Пристрій для екстрагування твердих речовин рідиною

Завантажити PDF файл.

Формула / Реферат

1. Устройство для экстрагирования твердых веществ жидкостью, содержащее горизонтальный вращающийся барабан, два винтовых транспортера с радиальными стенками, заходящих один в дру­гой и размещенных внутри барабана по его оси, перегородку, расположенную по оси барабана и образующую с радиальными стенками шнековых транспортеров два ряда последовательно располо­женных секций, проницаемую для жидкости кор­зину, помещенную в каждую секцию и имеющую по крайней мере одну перфорированную стенку, расположенную параллельно перегородке перед ней, по направлению вращения барабана, причем корзина расположена по одну сторону плоскости, перпендикулярной перегородке и проходящей че­рез ось барабана, трубопроводы для жидкости, ус­тановленные по направлению вращения барабана за стенкой корзины, параллельной перегородке и прохо­дящей от периферии барабана по его оси для перемещения жидкости навстречу движению твердого материала, а каждый трубопровод соединяет через перегородку и отверстия, выполненные в стенках шнековых транспортеров, секцию одного шнека со следующей секцией второго шнека и устройства для ввода и вывода жидкости и твердого материала, отли­чающееся тем, что, с целью интенсификации процес­са за счет улучшения разделения фаз, оно снабжено рециркуляционными трубопроводами, проходящими поперечно к оси барабана и соединяющими те же сек­ции, что и трубопроводы для жидкости.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что каж­дый из рециркуляционных трубопроводов снабжен лотком, выходящим за ось барабана и перфориро­ванную стенку корзины и расположенным между радиальными стенками одного сечения, перегород­кой и сплошной перегородкой, которая соединяет свободный торец лотка с перегородкой, причем по­лость, ограниченная этими элементами одной сек­ции, соединена с отверстием, выполненным в радиальной стенке, отделяющей данную секцию от предыдущей в направлении движения твердого ма­териала, и с отверстием, выполненным в перего­родке предыдущей секции, причем оба эти отвер­стия расположены с той же стороны барабана, что и лоток, и соединены каналом.

3. Устройство по пп. 1 и 2, отличающееся тем, что, лоток, являющийся продолжением перфорированной стенки корзины, по меньшей мере, частично перфо­рирован в зоне, расположенной за осью барабана.

4. Устройство по пп. 1-3, отличающееся тем, что отверстие, выполненное в перегородке, соединено со сливом, выполненным в секции, соединенной с устройством вывода жидкости, а в перегородке вы­полнено дополнительное отверстие, расположен­ное от отверстия, соединенного со сливом, на расстоянии равном, по меньшей мере, расстоянию, отделяющему перегородку от перфорированной стенки корзины, параллельной этой перегородке.

5. Устройство по пп. 1-4, отличающееся тем, что каждая часть перегородки, отделяющей две секции соседних рукавов, смещена под углом в направле­нии вращения барабана и относительно соседней части этой перегородки, расположенной выше ее по направлению движения твердого материала, причем это смещение равно 180°/n, где n - число секций одного ряда, а ширина трубопроводов для жидкости, расположенных вдоль оси барабана, равна не больше ширины стенки корзины.

6. Устройство по пп. 1-4, отличающееся тем, что каждая часть перегородки, разделяющей две секция соседних рядов, смещена под углом в направлении, противоположном вращению барабана, и относи­тельно соседней части перегородки, расположенной выше нее по направлению движения твердого мате­риала, причем это смещение равно 180°/n или крат­но этой величине, где n - число секций одного ряда.

Текст

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭКСТРАГИРОЬАЙИЯ ТВЕРДЫХ ВЕЩЕСТВ ЖИДКОСТЬЮ, содержащее горизонтальный вращающийся барабан, два винтовых транспортера с радиальными стенками, заходящих один в другой и размещенных внутри барабана по его оси,, перегородку, расположенную по оси барабана и образующую с радиальными стенками шнековых транспортеров два ряда последовательно расположенных секций, проницаемую для жидкости корзину, помещенную в каждую секцию и имеющую по крайней мере одну перфорированную стенку, расположенную параллельно перегородке перед ней, по направлению вращения барабана, причем корзина расположена по одну сторону плоскости, перпендикулярной перегородке и проходящей через ось барабана, трубопроводы для жидкости, установленные по направлению вращения барабана за стенкой корзины, параллельной перегородке и проходящей от периферии барабана по его оси для перемещения жидкости навстречу движения твердого материала, а каждый трубопровод соединяет через перегородку и отверстия, выполненные в стенках шнековых транспортеров, секцию одного шнека со следующей секцией второго шнека и устройства для ввода и вывода жидкости и твердого материала, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью интенсификации процесса за счет улучшения разделения фаз, оно снабмено рециркуляционными трубопроводами, проходящими поперечно к оси барабана и соединяющими те же секции, что и трубопроводы для жидкости. 2. Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что каждый из рециркуляционных трубопроводов снабжен лотком, выходящим за ось барабана и перфорированную стенку корзины и расположенным между радиальными стенками одного сечения, перегородкой и сплошной перегородкой, которая соединяет свободный торец лотка с перегородкой, причем полость, ограниченная этими элементами ^одной секции, соединена с отверстием, выполненным в радиальной стенке, отделяющей данную секцию от предыдущей в направлении движения твердого материала, и с отверстием, выполненным в перегородке предыдущей секции, причем оба эти отверстия расположены с той же стороны барабана, что и лоток, и соединены каналом. 3. Устройство по пп Л и 2, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, лоток, являющийся продолжением перфорированной стенки корзины, по меньшей мере, частично перфорирован в зоне,расположенной за осью барабана. 4. Устройство по пп.1-3, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что отверстие, выполненное в перегородке, соединено со сливом, выполненным в секции, соединенной с устройством вывода жидкости, а в перегородке выполнено дополнительное отверстие, расположенное от отверстия, соединенного со сливом, на расстоянии равном, по меньшей мере, расстоянию, отделяющему перегородку от перфорированной стен 1074388 ки корзины, параллельной этой перегородке . 5. Устройство по пп.1-4, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что каждая часть перегородки, отделяющей две секции соседних рядов, смещена под углом в направлении вращения барабана и относительно соседней части этой перегородки, расположенной выше ее по направлению движения твердого материала, причем это смещение равно 18и°/ п , где h - число секций одного ряда, а ширина трубопроводов для жидкости, расположенных вдоль оси барабана, равна не больше ширины, стенки корзины. 6. Устройство по пп.1-4, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что каждая часть перегородки, разделяющей две секции соседних рядов, смещена под углом в направлении, противоположном вращению барабана, и относительно соседней части перегородки, расположенной выше нее по направлению движения твердого материала, причем это смещение равно 180°/ h или кратной этой величине, где h - число секций одного ряда. 1 теров в направлении, противоположИзобретение относится к аппарату ном осевому перемещению двух фракдля экстрагирования твердых веществ ций твердых веществ, которое соотжидкостью типа вращающегося барабаветствует лишь половине шага тех же на, в котором создают противоточное и шнековых транспортеров. раздельное движение, с помощью элементов, состоящих из двух шнековых Известно устройстзо для экстратранспортеров и трубопроводов для гирования твердых веществ жидкостью, жидкости , двух фракций твердых веществ содержащее горизонтальный вращающийи двух потоков жидкости таким образом ся барабан, два винтовых шнековых чтобы каждая фракция твердых веществ транспортера с радиальными стенками, испытывала во время вращения барабазаходящих один в другой и размена на 360° осевое перемещение, равное щенных внутри барабана по его оси, половине шага шнекового транспортера,ленни, намного меньше размера трубопроводов для жидкости и размер которых больше, чем соответствующий размер Е трубопроводов указанного аппарата (фиг. 1-4 ), Очевидно, что конструкция прямолинейных трубопро- 15 водов 16 и 17 (фиг.5-7) проще конструкции желобов указанного выше аппарата доступ к ним, сравнительного с доступами к этим последним, значительно облегчен. Кроме того, размеры желобов 16 и 17 (фиг.5-7) могут выбираться исключительно в зависимости от скорости течения жидкости, а не в зависимости от требований конструкционного порядка 25 и опастностей забиваний, результатом чего является сокращение мертвых объемов. Следовательно, желоба 16 и 17 аппарата, показанного на фиг.1-4, имеют большие размеры вслед-30 ствие их большего радиального размера и это для того, чтобы избежать их забивание. Для того, чтобы по трубопроводам 23 и 24 протекал максимальный объем жидкости, при сохранении у этих 10 трубопроводов такого сечения, при котором они не затрудняют перемещения твердых веществ, можно (фиг,5-7/ предусмотреть удлинение 25 стенки 13, которое не имеет перфораций в зоне_, расположенной за осью 2, и это для того, чтобы образовать эа указанной осью воронку, все содержимое которой стекает в трубопроводы 23 и 24 после того, как перегородка б перешла за свое горизонтальное положение. Смещение частей перегородки 6 и корзин 11, забор жидкости трубопроводами 16 и 17 большого сечения, расположенными по периферии барабана, ипоперечными трубопроводами 23 и 24, позволяют, в аппарате (фиг.5-7/ не только упростить конструкцию annatрата, заметно снизив при этом его стоимость и облегчив доступ к трубопроводам 16 и 17, но также и продлить часть вращения барабана, предназначенную для фазы смешения жидкость - твердое вещество, и улучить, таким образом, экстрагирование. Это продление обусловлено тем, что угловое смещение между двумя последовательно расположенными частями перегородки б составляют в аппарате, показанном на фиг.5-7, 185° {тогда как оно составляет всего 1 7 5 в в аппарате, показанном на фиг.1-4). Изобретение не ограничивается указанными вариантами его осуществления, в которые могут быть внесены изменения, например можно применить 35 металлические листы для регулирования расхода и распределения жидкости в камерах. 11 11 Ш % tut.6 1074388 !6 ff П 11 Фиг 7 Составитель А.Тарасов Редактор И.Дылын Техред С.Мигунова Корректор Г.Решетни* Заказ 386/55 Тираж в«2 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.' 4/5 Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Дивитися

Додаткова інформація

Назва патенту англійською

Device for extracting of solids by liquid

Назва патенту російською

Устройство для экстрагирования твердых веществ жидкостью

МПК / Мітки

МПК: B01D 11/02

Мітки: твердих, речовин, пристрій, екстрагування, рідиною

Код посилання

<a href="https://ua.patents.su/10-7223-pristrijj-dlya-ekstraguvannya-tverdikh-rechovin-ridinoyu.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентів України">Пристрій для екстрагування твердих речовин рідиною</a>

Подібні патенти