Радіально-кувальна машина

Радіально-кувальна машина, що включає опорну плиту, на якій закріплені направляючі колонки та кувальний блок, відрізняється тим, що додатково до направляючих колонок прикріплені рухома і нерухома плити, з якими з'єднані гідроци 39460 мої плити 4 - b, не повинні перебільшувати 60°, оскільки в цьому випадку радіальний рух бойків 8 не виправдано перебільшує їх рух в осьовому напрямку, що знижує швидкість протяжки заготовки 10 і продуктивність процесу кування, а також знижує прикладене зусилля гідроциліндрів (фіг. 9). Кути нахилу призм a і b не повинні бути менші ніж 30°, оскільки в цьому випадку осьовий рух бойків 8 не виправдано перебільшує їх рух в радіальному напрямку, а при великій швидкості протяжки і малих обтисках погіршиться якість поковок і також знизиться продуктивність процесу. Відстань руху бойка в осьовому напрямку ly та відстань руху бойка в радіальному напрямку lx в залежності від кутів нахилу опорних поверхонь опорних призм 3 - a і b, а також від відстані руху поршнів гідроциліндрів визначається наступними співвідношеннями: На фіг. 6 зображена схема розташування восьми бойків в радіально-кувальній машині. На фіг. 7 зображена схема з'єднання бойків з опорними призмами. На фіг. 8 зображено вид В, вказаний на фіг. 7. На фіг. 9 зображена схема руху бойків в осьовому та радіальному напрямках, a - кут нахилу поверхні опорних призм, прикріплених до опорної плити; b - кут нахилу поверхні опорних призм, прикріплених до рухомої плити; L - відстань руху поршня гідроциліндра; ly - відстань руху бойка в осьовому напрямку; lх- відстань руху бойка в радіальному напрямку. Радіально-кувальна, машина складається з опорної плити 1, на якій закріплені напрямні колонки 2 та опорні призми кувального блоку 3. На напрямних колонках 2 закріплена, з можливістю рухатися в осьовому напрямку, рухома плита 4, до якої також нерухомо-кріпляться опорні призми кувального блоку 3. Рухома плита 4 з'єднана з поршнями гідроциліндрів 5, а самі гідроциліндри 6 кріпляться на нерухомій плиті 7. Плита 7 в свою чергу нерухомо закріплена на колонках 2. Опорні призми 3 з'єднані з бойками кувального блоку 8 за допомогою направляючих планок 9. Між бойками кувального блоку 8 розташовується оброблювана заготовка 10 (фіг. 1-8). Опорна плита 1, рухома плита 4 та нерухома плита 7 мають осьові отвори, навколо котрих розташовані бойки. Робота радіально-кувальної машини здійснюється таким чином. При подаванні масла в гідроциліндри 6 так, як вказано стрілками на фіг. 1, поршні гідроциліндрів 5 починають рухатися, і під їх впливом починає рухатися рухома плита 4. Рухома плита 4 рухає закріплені на ній призми 3 в осьовому напрямку (паралельно осі симетрії оброблюваної заготовки 10). Призми 3 взаємодіють з бойками 8 нахиленими поверхнями і забезпечують рух бойків 8 в осьовому та радіальному напрямках, що призводить до радіального обтиснення та осьової протяжки заготовки 10 (фіг. 2). При подаванні масла в гідроциліндри в зворотному напрямку, як вказано стрілками на фіг. 2, рухома плита 4 пересувається назад до нерухомої плити 7, а також пересуває назад прикріплені до неї опорні призми 3. До опорних призм 3 нерухомо прикріплені напрямні планки 9, котрі, пересуваючись разом з опорними призмами 3, взаємодіють з бойками 8 і пересувають їх в початковий стан. Кількість бойків 8 не повинна перевищувати восьми, оскільки це не виправдано ускладнює конструкцію радіально-кувальної машини (фіг. 1-8) Кут нахилу поверхні опорних призм 3, прикріплених до опорної плити 1 - a, а також кут нахилу поверхні опорних призм 3, прикріплених до рухо L × sin b × cos b ; sin[180 - (a + b)] L × sin b × cos a ; ly = sin[180 - (a + b)] lx = Згідно фіг. 9 lx = |BB'|×cosb i ly = |BB'|×cosa А величина відстані |BB'| визначається згідно з теоремою синусів для трикутника: L | BB' | = sin[180 - (a + b)] sin b ; L × sin b sin[180 - (a + b)] . | BB'|= Змінюючи величину руху поршня гідроциліндра L та кути нахилу опорних призм 3 - a і b разом з кутами нахилу опорних поверхонь бойків 8, можна змінювати величину радіального обтиску заготовки 10 та швидкість її протяжки в осьовому напрямку. Це дозволяє застосовувати запропоновану радіально-кувальну машину в агрегатах безперервного розливу сталі горизонтального типу при деформуванні безперервно литих злитків і робить її використання в цьому процесі найбільш ефективним, завдяки тому, що вона здійснює осьовий витяг заготовки. Застосування вказаної радіально-кувальної машини дає можливість не застосовувати в агрегатах безперервного розливу сталі горизонтального типу механізму витягування заготовки. Джерела інформації: 1. Ковка на радиально-обжимных машинах. М.: Машиностроение, 1990 - С. 24-27. 2. Патент України № 21986А В21J13/02 23.06.95 p., опублікований в бюллетені № 2 від 30.04.98 p. 2 39460 Фіг. 1 3 39460 Фіг. 2 4 39460 Фіг. 3 5 39460 Фіг. 4 6 39460 Фіг. 5 Фіг. 6 7 39460 Фіг. 7 Фіг. 8 8 39460 фіг. 9 9 39460 __________________________________________________________ ДП "Український інститут промислової власності" (Укрпатент) Україна, 01133, Київ-133, бульв. Лесі Українки, 26 (044) 295-81-42, 295-61-97 __________________________________________________________ Підписано до друку ________ 2001 р. Формат 60х84 1/8. Обсяг ______ обл.-вид. арк. Тираж 50 прим. Зам._______ ____________________________________________________________ УкрІНТЕІ, 03680, Київ-39 МСП, вул. Горького, 180. (044) 268-25-22 ___________________________________________________________ 10