші у присуткислоти талового масла загальної формули: ності каталізатора.До недоліків відомого способу O + HOOCR OH варто віднести використання фур фурилгліцидилоO HC O C O C C C O вого етеру (ЕФУ) у функції теж тільки активного C C H C H2 O C H2 H2 H2 H2 H2 розчинника для твердих або високов'язких епоксиO дних смол на основі яких були сформовані просочувальні компаунди, а також складність проведенде R- радикал ненасиченої кислоти.як неповні ня способу під тиском та при високій температурі. кислі складні естери гліфталевих та пентафталеВ основу корисної моделі поставлена задача вих алкідних смол, що є продуктами переестеристворення способу одержання полімерних покритфікації гліцерина або пентаеритрита з соняшникотів, у якому за рахунок використання нових вихідвою олією з наступною поліконденсацією переесних речовин на основі фур фурилгліцидного етеру, терифіката з фталевим ангідридом з утворенням іншого каталізатору отверднення та температурі продуктів з кислотними числами у межах від 20 до проведення способу, забезпечується спрощення 130 загальної формули: технології та використання доступної вихідної поновлюваної сировини рослинного походження, внаслідок чого досягається повна екологічність O проведення технологічного процесу, зниження O CH OOC R O H +2 O HC C O O H C C C C O загальної собівартості і, при цьому, одержування CH O H C C O H H HOO C C OOH H O O CH OO CR полімерних покриттів з підвищеними хімічними та фізико-механічними властивостями. n Поставлена задача досягається тим, що в способі одержання полімерних покриттів, який включає змішування вихідних речовин, що містять фурфурилгліцидиловий етер, їх нагрівання з наступним отвердненням суміші у присутності каталізатора, відповідно до корисної моделі, як вихідні речовини використовують похідні фурфурилгліци2 2 2 2 2 2 2 R R 7 3562 8 OH C O H2 C H C C H2 H2 O O O H2 O H C C O O O O OH OH CH 2OOCR C O O H C H2 CH2OO CR C O H 2C H C C H2 H2 O O O O O n HO O O CH2OOCR O C C C H2 H2 O CH2OOCR O O O H +n O C H2 O O HC C H 2 CH2 n OH C H2 O O C O C H C H2 H2 O O O OH CH2OO CR O C C C H2 H2 O CH2OO CR O O C O C H C C H2 H2 H2 O n - як поліестераміди або олігоестераміди використовують продукти конденсації фталевого ангідриду, малеїнового ангідриду, є - капролактаму з фурфурилгліцидиловим етером загальної формули: O COOH (CH 2) 5 N H O O O CH 2 H2 C C +n CH 2OH O O H2 C O H C C H COOH (CH 2) 5 O O O HC C CH2 H2 n=1-6 O H N HOOC H N C H2 (CH 2)5 OH O C H2 O C C H CH2 H2 OH O CH C O H2 O N C H2 O C H2 O (CH2 )5 OH O O H2 C CH2 C O N O C O C H C C H2 H2 H2 (CH2 )5 O O C H CH2 OH OH O H2 C H C C O H2 C H C C H2 H2 N O O (CH2 )5 OH HC O O C C C H2 H2 H2 O O O OH HC C O C C O H H2 H2 O 2 - як азотвмісні гетероцикли використовують 5,51 - диметилгідантоїн загальної формули: H3C O C H2 O H O C + C C H2 H2 CH3 O HN NH O C H2 O C C H H2 H 3C CH3 O OH N N O C O C H C C H2 H2 H2 O У результаті використання корисної моделі, що заявляється, забезпечується одержання технічного результату, який полягає в спрощенні технології та використанні доступної вихідної поновлюваної сировини рослинного походження.Між суттєвими ознаками корисної моделі, що заявляється, і технічним результатом, що досягається, існує такий причинно-наслідковий зв'язок. Використання ЕФУ та його похідних забезпечує галузь лакофарбних матеріалів новими досить дешевими вихідними мономерами, які виготовляються з відходів сільскогосподарської продукції, і при їх застосуванні для полімерних композиційних матеріалів та покриттів досягається повна економічність та екологічність виробництва. ЕФУ та його похідні дають змогу перетворювати лінійні полімер (олігомерні) поліамідоестери в тривимірні (сітчасті) полімери, які набувають властивості реактопластів. Використання нових каталізаторів у сукупності зі здійсненням пропонованих операцій по синтезу нових мономерів, дозволяє можливість одержання абсолютно нової категорії полімерних композиційних матеріалів та покриттів на їх основі з новим комплексом властивостей. В цілому всі відмітні ознаки пропонованого способу є суттєвими і необхідними для досягнення нового технічного результату. За наявними в заявника відомостями сукупність суттєви х ознак, що характеризують сутність корисної моделі, що заявляється, не відома з рівня техніки, що дозволяє зробити висновок про відповідність корисної моделі критерію "новизна".Спосіб одержання полімерних покриттів, що заявляється, може бути багаторазово використаний у лакофарбному виробництві з одержанням очікуваного технічного результату, що дозволяє зробити висновок про відповідність корисної моделі критерію "промислова застосовність". Таким чином, спосіб одержання полімерних покриттів, що заявляється, є технічним рішенням, яке відповідає всім умовам патентоздатності корисної моделі.Пропонований спосіб одержання полімерних покриттів представлений у прикладах його здійснення. Приклад 1. Змішують фурфурилгліцидиловий етер (ЕФУ) з насиченими або ненасиченими кислотами (1:1 моль). До суміші вихідних речовин додають комплексний онієвий каталізатор, наприклад, Et3CH2PhNZnCl3 • H2O або Et3PhCH2NFeCl4 або Ph4P•FeBr3Cl або (Et3CH2PhN)2Zn2Cl6 (1,0 мас. %). Реакцію між вихідними речовинами проводять при температурі 150°C (яка визначена з даних диференціальної скануючої калориметрії як оптимальна), завершення реакції контролюють за визначенням кислотного числа (К.Ч.) (реакція проходить за 2 - 3 години). Отверднення покриття проводять при 180° C. Потім досліджують покриття на фізико-механічні властивості на згин, удар, твердість, золь-гель фракцію, час висихання до ступеню 3 (за нормами ДСТУ). 9 3562 10 Аналогічні досліди проводять при змішуванні механічні властивості, як у прикладі 1. Усі дані наЕФУ з насиченими та ненасиченими кислотами ведені в таблиці 6.Приклад 5. Змішують ЕФУ з ді при співвідношенні ЕФУ до кислот (моль) - 2 : 1 та (полі) амінами, такими як діамінодифенілметан 3 : 1. В цих прикладах ЕФУ реагує зі своїми похід(ДАДФМ), гексаметилендіамін (ГМДА), поліетиленими і утворює густозшиті тривимірні (сітчасті) нполіамін (ПЕПА), додають комплексний онієвий полімери, так звані взаємопроникнені полімерні каталізатор, наприклад: Et3CH2PhNZnCl3•H2O або сітки. Et3PhCH2NFeCl4 або Ph4P•FeBr3Cl, Усі дані наведені в таблиці 1 та в таблиці 2. (Et3CH2PhN)2Zn2CI6 (1,0 мас.%). Реакцію між вихіПриклад 2. Змішують ЕФУ з неповними (кисдними речовинами проводять при температурі лими) естерами (алкідні смоли - пентафталеві та 120°C (яка визначена з даних диференціальної гліфталеві). Кількість ЕФУ визначають за показнискануючої калориметрії як оптимальна). Заверком К.Ч. неповних кислих естерів пентафталевої шення реакції контролюють за визначенням змінабо гліфталевої смоли. До суміші вихідних речоного і епоксидного числа (реакція проходить за 2 вин додають комплексний онієвий каталізатор, З години). наприклад: Et3CH2PhNZnCl3•H2O або Отверднення покриття проводять при 180° C. Et3PhCH2NFeCl4 або Et4N•FeCl3Br або Потім досліджують покриття на фізико-механічні (Et3CH2PhN)2Zn2Cl6 (1,0 мас.%). Реакцію між вихідвластивості, як у прикладі 1. Усі дані наведені таними речовинами проводять при температурі кож в таблиці 6. 150°C (яка визначена з даних диференціальної Концентрація комплексних онієвих каталізатоскануючої калориметрії як оптимальна). Заверрів вибрана, виходячи з якісних показників покритшення реакції контролюють за визначенням К.Ч. тів. При зменшенні концентрації каталізатора до (реакція проходить за 2 - 3 години). Отверднення 0,5 мас.% збільшується термін отверднення попокриття проводять при 180° C. Потім досліджують криттів. Зниження концентрації каталізатора нижче покриття на фізико-механічні властивості, як у 0,5 мас.% приводить до погіршення фізикоприкладі 1. механічних показників, таких як твердість і інші. Дані фізико-механічних властивостей покритПри збільшенні концентрації вище 1,0 до 1,5 тів на основі неповних (кислих) естерів пентафтамас.% швидкість отверднення зростає, однак при левих та гліфталевих смол з ЕФУ наведені в табцьому, розчинність каталізаторів у полімерній матлиці 3 та в таблиці 4. риці знижується і покриття утворюють так звану Приклад 3. Змішують ЕФУ з полі (оліго) амідо"шагрень". Оптимальна концентрація комплексних естерами. Кількість ЄФУ розраховують за показнионієвих каталізаторів 0,5 - 1,0 мас.% до суми заваком кислотного числа полі (оліго) амідоестеру. До нтажених похідних ЕФУ, яка дає високий очікувасуміші додають комплексний онієвий каталізатор, ний технічний результат. Температура реакції між наприклад: Et3CH2PhNZnCl3•H2O або ЕФУ та речовинами, які містять рухливий атом Et3PhCH2NFeCl4 або Et4N•FeCl3Br або водню у межах 120 - 150° C. Цей розбіг темпера(Et3CH2PhN)2Zn2Cl6 (1,0 мас.%). Реакцію між вихідтур залежить від реакційної здатності вихідних ними речовинами проводять при температурі 150 компонентів. C (яка визначена з даних диференціальної скануЗаявлений спосіб одержання полімерних поючої калориметрії як оптимальна) завершення криттів при його використанні дозволяє одержати реакції контролюють за визначенням К.Ч. (реакція полімерні покриття з підвищеними фізикопроходить за 2 - 3 години). Отверднення покриття механічними та фізико-хімічними властивостями, а проводять при 180° C. Потім досліджують покриття саме: термостійкість покриттів сягає вище 350° C, на фізико-механічні властивості, як у прикладі 1. покриття стійки до дії розчинів кислот та лугів при Дані фізико-механічних властивостей покритконцентраціях до 40%, електроізоляційна стійкість тів на основі полі (оліго) амідоестерів з ЕФУ у прикласу F. сутності комплексних онієвих каталізаторів навеПо запропонованому способу одержання подені в таблиці 5 і 5.1.Приклад 4. Змішують ЕФУ з лімерних покриттів проведені випробування, що 5,5/ - диметилгідантоїном (ДМГ) До суміші додають підтвердили одержання очікуваних технічного рекомплексний онієвий каталізатор, наприклад: зультату і позитивного ефекту. Et3CH2PhNZnCl3•H2O або Et3PhCH2NFeCl4 або Джерела інформації: Ph4P•FeBr3Cl або (Et3CH2PhN)2Zn2Cl6 (1,0 мас.%). 1 A.c.SU № 1097635 А, М.кл. 3 C 09 J 3/10, C 08 L Реакцію між вихідними речовинами проводять при 63/02, заявл.28.02.83,опубл. 15.06.84, Бюл.№22. температурі 150°C (яка визначена з даних дифе2. A.c.SU № 1435598 Al, М.кл.4 C 09 J 3/16, заренціальної скануючої калориметрії як оптимальявл.02.12.86, опубл. 07.11.88, Бюл.№41. на). Завершення реакції контролюють за визна3. A.c.SU № 765209 Al, М.кл.5 C Ol В 31/04, C 08 L ченням епоксидного числа (реакція проходить за 3 63/04, заявл.02.08.76, опубл. 30.01.91, Бюл.№4 - години), отверднення покриття проводять при (прототип). 180° C. Потім досліджують покриття на фізико 11 3562 12 Таблиця 1 Фізико-механічні властивості покриттів на основі продуктів взаємодії ЕФУ з насиченими кислотами у присутності комплексних в. вим каталізаторів з концентрацією 1 мас. %. Композиція 1 ЖК:ЕФУ (1:1) Каприлова к – та Пропіонова к – та ЖК:ЕФУ(1:2) Каприлова к – та Пропіонова к – та ЖК:ЕФУ(1:3) Каприлова к – та Пропіонова к – та ЖК: ЕФУ (1:1) Каприлова к – та Пропіонова к – та ЖК:ЕФУ(1:2) Каприлова к – та Пропіонова к – та ЖК:ЕФУ(1:3) Каприлова к – та Пропіонова к – та ЖК:ЕФУ(1:1) Каприлова к – та Пропіонова к – та ЖК:ЕФУ(1:2) Каприлова к – та Пропіонова к – та ЖК:ЕФУ(1:3) Каприлова к – та Пропіонова к – та ЖК:ЕФУ(1:1) Каприлова к – та Пропіонова к – та ЖК:ЕФУ(1:2) Каприлова к – та Пропіонова к – та ЖК:ЕФУ(1:3) Каприлова к – та Пропіонова к – та Фізико – механічні властивості Вміст Еласт. Міцність при Твердість, в. вимірного При згиударі, см умовні од. полімеру,% нанні, мм 2 3 4 5 Каталізатор – Et3PhCH2NfeCl 4 1 50 0,68 97 1 50 0,65 96 Каталізатор – Et3PhCH2NfeCl 4 1 45 0,76 96 1 45 0,75 97 Каталізатор – Et3PhCH2NfeCl 4 3 50 0,78 97 3 50 0,77 95 Каталізатор – Et3CH2PhNZnCl3 • H 2O 1 50 0,57 96 1 50 0,55 95 Каталізатор – Et3CH2PhNZnCl3 • H 2O 1 50 0,67 96 1 50 0,65 95 Каталізатор – Et3CH2PhNZnCl3 • H 2O 1 50 0,7 97 1 50 0,7 96 Каталізатор – (Et3CH2PhN)2Zn2Cl6 1 50 0,69 92 1 50 0,75 92 Каталізатор – (Et3CH2PhN)2Zn2Cl6 1 50 0.71 93 1 45 0,75 92 Каталізатор – (Et3CH2PhN)2Zn2Cl6 1 50 0,73 95 3 45 0,78 94 Каталізатор – Ph4P•FeBr3Cl 1 50 0,72 92 1 45 0,75 93 Каталізатор – Ph4P•FeBr3Cl 1 50 0,75 93 1 40 0,77 92 Каталізатор – Ph4P-FeBr3Cl 1 50 0,75 94 3 40 0,81 95 Час висихай ня до ст. 3, в.. 6 25 25 30 30 30 30 25 25 30 30 30 30 50 40 45 35 45 45 50 40 50 35 45 35 Таблиця 2 Фізико-механічні властивості покриттів на основі продуктів взаємодії ЕФУ з ненасиченими кислотами у присутності комплексних в. вих каталізаторів з концентрацією 1 мас. %. Композиція 1 ЖК:ЕФУ (1:1) Еліостеаринова к-та Ліноленова к- та Лінолева к-та Олеїнова к-та Фізико – механічні властивості Єласт. Міцність при Твердість, При згиударі, см умовні од. нанні, мм 2 3 4 Каталізатор – Et3PhCH2NfeCL 4 1 50 0.68 1 50 0,65 1 50 0.57 1 50 0,5 Вміст . тривимірного полімеру,% Час висихай ня до ст. 3, в... 5 6 97 96 96 95 25 25 30 50 13 3562 14 Продовження табл.2 1 ЖК:ЕФУ(1:2) Еліостеаринова к-та Ліноленова к-та Лінолева к-та Олеїнова к-та ЖК:ЕФУ(1:3) Еліостеаринова к-та Ліноленова к-та Лінолева к-та Олеїнова к-та ЖК: ЕФУ (1:1) Еліостеаринова к-та Ліноленова к-та Лінолева к-та Олеїнова к-та ЖК:ЕФУ(1:2) Еліостеаринова к-та Ліноленова к-та Лінолева к-та Олеїнова к-та ЖК:ЕФУ(1:3) Еліостеаринова к-та Ліноленова к-та Лінолева к-та Олеїнова к-та ЖК:ЕФУ(1:1) Еліостеаринова к-та Ліноленова к - та Лінолева к - та Олеїнова к-та ЖК:ЕФУ(1:2) Еліостеаринова к-та Ліноленова к-та Лінолева к - та Олеїнова к-та ЖК:ЕФУ(1:3) Еліостеаринова к-та Ліноленова к - та Лінолева к - та Олеїнова к-та ЖК: ЕФУ (1:1) Еліостеаринова к-та Ліноленова к-та Лінолева к-та Олеїнова к-та ЖК:ЕФУ(1:2) Еліостеаринова к-та Ліноленова к-та Лінолева к-та Олеїнова к-та ЖК:ЕФУ(1:3) Еліостеаринова к-та Ліноленова к-та Лінолева к-та Олеїнова к-та 2 3 4 Каталізатор – Et3PhCH2NfeCL 4 1 45 0,76 1 45 0,75 1 50 0,75 1 50 0,74 Каталізатор – Et3PhCH2NfeCL 4 3 50 0,78 3 50 0,77 1 45 0,77 1 45 0,76 Каталізатор - Et3CH2PhNZnCl3 • H 2O 1 50 0,57 1 50 0,55 1 50 0,47 1 50 0,45 Каталізатор - Et3CH2PhNZnCl3 • H 2O 1 50 0,67 1 50 0,65 1 50 0,64 1 50 0,63 Каталізатор - Et3CH2PhNZnCl3 • H 2O 1 50 0,7 1 50 0,7 1 50 0,68 1 50 0,68 Каталізатор - Ph4P•FeBr3Cl 1 50 0,6 1 50 0,59 1 50 0,52 1 50 0,47 Каталізатор - Ph4P•FeBr3Cl 1 50 0,72 1 50 0,71 1 50 0,69 1 50 0,69 Каталізатор - Ph4P•FeBr3Cl 1 45 0,74 1 50 0,72 1. 50 0,73 1 50 0,72 Каталізатор - (Et3CH2PhN)2Zn2Cl6 1 50 0.58 1 50 0,56 1 50 0,47 1 50 0,46 Каталізатор - (Et3CH2PhN)2Zn2Cl6 1 50 0,68 1 50 0,65 1 50 0,64 1 50 0,64 Каталізатор - (Et3CH2PhN)2Zn2Cl6 1 50 0,71 1 50 0,7 1 50 0,69 1 50 0,68 5 6 96 97 95 94 30 30 35 45 97 95 95 95 30 30 35 40 96 95 96 95 25 25 35 50 96 95 95 94 30 30 35 50 97 96 95 94 30 30 35 45 96 95 94 95 25 25 35 50 96 93 94 93 30 30 35 45 97 96 96 95 30 30 35 45 94 95 93 91 25 25 30 50 96 94 95 93 30 30 35 45 96 96 95 94 30 30 35 45 15 3562 16 Таблиця 3 Фізико-механічні властивості покриттів на основі продуктів взаємодії ЕФУ з неповними (кислими) естерами пентафталевих смол у присутності комплексних нієвих каталізаторів з концентрацією 1 мас. %. Композиція кислий естер + ЕФУ Час висихання до Ст.З, хв. Фізико - механічні властивості Твердість, умоМіцність при Еласт. при вні од. ударі, см згинанні, мм. 3 4 5 1 2 Каталізатор - Et3CH2PhN•ZnCL3 • H 2O і к.ч.=110 90 0.65 к.ч.= 52 15 0.58 к.ч.= 25 45 0.56 Каталізатор - Et4 N•FeCL3Br к.ч -110 70 0,58 к.ч.=52 60 0.5 к.ч.=25 45 0.48 Каталізатор - Et3CH2PhN•FeCL4 к.ч.=132 90 0,65 к.ч. =56 75 0,58 к.ч.=25 30 0.51 Каталізатор - (Et3CH2PhN)2•Zn 2CL6 к.ч =110. 75 0.69 к.ч = 52 60 0.6 к.ч.= 25 55 0,58 Пентаеритрит :ЕФУ Каталізатор - Et CH PhN•ZnCL3•H2O 3 2 моль 1:3 300 0,2 1 :4 300 0,28 Каталізатор -Et4N•FeCL3Br 1 :2 260 0,23 1:3 180 0,25 1 :4 150 0,38 Каталізатор - Et3CH2PhN • FeCL4 1 :2 300 0,3 1:3 150 0,5 1 :4 120 0,69 Вміст три вимірного полімера, % 6 30 35 40 1 1 1 70 73 80 40 50 50 1 1 1 90 92 88 30 35 50 1 1 1 96 98 89 30 35 45 1 1 1 89 80 76 40 30 3 3 58 65 40 35 25 1 3 5 70 95 95 45 32 29 1 3 5 77 92 98 Таблиця 4 Фізико-механічні властивості покриттів на основі продуктів взаємодії ЕФУ з неповними (кислими) естерами гліфталевих смол у присутності комплексних оніевих каталізаторів з концентрацією 1 мас. %. Композиція кислий естер +- ЕФУ Час висихання до Ст.З, хв. 1 2 Каталізатор - Et3 CH2PhN • FeCL4 к.ч.=59 420 к.ч.=35 350 к.ч.=10 120 Каталізатор - Et4N • FeCL3Br к.ч.=59 420 к.ч.=35 350 к.ч.=10 180 Каталізатор - Et3CH2PhN•ZnCL3•H2O к.ч.=59 560 к.ч.=35 360 к:ч.=10 210 к.ч.=59 560 Каталізатор - (Et3CH2PhN)2•Zn 2CL6 к.ч.=110 300 Фізико - механічні властивості Твердість, умоМіцність при Еласт. при вні од. ударі, см згинанні, мм 3 4 5 Вміст три вимірного полімера,% 6 0.45 0.37 0,32 50 50 50 1 1 1 86 78 73 0,36 0.36 0.32 50 50 50 1 1 1 76 70 65 0.36 0,32 0.31 0,36 50 50 50 50 1 1 1 1 86 78 73 86 0,47 50 1 93 17 3562 18 Продовження табл.4 1 .ч.= 52 к.ч.= 25 2 155 90 3 0,37 0,35 4 50 50 5 1 1 6 89 79 Таблиця 5 Фізико-механічні властивості покриттів на продуктів взаємодії ЕФУ з полі (оліго) амідоестерами у присутності комплексних онієвих каталізаторів з концентрацією 1 мас. %. Композиція OEA + ЕФУ № Композиції Час висихання до Ст. 3, хв. 1 2 Каталізатор - EhCH2PhN•FeCL4 1 180 2 162 3 180 4 135 Каталізатор - Et4N•FeCL3Br 1 265 2 215 3 180 4 195 Каталізатор - Et3CH2PhN•ZnCL3•H2O 1 240 2 210 3 260 4 216 Каталізатор - (Et3CH2PhN)•Zn2СL6 1 200 2 180 3 210 4 175 Фізико - механічні властивості Твердість, умоМіцність при Еласт. при вні од. ударі, см згинанні, мм 3 4 5 Вміст три вимірного полімера, % 6 0,86 0,72 0,76 0,66 --5 10 10 20 20 10 5 98 97 95 90 0.77 0,72 0,69 0,65 5 10 10 10 10 10 5 5 98 97 95 90 0,66 0,58 0,55 0,48 10 15 20 45 5 5 3 1 88 82 85 80 0,7 0,65 0,55 0,5 10 15 25 40 3 3 1 1 90 88 86 83 Таблиця 5.1 Склад олігоестерамідів та співвідношення компонентів в мольних долях (додаток до таблиці 5) Найменування компонентів Пентаеритрит Малеїновий ангідрид Фталевий ангідрид Адіпинова кислота ε- Капролактам Молекулярна маса № композиції 1 1 1 2 --3 869 1 1 2. 1 --3 819 3 1 1,5 1,5 --3 844 4 1 2 --1 3 817 Таблиця 6 Фізико-механічні властивості покриттів на основі продуктів взаємодії ЕФУ з ді (полі) амінами при отвердненні у присутності комплексних онієвих каталізаторів з концентрацією 1 мас. %. Фізико - механічні властивості Еласт. при Міцність при Твердість, згинанні, мм ударі, см умовні од. Каталізатор - Et3PhCH2NFeCl4 ДАДФМ : ЕФУ 1 : 4 3 40 0,85 ГМДА : ЕФУ 1 : 4 1 40 0,83 ПЕПА : ЕФУ 1 : 7 1 45 0,83 (мас.) Композиція Вміст тривимірного полімеру, % Час висихання до ст. 3, хв. 96 95 92 20 20 20 19 3562 20 Продовження табл.6 Фізико - механічні властивості Еласт. при Міцність при Твердість, згинанні, мм ударі, см умовні од. ДМГ : ЕФУ 1 : 2 3 40 0,82 Каталізатор - Ph4P•FeBr3Cl ДАДФМ : ЕФУ 1 : 4 3 40 0,84 ГМДА : ЕФУ 1 : 4 1 50 0,81 ПЕПА : ЕФУ 1 : 7 1 50 0,81 (мас.) ДМГ : ЕФУ 1 : 2 3 45 0,82 Каталізатор - Et3CH2PhNZnCl3 • H 2O ДАДФМ : ЕФУ 1 : 4 3 45 0,84 ГМДА : ЕФУ 1 : 4 1 50 0.8 ПЕПА : ЕФУ 1 : 7 1 50 0,82 (мас.) ДМГ : ЕФУ 1 : 2 3 45 0,81 Каталізатор - (Et3CH2PhN)2Zn2Cl6 ДАДФМ : ЕФУ 1 : 4 3 40 0,84 ГМДА : ЕФУ 1 : 4 1 45 0,81 ПЕПА : ЕФУ 1 : 7 1 50 0,82 (мас.) ДМГ : ЕФУ 1 : 2 1 45 0.83 Композиція Комп’ютерна в ерстка М. Клюкін Підписне Вміст тривимірного полімеру, % Час висихання до ст. 3, хв. 91 35 95 94 93 25 20 20 93 40 94 93 91 25 25 25 93 45 94 93 93 25 20 92 40 Тираж 37 прим. Міністерство осв іт и і науки України Держав ний департамент інтелектуальної в ласності, вул. Урицького, 45, м. Київ , МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислов ої в ласності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601