Спосіб кування металевих заготовок на обтискній кувальній машині,гідравлічна обтискна кувальна машина для його здійснення та насосна установка для гідравлічної обтискної кувальної машини

27251 Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для обжатия мета ллических заготовок на гидравлических радиально-ковочных машинах. Известен способ ковки заготовок в двух ре жимах, на одном из которых обжатие осуще ствляют с длинным ходом бойков при малой частоте их хо дов, а на втором - с коротким ходом бойков при большой частоте их ходов [1]. Известна гидравлическая обжимная ковочная машина, содержащая приводной двигатель и бойки, установленные на подвижных частях силовых ци линдров и связанные с соответствующи ми меха низмами регулировки величины их хо да [2]. Известна насосная установка для гидравлической обжимной маши ны, содержащая рабочую камеру с размещенным в ней главным плунжером, связанную непосредственно с камерой силового цилиндра ковочной маши ны, на подвижной части которого закреплен боек [3]. Недостаток известного способа заключается в использовании для каждого режима ковки гидравлических ковочных машин двух типов с соответствующи ми каждому режиму ха рактеристиками. Маши ны с большим хо дом бойков совершают небольшое количество уда ров бойков в минуту, то гда как машины с коротким ходом производят значительно большее число уда ров в минуту. При этом гидравлические ковочные машины содержат насосные установки с постоянной подачей и их ча стота уда ров бойков неизменна. Частота уда ров изменяется незначительно при изменении числа оборотов насоса, но это является недоста точным для осуществления широкого диапазона изменения частоты ударов бойков. Таким образом, использование в изве стном способе гидравлических ковочных машин двух ти пов, ха рактеристики каждого из которых соответствуют то лько определенному режиму ковки, отсутствие возможности использования одной ковочной машины как для черновой, так и для чистовой обработки заготовок, а также отсутствие возможности диффе ренцирования объема рабочей камеры известной насосной установки, снижает экономические показатели как технологического процесса ковки, так и гидравлической маши ны в целом и насосной установки в частности. В основу изобретения положена задача повышения экономических показателей и расши рения технологических возможностей процесса ковки, гидравлической ковочной маши ны и насосной уста новки. Эта задача решается настоящим изобретением за счет усовершенствования гидравлической обжимной ковочной машины и способа ковки металлических заготовок на ней, а также насосной уста новки для гидравлической обжимной ковочной машины, которые подтверждаются формулой изобретения. Технический результат, получаемый при использовании настоящего изобретения, заключается в повышении экономических показателей способа и оборудования для его использования, а также в расширении их технологических и эксплуатационных во зможностей. Технический результат достигается тем, что в способе ковки мета ллических заготовок на обжимной ковочной маши не, включающем дефо рмацию заготовки бойками в двух ре жимах ковки, на одном из кото рых обжатие осуществляют с длинным ходом бойков при малой частоте их хо дов, а на втором - с коротким ходом бойков при большой частоте их хо дов. Согласно изобретению, длинный ход бойков при малой часто те их ходов используют в режиме черновой обработки заготовок, а короткий ход бойков при большой часто те их хо дов используют в режиме чистовой обработки заготовки, а частота ходов бойков в режиме чистовой обработки превышает ча стоту хо дов бойков в режиме черновой обработки в четырехкратной величине. Технический результат также достигается тем, что в гидравлической обжимной ковочной машине, содержащей приводной двигатель и бойки, установленные на подвижных частях силовых цилиндров и связанные с соответствующими механизмами регулировки величины их хо да, согласно изобретению, меха низмы регулировки величины хода бойков выполнены в виде насосов для регулировки величины хода бойков выполнены в виде насосов с регулируемым объемом рабочих камер, а приводной двигатель выполнен с возможностью работы в двухскоростном режиме. Технический результат та кже достига ется тем, что насосная уста новка для гидравлической обжимной ковочной маши ны, содержащая рабочую камеру с ра змещенным в ней главным плунжером, связанную не посредственно с камерой силового цилиндра ковочной машины, на подви жной части которого закреплен боек, согласно изобретению, сна бжена средством, по меньшей мере, двухступенчато го регулирования объема рабочей камеры. Средство регулирования объема рабочей камеры может быть выполнено в виде, по меньшей мере, одного дополнительного плунжера, имеющего два крайних положения, уста новленного с во зможностью размещения в одном из своих крайних положений в рабочей камере и взаимодействия с главным плунжером. Средство регулирования объема рабочей камеры может быть выполнено также в виде, по меньшей мере, одной, связанной с силовым цилиндром, ковочной машины, дополните льной камеры, расположенной соосно с и независимо от главной камеры, и размещенного в ней дополнительного плунжера, неразрывно связанного с гла вным плунжером и расположенного соосно ему. Изобретение иллюстрируется графическими материалами, где: на фиг.1 показан насос с регулируемым объемом рабочей камеры; на фиг.2 - 3 - то же, в различных вариантах исполнения. Гидравлическая обжимная ковочная машина содержит насос 1 с рабочей камерой 2, в кото рой размещен гла вный плунжер 3, приводимый в действие от приводного дви гателя 4 посредством кривоши пно-ша тунного меха низма 5. Рабочая камера 2 непосредственно связана с камерой силового цилиндра ковочной машины магистралью 6, а приводной двигатель 4 выполнен с возможностью работы в двухскоростном режиме. Для изменения объема рабочей камеры 2 насоса 1 предусмотрено средство, по меньшей мере, двухступенчатого регулирования объема рабочей камеры, выполненное в виде, например, дополнительного плунжера 7, имеюще го два крайних положения. В одном из крайних положений дополнительный плунжер 7 27251 размещен в рабочей камере 2 и связан с главным плунжером. Объем рабочей камеры в этом случае уменьшается на значение, соответствующее объему занятого вспомогательным плунжером 7. В другом крайнем положении дополнительный плунжер 7 нахо дится вне объема рабочей камеры, значение которого при этом будет максимальным. Положением дополните льного плунжера 7 управляет приводной цилиндр 8, связанный с магистралью резервуара 9. Один из вариантов использования настояще го изобретения, показанный на фиг.2, предполагает наличие двух или более дополните льных плунжеров, каждый из кото рых имеет во зможность взаимодействия с главным плунжером 3. Дополните льные плунжеры могут быть независимыми и располагаться по окружности или аксиально. На фиг.2 показан вариант аксиального расположения дополнительных плунжеров 7 и 10. При этом каждый дополнительный плунжер имеет соответствующий блок управления положением , включающий в себя, например, зубчато-реечное сцепление 11 и упругий элемент 12. Средство регулирования объема рабочей камеры может быть выполнено (фиг.З) в виде, по меньшей мере, одной дополнительной камеры 13, расположенной соосно с главной камерой 2 и независимо от нее. При этом главный плунжер 3 расположен в рабочей камере 2, а дополнительный плунжер 7, неразрывно связанный с главным плунжером, расположен в дополнительной рабочей камере 13. При этом дополнительная рабочая камера связана с силовым цилиндром ково чной машины магистралью 14. Способ ковки металлических заготовок по настояще му изобретению предусматривает обжатие заготовки в двух ре жимах, на одной единственной гидравлической ковочной машине. В режиме черновой обработки обжатие заготовки ведут с длинным ходом бойков при малой часто те их ходов. В этом случае объем рабочей камеры насосной установки гидравлической ковочной маши ны должен иметь максимальное значение, что соответствует и количеству ра бочего агента, поступающего в силовой цилиндр ковочной машины. В режиме чистовой обработки обжатие заготовки ведут с коротким ходом бойков при большой часто те их хо дов. При необходимости перехо да из одного режима обработки в другой в ги дравлической ковочной машине по настояще му изобрете нию используются механизмы регулировки величины хода бойков, выполненные в виде насосов с регулируемым объемом рабочих камер. В случае уменьшения объема рабочей камеры до значения, соответствующе го режиму чистовой обработки, дополните льный плунжер средства регулирования объема рабочей камеры работа ет в последней заодно с главным плунжером, уменьшая, тем самым, объем рабочей камеры на величину, соответствующую объему дополнительного плунжера. В зави симости от необхо димости много ступенчатого регулирования объема рабочей камеры в последней могут быть последовательно расположены два или более дополнительных плунжера (фиг.2). При использовании насосной установки, показанной на фиг.3, изменение объема рабочей камеры при перехо де от одного режима к другому происхо дит присоединением или отсоединением одной или обеих камер к или от магистрали, связывающей рабочие камеры с силовым цилиндром ковочной машины. При работе ковочной машины в режиме чистовой обработки частота ходов бойков превышает более, чем в 4 раза частоту хо дов бойков в режиме черновой обработки. Сочетание многоступенчатого регулирования объема рабочей камеры насосной уста новки ковочной машины с возможностью получения требуемой скорости на оси криво шипного вала за счет двухскоростного режима работы двигателя позволяет использовать одну ги дравлическую ковочную машину для обжатия заготовок в различных режимах обработки. 27251 Фіг. 1 27251 Фиг. 2 27251 Фиг. 3 Тираж 50 екз. ДП «Український інститут промислової власності» (Укрпатент) Україна, 01133, м. Київ-133, бул. Л. Українки, 26 (044) 295 – 81 – 42 (044) 295 – 61 - 97