Спосіб безперервного виробництва оцтової кислоти і/або метилацетату

Є ще 2 сторінки.

Дивитися все сторінки або завантажити PDF файл.

Формула / Реферат

1. Спосіб безперервного виробництва оцтової кислоти і/або метилацетату, що включає наступні послідовні етапи:

a) здійснення вихідного безперервного процесу карбонілювання метанолу або похідної метанолу, що піддають карбонілюванню, в оцтову кислоту і/або метилацетат, у гомогенній рідкій фазі і під тиском монооксиду вуглецю в присутності каталітичної системи, що включає в себе гомогенний каталізатор на основі родію і галогенований промотор, і в присутності води в реакційному середовищі в концентрації, більшій або рівній 14%,

    причому згаданий вихідний процес здійснюють в установці, що включає зону реакції І, де температуру підтримують від 150°С до 250°С, а загальний тиск знаходиться в межах від 5.105 Па до 200.105 Па, зону закипання II, де продукти, що виходять із зони реакції І, частково випаровують при тиску, меншому, ніж тиск у зоні реакції І, при цьому фракція, що не випарувалася, яка виходить із зони закипання II, рециркулює в зону реакції І, а фракцію, що випаровують, піддають очищенню в зоні III за допомогою розподілу, перегонки і очищення утворених оцтової кислоти і метилацетату,

b) продовжують згадане безперервне виробництво, здійснюють поступове перетворення складу зазначеного гомогенного каталізатора етапу а) за допомогою періодичних додавань сполуки іридію, для одержання каталітичної системи, що містить попередньо задане атомне співвідношення іридію/родію, таким чином перетворюють композицію каталізатора без припинення процесу,

c) продовжують згадане безперервне виробництво оцтової кислоти і/або метилацетату, підтримують склад каталітичної системи таким, яким він став у результаті перетворення на етапі b) шляхом додавання сполук родію або іридію або обох відразу.

2. Спосіб за п. 1, який відрізняється тим, що згадану похідну, що піддають карбонілюванню, вибирають з групи: диметиловий ефір, галогеніди метилу або метилацетат.

3. Спосіб за пп. 1 або 2, який відрізняється тим, що концентрації родію і іридію в реакційному середовищі підтримують шляхом одночасного додавання родію і іридію за допомогою каталітичного розчину, що містить розчинені родій і іридій.

4. Спосіб за будь-яким з пп. 1-3, який відрізняється тим, що вказану сполуку іридію додають у формі попередньо розчиненої сполуки іридію.

5. Спосіб за п. 4, який відрізняється тим, що застосовують робочий режим розчинення сполуки іридію, що додають, сумісний із виробничими установками і технологічним процесом, який здійснюють при звичайних способах карбонілювання, для розчинення сполук родію, які використовують як каталізатори в даних процесах.

6. Спосіб за будь-яким з пп. 1-3, який відрізняється тим, що вказані сполуки іридію додають у формі твердої похідної іридію, що розчиняють in situ в реакційному середовищі.

7. Спосіб за будь-яким з пп. 1-6, який відрізняється тим, що вказані сполуки іридію додають безперервно або дискретно.

8. Спосіб за будь-яким з пп. 1-7, який відрізняється тим, що в реакційному середовищі підтримують молярну концентрацію родію в межах між 0,1 і 50 ммоль/л і молярну концентрацію іридію в межах між 0,1 і 25 ммоль/л.

9. Спосіб за п. 8, який відрізняється тим, що вказані сполуки іридію додають таким чином, щоб компенсувати втрати родію, заміщаючи родій, що втрачають, іридієм, таким чином підтримуючи загальний вміст каталітичних металів.

10. Спосіб за будь-яким з пп. 1-9, який відрізняється тим, що атомне
співвідношення іридій/родій підтримують у значенні від 1/99 до 99/1.

11. Спосіб за будь-яким з пп. 1-10, який відрізняється тим, що вказані сполуки іридію додають у гомогенну каталітичну систему в кількості, при якій вміст родію  буде наймінімальнішим.

12. Спосіб за будь-яким з пп. 1-11, який відрізняється тим, що вказані сполуки іридію додають за допомогою їх введення в реакційне середовище зони реакції І.

13. Спосіб за будь-яким з пп. 1-12, який відрізняється тим, що вказані сполуки іридію додають за допомогою введення в потік рециркуляції із зон II або III до зони реакції І.

14. Спосіб за будь-яким з пп. 1-13, який відрізняється тим, що здійснюють контроль за концентрацією металів корозії в реакційному середовищі, таким чином, щоб її підтримувати у значенні, меншому або рівному 5000 мг/кг.

15. Спосіб за будь-яким з пп. 1-14, який відрізняється тим, що включає додатковий етап, на якому вміст води в реакційному середовищі знижують до величини, меншої за 14 мас.% відносно до маси реакційного середовища.

16. Спосіб за п. 15, який відрізняється тим, що концентрацію води в реакційному середовищі підтримують на згаданому додатковому етапі у значенні, меншому за 5 мас.% відносно до маси реакційного середовища.

17. Спосіб за п. 16, який відрізняється тим, що на згаданому додатковому етапі в реакційне середовище вводять метилформіат, при цьому одночасно здійснюють реакції карбонілювання метанолу або похідної метанолу, що піддають карбонілюванню, та ізомеризації метилформіату під тиском монооксиду вуглецю.

18. Спосіб за п. 17, який відрізняється тим, що поступово припиняють подання метанолу або похідної метанолу, що піддається карбонілюванню, в реакційне середовище, з тим, щоб перейти тільки до системи ізомеризації метилформіату під тиском монооксиду вуглецю.

19. Спосіб за будь-яким з пп. 1-18, який відрізняється тим, що він додатково включає етап поступового перетворення складу гомогенного каталізатора за допомогою періодичного додавання сполуки платини, причому концентрацію платини підтримують у значенні в межах від 1 ммоль/л до 25 ммоль/л реакційного середовища.

Текст

Даний винахід відноситься до галузі промислового виробництва оцтової кислоти і/або метилацетату. Більш конкретно, йдеться про спосіб безперервного виробництва оцтової кислоти і/або метилацетату, в ході якого надзвичайно м'яким і регулярним способом змінюється склад каталітичної системи, що дозволяє в промисловому масштабі переходити від каталітичної системи на основі чистого родію до каталітичної системи на основі родію та іридію, і навіть на основі чистого іридію. При цьому виключається необхідність зупинки промислового агрегату з метою здійснити згадану заміну каталізатора. Відомі численні промислові способи виробництва оцтової кислоти і/або метилацетату в рідкій фазі під тиском із застосуванням гомогенної каталітичної системи. Даний винахід відноситься, зокрема, до модифікації способів виробництва, при яких здійснюється початкове карбонілювання метанолу або будь-якої похідної метанолу, що піддається карбонілюванню, за наявності каталізатора на основі родію. Винаходи Paulik та ін., що лежать в основі так званої технології або способу "Монсанто" ("Monsanto"), описують карбонілювання реагентів у рідкій або газоподібній фазі за допомогою гомогенного або гетерогенного каталізу, відповідно, родієм [Патент США №3769329] або іридієм [Патент США №3772380]. При цій технології реактиви являють собою спирти ROH, прості ефіри R'-O-R', складні ефіри R'C(O)OR' і галогеніди R-X, у яких загальне число вуглецевих а томів менше або дорівнює 20. Реакція карбонілювання здійснюється за наявності одного з цих реактивів, моноокису вуглецю (парціальний тиск CO між 1 і 15000 фунтів на квадратний дюйм), каталітичної системи, що включає родій або іридій, за наявності галогенованого промотору і води при температурі від 50°С до 300°С. Першими були розроблені способи карбонілювання, що каталізуються сполукою родію за наявності галогеніду метилу як співкаталізатора, переважно, йодистого метилу. Ці способи систематично поліпшувалися з метою підвищення швидкості реакції (а отже, і продуктивності процесу), зменшення утворення домішок, збільшення стабільності каталізатора в розчині, а також з метою скорочення витрат виробництва. Зокрема, стало можливим досягти зменшення вмісту води за допомогою додавання в реакційне середовище значних кількостей іонів йоду (понад 0,3моль/л, [патент Франції №2551434]) і/або за допомогою підтримування заданих концентрацій компонентів цього реакційного середовища [ЕР0161874 і ЕР0250189]. Дослідження, здійснені останнім часом з метою заміни родію на іридій, знайшли вихід у нових виробничих процесах, так званих процесах із низьким умістом води, що каталізуються тільки іридієм [ЕР0618184, ЕР0616997, ЕР0786447] або іридієм із домішкою спільно доданих прискорювачів каталізу, головним чином рутенію, осмію або ренію [ЕР0643034, ЕР0728729, ЕР0752406]. Зазвичай ці різноманітні способи карбонілювання в рідкій фазі з гомогенним каталізом здійснюються в установці, що включає три різних зони. В першій зоні, названій зоною реакції, під тиском і при одночасному введенні обох реактивів, здійснюється реакція карбонілювання моноокису вуглецю метанолу або якоїсь похідної метанолу, що піддається карбонілюванню. В реакційному середовищі підтримується заданий склад за допомогою підведення обох зазначених реагентів і рециркуляції потоків, що їх відводять з другої і третьої зон. У другій зоні, названій зоною випаровування, або зоною закипання, реакційне середовище частково випаровується при більш низькому тиску, ніж у першій реакційній зоні; розрідження здійснюється з підведенням тепла або без такого. Фракція, що випаровується, головним чином складається з реагентів, що не вступили в реакцію, води, йодистого метилу, метилацетату й оцтової кислоти, направляється до третьої зони, зони розділення за допомогою перегонки й очищення утворюваних продуктів: оцтової кислоти і/або метилацетату. Фракція, яка не випарувалася та виходить з зони закипання (№2) та яка переважно складається з оцтової кислоти і каталізатора, повторно використовується в реакційній зоні (№1). Третя зона, що звичайно складається з трьох дистиляційних колонок, дозволяє розділити різні складові, повторно використовува ти ті з них, які потрібні для здійснення реакції, й одержати оцтову кислоту і/або метилацетат в очищеному вигляді. Крім того, установки відповідно до згаданих способів включають зону обробки газів і/або витяжні труби. За додатковими даними можна звернутися [до статті: M.J.Howard et al. - Catalysis today, т.18 (1993), стор.325-354]. Останнім часом були описані способи карбонілювання з використанням каталітичних систем, що складаються одночасно з родію та іридію. [Патент ЕР0618183], присвячений карбонілюванню спиртів або їхніх по хідних, демонструє синергічність каталітичної системи, складеної одночасно з родію та іридію, стосовно каталітичних систем, що складаються з одного металу, родію або іридію. Зазначений спосіб здійснюється при низьких концентраціях стабілізатора каталізаторів, наприклад розчинних йодистих солей (від 0 до 5%, переважно від 0 до 2%), і навіть за відсутності таких сполук. Розчинні йодисті солі являють собою йодиди лужних і лужноземельних металів і четвертинні йодиди амонію або фосфонію. [Патент Франції 2750984] представляють спосіб підвищення повноти використання моноокису вуглецю за допомогою введення другого реактора карбонілювання, розташованого між першою зоною (основний реактор) і другою зоною - зоною випаровування (закипання); каталітична система при цьому складається з іридію, за необхідністю в поєднанні з родієм. [Патент Франції 2750985] стосується карбонілювання метанолу і пропонує спосіб стабілізації каталітичної системи, складеної з розчинних комплексів іридію та родію, який полягає у підтримуванні концентрації води вище 0,5% у рідкій фракції, що не випаровується, в другій зоні - зоні випаровування (закипання), яка використовується повторно в першій зоні - зоні реакції. [В публікації міжнародної заявки WO 00/27785] продемонстрована синергічність каталітичної системи, складеної з іридію і платини і, в разі потреби, родію, стосовно каталітичних систем, складених тільки з одного металу. Ця заявка передбачає підтримування молярного співвідношення між введеними розчинними йодистими солями та іридієм у значенні менше 10. [Міжнародна публікація WO 00/78700] стосується виробництва оцтової кислоти за допомогою реакцій ізомеризації метилформіату й одночасно карбонілювання метанолу за наявності іридію й, у разі потреби, родію. В цій заявці пропонується стабілізувати каталітичну систему за допомогою підтримування концентрації формільних радикалів (метил форміат + мурашина кислота) вище 1% у фракції, що не випаровуються, з другої зони (зони випаровування). Пропонується також підтримувати в цьому середовищі йодиди в розчинній іонній формі, без вказівки на область їхніх концентрацій. [Міжнародна публікація WO 00/24701] представляє карбонілювання метанолу за допомогою каталітичної системи, складеної одночасно з родію та іридію за наявності іонів йоду як стабілізаторів/ спільно введених прискорювачів каталізу (співініціаторів зазначених каталізаторів). Склад реакційного середовища підтримується постійним: вода 0. Проте ці експерименти показують вплив зростаючих добавок іридію від 0 до 0,8ммоль при постійній концентрації родію, рівній 0,33-0,34ммоль. Швидкість карбонілювання, постійна при молярних співвідношеннях Rh/Ir від 100/0 до 70/30 і яка складає 5-6моль/л×год., підвищується потім до 7,5 і 10моль/л×год. при молярних співвідношеннях Rh/Ir, рівни х 50/50 і 30/70. Досліди за наявності суміші родію з іридієм показують дуже гарну стабільність каталітичної системи відсутність металевих відкладень - на противагу дослідам, проведеним тільки з родієм. Умови і результати зведені в Таблицю 1, представлену в додатку. 2.2 Концентрація металів корозії від 0 до 4000мг/кг Ці досліди здійснені відповідно до типового робочого режиму, представленого в § 1.1. Для кожного молярного відношення родію до іридію між 100/0 і 30/70 концентрація металів корозії вивчалася в інтервалі від 0 до 4000мг/кг. Сукупність умов і результатів проведених дослідів зведені в Таблицю 2, представлену в додатку. Всі досліди, проведені при нульовій концентрації металів корозії, наведені для порівняння. 2.2.1 Досліди при постійній концентрації родію і змінній концентрації іридію - Молярне співвідношення Rh/Ir=100/0; [Rh]=0,33-0,34ммоль, [Іr]=0. Порівняльні досліди, поза областю винаходу, оскільки концентрація іридію дорівнює нулю; наведені для зразка. - Молярне співвідношення Rh/Ir=90/10; [Rh]=0,33-0,34ммоль; [Іr] ~ 0,04ммоль. - Молярне співвідношення Rh/Ir=80/20; [Rh]=0,33-0,34ммоль; [Ir] ~ 0,08-0,09ммоль. - Молярне співвідношення Rh/Ir=70/30; [Rh]=0,33-0,34ммоль; [Ir] ~ 0,14ммоль. - Молярне співвідношення Rh/Ir=50/50; [Rh]=0,33-0,34ммоль; [Ir] ~ 0,33ммоль. - Молярне співвідношення Rh/Ir=30/70; [Rh]=0,33-0,34ммоль; [Ir] ~ 0,8ммоль. З усіх цих дослідів можна зробити такий висновок: 1) Для молярних співвідношень Rh/Ir між 90/10 і 50/50 (винятково), швидкість карбонілювання для системи Rh+Ir зберігається в порівнянні зі швидкістю реакції для системи тільки з родієм (Rh/Ir=100/0), хоч би якими були при цьому концентрації металів корозії в межах від 0 до 4000мг/кг (від 5 до 6моль/л×год.). 2) Для молярних співвідношень Rh/Ir від 50/50 до 30/70, швидкість карбонілювання для системи Rh+Ir зменшується при підвищенні концентрації металів корозії від 0 до 4000мг/кг (при Rh/Ir=50/50 із 7,5 до 5,5моль/л×год., а для Rh/Ir=30/70 - з 10 до 8моль/л×год. 3) Стабільність каталітичної системи: - У дослідах тільки з родієм металеві відкладення наявні, крім як при концентрації металів корозії 4000мг/кг. - В усі х інши х дослідах, при суміші родію з іридієм, металеві відкладення відсутні, хоч би якою була концентрація металів корозії. 2.2.2 Досліди при [Rh]+[Іr]=const.=0,33-0,34ммоль - Молярне співвідношення Rh/Ir=100/0; [Rh]=0,33-0,34ммоль; це також контрольна серія дослідів, проведених для порівняння, оскільки [Іr]=0. - Молярне співвідношення Rh/Ir=70/30; [Rh] ~ 0,23ммоль; [Іr] ~ 0,11ммоль. - Молярне співвідношення Rh/Ir=50/50; [Rh] ~ 0,165ммоль; [Іr] ~ 0,166ммоль. - Молярне співвідношення Rh/Ir=30/70; [Rh] ~ 0,10ммоль; [Іr] ~ 0,23ммоль. Можна стверджувати, що: 1) Для молярних співвідношень Rh/Ir між 70/30 і 50/50 (включно), швидкість карбонілювання в системі Rh+Ir лише трохи змінюється або не змінюється зовсім при підвищенні концентрації металів корозії від 0 до 4000мг/кг (або, щонайменше, не більше, ніж у контролі Rh/Ir=100/0). Ця невеличка втрата у швидкості реакції карбонілювання, коли концентрація металів корозії переходить від 0 до 4000мг/кг, оцінюється в 5% при Rh/Ir=100/0, 12% при 70/30, 0% при 50/50 і 33% при дослідах, у яких Rh/Ir=30/70. 2) Стабільність каталітичної системи: Висновки аналогічні до наведених у параграфі 2.2.1. 3. Експерименти з промисловим реакційним середовищем Ці досліди здійснювалися із застосуванням типового робочого режиму, представленого в §1.2. 3.1 Оптимізація кількості доданого метанолу В цій серії дослідів, проведених для порівняння (за відсутності іридію) концентрація метанолу, що додається, змінювалася в межах між 5% і 15% (10% від реакційного середовища в типовому робочому режимі). Всі інші параметри ідентичні, зокрема, [Rh]=0,33-0,34ммоль, [MétCor]=5000мг/кг і концентрація води дорівнює 14%. Максимальна швидкість карбонілювання - 7моль/л×год. - була досягнута при 10% доданого метанолу; вона дуже слабко зменшується, коли концентрація метанолу зростає до 12% і навіть до 15% (6моль/л×год.). Умови і результати цих дослідів наведені в Таблиці 3.1. 3.2 Досліди при постійній концентрації родію і змінній концентрації іридію В цій серії дослідів, результати й умови якої представлені в нижченаведеній Таблиці 3.2, здійснювалося додавання іридію в зростаючих кількостях до вихідного виробничого реакційного середовища постійного складу, де, зокрема, концентрація води складала 14%, металів корозії - 5000мг/кг, родію - 0,33-0,34ммоль. Молярне відношення родію до іридію регулювалося за допомогою додавання іридію в зростаючій кількості: - Rh/Ir=100/0 Досліди для порівняння (за відсутності іридію). - Rh/Ir=90/10, 80/20, 70/30, 50/50 і 30/70. Досліди відповідно за даним винаходом. Зауваження 1: Досліди для того самого співвідношення Rh/Ir, як правило, дублювалися. Зауваження 2: В досліді 602 (Rh/Ir=30/70) 10% метанолу було замінено на 25% метилацетату, при цьому не було помічено жодної зміни Vcarb. Можна додавати зростаючі кількості іридію в реальне виробниче реакційне середовище (звичайне, каталізоване тільки родієм) без зниження продуктивності і без зниження стабільності каталітичної системи. Швидкість карбонілювання тільки для родію (від 6 до 7моль/л×год.) зберігається аж до молярного відношення родію до іридію, рівного 50/50, і навіть підвищується при відношенні 30/70 (Vcarb=88,5моль/л×год.). Не спостерігається жодних металевих відкладень, хоч би якими були молярні співвідношення Rh/Ir у межах між 100/1 і 30/70. 3.3 Вплив концентрації води і відношення Rh/Ir Типовий робочий режим 1-2 застосовувався в такому варіанті: В дослідах, які того потребують, концентрація води встановлювалася у величині х% (х=12%, або 10%, або 8%, або 6%) за допомогою введення оцтового ангідриду в кількості, розрахованій, виходячи з первинної концентрації води, рівної 14% (14-х%) і об'єму проби промислового реакційного середовища, рівного 50мл. Ця кількість оцтового ангідриду вводилася в 50мл реакційного середовища на самому початку досліду, до закриття автоклава і встановлення тиску моноокису вуглецю в 5бар (5·105Па). Потім відновлювався типовий робочий режим. У цих чотирьох серіях дослідів підтримувалися постійними вихідна концентрація реакційного середовища, в якому [MétCor]=5000мг/кг і, практично, концентрація каталізатора [Rh]+[Ir]=0,33-0,44ммоль (для замітки: у 4-й серії - досліди з 734 до 739 - кількість реакційного середовища зменшена до 43мл/48г і, отже, метанол поданий у кількості 4,8г). Умови і результати дослідів зведені в Таблицю 3.3, подану в додатку. - Молярне співвідношення Rh/Ir=100/0; [Rh]=0,33-0,34ммоль; [Іr]=0. Ці досліди проведені в порівняльних цілях і перебувають поза областю даного винаходу, оскільки [Іr]=0; вони застосовані в якості контролю. - Молярне співвідношення RMr=90/10; [Rh]=0,33-0,34ммоль; [Іr] ~ 0,04ммоль. - Молярне співвідношення Rh/Ir=80/20; [Rh]=0,35-0,36ммоль; [Іr] ~ 0,09ммоль. - Молярне співвідношення Rh/Ir=70/30; [Rh]=0,23-0,24ммоль; [Іr] ~ 0,10ммоль. Таким чином, [Rh]+[Іr]=0,33-0,44ммоль. Ці різні досліди порівнювані безпосередньо, оскільки концентрації родію та іридію становлять в сумі практично постійну величину, особливо серії дослідів при Rh/Ir=100/0 і 70/30, де сумарна концентрація родію та іридію дорівнює 0,33-0,34ммоль. У цілому, можна зробити висновок, що: 1) Зниження вмісту води призводить до зменшення швидкості карбонілювання в кожній серії, хоч би які були молярні співвідношення Rh/Ir у межах між 100/0 і 70/30. 2) Практично при будь-якій концентрації води швидкості карбонілювання групуються в такому порядку: Rh/Ir=100/0£Rh/Ir=90/10£Rh/Ir=80/20

Дивитися

Додаткова інформація

Назва патенту англійською

Method for continuous production of acetic acid and/or methyl acetate

Назва патенту російською

Способ непрерывного производства уксусной кислоты и/или метилацетата

МПК / Мітки

МПК: C07C 69/14, C07C 67/36, C07C 53/08, C07B 61/00, C07C 51/12, C07C 51/10, C07C 67/37

Мітки: метилацетату, кислоти, оцтової, виробництва, безперервного, спосіб

Код посилання

<a href="https://ua.patents.su/10-79086-sposib-bezperervnogo-virobnictva-octovo-kisloti-i-abo-metilacetatu.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентів України">Спосіб безперервного виробництва оцтової кислоти і/або метилацетату</a>

Подібні патенти